JPH064104Y2 - ジョイント用ブーツ - Google Patents

ジョイント用ブーツ

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JPH064104Y2
JPH064104Y2 JP1989041180U JP4118089U JPH064104Y2 JP H064104 Y2 JPH064104 Y2 JP H064104Y2 JP 1989041180 U JP1989041180 U JP 1989041180U JP 4118089 U JP4118089 U JP 4118089U JP H064104 Y2 JPH064104 Y2 JP H064104Y2
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JP
Japan
Prior art keywords
boot
cylindrical portion
joint
bellows
universal joint
Prior art date
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Application number
JP1989041180U
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JPH02132130U (ja
Inventor
昭司 蔵留
良承 藤原
茂樹 芝原
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Koyo Seiko Co Ltd
Original Assignee
Koyo Seiko Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 <産業上の利用分野> この考案はジョイント用ブーツに関し、より詳しくは、
二軸を屈曲可能に連結する自在継手を覆い、水の侵入
や、ごみ、埃、泥等の付着から自在継手を保護するジョ
イント用ブーツに関する。
<従来の技術と考案が解決しようとする課題> 従来より、上記ジョイント用ブーツとして、例えば、自
動車のドライブシャフト、センターシャフトおよびステ
アリング用の自在継手を密封状に囲繞するものが知られ
ている。この自在継手を保護するブーツの一つとして、
屈曲自在な一対の蛇腹部の間に、自在継手との干渉(接
触)を回避する円筒部が形成されたゴム製のものが提供
されている。このブーツは、二軸の交差角度に対応して
容易に屈曲でき、しかも自在継手と車ボディーとの極め
て狭い隙間にも組み付けできるように全体が薄肉に形成
されている。
ところで、上記自在継手部は、排気管等の放射熱により
高温となる。このため、従来のような密封構造のブーツ
では、内圧の上昇により、ブーツの端部のシャフトに対
する取付部から空気が洩れる場合があり、この場合、運
転休止時にブーツ内の空気が冷却してブーツ内に負圧が
生じ、ブーツが変形して自在継手に接触する。従って、
この状態での運転が繰り返し行われると、ブーツが破損
したり、自在継手の円滑な作動を妨げたりするという問
題がある。また、上記ブーツの変形に伴って、ブーツと
車ボデーとの間にできる大きな隙間に小石等を噛み込ん
で、これによりブーツが破損するという問題もある。
このような負圧によるブーツの変形を防止するために、
ブーツ全体を厚肉化することも考えられるが、スペース
的な制約を受けると共に、蛇腹の屈曲性(可撓性)に支
障をきたすことから困難である。また、ブーツに通気孔
を形成して負圧そのものを生じさせないようにすること
も考えられるが、通気孔を通じて水やゴミも侵入してく
るので好ましくない。
この考案は上記課題に鑑みてなされたものであり、負圧
に対する剛性を高めることができるジョイント用ブーツ
を提供することを目的とする。
<課題を解決するための手段> 上記目的を達成するための本考案のジョイント用ブーツ
は、蛇腹部の途中に自在継手との接触を回避する円筒部
が形成されているジョイント用ブーツにおいて、円筒部
の両側端に、負圧による円筒部の変形を防止する補強部
が設けられているものである。
<作用> 本考案のジョイント用ブーツによれば、円筒部の両側端
に設けられた補強部により、負圧による円筒部の変形を
防止することができる。
<実施例> 以下実施例を示す添付図面によって詳細に説明する。第
1図はこの考案にかかるジョイント用ブーツの一部欠截
正面図であり、第2図は自在継手に取り付けた状態を示
す断面図である。
第2図に示すように、この考案のブーツ(A)は、例え
ば、自在継手(B)を密封可能に覆うものである。自在
継手(B)は、一対のヨーク(3a)(3b)を備えており、一
対のヨーク(3a)(3b)は十字状のピン(4)を介して連結さ
れている。
第1図において、上記自在継手(B)を覆うブーツ
(A)は、両側部に、ブーツ軸線と平行に延びる互いに
対称な蛇腹部(6a)(6b)を具備し、中間部に、平坦な周面
を有する円筒部(5)を設けている。
上記円筒部(5)の両側端(5a)(5b)には、縮径部(11)が形
成されており、この縮径部(11)を蛇腹部(6a)(6b)に連続
させてある。そして、円筒部(5)と蛇腹部(6a)(6b)と
は、作動中のヨーク(3a)(3b)の先端部(31a)(31b)に干渉
することのない大きさに形成されており、特に、ヨーク
(3a)(3b)の先端部(31a)(31b)が接近する円筒部(5)は、
これら先端部(31a)(31b)との接触を防止するために、蛇
腹部(6a)(6b)の山部(7)の外径と同じ外径に設定されて
いる。
上記蛇腹部(6a)(6b)の各側端部(61a)(61b)には、開口部
(9)が形成されており、この開口部(9)の周縁には、上記
ヨーク(3a)(3b)のブーツ取付溝(32a)(32b)に密嵌可能な
取付フランジ(8)が形成されている。この取付フランジ
(8)は締付バンド(16)によりヨーク(3a)(3b)に固定され
る。なお、取付フランジ(8)の外周面(8b)には、周方向
に沿って上記締付バンド(16)を嵌め入れる嵌合溝(8a)が
形成されている。
上記円筒部(5)の両側端(5a)(5b)の内周側には、補強部
としてのOリング(10)が嵌着されている。Oリング(10)
は、円筒部(5)の内周に張りつめてあると共に、上記縮
径部(11)に沿わせて安定させてある。Oリング(10)の内
径は、作動中のヨーク(3a)(3b)の先端部(31a)(31b)に干
渉しない寸法となっている。
ブーツ(A)としては、ゴム等に代表されるエラストマ
ー製のものが用いられており、Oリング(10)としては、
ゴムや合成樹脂製の標準品が採用されている。
従って、上記構成のブーツ(A)によれば、円筒部(5)
の両側端(5a)(5b)に取り付けられたOリング(10)によ
り、円筒部(5)の半径方向の剛性を増大することがで
き、負圧に対抗して円筒部(5)並びに蛇腹部(6a)(6b)の
変形を防止することができる。また、上記ブーツ(A)
では、Oリング(10)をデッドスペースとしての円筒部両
側端(5a)(5b)の内周部に設けているので、当該Oリング
(10)を設けるための特別のスペースが不要である。
第3図〜第6図にこの考案にかかるブーツの他の実施例
を示す。
第3図に示すブーツ(A1)では、上記Oリング(10)に代え
て、円筒部(5)の両側端(5a)(5b)の内周面側に断面アー
ル状の厚肉部(C)を形成している。この実施例によれ
ば、ブーツ(A1)の製造に際して、厚肉部(C)を一体的
に成形できるので、製造コストの上昇を抑えることがで
きる。この厚肉部(C)としては、リング状のものであ
っても良い。
第4図に示すブーツ(A2)では、円筒部(5′)をタイコ
状に形成し、この円筒部(5′)の両側端(5a′)(5
b′)の外周面に、円筒部(5′)の半径方向の剛性を増
大するOリング(10′)を接着している。
第5図に示すブーツ(A3)は、第4図の実施例のOリング
(10′)に代え、上記円筒部(5′)の両側端(5a′)
(5b′)の外周面に、上記Oリング(10′)と同様に機
能する中実の環状リブ(12)を一体に形成している。これ
によれば、一体成形が可能となり、ブーツ(A3)の製造コ
ストの上昇を抑えることができる。
第6図に示すブーツ(A4)では、第5図の実施例の中実の
環状リブ(12)に代え、内周側に空所(13)を有する環状リ
ブ(12′)を一体に形成している。
従って、上記第3図〜第6図に示した各実施例において
も、第1図に示した実施例の場合と同様に、各補強部に
より円筒部の半径方向の剛性を増大することができ、負
圧による円筒部や蛇腹部の変形を防止できることとな
る。
なお、第7図及び第8図に示すブーツ(A5)及び(A6)で
は、第1図のブーツ(A)と同形のものが採用されてお
り、縮径部(11)、及び蛇腹部(6b)(蛇腹部)(6a)につい
ては、蛇腹部(6b)と対称につき図示は省略)の各谷部(1
4)の外面には、周方向に所定の間隔を隔てて複数の粒状
リブ(15)が形成されている。粒状リブ(15)は、周方向に
等位置に配列されている場合(第7図参照)と、互いに
ずれて配列されている場合(第8図参照)とがある。粒
状リブ(15)の大きさとしては、上記補強手段と同様ブー
ツの半径方向の剛性を増加でき、更にはその弾性反発作
用によりブーツの筒軸方向の蛇腹効果を維持できる大き
さに設けられている。なお、上記粒状リブ(15)として
は、蛇腹部(6b)内面の谷部に設けられても良い。
なお、上記各実施例のブーツについては、上記実施例の
他、球関節を持つ玉継手、或いは等速ボールジョイント
等の他の自在継手にも好適に装着される。
<考案の効果> 以上のように、本考案のブーツにおいては、円筒部の両
側端に設けた補強手段により、円筒部、更には蛇腹部の
半径方向の剛性を増大することができるので、負圧によ
る円筒部、蛇腹部の変形を防止できる。従って、負圧が
生じても、自在継手に絡み付いて破れたり、自在継手に
接触して、自在継手の円滑な作動を妨げたりすることが
ないブーツを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案にかかるジョイント用ブーツの一部欠
截正面図、 第2図は自在継手に取り付けた状態を示す断面図、 第3図〜第6図の各図はこの考案にかかるジョイント用
ブーツの各々異なった実施例を示す断面図、 第7図及び第8図はこの考案にかかるジョイント用ブー
ツの更に異なった実施例を示す要部正面図である。 (5)…円筒部、(5a)(5b)…円筒部の側端、 (6a)(6b)…蛇腹部、(10)(10′)…Oリング、 (12)(12′)…環状リブ、(15)…粒状リブ、 (A)…ブーツ、(B)…自在継手、 (C)…厚肉部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】蛇腹部の途中に自在継手との接触を回避す
    る円筒部が形成されているジョイント用ブーツにおい
    て、円筒部の両側端に、負圧による円筒部の変形を防止
    する補強部が設けられていることを特徴とするジョイン
    ト用ブーツ。
JP1989041180U 1989-04-07 1989-04-07 ジョイント用ブーツ Expired - Lifetime JPH064104Y2 (ja)

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JP1989041180U JPH064104Y2 (ja) 1989-04-07 1989-04-07 ジョイント用ブーツ

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JP1989041180U JPH064104Y2 (ja) 1989-04-07 1989-04-07 ジョイント用ブーツ

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Publication Number Publication Date
JPH02132130U JPH02132130U (ja) 1990-11-02
JPH064104Y2 true JPH064104Y2 (ja) 1994-02-02

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ID=31551627

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JPH02132130U (ja) 1990-11-02

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