JPH0641931Y2 - リネン搬送コンベヤ - Google Patents

リネン搬送コンベヤ

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JPH0641931Y2
JPH0641931Y2 JP1986185498U JP18549886U JPH0641931Y2 JP H0641931 Y2 JPH0641931 Y2 JP H0641931Y2 JP 1986185498 U JP1986185498 U JP 1986185498U JP 18549886 U JP18549886 U JP 18549886U JP H0641931 Y2 JPH0641931 Y2 JP H0641931Y2
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JP
Japan
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rail
chain
chuck
linen
conveyor
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP1986185498U
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English (en)
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JPS6390614U (ja
Inventor
敦士 上田
秀俊 石原
邦生 児島
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はランドリー工場でリネンを1枚ずつ搬送する装
置、おしぼり、ガーゼ、オムツ等のような布片を1枚1
枚搬送する装置等に利用できるリネン搬送コンベヤに関
するものである。
(従来の技術) 従来ランドリー工場等でリネン(シーツ、タオル、浴衣
等)を1枚ずつ搬送するコンベヤは、各種存在する。1
例として、洗濯、脱水後のシーツを、作業者が展開し、
ロールアイロナーへ投入する前の省人化機械のスプレッ
ダフィーダとして、シーツの隣り合う2端を、移動する
チャックに作業者が把持させて搬送する吊下げ式のコン
ベヤが知られている。
この従来のコンベヤを第4図〜第7図について説明する
と、1はシーツで、リネンの代表とし示す。このシーツ
1は洗濯脱水後、作業者によってほぐされて展開され、
隣り合う2端をチャック2によって把持され搬送され
る。チャック2は内部にねじりばね23を有し、ハウジン
グ21とレバー22にシーツ1は挟まれて保持される。また
第6図の様にレバー22はハウジング21にピン24を中心
に、常時反時計方向へ付勢されている。またハウジング
21の頭部にはベヤリング20を有し、供給レール11内を自
由に移動できるようになっている。25はバランス調整の
ためのウェイトである。
10はスプレッダフィーダで、レール11より送られてくる
シーツ1の2端を挟んだチャック2を左右に拡げること
によりシーツ1を拡げることができ、このようにシーツ
1を拡げた状態でチャック2を開口させることにより、
シーツ1のみをベルトコンベヤでロールアイロナー3へ
輸送するシーツ自動展開搬送装置である。シーツ1を離
した後のチャック2は、装置内で自動的に回収され、回
収レール12へ排出される(第4図)。
レール11は、シーツ1を挟んだチャック2を、スプレッ
ダフィーダ10へ搬送するものであり、動力順方向にレー
ル11が傾いていれば、チャック2は自重で移動する。ま
た重力に逆らう方向や、水平方向にレール11が設置され
ている場合は、駆動レール13中を循環するチェーン16に
取り付けられたブラケット15により押されて、チェーン
2は移動する(第5図)。また回収レール12は、シーツ
1を離した空のチェーン2を搬送するレールであり、レ
ール11と同じ構造である。駆動レール13,14は、内部に
樹脂製ガイド17を組み込み、その中をチェーン16が循環
する。チェーン16には樹脂ブラケット15が一定ピッチで
取り付けてあり、レール11、回収レール12内のチャック
2を押して移動させる。またチェーン16はスプロケット
18等を利用して循環している。更に循環チェーン16は、
ローラとピンの間に隙間があり、垂直、水平方向に曲げ
ることができるようになっている。
(考案が解決しようとする問題点) 前記従来のコンベヤでは1ライン当りに第5図に示すと
おり、チャック2の供給レール11及び駆動レール(輸送
側)13、駆動レール(帰還側)14の3本が基本的に必要
となる。またレール外部に駆動系のチェーン16や、ブラ
ケット15が露出しており、急勾配で搬送したりする場合
や、レールにリネンが接触するようなレイアウトの場合
には、リネンを汚したり、損傷したりすることが予想さ
れる。またチェーン部に異物を噛み込んで故障となる可
能性も高い。更にチェーンの通過するレールと駆動系の
レールや、ブラケットの位置、高さを、据付け施工時に
合わせる必要があるなどの問題があった。
本考案は前記従来の問題点を解決するために提案された
ものである。
(問題点を解決するための手段) このため本考案は、リネンをレールを利用して搬送する
装置において、同レールを断面コ字状に形成すると共
に、上段スペースと下段スペースに分け、同上段スペー
スに装着されたガイド内に駆動系のチェーンを走行可能
に組込むと共に、同チェーンの下部に一定ピッチでピン
を連結し、前記下段スペースにチャックと一体のローラ
を走行可能に収納し、前記ピンで前記ローラを介してチ
ャックを搬送するようにしてなるもので、これを問題点
解決のための手段とするものである。
(作用) 駆動系のチェーンを走行可能に断面コ字状のレールの上
段スペースに装着されたガイド内に組込み、同チェーン
に連結したピンで、レールの下段スペースに収納したチ
ャックと一体のローラを搬送するため、レールが接触し
てリネンを汚したり、損傷したりすることが無い。また
駆動系のチェーンとレールが一体化したため、据付け施
工時の高さ張設等の手間を大巾に減少させることができ
る。
(実施例) 以下本考案を図面の実施例について説明すると、第1図
〜第3図は本考案の実施例を示す。先ず第1図及び第2
図の第1実施例について説明すると、この第1実施例は
チャック114とコンベヤ115の1例を示すもので、第1図
は正面図を示し、第2図はその側面を断面図で示したも
のである。同図においてチャック114は、スプリング135
のばね力によりフレーム143に固定されたピン134を常時
下方へ押し下げることによってシーツ1をレバー133,13
3で狭持する構造となっている。そしてレバー133,133を
図中矢印方向へ外力によって押し上げると、レバー133
が2点鎖線で示すようにピン134を中心に回動してシー
ツ1の保持が解放される構造となっている。またチャッ
ク114はフレーム143に回転可能に支持されたローラ136
が、輸送側レール139の下段内を走行することによって
同レール139に沿って移動し、その駆動力は図示の如く
チャック138の下部に一定ピッチで固定されたピン142に
よって伝達される。
また140はガイドで、輸送側レール139の内部に突出した
突起139aに下部を支持され、内孔部にチェーン138が走
行可能に装着されている。本ガイドは同レール139の長
さ方向へ挿入され、所定個所をピン(図示せず)で同レ
ール139に組み付けられている。141は帰還側レールで、
輸送側レール139と同様に突起141aを有し、前記ガイド1
40を同様に装着している。144はレールカバーで、帰還
側レール141の下部開口に取り付けられ、同レール141内
への異物の侵入や、内部からのグリースや塵埃の落下を
防止している。
次に以上の如く構成された第1図〜第2図の第1実施例
について(作用)を説明すると、チェーン138を図示し
ないプーリ等を介して駆動すると、ピン142でフレーム1
43を押すことになり、チャック114は輸送側レール139の
ガイド140に沿って走行する。一方帰還側レール141のガ
イド140に沿って、戻りのチェーン138が走行する。また
ガイド140は、第1図に示す2点鎖線の様に分割構造と
してもよい。
次に第3図の第2実施例について説明すると、この実施
例は第1図の突起139a,141aを削除したレール239,241に
ガイド240,240を夫々図示しないボルト等で固定したも
のであるが、前記の実施例と作用効果において差異はな
い。
ここで第1図及び第3図において、レール139と141(又
は239と241)間の距離を広げてカバー144をはずし、チ
ェーン114がすれ違がえるようにすれば、帰還側レール1
41,241も逆方向への輸送レールとして使用できる。この
ようにすると駆動用レールに無駄が無くなり、省スペー
ス、コスト的にも大きな利点がある。
(考案の効果) 以上詳細に説明した如く本考案は、駆動系のチェーンを
走行可能に断面コ字状のレールの上段スペースに装着さ
れたガイド内に組込み、同チェーンに連結したピンで、
レールの下段スペースに収納したチャックと一体のロー
ラを搬送するため、レールが接触してリネンを汚した
り、損傷したりすることが無い。また駆動系のチェーン
とレールが一体化したため、据付け施工時の高さ調節等
の手間を大巾に減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例を示すリネン搬送コンベヤの1
部断面正面図、第2図は同側断面図、第3図は第1図と
異なる実施例の要部の正面断面図、第4図は従来のリネ
ン搬送装置の斜視図、第5図は第1図におけるコンベヤ
部の斜視図、第6図は従来のコンベヤ用チャックの正面
図、第7図は同側断面図である。 図の主要部分の説明 1……シーツ(リネン) 114……チャック 115……コンベヤ 136……ローラ 138……チェーン 142……ピン 139,239……輸送側レール 141,241……帰還側レール 140,240……ガイド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 石原 秀俊 愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道1番地 三菱重工業株式会社名古屋機器製作所内 (72)考案者 児島 邦生 愛知県名古屋市中村区岩塚町字九反所60番 地の1 中菱エンジニアリング株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−145024(JP,A) 実開 昭49−11480(JP,U) 実開 昭47−36752(JP,U) 実公 昭35−30429(JP,Y1)

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】リネンをレールを利用して搬送する装置に
    おいて、同レールを断面コ字状に形成すると共に、上段
    スペースと下段スペースに分け、同上段スペースに装着
    されたガイド内に駆動系のチェーンを走行可能に組込む
    と共に、同チェーンの下部に一定ピッチでピンを連結
    し、前記下段スペースにチャックと一体のローラを走行
    可能に収納し、前記ピンで前記ローラを介してチャック
    を搬送することを特徴とするリネン搬送コンベヤ。
JP1986185498U 1986-12-03 1986-12-03 リネン搬送コンベヤ Expired - Lifetime JPH0641931Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986185498U JPH0641931Y2 (ja) 1986-12-03 1986-12-03 リネン搬送コンベヤ

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JP1986185498U JPH0641931Y2 (ja) 1986-12-03 1986-12-03 リネン搬送コンベヤ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6390614U JPS6390614U (ja) 1988-06-13
JPH0641931Y2 true JPH0641931Y2 (ja) 1994-11-02

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JP1986185498U Expired - Lifetime JPH0641931Y2 (ja) 1986-12-03 1986-12-03 リネン搬送コンベヤ

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5212312Y2 (ja) * 1971-05-08 1977-03-17
JPS4911480U (ja) * 1972-05-08 1974-01-31

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JPS6390614U (ja) 1988-06-13

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