JPH0641994A - 急勾配盛土の表面形成方法 - Google Patents
急勾配盛土の表面形成方法Info
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- JPH0641994A JPH0641994A JP29393991A JP29393991A JPH0641994A JP H0641994 A JPH0641994 A JP H0641994A JP 29393991 A JP29393991 A JP 29393991A JP 29393991 A JP29393991 A JP 29393991A JP H0641994 A JPH0641994 A JP H0641994A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- embankment
- vertical beams
- vertical beam
- vertical
- anchor material
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- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Retaining Walls (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 急勾配の盛土の表面をコンクリート系とし表
面の劣化を防止する。 【構成】 ジオグリッドなどのアンカー材３を層状に敷
設して急勾配の盛土を形成した場合、盛土表面に縦梁１
を立て、縦梁をアンカー材と緊結した上で、縦梁に型枠
を取付け、盛土表面と型枠の間の空間にコンクリートな
いしモルタルを打設して、盛土表面を形成する。
面の劣化を防止する。 【構成】 ジオグリッドなどのアンカー材３を層状に敷
設して急勾配の盛土を形成した場合、盛土表面に縦梁１
を立て、縦梁をアンカー材と緊結した上で、縦梁に型枠
を取付け、盛土表面と型枠の間の空間にコンクリートな
いしモルタルを打設して、盛土表面を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は急勾配盛土の表面形成
方法に関する。
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】盛土法面をできるだけ急な勾配に形成し
て安定させるために、最近は盛土内に複数層に引張強度
の大きいシート状のアンカー材を埋設し、盛土とアンカ
ー材との間に働く摩擦力によってアンカー材を盛土内に
固定し、その引張力で斜面の滑り破壊力に対抗して、斜
面の滑り破壊を防ぐ方法が用いられている。このような
急勾配盛土の一つの大きな問題点は、その表面の保護方
法である。
て安定させるために、最近は盛土内に複数層に引張強度
の大きいシート状のアンカー材を埋設し、盛土とアンカ
ー材との間に働く摩擦力によってアンカー材を盛土内に
固定し、その引張力で斜面の滑り破壊力に対抗して、斜
面の滑り破壊を防ぐ方法が用いられている。このような
急勾配盛土の一つの大きな問題点は、その表面の保護方
法である。
【０００３】合成繊維ないし合成樹脂製のネット状物を
アンカー材として用いる事例が多いが、このような材料
をアンカー材として用いると共に、その延長部分を盛土
の表面に巻き上げる方法が採用されている。この種材料
は可燃性であり、又、紫外線劣化などの観点から、特に
急勾配の盛土が永久構造物でる場合、アンカー材をむき
出しにして使用することは危険が伴う。
アンカー材として用いる事例が多いが、このような材料
をアンカー材として用いると共に、その延長部分を盛土
の表面に巻き上げる方法が採用されている。この種材料
は可燃性であり、又、紫外線劣化などの観点から、特に
急勾配の盛土が永久構造物でる場合、アンカー材をむき
出しにして使用することは危険が伴う。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような問題を解決
するために、コンクリート製の壁体を盛土の前面に立設
し、この壁体と盛土表面とを一定の空間を保つように引
張強度の大きい緊結線で結び、この空間にコンクリート
やモルタルを打設し、盛土表面を形成する方法も開発さ
れている。しかし、壁体にはコンクリート圧が掛かるの
で盛土表面と確りと緊結しなければならないが、盛土表
面には充分の強度がなく、壁体を平面に仕上げるのが非
常に困難である。
するために、コンクリート製の壁体を盛土の前面に立設
し、この壁体と盛土表面とを一定の空間を保つように引
張強度の大きい緊結線で結び、この空間にコンクリート
やモルタルを打設し、盛土表面を形成する方法も開発さ
れている。しかし、壁体にはコンクリート圧が掛かるの
で盛土表面と確りと緊結しなければならないが、盛土表
面には充分の強度がなく、壁体を平面に仕上げるのが非
常に困難である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
問題点を解決するためになされたもので、盛土表面に複
数の縦梁を所定間隔で立設し、この縦梁をアンカー材と
緊結し、上記縦梁間に直接ないし間接的に、盛土法面と
の間に所定巾の空間を設けるように型枠を取付け、次い
で、上記空間にコンクリートないしモルタルを打設す
る。
問題点を解決するためになされたもので、盛土表面に複
数の縦梁を所定間隔で立設し、この縦梁をアンカー材と
緊結し、上記縦梁間に直接ないし間接的に、盛土法面と
の間に所定巾の空間を設けるように型枠を取付け、次い
で、上記空間にコンクリートないしモルタルを打設す
る。
【０００６】
【作用】本発明はこのように構成されているので、縦梁
はアンカー材に緊結されているので充分盛土に緊結され
ている。この縦梁を基準にして型枠を取付け、型枠の表
面が平らになるように調整してコンクリートを打設すれ
ば、きれいな表面を形成することができる。
はアンカー材に緊結されているので充分盛土に緊結され
ている。この縦梁を基準にして型枠を取付け、型枠の表
面が平らになるように調整してコンクリートを打設すれ
ば、きれいな表面を形成することができる。
【０００７】
【実施例１】以下、この発明の実施例を図面について詳
しく説明する。図２に示すのは縦梁１である。厚さ３ｍ
ｍの亜鉛メッキ鋼板からなる断面がハット型の半筒状の
長尺材で底面１１・側面１２・係止縁１３からなり、底
面１１には盛土のアンカー材の層高に相当すつ個所に緊
結孔１４が設けてある。係止縁１３には３０ｃｍ間隔で
螺子孔１５が設けてある。一面には開口部１６を設け
る。
しく説明する。図２に示すのは縦梁１である。厚さ３ｍ
ｍの亜鉛メッキ鋼板からなる断面がハット型の半筒状の
長尺材で底面１１・側面１２・係止縁１３からなり、底
面１１には盛土のアンカー材の層高に相当すつ個所に緊
結孔１４が設けてある。係止縁１３には３０ｃｍ間隔で
螺子孔１５が設けてある。一面には開口部１６を設け
る。
【０００８】図３に示すのはアンカー材と縦梁を緊結す
る連結具２である。厚さ３ｍｍの亜鉛メッキ鋼板からな
る長さ１ｍのアングル状で、一側縁は直角に屈折してア
ングル部２１となっている。立面には連結孔２２を付設
する。反対側の側縁には下方に屈曲した多数の係止突起
２３が付設され、面状アンカー材の網目に差し込むよう
に形成してある。
る連結具２である。厚さ３ｍｍの亜鉛メッキ鋼板からな
る長さ１ｍのアングル状で、一側縁は直角に屈折してア
ングル部２１となっている。立面には連結孔２２を付設
する。反対側の側縁には下方に屈曲した多数の係止突起
２３が付設され、面状アンカー材の網目に差し込むよう
に形成してある。
【０００９】図１に示すように、施工する場合には、一
般にジオグリッドと呼ばれる面状アンカー材３を層状に
埋設して垂直な盛土４を形成する。面状アンカー材３は
盛土先端で上方に折り曲げ、盛土先端に載置された土嚢
３１を巻き込むようにして盛土４内に再度折り返して盛
土表面４１を形成している。連結具２は盛土４の各層に
埋設されている面状アンカー材３を盛土表面近くで押し
つけるように設置し、係止突起２３を面状アンカー材３
の網目に差し込んで連結する。アングル部２１の連結孔
２２を通した緊結ボルト５１を、盛土表面４１から突出
させる。盛土表面４１からコンクリート計画厚離れた個
所に縦梁１を立設する。盛土表面４１に突出する緊結ボ
ルト５１に台ナット５２をねじ込み、その上から縦梁の
底面１１の緊結孔１４を通し、台ナット５２を調節して
縦梁１の位置を決め、縦梁１の開口部１６の中で抑えナ
ット５３を用いて縦梁１を所定位置に固定する。
般にジオグリッドと呼ばれる面状アンカー材３を層状に
埋設して垂直な盛土４を形成する。面状アンカー材３は
盛土先端で上方に折り曲げ、盛土先端に載置された土嚢
３１を巻き込むようにして盛土４内に再度折り返して盛
土表面４１を形成している。連結具２は盛土４の各層に
埋設されている面状アンカー材３を盛土表面近くで押し
つけるように設置し、係止突起２３を面状アンカー材３
の網目に差し込んで連結する。アングル部２１の連結孔
２２を通した緊結ボルト５１を、盛土表面４１から突出
させる。盛土表面４１からコンクリート計画厚離れた個
所に縦梁１を立設する。盛土表面４１に突出する緊結ボ
ルト５１に台ナット５２をねじ込み、その上から縦梁の
底面１１の緊結孔１４を通し、台ナット５２を調節して
縦梁１の位置を決め、縦梁１の開口部１６の中で抑えナ
ット５３を用いて縦梁１を所定位置に固定する。
【００１０】図４に示すように、盛土表面４１と平行に
なるように綱製メッシユ５４を設置する。鋼製メッシュ
５４はところどころでアンカーピン５５を用いて盛土表
面４１に固定すればよい。次に、縦梁１の係止縁１３の
内側に一次打設分のコンパネ５６を設置する。コンパネ
５６は係止縁１３に設けてある螺子孔１５から螺子５７
止めする。コンパネが固定されたら、盛土表面４１とコ
ンパネ５６の間の空間にコンクリート６を打設する。一
次打設のコンクリートの硬化後、目地材を敷設してから
上記と同様の操作を繰り返して盛土表面４１全体にコン
クリート６の表層を形成する。全体のコンクリート６の
硬化後、縦梁１の開口部１６の中の抑えナット５３とコ
ンパネを固定している螺子５７を外し、縦梁１とコンパ
ネ５６を解体する。縦梁１の配置してあった個所には形
成される溝には脱型後モルタルを用いて補修し平滑に仕
上げる。
なるように綱製メッシユ５４を設置する。鋼製メッシュ
５４はところどころでアンカーピン５５を用いて盛土表
面４１に固定すればよい。次に、縦梁１の係止縁１３の
内側に一次打設分のコンパネ５６を設置する。コンパネ
５６は係止縁１３に設けてある螺子孔１５から螺子５７
止めする。コンパネが固定されたら、盛土表面４１とコ
ンパネ５６の間の空間にコンクリート６を打設する。一
次打設のコンクリートの硬化後、目地材を敷設してから
上記と同様の操作を繰り返して盛土表面４１全体にコン
クリート６の表層を形成する。全体のコンクリート６の
硬化後、縦梁１の開口部１６の中の抑えナット５３とコ
ンパネを固定している螺子５７を外し、縦梁１とコンパ
ネ５６を解体する。縦梁１の配置してあった個所には形
成される溝には脱型後モルタルを用いて補修し平滑に仕
上げる。
【００１１】
【実施例２】縦梁１としては前実施例と略同じ形状・サ
イズのものを用いる。連結具２も前実施例と略同じもの
を用いる。但し、アングル部２１と係止突起２３が同じ
側に付設されている。図５に示すように、施工する場合
には、盛土計画の法尻に小規模なコンクリート基礎６０
を打ち、その上に縦梁１を鉛直に立設する。盛土基盤４
０に面状アンカー材３を敷設する。面状アンカー３は盛
土先端で切断し、先端には係止突起２３を網目に差し込
んで連結具２を取付ける。連結具２のアングル部２１の
連結孔２２を通した緊結ボルト５１を、縦梁１の底面１
１の緊結孔１４を通し、縦梁１の開口部１６の中で抑え
ナット５３を用いて縦梁１とアンカー材３を緊結する。
イズのものを用いる。連結具２も前実施例と略同じもの
を用いる。但し、アングル部２１と係止突起２３が同じ
側に付設されている。図５に示すように、施工する場合
には、盛土計画の法尻に小規模なコンクリート基礎６０
を打ち、その上に縦梁１を鉛直に立設する。盛土基盤４
０に面状アンカー材３を敷設する。面状アンカー３は盛
土先端で切断し、先端には係止突起２３を網目に差し込
んで連結具２を取付ける。連結具２のアングル部２１の
連結孔２２を通した緊結ボルト５１を、縦梁１の底面１
１の緊結孔１４を通し、縦梁１の開口部１６の中で抑え
ナット５３を用いて縦梁１とアンカー材３を緊結する。
【００１２】縦梁１の両側面１２には、係止縁１３と２
ｃｍの平行な間隔を保ってプラスチック押出し成形によ
るアングル状の補助縁１７を取付け、挿入溝１８を形成
する。隣接する縦梁１同志の相対峙する挿入溝１８の間
には、エキスパンドメタルからなる堰板３２を第一次盛
土の計画高まで挿入する。堰板３２の内側に目の細かい
目止めシート３３を付設してから、第一次の盛土４を行
う。縦梁１が外側に傾かないように筋交い棒などを用い
て注意して作業を行う。第一次の盛土４の上には面状ア
ンカー材３を敷設し、連結具２で縦梁１と緊結し、盛土
４するなど、同様の作業を繰り返す。縦梁１が盛土４の
土圧により外側に傾くようであれば、抑えナット５３を
より強く締めて鉛直を保つように修正する。そのため緊
結ボルト５１は長めのものを予め少し余裕を残してお
く。このような作業の繰り返しにより、垂直の盛土４が
形成される。
ｃｍの平行な間隔を保ってプラスチック押出し成形によ
るアングル状の補助縁１７を取付け、挿入溝１８を形成
する。隣接する縦梁１同志の相対峙する挿入溝１８の間
には、エキスパンドメタルからなる堰板３２を第一次盛
土の計画高まで挿入する。堰板３２の内側に目の細かい
目止めシート３３を付設してから、第一次の盛土４を行
う。縦梁１が外側に傾かないように筋交い棒などを用い
て注意して作業を行う。第一次の盛土４の上には面状ア
ンカー材３を敷設し、連結具２で縦梁１と緊結し、盛土
４するなど、同様の作業を繰り返す。縦梁１が盛土４の
土圧により外側に傾くようであれば、抑えナット５３を
より強く締めて鉛直を保つように修正する。そのため緊
結ボルト５１は長めのものを予め少し余裕を残してお
く。このような作業の繰り返しにより、垂直の盛土４が
形成される。
【００１３】このようにして形成された垂直盛土は、縦
梁も堰板も鉄製品で錆びるため、永久構造物には適して
いないので、表面を厚さ３ｃｍ程度の肉薄のモルタル層
で覆うものである。図６に示すように、押出しセメント
の薄板からなる捨て型枠７を用いる。板厚１５ｍｍ、巾
３０ｃｍ、長さ１２０ｃｍで、縁は横積みで噛み合う凹
凸７１を付設し、裏面には補強を兼ねて長手方向に肉厚
１５ｍｍの数条のリブ７２を設ける。リブ７２はモルタ
ルの食い込みができ、且つ、モルタルの流れを良くする
ように上方に曲げてある。捨て型枠７を縦梁１に取付け
るには、図に示すように、捨て型枠７の両端部、縦梁１
に取付ける個所で、一番上のリブ７２の裏面にスペーサ
ーを兼ねた小木片７３を上方に突出するようにビス１９
止めする。捨て型枠７を積み重ねて設置した後、その小
木片７３を縦梁１の係止縁１３にビス１９止めする。捨
て型枠を積み重ねる場合には、二枚の間に発泡樹脂の緩
衝板７４を挟み込む。縦方向の繋ぎ目も同様とする。型
枠が固定出来たら、堰板３２と捨て型枠７との間の空間
にモルタル８を注入する。
梁も堰板も鉄製品で錆びるため、永久構造物には適して
いないので、表面を厚さ３ｃｍ程度の肉薄のモルタル層
で覆うものである。図６に示すように、押出しセメント
の薄板からなる捨て型枠７を用いる。板厚１５ｍｍ、巾
３０ｃｍ、長さ１２０ｃｍで、縁は横積みで噛み合う凹
凸７１を付設し、裏面には補強を兼ねて長手方向に肉厚
１５ｍｍの数条のリブ７２を設ける。リブ７２はモルタ
ルの食い込みができ、且つ、モルタルの流れを良くする
ように上方に曲げてある。捨て型枠７を縦梁１に取付け
るには、図に示すように、捨て型枠７の両端部、縦梁１
に取付ける個所で、一番上のリブ７２の裏面にスペーサ
ーを兼ねた小木片７３を上方に突出するようにビス１９
止めする。捨て型枠７を積み重ねて設置した後、その小
木片７３を縦梁１の係止縁１３にビス１９止めする。捨
て型枠を積み重ねる場合には、二枚の間に発泡樹脂の緩
衝板７４を挟み込む。縦方向の繋ぎ目も同様とする。型
枠が固定出来たら、堰板３２と捨て型枠７との間の空間
にモルタル８を注入する。
【００１４】この発明に用いるアンカー材は実施例で説
明された面状のものに限定されることはなく、帯状アン
カー材・線状アンカー材であってもよい。又、盛土の勾
配も垂直でなく、３分とか５分とかの勾配であってもよ
い。
明された面状のものに限定されることはなく、帯状アン
カー材・線状アンカー材であってもよい。又、盛土の勾
配も垂直でなく、３分とか５分とかの勾配であってもよ
い。
【００１５】
【本発明の効果】この発明は次のような効果を得ること
ができる。 （１）縦梁はアンカー材と確りと緊結されているので、
表面材を確りと保持することができる。 （２）縦梁は緊結材の調整をすることにより、盛土作業
をしながら勾配の調整ができるので、所定の勾配を確保
可能である。 （３）コンクリートないしモルタルの打設に不可欠な型
枠は、この確りと立設された縦梁に取付けることができ
るので、設置が簡単であるし、平面の確保が簡単であ
る。 （４）盛土表面のアンカー材や、鋼製の堰板、縦梁など
は、コストや強度の点で極めて優れているが、紫外線劣
化・燃焼・錆などのために永久構造物としては不向きの
面がある。本発明によれば、モルタルやコンクリートに
保護されるのでそのような欠点は解消される。
ができる。 （１）縦梁はアンカー材と確りと緊結されているので、
表面材を確りと保持することができる。 （２）縦梁は緊結材の調整をすることにより、盛土作業
をしながら勾配の調整ができるので、所定の勾配を確保
可能である。 （３）コンクリートないしモルタルの打設に不可欠な型
枠は、この確りと立設された縦梁に取付けることができ
るので、設置が簡単であるし、平面の確保が簡単であ
る。 （４）盛土表面のアンカー材や、鋼製の堰板、縦梁など
は、コストや強度の点で極めて優れているが、紫外線劣
化・燃焼・錆などのために永久構造物としては不向きの
面がある。本発明によれば、モルタルやコンクリートに
保護されるのでそのような欠点は解消される。
【図１】 盛土表面の形成状況を側面から見た説明図で
ある。
ある。
【図２】 縦梁の斜視図である。
【図３】 連結具の斜視図である。
【図４】 盛土表面の形成状況を上から見た説明図であ
る。
る。
【図５】 盛土表面の他の形成状況を側面から見た説明
図である。
図である。
【図６】 盛土表面の他の形成状況を側面から見た説明
図である。
図である。
Claims (3)
- 【請求項１】 盛土内に引張強度の大きいアンカー材を
略水平に埋設して形成する急勾配盛土の施工において、
法面に沿って上下方向に複数の縦梁を所定間隔で立設
し、上記縦梁と上記アンカー材とを緊結し、上記縦梁と
縦梁の間に直接ないし間接的に、盛土との間に所定厚の
空間を設けるように型枠を取付け、次いで、上記空間に
モルタルないしコンクリートを打設することを特徴とし
た、急勾配盛土の表面形成方法。 - 【請求項２】 盛土内に引張強度の大きいアンカー材を
略水平に埋設して形成する急勾配盛土の施工において、
複数の縦梁を所定間隔をおいて、上下方向に既設盛土面
よりも上方に突出するように立設し、上記縦梁を上記ア
ンカー材と緊結した後、縦梁の突出部に堰板を取付け
て、既設盛土上の盛土工事を行ない、次いで、上記縦梁
と縦梁の間に直接ないし間接的に、盛土法面との間に所
定厚の空間を設けるように型枠を取付け、次いで、上記
空間にモルタルないしコンクリートを打設することを特
徴とした、急勾配盛土の表面形成方法。 - 【請求項３】 縦梁は、底面が盛土面に向けられた断面
形状が略コの字状の半筒状物であることを特徴とした、
請求項１ないし請求項２記載の、急勾配盛土の表面形成
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29393991A JPH0641994A (ja) | 1991-08-21 | 1991-08-21 | 急勾配盛土の表面形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29393991A JPH0641994A (ja) | 1991-08-21 | 1991-08-21 | 急勾配盛土の表面形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0641994A true JPH0641994A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=17801131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29393991A Pending JPH0641994A (ja) | 1991-08-21 | 1991-08-21 | 急勾配盛土の表面形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0641994A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5749680A (en) * | 1996-11-05 | 1998-05-12 | William K. Hilfiker | Wire mat connector |
| KR100890828B1 (ko) * | 2008-05-02 | 2009-03-31 | 원명수 | 보강토 ｒｃ옹벽 |
| JP2014503721A (ja) * | 2010-12-23 | 2014-02-13 | テール アルメ アンテルナシオナル | 補強土壌構造を改良する方法 |
| KR102867937B1 (ko) * | 2025-04-28 | 2025-10-14 | 주식회사 아이콘텍이앤씨 | 클램프를 이용한 절·성토부 보강토 옹벽 및 그 시공방법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58191850A (ja) * | 1982-05-06 | 1983-11-09 | 荒井 博海 | 鉄筋のジヨイント方法 |
| JPH0333320A (ja) * | 1989-06-28 | 1991-02-13 | Kensetsu Kiso Eng Kk | 山留工法 |
-
1991
- 1991-08-21 JP JP29393991A patent/JPH0641994A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58191850A (ja) * | 1982-05-06 | 1983-11-09 | 荒井 博海 | 鉄筋のジヨイント方法 |
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| JP2014503721A (ja) * | 2010-12-23 | 2014-02-13 | テール アルメ アンテルナシオナル | 補強土壌構造を改良する方法 |
| KR102867937B1 (ko) * | 2025-04-28 | 2025-10-14 | 주식회사 아이콘텍이앤씨 | 클램프를 이용한 절·성토부 보강토 옹벽 및 그 시공방법 |
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