JPH0641123Y2 - 反り測定定規 - Google Patents
反り測定定規Info
- Publication number
- JPH0641123Y2 JPH0641123Y2 JP1987073659U JP7365987U JPH0641123Y2 JP H0641123 Y2 JPH0641123 Y2 JP H0641123Y2 JP 1987073659 U JP1987073659 U JP 1987073659U JP 7365987 U JP7365987 U JP 7365987U JP H0641123 Y2 JPH0641123 Y2 JP H0641123Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pin
- spring
- measured
- warp
- amount
- Prior art date
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- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、銅、銅合金の如き金属条のコイル、作業台等
の被測定物の平坦面を求めるために平坦面に対してどの
程度の反りを有するかを測定する反り測定定規の改良に
関するものである。
の被測定物の平坦面を求めるために平坦面に対してどの
程度の反りを有するかを測定する反り測定定規の改良に
関するものである。
(従来技術) 例えば、金属条コイルが平坦面に対してどの程度の反り
を有するかを測定するために従来技術では被測定物の測
定面に係合して基準面を設定する第1の定規とこの第1
の定規に直交するように当てがわれてこの第1の基準面
に対する測定面の深さを測定する第2の定規を用いてい
た。
を有するかを測定するために従来技術では被測定物の測
定面に係合して基準面を設定する第1の定規とこの第1
の定規に直交するように当てがわれてこの第1の基準面
に対する測定面の深さを測定する第2の定規を用いてい
た。
しかし、このような従来技術では、被測定物の反りは、
第2の定規の突出量を目盛で読むので目盛の位置が作業
者の目に対して角度がついて測定精度が低く、また第1
と第2の定規を用いるので、1人の作業者のみで測定す
ることが難しい上に多数の金属条コイルが並べられてい
る狭い作業空間では測定することができないために作業
性が低く、その上被測定物が定規によって傷付けられる
欠点があった。
第2の定規の突出量を目盛で読むので目盛の位置が作業
者の目に対して角度がついて測定精度が低く、また第1
と第2の定規を用いるので、1人の作業者のみで測定す
ることが難しい上に多数の金属条コイルが並べられてい
る狭い作業空間では測定することができないために作業
性が低く、その上被測定物が定規によって傷付けられる
欠点があった。
更に、被測定物の反りは右反りと左反りとの両方がある
ため、両面から測定する必要があるが、被測定物が金属
条コイルのように多数の被測定物が横並びに配置されて
いる場合に、隣り合う金属条コイルの片面のみから測定
することができるにすぎないと、測定作業が煩雑となる
ので、作業性を向上することができない。
ため、両面から測定する必要があるが、被測定物が金属
条コイルのように多数の被測定物が横並びに配置されて
いる場合に、隣り合う金属条コイルの片面のみから測定
することができるにすぎないと、測定作業が煩雑となる
ので、作業性を向上することができない。
尚、金属条コイルは、真空吸着ヘッドで吸着して搬送さ
れるが、この金属条コイルに反りがあると、吸着ヘッド
が金属条コイルを吸着することが難しく、また金属条コ
イルが反りによってターンテーブル等の上でコイルのエ
ッジが傷付けられるので少なくとも7mm以下の如く僅か
の反りでも測定することができることが要求される。
れるが、この金属条コイルに反りがあると、吸着ヘッド
が金属条コイルを吸着することが難しく、また金属条コ
イルが反りによってターンテーブル等の上でコイルのエ
ッジが傷付けられるので少なくとも7mm以下の如く僅か
の反りでも測定することができることが要求される。
(考案の目的) 本考案の目的は、高い測定精度と作業性で測定すること
ができ、また反りの測定時に被測定物を傷付けることが
ない反り測定定規を提供することにある。
ができ、また反りの測定時に被測定物を傷付けることが
ない反り測定定規を提供することにある。
(考案の構成) 本考案の反り測定定規は、被測定物の測定面に係合する
基準面を両側に有する基準部材と、この基準部材に取付
けられた支持体と、基準部材の両基準面を横切るように
支持体を摺動自在に貫通するピンホルダに摺動自在に貫
通して通常では基準部材の両基準面から突出して変位す
るようにばね手段によって付勢された共通のピンと、こ
のピンをばね手段に抗して基準部材の基準面から突出す
る量を指示する指示手段とを備え、ばね手段は、ピンの
ばね受けとピンホルダとの間と支持体とピンホルダとの
間にそれぞれ同心状に配置されて共通のピンを両基準面
に対していずれの方向にも変位することができるように
付勢する2つのばねから成り、これらの2つのばねのう
ち一方のばねは、通常ではピンの一方の端部が相応する
基準面から所定の最大突出量で突出するようにピンホル
ダがストッパに衝合するようなばね力を有し、他方のば
ねは通常ではピンの他端が一端と同じ最大突出量で相応
する基準面から突出するはようなばね力を有し、また指
示手段は、ピンに取付けられた針と支持体に取付けられ
た目盛とから成り、基準部材のそれぞれの基準面からの
ピンの変位量に相応して針が変位してそれぞれの基準面
からのピンの突出量に相応する目盛を指示するように構
成されていることを特徴としている。
基準面を両側に有する基準部材と、この基準部材に取付
けられた支持体と、基準部材の両基準面を横切るように
支持体を摺動自在に貫通するピンホルダに摺動自在に貫
通して通常では基準部材の両基準面から突出して変位す
るようにばね手段によって付勢された共通のピンと、こ
のピンをばね手段に抗して基準部材の基準面から突出す
る量を指示する指示手段とを備え、ばね手段は、ピンの
ばね受けとピンホルダとの間と支持体とピンホルダとの
間にそれぞれ同心状に配置されて共通のピンを両基準面
に対していずれの方向にも変位することができるように
付勢する2つのばねから成り、これらの2つのばねのう
ち一方のばねは、通常ではピンの一方の端部が相応する
基準面から所定の最大突出量で突出するようにピンホル
ダがストッパに衝合するようなばね力を有し、他方のば
ねは通常ではピンの他端が一端と同じ最大突出量で相応
する基準面から突出するはようなばね力を有し、また指
示手段は、ピンに取付けられた針と支持体に取付けられ
た目盛とから成り、基準部材のそれぞれの基準面からの
ピンの変位量に相応して針が変位してそれぞれの基準面
からのピンの突出量に相応する目盛を指示するように構
成されていることを特徴としている。
この場合、指示手段の目盛は、1つの共通の目盛面とす
ることができ、この目盛面は、ピンが被測定物に係合し
ていない状態で指示される最大反り値を中心として、ピ
ンが被測定物に係合して測定する際に基準部材のそれぞ
れの基準面に近付いてピンの変位量が大きくなるにつれ
て指示値が反対方向に減少しピンの端面が基準部材の基
準面に一致して突出量が最大となった時に指示値が零と
なるように形成された両面反り値を有するのが好まし
い。
ることができ、この目盛面は、ピンが被測定物に係合し
ていない状態で指示される最大反り値を中心として、ピ
ンが被測定物に係合して測定する際に基準部材のそれぞ
れの基準面に近付いてピンの変位量が大きくなるにつれ
て指示値が反対方向に減少しピンの端面が基準部材の基
準面に一致して突出量が最大となった時に指示値が零と
なるように形成された両面反り値を有するのが好まし
い。
このように構成すると、基準部材を被測定物の測定面に
当てがうだけでピンがばねに抗して基準部材の基準面ま
で引っ込むかまたは被測定物の反りに応じた突出量まで
変位するので、指示手段によって被測定物の平坦面に対
する反りの程度を測定することができるから1人の作業
者のみで測定作業することができる。
当てがうだけでピンがばねに抗して基準部材の基準面ま
で引っ込むかまたは被測定物の反りに応じた突出量まで
変位するので、指示手段によって被測定物の平坦面に対
する反りの程度を測定することができるから1人の作業
者のみで測定作業することができる。
この場合、1つの指示手段によって測定値を精度よく読
み取ることができる上にピンはばねによって軟らかいタ
ッチで被測定物に接触するので、被測定物を傷付けるこ
とがない。
み取ることができる上にピンはばねによって軟らかいタ
ッチで被測定物に接触するので、被測定物を傷付けるこ
とがない。
また、基準部材の両側に有する基準面とこれらの基準面
から突出するように付勢される共通のピンとこの共通ピ
ンの基準面からの突出量を指示する指示手段とによって
両面から測定することができるので、多数の被測定物が
隣り合って配置されている場合でも測定作業を効率よく
行なうことができ、また反りの向きによって両面から測
定する必要がある場合に特に有利である。
から突出するように付勢される共通のピンとこの共通ピ
ンの基準面からの突出量を指示する指示手段とによって
両面から測定することができるので、多数の被測定物が
隣り合って配置されている場合でも測定作業を効率よく
行なうことができ、また反りの向きによって両面から測
定する必要がある場合に特に有利である。
この両面の測定は、共通のピンと共通の1つの指示手段
とによって行なわれるので、両面測定によって定規の構
造が複雑となることがない。
とによって行なわれるので、両面測定によって定規の構
造が複雑となることがない。
更に、共通のピンは同心状の2つのばね(二重ばね)に
よって両方に付勢されて通常では最大反り値を指示する
ように設定され、また単に基準部材のいずれかの基準面
が被測定物に当てがわれるようにするだけでばねに抗し
て被測定物の平坦度(平坦面に対する反りの程度)を測
定することができるので、操作が簡単で測定作業を迅速
に行なうことができる。
よって両方に付勢されて通常では最大反り値を指示する
ように設定され、また単に基準部材のいずれかの基準面
が被測定物に当てがわれるようにするだけでばねに抗し
て被測定物の平坦度(平坦面に対する反りの程度)を測
定することができるので、操作が簡単で測定作業を迅速
に行なうことができる。
尚、注目すべきことがあるが、2つのばねは同心状にし
て相互に干渉することがなく、共通のピンを反対方向に
変位することができ、また短い共通のピンで両面測定を
行なうことができるので、基準部材の幅を小さくするこ
とができ、従ってスリッタで切り割されて形成されて測
定面間の間隔が狭い隣り合う金属条コイルの反りの程度
の測定に好適である。
て相互に干渉することがなく、共通のピンを反対方向に
変位することができ、また短い共通のピンで両面測定を
行なうことができるので、基準部材の幅を小さくするこ
とができ、従ってスリッタで切り割されて形成されて測
定面間の間隔が狭い隣り合う金属条コイルの反りの程度
の測定に好適である。
(実施例) 本考案の実施例を図面を参照して詳細に説明すると、第
1図乃至第4図は本考案に係る反り測定定規10を示し、
この反り測定定規10は、被測定物、例えば金属条コイル
12(第5図参照)の測定面12aに係合するC型鋼の基準
部材14を備え、この基準部材14は、その鍔16、16′の間
でこれらの鍔16,16′が切り欠かれた位置でウエブ15に
ねじ18によって取付けられた支持体20を含んでいる。
1図乃至第4図は本考案に係る反り測定定規10を示し、
この反り測定定規10は、被測定物、例えば金属条コイル
12(第5図参照)の測定面12aに係合するC型鋼の基準
部材14を備え、この基準部材14は、その鍔16、16′の間
でこれらの鍔16,16′が切り欠かれた位置でウエブ15に
ねじ18によって取付けられた支持体20を含んでいる。
反り測定定規10は、更に、この基準部材14の支持体20を
摺動自在に貫通する円筒状のピンホルダ26を摺動自在に
貫通して保持されて通常では基準部材14の2つの相対す
る基準面14a,14bを基準にしていずれの方向にも変位す
ることができるようにばね手段によって付勢された1つ
の共通のピン22と、この共通のピン22がばね手段に抗し
て変位して基準部材14の基準面14a,14bから突出する量
を指示する指示手段24とを備えている。
摺動自在に貫通する円筒状のピンホルダ26を摺動自在に
貫通して保持されて通常では基準部材14の2つの相対す
る基準面14a,14bを基準にしていずれの方向にも変位す
ることができるようにばね手段によって付勢された1つ
の共通のピン22と、この共通のピン22がばね手段に抗し
て変位して基準部材14の基準面14a,14bから突出する量
を指示する指示手段24とを備えている。
ばね手段は、ピンホルダ26の拡大孔26aに収納されピン2
2のばね受け28とピンホルダ26の拡大孔26aの肩部との間
に配置されはたばね30と、支持体20の肩部とピンホルダ
26の鍔26bとの間に配置されたばね32とから成ってい
る。従って、これらのばね30、32は、ピン22を中心とし
て同心状に配置されてこのピン22を両基準面14a、14bに
対していずれの方向にも変位することができるように付
勢する作用を有する。このため、被測定物12の反りの程
度は、基準部材14の基準面14a、14bの両面から測定する
ことができる。
2のばね受け28とピンホルダ26の拡大孔26aの肩部との間
に配置されはたばね30と、支持体20の肩部とピンホルダ
26の鍔26bとの間に配置されたばね32とから成ってい
る。従って、これらのばね30、32は、ピン22を中心とし
て同心状に配置されてこのピン22を両基準面14a、14bに
対していずれの方向にも変位することができるように付
勢する作用を有する。このため、被測定物12の反りの程
度は、基準部材14の基準面14a、14bの両面から測定する
ことができる。
また、第1図から解るように、ピン22はばね30によって
ピンホルダ26内の所定位置に保持されているが、ばね32
は、このピン22の一方の端部が相応する基準面14aから
所定の最大突出量で突出するようにピンホルダ26の鍔26
bがストッパを兼ねた抜け止め部材38に衝合するばね力
を有するように設定され、またばね30は、ピン22の他端
がピン22の上記一端が基準面14aから突出するのと同じ
最大突出量で相応する基準面14bから突出するようなば
ね力を有するように設定されている。
ピンホルダ26内の所定位置に保持されているが、ばね32
は、このピン22の一方の端部が相応する基準面14aから
所定の最大突出量で突出するようにピンホルダ26の鍔26
bがストッパを兼ねた抜け止め部材38に衝合するばね力
を有するように設定され、またばね30は、ピン22の他端
がピン22の上記一端が基準面14aから突出するのと同じ
最大突出量で相応する基準面14bから突出するようなば
ね力を有するように設定されている。
このようにして、ピン22の両端は、測定作業を行なって
いない通常の状態では、ばね30、32によって基準部材14
の両基準面14a、14bからそれぞれ同じ最大突出量で突出
するように平衡状態に維持されている。尚、第1図にお
いて符号22aはばね30による付勢でピン22をピンホルダ2
6内の所定位置に保持するようにピンホルダ26の端面に
係合するピン22の鍔である。また、ピンホルダ26が支持
体20から抜け止めするためのストッパを兼ねた抜け止め
部材38は、ねじ40によって支持体20に取付けられてい
る。
いない通常の状態では、ばね30、32によって基準部材14
の両基準面14a、14bからそれぞれ同じ最大突出量で突出
するように平衡状態に維持されている。尚、第1図にお
いて符号22aはばね30による付勢でピン22をピンホルダ2
6内の所定位置に保持するようにピンホルダ26の端面に
係合するピン22の鍔である。また、ピンホルダ26が支持
体20から抜け止めするためのストッパを兼ねた抜け止め
部材38は、ねじ40によって支持体20に取付けられてい
る。
図示の実施例では、ばね30、32は相互に干渉することが
ないように異なる直径で相互にオーバラップさせて同心
状に配置されているので、定規10の幅を減少することが
できて好ましいまが、これらは必ずしもオーバラップし
ていなくてもよい。
ないように異なる直径で相互にオーバラップさせて同心
状に配置されているので、定規10の幅を減少することが
できて好ましいまが、これらは必ずしもオーバラップし
ていなくてもよい。
また、指示手段24は、ピン22に取付けられたばね受け28
と一体の針34と、支持体20に取付けられ針34に対向する
目盛36とから成り、基準部材14のそれぞれの基準面14
a、14bからのピン22の変位量に相応して針34が変位して
それぞれの基準面14a、14bからのピン22の突出量に相応
する目盛36を指示するように構成されている。
と一体の針34と、支持体20に取付けられ針34に対向する
目盛36とから成り、基準部材14のそれぞれの基準面14
a、14bからのピン22の変位量に相応して針34が変位して
それぞれの基準面14a、14bからのピン22の突出量に相応
する目盛36を指示するように構成されている。
図示の実施例では、目盛36は、1つの共通の目盛面から
成り、この目盛面は、ピン22が被測定物12に係合してい
ない状態で指示される最大反り値を中心として、ピン22
が被測定物12に係合して測定する際に基準部材14のそれ
ぞれの基準面14a、14bに近付いてピン22の変位量が大き
くなるにつれて指示値が反対方向に減少しピン22の端面
が基準部材14の基準面14a、14bに一致して突出量が最大
となった時に指示値が零となるように形成された両面反
り値を有する。
成り、この目盛面は、ピン22が被測定物12に係合してい
ない状態で指示される最大反り値を中心として、ピン22
が被測定物12に係合して測定する際に基準部材14のそれ
ぞれの基準面14a、14bに近付いてピン22の変位量が大き
くなるにつれて指示値が反対方向に減少しピン22の端面
が基準部材14の基準面14a、14bに一致して突出量が最大
となった時に指示値が零となるように形成された両面反
り値を有する。
次に、本考案の使用状態を第5図を参照してのべる。第
5図に示すように、基準部材14のいずれかの基準面、例
えば基準面14aを被測定物である金属条コイルの測定面1
2aに当てがうと、若し測定物12に反りが全くなく平坦で
あれば、ピン22はばね32に抗してピンホルダ26と共に第
1図でみて上方に持ち上げられ、ピン22の下端が基準面
14aに一致するまで引っ込められるので、針34は目盛36
の『0』を指示する。
5図に示すように、基準部材14のいずれかの基準面、例
えば基準面14aを被測定物である金属条コイルの測定面1
2aに当てがうと、若し測定物12に反りが全くなく平坦で
あれば、ピン22はばね32に抗してピンホルダ26と共に第
1図でみて上方に持ち上げられ、ピン22の下端が基準面
14aに一致するまで引っ込められるので、針34は目盛36
の『0』を指示する。
また、若し被測定物12に反りがあれば、その反りの程度
に応じてピン22の引っ込み量が減少し、それぞれの引っ
込み量に応じた反りの値を指示する。
に応じてピン22の引っ込み量が減少し、それぞれの引っ
込み量に応じた反りの値を指示する。
逆に、基準部材14の基準面14bが被測定物12の測定面12a
に当てがわれると、ピン22の上端(第1図)は反りが小
さくなるにつれてばね30に抗して大きく引っ込み、この
引っ込み量に応じて針34が目盛36の所定の値を指示す
る。
に当てがわれると、ピン22の上端(第1図)は反りが小
さくなるにつれてばね30に抗して大きく引っ込み、この
引っ込み量に応じて針34が目盛36の所定の値を指示す
る。
また、このように両面測定が可能であるので、多数の被
測定物が隣り合って配置されている場合に、これらの被
測定物の間に定規を配置して測定作業を効率よく行なう
ことができ、反りの向きによって両面から測定する必要
がある場合に特に有利である。
測定物が隣り合って配置されている場合に、これらの被
測定物の間に定規を配置して測定作業を効率よく行なう
ことができ、反りの向きによって両面から測定する必要
がある場合に特に有利である。
(考案の効果) 本考案によれば、上記のように、基準部材を被測定物の
測定面に当てがうだけで指示手段によってピンの突出
量、即ち被測定物の反りの程度を測定することができ、
従って1人の作業者でも測定作業をすることができる上
に狭い作業空間でも測定することができ、また指示手段
によって測定値を精度よく読み取ることができる上に測
定はばねによって軟らかいタッチで行なわれるので被測
定物を傷付けることがない。
測定面に当てがうだけで指示手段によってピンの突出
量、即ち被測定物の反りの程度を測定することができ、
従って1人の作業者でも測定作業をすることができる上
に狭い作業空間でも測定することができ、また指示手段
によって測定値を精度よく読み取ることができる上に測
定はばねによって軟らかいタッチで行なわれるので被測
定物を傷付けることがない。
また、基準部材の両側に有する基準面とこれらの基準面
から突出するようにばね付勢される共通のピンとこの共
通のピンの基準面からの突出量を指示する指示手段とに
よって両面から測定することができるので、多数の被測
定物が隣り合って配置されている場合に、測定作業を効
率よく行なうことができ、反りの向きによって両面から
測定する必要がある場合に特に有利である。この両面の
測定は、1つの共通のピンと1つの共通の指示手段とに
よって行なわれるので、両面測定によって定規の構造が
複雑となることがない。
から突出するようにばね付勢される共通のピンとこの共
通のピンの基準面からの突出量を指示する指示手段とに
よって両面から測定することができるので、多数の被測
定物が隣り合って配置されている場合に、測定作業を効
率よく行なうことができ、反りの向きによって両面から
測定する必要がある場合に特に有利である。この両面の
測定は、1つの共通のピンと1つの共通の指示手段とに
よって行なわれるので、両面測定によって定規の構造が
複雑となることがない。
更に、共通のピンは同心状の2つのばね(二重ばね)に
よって両方に付勢されて通常では最大反り値を指示する
ように設定され、また単に基準部材のいずれかの基準面
が被測定物の測定面に当てがわれるようにするだけでば
ねに抗して被測定物の平坦度(平坦面に対する反りの程
度)を測定することができるので、操作が簡単で測定作
業を迅速に行なうことができる。
よって両方に付勢されて通常では最大反り値を指示する
ように設定され、また単に基準部材のいずれかの基準面
が被測定物の測定面に当てがわれるようにするだけでば
ねに抗して被測定物の平坦度(平坦面に対する反りの程
度)を測定することができるので、操作が簡単で測定作
業を迅速に行なうことができる。
特に注目すべきことであるが、2つのばねは、共通のピ
ンを反対方向に変位することができるように配置され、
従って短い共通のピンで両面測定を行なうことができる
ので、基準部材の幅を小さくすることができるから、特
にスリッタで切り割りされて形成されて測定面間の間隔
が狭い隣り合う金属条コイルの反りの程度の測定に好適
である。
ンを反対方向に変位することができるように配置され、
従って短い共通のピンで両面測定を行なうことができる
ので、基準部材の幅を小さくすることができるから、特
にスリッタで切り割りされて形成されて測定面間の間隔
が狭い隣り合う金属条コイルの反りの程度の測定に好適
である。
第1図乃至第4図はそれぞれ本考案に係る反り測定定規
の一部を断面で示す正面図、側面図、上面図及び下面
図、第5図は本考案の定規の使用状態の正面図である。 10……反り測定定規、12……被測定物、12a……測定
面、14……基準部材、14a、14b……基準面、20……支持
体、22……ピン、24……指示手段、26……ピンホルダ、
28……ばね受け、30、32……ばね、34……針、36……目
盛、38……ストッパを兼ねた抜け止め部材。
の一部を断面で示す正面図、側面図、上面図及び下面
図、第5図は本考案の定規の使用状態の正面図である。 10……反り測定定規、12……被測定物、12a……測定
面、14……基準部材、14a、14b……基準面、20……支持
体、22……ピン、24……指示手段、26……ピンホルダ、
28……ばね受け、30、32……ばね、34……針、36……目
盛、38……ストッパを兼ねた抜け止め部材。
Claims (2)
- 【請求項1】被測定物の測定面に係合する基準面を両側
に有する基準部材と、前記基準部材に取付けられた支持
体と、前記基準部材の両基準面を横切るように前記支持
体を摺動自在に貫通するピンホルダに摺動自在に貫通し
て通常では前記基準部材の両基準面から突出して変位す
るようにばね手段によって付勢された共通のピンと、前
記ピンが前記ばね手段に抗して前記基準部材の基準面か
ら突出する量を指示する指示手段とを備え、前記ばね手
段は、前記ピンのばね受けと前記ピンホルダとの間と前
記支持体と前ピンホルダとの間にそれぞれ同心状に配置
されて前記共通のピンを前記両基準面に対していずれの
方向にも変位することができるように付勢する2つのば
ねから成り、前記2つのばねのうち一方のばねは、通常
では前記ピンの一方の端部が相応する基準面から所定の
最大突出量で突出するように前記ピンホルダがストッパ
に衝合するようなばね力を有し、他方のばねは通常では
前記ピンの他端が前記一端と同じ最大突出量で相応する
基準面から突出するようなばね力を有し、また前記指示
手段は、前記ピンに取付けられた針と前記支持体に取付
けられた目盛とから成り、前記基準部材のそれぞれの基
準面からの前記ピンの変位量に相応して前記針が変位し
てそれぞれの基準面からの前記ピンの突出量に相応する
目盛を指示するように構成されていることを特徴とする
反り測定定規。 - 【請求項2】前記指示手段の目盛は、1つの共通の目盛
面から成り、前記目盛面は、前記ピンが被測定物に係合
していない状態で指示される最大反り値を中心として、
前記ピンが前記被測定物に係合して測定する際に前記基
準部材のそれぞれの基準面に近付いて前記ピンの変位量
が大きくなるにつれて指示値が反対方向に減少し前記ピ
ンの端面が前記基準部材の基準面に一致して突出量が最
大となった時に指示値が零となるように形成された両面
反り値を有する実用新案登録請求の範囲第1項に記載の
反り測定定規。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987073659U JPH0641123Y2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | 反り測定定規 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987073659U JPH0641123Y2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | 反り測定定規 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63183502U JPS63183502U (ja) | 1988-11-25 |
| JPH0641123Y2 true JPH0641123Y2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=30918186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987073659U Expired - Lifetime JPH0641123Y2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | 反り測定定規 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0641123Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51159156U (ja) * | 1975-06-12 | 1976-12-17 | ||
| JPS5437153U (ja) * | 1977-08-19 | 1979-03-10 |
-
1987
- 1987-05-19 JP JP1987073659U patent/JPH0641123Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63183502U (ja) | 1988-11-25 |
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