JPH0641976U - スポット溶接用バックメタルアタッチメント - Google Patents

スポット溶接用バックメタルアタッチメント

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Publication number
JPH0641976U
JPH0641976U JP8079092U JP8079092U JPH0641976U JP H0641976 U JPH0641976 U JP H0641976U JP 8079092 U JP8079092 U JP 8079092U JP 8079092 U JP8079092 U JP 8079092U JP H0641976 U JPH0641976 U JP H0641976U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
back metal
spot welding
work
metal
fitting
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP8079092U
Other languages
English (en)
Inventor
幹也 平松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Motors Corp filed Critical Mitsubishi Motors Corp
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Publication of JPH0641976U publication Critical patent/JPH0641976U/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワークのスポット溶接面にスポット溶接の圧
痕が発生しないとともにバックメタルの研磨及びその交
換時に工数の掛からないスポット溶接用バックメタルア
タッチメントを提供する。 【構成】 ワーク1をワーク受けで支持しスポット溶接
するときに、スポット溶接の圧痕を防止するために使用
するスポット溶接用バックメタルアタッチメント10で
あって、ワーク面に当接するバックメタル2と、バック
メタルに設けられたバックメタル支え金具11と、バッ
クメタル支え金具11をワーク1面に対して進退方向に
スライド可能に支持するとともに、スライド方向に対し
て垂直方向に変位可能に支持し、ワーク受けの近傍に設
けられたバックメタル支え金具ガイド12とを有する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、ワークをスポット溶接するときに、ワーク面に当接させてスポット 溶接の圧痕を防止するために使用するバックメタルのスポット溶接用バックメタ ルアタッチメントに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のスポット溶接の圧痕防止用に使用するバックメタル取付具の一例を図4 に示す。同図において、符号1はワークとしての自動車ボディの外板パネルを示 す。外板パネル1は、例えば、ドア廻りのフロントピラーであり、必要な補強を するためにレインフォース1Aがスポット溶接で取り付けられる。符号2はバッ クメタルを示す。バックメタル2は、比較的厚みのある直方体をなし、一対の上 電極3u及び下電極3dを有するスポット溶接ガンで外板パネル1及びレインフ ォース1Aをスポット溶接するときに、外板パネル1に生じるスポット溶接の圧 痕を防止するために裏当て電極として使用される周知の銅製の金属である。バッ クメタル2は、2本のさらねじ4及びダブルナット5でアングル状をなす鉄板製 のバックメタル支持金具6に取り付けられる。さらねじ4とバックメタル支持金 具6との間には、外板パネル1及びレインフォース1Aとバックメタル2の面と の間にその寸法精度のばらつき等により生じる隙間Sを吸収するように、バック メタル2が鉛直方向及びその鉛直方向に対して垂直方向に変位し得るクリアラン スC1,C2が設けられて取り付けられている。バックメタル支持金具6は、外 板パネル1の基準面を受ける図示しないワーク受けの近傍に設けられたワーク治 具金具7に2本のボルト8で取り付けられている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、外板パネル1とレインフォース1Aとをスポット溶接する際に 、バックメタル2が、さらねじ4とそのねじ孔との摩擦等によりバックメタル支 持金具6に引掛かりクリアランスC1,C2の範囲でスムーズに変位することが できなくなり、結果的に外板パネル1にスポット溶接の圧痕が発生する問題があ った。また、さらねじ4とバックメタル支持金具6との間にスパークが発生した り、バックメタル2のスポット溶接打点面の研磨或いはその交換時に時間が掛か るという問題もあった。
【0004】 したがって、本考案の目的は、かかる問題点を解決するために、ワークのスポ ット溶接面にスポット溶接の圧痕が発生しないとともに、バックメタルの研磨及 びその交換時に工数の掛からないスポット溶接用バックメタルアタッチメントを 提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本考案は、前述の目的を達成するために、ワークをワーク受けで支持しスポッ ト溶接するときに、前記スポット溶接の圧痕を防止するために使用するスポット 溶接用バックメタルアタッチメントであって、前記ワーク面に当接するバックメ タルと、該バックメタルに設けられたバックメタル支え金具と、該バックメタル 支え金具を前記ワーク面に対して進退方向にスライド可能に支持するとともに、 前記スライド方向に対して垂直方向に変位可能に支持し、前記ワーク受けの近傍 に設けられたバックメタル支え金具ガイドとを有する構成としている。
【0006】
【作用】
本考案によれば、ワーク面に当接するバックメタルと、バックメタルに設けら れたバックメタル支え金具と、バックメタル支え金具をワーク面に対して進退方 向にスライド可能に支持するとともに、スライド方向に対して垂直方向に変位可 能に支持し、ワーク受けの近傍に設けられたバックメタル支え金具ガイドとを有 する構成としたので、ワークとバックメタルとの面の間にその寸法精度のばらつ き等により生じる隙間が、バックメタル支え金具がバックメタル支え金具ガイド 中でワーク面に対して進退方向にスライド可能に支持されるとともに、スライド 方向に対して垂直方向に変位可能に支持されることにより吸収され、ワークとバ ックメタルとの当接面が良くなじむ。
【0007】
【実施例】
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。本実施例において 、図4において説明した構成要素と同じ構成及び機能を有するものについては、 同一符号を付し、その説明を省略する。
【0008】 図1及び図2において、符号10はスポット溶接用のバックメタルアタッチメ ントを示す。バックメタルアタッチメント10は、外板パネル1の面に当接する バックメタル2と、バックメタル2に設けられたバックメタル支え金具11と、 バックメタル支え金具11を外板パネル1の面に対して進退方向にスライド可能 に支持するとともに、スライド方向に対して垂直方向に変位可能に支持された金 属製のバックメタル支え金具ガイド12とから主に構成されている。
【0009】 バックメタル支え金具11は、逆L字状に折り曲げられたステンレス製鋼板で できていて、その上端側を2本のさらねじ4a及びナット5aでバックメタル2 の端部に固定されている。
【0010】 バックメタル支え金具ガイド12は、フランジ12aを有し、凸状に折り曲げ られて空洞部12sが形成されている。バックメタル支え金具ガイド12は、フ ランジ12aにおいて、ワーク治具金具7に4本のボルト7bで取り付けられ固 定されている。
【0011】 以上のように構成されたバックメタルアタッチメント10の動作について説明 する。図1に示すように、外板パネル1とレインフォース1Aとをスポット溶接 する際に、溶接ガンの上電極3uがレインフォース1Aの面に、下電極3dがバ ックメタル2の面に当たるとともに、図4で示した隙間Sを埋めるようにバック メタル2が下電極3dの加圧力で持ち上げられる。このとき、バックメタル2を 取り付けているバックメタル支え金具11が、バックメタル支え金具ガイド12 の空洞部12s内を自在に変位するので、外板パネル1とバックメタル2との当 接面が良くなじみ外板パネル1にスポット溶接の圧痕が発生しない。
【0012】 図3は、バックメタルアタッチメントの変形例を示す。同図に示すバックメタ ルアタッチメント10Aは、図1及び図2に示したバックメタルアタッチメント 10に対して、バックメタル支え金具11が外板パネル1aの面に沿うように鈍 角状に折り曲げられて形成されたバックメタル支え金具11Aである点、及びバ ックメタル支え金具ガイド12が空洞部12sの形成された箱形をなすガイド部 12bと平板状の基体部12cとからなり、基体部12cがワーク治具金具7に 2本のボルト12bで取り付けられたバックメタル支え金具ガイド12Aである 点のみが相違する。なお、ガイド部12bは基体部12cに溶接により取り付け られている。要するに、バックメタルアタッチメントは、外板パネルの面に当接 するバックメタルと、バックメタルに設けられたバックメタル支え金具と、バッ クメタル支え金具を外板パネルの面に対して進退方向にスライド可能に支持する とともに、スライド方向に対して垂直方向に変位可能に支持するバックメタル支 え金具ガイドとから構成されていれば良い。
【0013】 本実施例によれば、バックメタル支え金具11,11Aがステンレス製鋼板で あるためバックメタル支え金具ガイド12,12A又はワーク治具金具7にスパ ークしにくいとともに、スライド性が良くバックメタル2の変位がスムーズとな る長所がある。
【0014】
【考案の効果】
本考案によれば、ワーク面に当接するバックメタルと、バックメタルに設けら れたバックメタル支え金具と、バックメタル支え金具をワーク面に対して進退方 向にスライド可能に支持するとともに、スライド方向に対して垂直方向に変位可 能に支持し、ワーク受けの近傍に設けられたバックメタル支え金具ガイドとを有 する構成としたことにより、ワークとバックメタルとの面の間にその寸法精度の ばらつき等により生じる隙間が、バックメタル支え金具がバックメタル支え金具 ガイド中でワーク面に対して進退方向にスライド可能に支持されるとともに、ス ライド方向に対して垂直方向に変位可能に支持されることにより吸収され、ワー クとバックメタルとの当接面が良くなじむので、ワークのスポット溶接面の圧痕 の発生が確実に防止されるとともに、バックメタルの研磨及び交換等のメンテナ ンス性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示すスポット溶接用バック
メタルアタッチメントの階段断面図である。
【図2】図1の外観形状を示す斜視図である。
【図3】図1の変形例の外観形状を示す斜視図である。
【図4】従来のスポット溶接用バックメタル取付具を示
す断面図である。
【符号の説明】
1,1a ワークとしての外板パネル 2 バックメタル 10,10A バックメタルアタッチメント 11,11A バックメタル支え金具 12,12A バックメタル支え金具ガイド

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】ワークをワーク受けで支持しスポット溶接
    するときに、前記スポット溶接の圧痕を防止するために
    使用するスポット溶接用バックメタルアタッチメントで
    あって、 前記ワーク面に当接するバックメタルと、該バックメタ
    ルに設けられたバックメタル支え金具と、該バックメタ
    ル支え金具を前記ワーク面に対して進退方向にスライド
    可能に支持するとともに、前記スライド方向に対して垂
    直方向に変位可能に支持し、前記ワーク受けの近傍に設
    けられたバックメタル支え金具ガイドとを有することを
    特徴とするスポット溶接用バックメタルアタッチメン
    ト。
JP8079092U 1992-11-24 1992-11-24 スポット溶接用バックメタルアタッチメント Withdrawn JPH0641976U (ja)

Priority Applications (1)

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JP8079092U JPH0641976U (ja) 1992-11-24 1992-11-24 スポット溶接用バックメタルアタッチメント

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JP8079092U JPH0641976U (ja) 1992-11-24 1992-11-24 スポット溶接用バックメタルアタッチメント

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JPH0641976U true JPH0641976U (ja) 1994-06-03

Family

ID=13728251

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8079092U Withdrawn JPH0641976U (ja) 1992-11-24 1992-11-24 スポット溶接用バックメタルアタッチメント

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3013619A1 (fr) * 2013-11-27 2015-05-29 Peugeot Citroen Automobiles Sa Plaque d'appui pour electrode de soudage electrique par resistance
CN118789089A (zh) * 2024-07-16 2024-10-18 广州汽车集团股份有限公司 焊接装置、焊接系统和焊接方法

Cited By (2)

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FR3013619A1 (fr) * 2013-11-27 2015-05-29 Peugeot Citroen Automobiles Sa Plaque d'appui pour electrode de soudage electrique par resistance
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Effective date: 19970306