JPH0641435U - コンバインの選別装置 - Google Patents

コンバインの選別装置

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JPH0641435U
JPH0641435U JP7793492U JP7793492U JPH0641435U JP H0641435 U JPH0641435 U JP H0641435U JP 7793492 U JP7793492 U JP 7793492U JP 7793492 U JP7793492 U JP 7793492U JP H0641435 U JPH0641435 U JP H0641435U
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straw
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chaff sheave
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和彦 江澤
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンバイン旋回時及び停止時における排藁量
の少ない場合において、籾飛散をなくすることのできる
コンバインの選別装置をうることを目的とするものであ
る。 【構成】 コンバインの旋回時または停止時における排
藁量が少なくなる時、チャフシーブの横桟の傾斜角が小
なる方向に揺動すると共にチャフシーブ下方のグレンシ
ーブは、一番仕切板口の広さが広くなる方向に唐箕側を
起点として上方に揺動せしめて一番仕切板口における選
別風が弱くなるようにしたものである。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本案はコンバインの選別装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
穀粒漏下量を調節する傾斜角が可変な横桟を備えたチャフシーブと、その下方 にグレンシーブを備えた揺動選別盤に向かって選別風を送風する唐箕と、該選別 風を吸引する排塵ファンとを備えたコンバインの選別装置は特公昭平2ー495 13号公報等によって従来知られている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
以上のような従来のコンバインの選別装置では、穀稈の刈取中は排塵ファンの 吸引口及び三番口よりの籾飛散は少ないが、コンバイン旋回時、排藁チェンでの 排藁が少なくなると、急に籾ロスが多く、とくに、コンバインが停止するとこの 傾向が目立つ。これは一番口の横桟が閉となり、したがって、選別風の抜け口が 小さくなり、一番口と二番口の仕切部における風速が速くなるからである。又二 番口上の横桟角度が排塵フアンの吸引口へ最短に流れる角度に設定されているか らである。したがって、本案はコンバイン旋回時及び停止時における排藁量の少 ない場合において、籾飛散をなくすることのできるコンバインの選別装置をうる ことを目的とするものである。
【0004】
【考案が解決しようとする手段】
本案は以上の目的を達成するため次のようなコンバインの選別装置を提供する ものである。すなわち、排藁量によつて穀粒漏下量を調節する傾斜角が可変な横 桟を備えたチャフシーブと、その下方のグレンシーブとを、チャフシーブの横桟 の傾斜角が小のとき、一番仕切板口の広さが広くなる方向にグレンシーブを揺動 せしめるリンク機構で連動連結してなるコンバインの選別装置である。
【0005】
【作用】
コンバインの旋回時または停止時における排藁量が少なくなる時、チャフシー ブの横桟の傾斜角が小なる方向に揺動すると共にチャフシーブ下方のグレンシー ブは、一番仕切板口の広さが広くなる方向に唐箕側を起点として上方に揺動せし めて一番仕切板口における選別風が弱くなるようにしたものである。
【0006】
【実施例】
以下図面に示す実施例について説明する。先ず従来のコンバインの選別装置か ら説明する。図8において、1は扱室2に内設する扱胴、3は扱室2のクリンプ 網、4は揺動リンク等を介して前後方向に揺動自在に支持された揺動選別盤であ り、この揺動選別盤4にはフィードパン5と穀粒漏下量を調節する傾斜角が可変 な横桟を備えたチャフシーブ6とその下方にグレンシーブ7を備え、チャフシー ブ6の後方にストローラック8を備えている。9は選別盤4方向に選別風を送給 する唐箕、10は穀粒タンクに穀粒を取り出す一番コンベア、11は二番物を揺 動選別盤に還元する二番コンベア、12はストローラック8上方に吸引口を臨ま せる排塵ファンである。しかして、扱胴1により脱穀された穀粒は揺動選別盤4 で選別し、整粒のみを穀粒タンクに取り出すと共に排藁を排藁チェン13を介し 排藁カッタ14、15を有する排藁処理部に送り込んで切断後、機外に排出させ るように構成している。
【0007】 又チャフシーブ6の横桟は排藁量によってその傾斜角が可変のものでその構造 は次のようである。図9に示す如く排藁チェン13によつて、搬送する排藁を案 内する四番樋16後端部に排藁の搬送量を検出するポテンショメータ形搬送量セ ンサー17を設けるもので、排藁チェン13のチェンガイド18の縦アーム19 を上下動自在に支持させ、排藁チェン13より排藁が搬送され、その搬送量に応 じた分チェンガイド18がスプリング20に抗して押し下げられると、その下端 の輪体21が取付板26に支点軸23を介して取り付ける検出板22を押し下げ 、排藁チェン側に押しつける押圧力を付勢するガイド押圧バネ24に抗して検出 板22に一体連結する揺動板25を揺動せしめて、搬送量センサー17のアクチ ュエータ28に係合する揺動板25先端のピン27が動いて搬送量分をセンサー 17で検出するように構成されている。
【0008】 図10に示す如くチャフシーブ6における横桟29の左右両端に固定する左右 支板30を上下支軸32、38を介し上部固定板31と下部可動板36に支持さ せ、固定板31に対し支板30を揺動させて可動板36位置を可変させる調節ア ーム35を備えると共に常時は横桟29を閉方向に保持、つまり、横桟29の傾 斜角を小さくして漏下量を制限させる常閉バネ34を調節アーム35の連結板3 3と左右支板30間に張架させ、アウターワイヤ39のインナーワイヤ37を調 節アーム35の先端に連結している。そして、バネ34に抗してインナーワイヤ 37を引っ張り操作するとき、固定板31に対する可動板36の相対間隔を拡大 させて横桟29を開状態、つまり横桟29の傾斜角を大きくして漏下量を増量調 節するように構成してある。前記したインナーワイヤ37は一対の減速ギヤ45 、48を介して制御モータ47を連動連結しており、大径ギヤ45はギヤ軸41 で支持し、モータ47のモータ軸46に取り付ける小径ギヤ48に大径ギヤ45 が噛合している。又大径ギヤ45のワイヤ取付軸42には、前記インナーワイヤ 37の他端を取り付けている。更に大径ギヤ45の移動量を検出する調節量セン サー40を揺動選別盤の側板に備え、前記した図9に示す搬送量センサー17が 搬送量の増減変化を検出するとき、その変化量に応じ設定分モータ47を正逆駆 動して、大径ギア45を回転させ、横桟29の傾斜角を調節するようになってい る。
【0009】 今排藁量の基準状態より増量をセンサー17が検出するとき、モータ47で大 径ギヤ45は、図10のa矢印方向に回転し、ワイヤ39をバネ34の力に抗し て引っ張って横桟29の傾斜角を設定分大に調節する。この結果、脱穀機内に供 給される穀稈の脱穀量が増大してもその分横桟29での漏下量を増大させて処理 能力を向上させることができる。一方排藁量の基準状態より減量をセンサー17 が検出すると、モータ47の駆動により大径ギヤ45はb矢印方向に回転し、前 述とは逆にワイヤ39を緩めて横桟29の傾斜角を小に調節して横桟での漏下量 を減少させて選別精度の適正維持を図るものである。
【0010】 さて、以上のように排藁量によって穀粒漏下量を調節する傾斜角が可変な横桟 を備えたチャフシーブ6とその下方にグレンシーブ7を備えた揺動選別盤にあっ ては、刈取中における排塵フアン12の吸引口及び三番口よりの籾飛散は少ない が、旋回時穀稈が排藁チェンよりなくなると、急に籾ロスが多くなる。特に停止 時においては、目立って多くなる。それは、一番口上のチャフシーブ6の横桟2 9が閉となり、風の抜け口が小さくなって一番口と二番口の仕切部における風速 が早くなるからである。又、図11に示すように二番口上のチャフシーブ6にお ける横桟の角度が排塵フアンの吸引口に向かって最短に流れる角度に設定されて いるからである。
【0011】 本案は以上の点を改良するものである。すなわち、排藁チェンガイドによって 排藁量を感知してチャフシーブの横桟の角度が変化する選別装置において、グレ ンシーブの横桟の傾斜角が小のとき一番仕切板口の広さが広くなるような方向に グレンシーブを揺動せしめるリンク機構でチャフシーブとグレンシーブとを連動 連結したものである。チャフシーブ6は図1の如く横桟の傾斜角が変化するもの (C)と、変化しないもの(D)とで構成されており、変化しないもの(D)は 、その横桟の傾斜角が排塵ファンの吸引口へ最短に流れる角度に設定されている 。又、横桟の傾斜角が変化するもの(C)は終端が一番口10aに落ちる選別構 造となっている。そして、グレンシーブ7は唐箕側を支点50として上下に揺動 できるように構成され、仕切板口51の広さが変わるようになっている。チャフ シーブ(C)は、図3の如くその可動板36の後端にリンク板52の上端が枢支 53され、下端がグレンシーブ7に枢支54されている。
【0012】 したがって、排藁量の基準状態より減量をセンサー17が検出すると、モータ 47の駆動により図10に示す大径ギヤ45はb矢印方向に回転し、ワイヤ39 を緩めて横桟29の傾斜角を小にするとことになり、したがって、可動板36に よってリンク52を図2の状態から図1のような引き上げる方向にグレンシーブ 7を牽引するので、図1に示す仕切板口51を広げる方向に支点50を中心とし てグレンシーブ7は上動する。したがって、唐箕9の風速が変化し、排塵フアン 12の吸引口及び三番口へ飛ぶ籾飛散をなくすることができる。又、排藁量の基 準状態より増量をセンサー17が検出するとき、モータ47は図10のa方向に 回転し、ワイヤ39をバネ34の力に抗して引っ張って横桟29の設定分大に調 節すると共にグレンシーブ7は、図2の如く元に戻って唐箕9の送風が通常の如 く行われる。なお、図4に示すように揺動盤本体側板55とグレンシーブ7の側 板7aとは外側にオーバーラップしているので上下によるホコリ喰いとならない 。
【0013】 図5、6に示すものは、一番口と二番口の境に設けられた仕切板56がチャフ シーブにおける横桟29と連動して角度変化することによって唐箕9の風向を変 化させ、排塵フアン12の吸引口や三番口からの籾ロスを少なくするようにした ものである。すなわち、図7で示すようにチャフシーブ6の可動板36にアーム 60を固定し、アーム60の他端を支点58を中心として揺動するUリンク59 に枢支62し、他端に枢支63したアーム64の他端を仕切板56に枢支65し たもので、枢支部65は仕切板56の枢支部57より上方にある。したがって、 図1で示すものと同様に横桟29の傾斜角が小となるように働くと、可動板36 でアーム60を牽引し、Uリンク59の一方62を牽引するので,Uリンク59 は支点58を中心として矢印方向に回動し、他端63がアーム64を介して仕切 板56の枢支部65を牽引することになつて仕切板56は枢支部57を中心とし て図6の矢印方向に回動して唐箕9からの風向を変えることになり、排塵ファン 12の吸引口や三番口における籾ロスを少なくする。又、図1で示すものと同様 に横桟29の傾斜角が大となるように働くと、可動板36は図7で示す矢印方向 と反対方向に動いてアーム60を押し、これでUリンク59が図7で示す矢印方 向と反対方向に動くことによって、アーム64で仕切板56は一番仕切板口を開 くように動くことになって通常の状態にもどる。何れにしてもコンバインの旋回 時または停止時における排藁が少なくなってチャフシーブの傾斜角が少となる時 、図1、2のものは、一番仕切板口における唐箕風速を変化させ、図5、6のも のは、唐箕の風向を変化させて排塵フアンの吸引口や三番口での籾ロスを少なく することができるものである。しかしながら、本案はチャフシーブとその下方の グレンシーブとをチャフシーブの横桟の傾斜角が小のとき、一番仕切板口の広さ が広くなる方向にグレンシーブを揺動せしめるリンク機構で連動連結したことを 要旨とするものである。
【0014】
【考案の効果】
本案のものは、コンバインの旋回時または停止時における排藁量が少なくなっ て、チャフシーブの横桟の傾斜角が小なる方向に揺動するのに連動してチャフシ ーブ下方のグレンシーブも一番仕切板口の広さが広くなる方向に揺動し、これに よって唐箕風速を減少させ、排塵フアンの吸引口や三番口での籾飛散を少なくし て籾ロスを少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本案装置のグレンシーブの作動を示す説明図で
ある。
【図2】同上のグレンシーブの不作動状態時の説明図で
ある。
【図3】グレンシーブとチャフシーブとの関係を示す正
面からみた説明図である。
【図4】同上の断面説明図である。
【図5】図1とは異なる実施例にかかる仕切板不作動状
態の説明図である。
【図6】同上の仕切板作動状態の説明図である。
【図7】同上のチャフシーブと仕切板との関係を示す説
明図である。
【図8】従来のコンバインにおける脱穀部の正面図であ
る。
【図9】従来の排藁搬送量センサー部の側面図である。
【図10】従来のチャフシーブ要部の説明図である。
【図11】従来のコンバイン選別部での風向説明図であ
る。
【符号の説明】
6 チャフシーブ 7 グレンシーブ 9 唐箕 10 一番コンベア 11 二番コンベア 12 排塵フアン 17 排藁センサー 29 横桟 30 支板 31 固定板 36 可動板 37 インナーワイヤ 39 アウターワイヤ 50 支点 51 一番仕切板口 52 リンク 56 仕切板

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 排藁量によって穀粒漏下量を調節する傾
    斜角が可変な横桟を備えたチャフシーブと、その下方の
    グレンシーブとを、チャフシーブの横桟の傾斜角が小の
    とき、一番仕切板口の広さが広くなる方向にグレンシー
    ブを揺動せしめるリンク機構で連動連結してなるコンバ
    インの選別装置。
JP1992077934U 1992-11-12 1992-11-12 コンバインの選別装置 Expired - Fee Related JP2573896Y2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6411087U (ja) * 1987-07-08 1989-01-20
JP2012135287A (ja) * 2010-12-27 2012-07-19 Iseki & Co Ltd 脱穀装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6411087U (ja) * 1987-07-08 1989-01-20
JP2012135287A (ja) * 2010-12-27 2012-07-19 Iseki & Co Ltd 脱穀装置

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