JPH0642099Y2 - 円錐ころ軸受 - Google Patents
円錐ころ軸受Info
- Publication number
- JPH0642099Y2 JPH0642099Y2 JP1988070986U JP7098688U JPH0642099Y2 JP H0642099 Y2 JPH0642099 Y2 JP H0642099Y2 JP 1988070986 U JP1988070986 U JP 1988070986U JP 7098688 U JP7098688 U JP 7098688U JP H0642099 Y2 JPH0642099 Y2 JP H0642099Y2
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- JP
- Japan
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- tapered roller
- roller bearing
- inner ring
- cage
- peripheral surface
- Prior art date
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
- F16C33/6681—Details of distribution or circulation inside the bearing, e.g. grooves on the cage or passages in the rolling elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案に係る円錐ころ軸受は、例えば工作機械の回転
支持部等に装着し、高速で回転する軸を支持する。特に
本考案は、この様な円錐ころ軸受部分に存在する潤滑油
量が少ない場合に、円錐ころ軸受の摩耗や焼き付けを防
止したり更には、潤滑装置が故障した場合に、円錐ころ
軸受が直ちに焼き付けを起こさない様にするものであ
る。
支持部等に装着し、高速で回転する軸を支持する。特に
本考案は、この様な円錐ころ軸受部分に存在する潤滑油
量が少ない場合に、円錐ころ軸受の摩耗や焼き付けを防
止したり更には、潤滑装置が故障した場合に、円錐ころ
軸受が直ちに焼き付けを起こさない様にするものであ
る。
（従来の技術） 工作機械等各種機械装置の回転部分で、ラジアル方向と
アキシャル方向とに大荷重が加わる回転支持部には、第
２図に示す様な円錐ころ軸受を組み込んで、回転軸（図
示せず）の支持を行なっている。この円錐ころ軸受は、
それぞれ内輪１の外周面に形成した内輪軌道２と、外輪
３の内周面に形成した外輪軌道４との間に、保持器５に
より保持された複数の円錐ころ６を設ける事で構成され
ている。尚、上記保持器５には、円周方向に亙って複数
のポケットを等間隔に形成しており、各ポケットの内側
に上記円錐ころ６を、転動自在に保持している。この様
な円錐ころ軸受は、内輪１を回転軸に外嵌固定し、外輪
３をハウジング（図示せず）に内嵌固定する事で回転支
持部分に装着し、回転軸の回転に伴なって内輪１が回転
する状態で使用される。
アキシャル方向とに大荷重が加わる回転支持部には、第
２図に示す様な円錐ころ軸受を組み込んで、回転軸（図
示せず）の支持を行なっている。この円錐ころ軸受は、
それぞれ内輪１の外周面に形成した内輪軌道２と、外輪
３の内周面に形成した外輪軌道４との間に、保持器５に
より保持された複数の円錐ころ６を設ける事で構成され
ている。尚、上記保持器５には、円周方向に亙って複数
のポケットを等間隔に形成しており、各ポケットの内側
に上記円錐ころ６を、転動自在に保持している。この様
な円錐ころ軸受は、内輪１を回転軸に外嵌固定し、外輪
３をハウジング（図示せず）に内嵌固定する事で回転支
持部分に装着し、回転軸の回転に伴なって内輪１が回転
する状態で使用される。
この様な円錐ころ軸受は、円錐ころ６の転動に伴なって
内輪１の回転を許容し、この内輪１に挿通された回転軸
を高速で回転自在とする。従って、回転時に円錐ころ６
と内外両輪１、３とが焼き付きや摩耗を起こさない様
に、常に十分な潤滑を行なう必要がある。この為従来か
ら、別途設けた種々の潤滑装置により、内輪１の外周面
と外輪３の内周面との間に潤滑油を循環させる事が一般
的に行なわれている。
内輪１の回転を許容し、この内輪１に挿通された回転軸
を高速で回転自在とする。従って、回転時に円錐ころ６
と内外両輪１、３とが焼き付きや摩耗を起こさない様
に、常に十分な潤滑を行なう必要がある。この為従来か
ら、別途設けた種々の潤滑装置により、内輪１の外周面
と外輪３の内周面との間に潤滑油を循環させる事が一般
的に行なわれている。
（考案が解決しようとする課題） ところが、従来の円錐ころ軸受の場合、上記潤滑装置が
正常に働いている場合は特に問題を生じないが、この潤
滑装置が故障する等により、十分な潤滑油が軸受部分に
送られなくなると、円錐ころ軸受に摩耗、焼き付きを生
じる事がある。特に、全く潤滑油が軸受部分に送られな
くなると、従来の円錐ころ軸受の場合は、極く短時間で
焼き付きを起こしてしまう。例えば工作機械の刃物用回
転軸の場合、数万r.p.mの高速で回転しており、円錐こ
ろ軸受の潤滑が不良になると、僅か数秒の間に焼き付き
を起こす事がある。
正常に働いている場合は特に問題を生じないが、この潤
滑装置が故障する等により、十分な潤滑油が軸受部分に
送られなくなると、円錐ころ軸受に摩耗、焼き付きを生
じる事がある。特に、全く潤滑油が軸受部分に送られな
くなると、従来の円錐ころ軸受の場合は、極く短時間で
焼き付きを起こしてしまう。例えば工作機械の刃物用回
転軸の場合、数万r.p.mの高速で回転しており、円錐こ
ろ軸受の潤滑が不良になると、僅か数秒の間に焼き付き
を起こす事がある。
潤滑装置の故障等により、円錐ころ軸受への潤滑油送り
込みが停止した場合でも、停止直後は、円錐ころ軸受を
構成する各部材１、３、５、６に若干量の潤滑油が付着
したままとなる（以下、この潤滑油の付着分を『付着潤
滑油』とする。）。ところが、この付着潤滑油は、従来
は次の理由により、円錐ころ軸受の潤滑に有効に利用さ
れなかった。
込みが停止した場合でも、停止直後は、円錐ころ軸受を
構成する各部材１、３、５、６に若干量の潤滑油が付着
したままとなる（以下、この潤滑油の付着分を『付着潤
滑油』とする。）。ところが、この付着潤滑油は、従来
は次の理由により、円錐ころ軸受の潤滑に有効に利用さ
れなかった。
即ち、円錐ころ軸受の場合、付着潤滑油は内輪１から保
持器５を経て外輪３の内周面に設けた外輪軌道４に送ら
れ、この外輪軌道４に接触しつつ転動する円錐ころ６の
潤滑に供される。ところが、従来の円錐ころ軸受の場
合、保持器５の表面の付着潤滑油は、遠心力により第２
図に矢印で示す様に、この保持器５の大径側（第２図の
右側）に送られ、保持器５の大径側端縁から外方に振り
飛ばされる。従来の円錐ころ軸受では、この振り飛ばさ
れた付着潤滑油は、外輪３内周面の外輪軌道４に付着し
て円錐ころ軸受の潤滑に供される事なく、そのまま排出
されてしまう。この結果、潤滑装置が故障した場合に、
極く短時間の間に、円錐ころ軸受が焼き付いてしまう。
持器５を経て外輪３の内周面に設けた外輪軌道４に送ら
れ、この外輪軌道４に接触しつつ転動する円錐ころ６の
潤滑に供される。ところが、従来の円錐ころ軸受の場
合、保持器５の表面の付着潤滑油は、遠心力により第２
図に矢印で示す様に、この保持器５の大径側（第２図の
右側）に送られ、保持器５の大径側端縁から外方に振り
飛ばされる。従来の円錐ころ軸受では、この振り飛ばさ
れた付着潤滑油は、外輪３内周面の外輪軌道４に付着し
て円錐ころ軸受の潤滑に供される事なく、そのまま排出
されてしまう。この結果、潤滑装置が故障した場合に、
極く短時間の間に、円錐ころ軸受が焼き付いてしまう。
更に、全く潤滑油が供給されないのではなく、潤滑油が
僅かに円錐ころ軸受内に送り込まれ、この円錐ころ軸受
の構成部材１、３、５、６の表面に付着し続ける場合で
も、従来の円錐ころ軸受では、前記の理由により、その
付着潤滑油が有効に円錐ころ軸受の潤滑に利用されな
い。
僅かに円錐ころ軸受内に送り込まれ、この円錐ころ軸受
の構成部材１、３、５、６の表面に付着し続ける場合で
も、従来の円錐ころ軸受では、前記の理由により、その
付着潤滑油が有効に円錐ころ軸受の潤滑に利用されな
い。
本考案の円錐ころ軸受は、潤滑装置の故障等により、軸
受部分に十分な潤滑油が供給されなくなった場合に、付
着潤滑油を有効に利用する事で、軸受部分の摩耗を防止
したり、焼き付き迄の時間を引き伸ばす事により、円錐
ころ軸受を組み込んだ機械装置に重大な損傷が起こり難
くするものである。
受部分に十分な潤滑油が供給されなくなった場合に、付
着潤滑油を有効に利用する事で、軸受部分の摩耗を防止
したり、焼き付き迄の時間を引き伸ばす事により、円錐
ころ軸受を組み込んだ機械装置に重大な損傷が起こり難
くするものである。
（課題を解決する為の手段） 本考案の円錐ころ軸受は、使用時に回転する内輪と、こ
の内輪の外周面に傾斜した状態で形成された内輪軌道
と、上記内輪と同心に配置された外輪と、この外輪の内
周面に内輪軌道と同じ方法に傾斜した状態で形成された
外輪軌道と、この外輪軌道と上記内輪軌道との間に設け
られ、少なくとも外周面が上記両軌道と同じ方向に傾斜
した保持器と、この保持器により保持された複数の円錐
ころとを備えている。
の内輪の外周面に傾斜した状態で形成された内輪軌道
と、上記内輪と同心に配置された外輪と、この外輪の内
周面に内輪軌道と同じ方法に傾斜した状態で形成された
外輪軌道と、この外輪軌道と上記内輪軌道との間に設け
られ、少なくとも外周面が上記両軌道と同じ方向に傾斜
した保持器と、この保持器により保持された複数の円錐
ころとを備えている。
特に、本考案の円錐ころ軸受に於いては、上記保持器の
外周面中間部に突出形成されたガイド部を備えている。
そして、このガイド部の表面で上記保持器外周面の小径
部側端部は、この外周面から連続しており、且つ上記ガ
イド部の表面は、上記保持器の外周面を流れる潤滑油を
円錐ころの頭部側端縁部（大径側端縁部）に向けて案内
すべく、上記表面の延長面が上記頭部側端縁部の近傍を
通過する方向に形成されている。
外周面中間部に突出形成されたガイド部を備えている。
そして、このガイド部の表面で上記保持器外周面の小径
部側端部は、この外周面から連続しており、且つ上記ガ
イド部の表面は、上記保持器の外周面を流れる潤滑油を
円錐ころの頭部側端縁部（大径側端縁部）に向けて案内
すべく、上記表面の延長面が上記頭部側端縁部の近傍を
通過する方向に形成されている。
（作用） 上述の様に構成される本考案の円錐ころ軸受に於いて
は、潤滑油の供給が停止したり減少した際に、付着潤滑
油が潤滑が必要な部分に集中して流れ、この付着潤滑油
を有効に利用して、円錐ころ軸受が摩耗したり短時間で
焼き付く事を防止する。
は、潤滑油の供給が停止したり減少した際に、付着潤滑
油が潤滑が必要な部分に集中して流れ、この付着潤滑油
を有効に利用して、円錐ころ軸受が摩耗したり短時間で
焼き付く事を防止する。
即ち、保持器の外周面中間部に形成されたガイド部によ
り、この保持器の外周面を流れる潤滑油が円錐ころの頭
部側端縁部に向け案内されて、この頭部側端縁部に付着
する。この為、円錐ころ軸受で最も焼き付きが生じ易
い、円錐ころの頭部側端面と内輪の鍔部との接触部分の
潤滑が効率良く行なわれる。
り、この保持器の外周面を流れる潤滑油が円錐ころの頭
部側端縁部に向け案内されて、この頭部側端縁部に付着
する。この為、円錐ころ軸受で最も焼き付きが生じ易
い、円錐ころの頭部側端面と内輪の鍔部との接触部分の
潤滑が効率良く行なわれる。
（実施例） 第１図は本考案の実施例を示している。この円錐ころ軸
受は、前述した従来の円錐ころ軸受と同様に、内輪１の
外周面に形成した内輪軌道２と、外輪３の内周面に形成
した外輪軌道４との間に、保持器５により保持された複
数の円錐ころ６を設ける事で構成されている。そして、
内輪１を回転軸（図示せず）に外嵌固定し、外輪３をハ
ウジング（図示せず）に内嵌固定する事で回転支持部分
に装着し、回転軸の回転に伴なって内輪１が回転する状
態で使用される。
受は、前述した従来の円錐ころ軸受と同様に、内輪１の
外周面に形成した内輪軌道２と、外輪３の内周面に形成
した外輪軌道４との間に、保持器５により保持された複
数の円錐ころ６を設ける事で構成されている。そして、
内輪１を回転軸（図示せず）に外嵌固定し、外輪３をハ
ウジング（図示せず）に内嵌固定する事で回転支持部分
に装着し、回転軸の回転に伴なって内輪１が回転する状
態で使用される。
合成樹脂を射出成形する等により造られた保持器５の外
周面中間部には、断面が三角形のガイド部７を形成して
いる。このガイド部７の表面7aは、小径部側端部（図１
の左側端部）が上記保持器５の外周面から連続し、且
つ、この表面7aの延長面が、円錐ころ６の頭部側端縁部
（大径側端縁部で、第１図の右上側端縁部）近傍を通過
する様にしている。上記表面7aの向きをこの様に規制す
る事で、保持器５の外周面を流れ、ガイド部７の表面7a
によって流れ方向を変えられた付着潤滑油が、円錐ころ
６の頭部側端縁部に向け送られる様にしている。
周面中間部には、断面が三角形のガイド部７を形成して
いる。このガイド部７の表面7aは、小径部側端部（図１
の左側端部）が上記保持器５の外周面から連続し、且
つ、この表面7aの延長面が、円錐ころ６の頭部側端縁部
（大径側端縁部で、第１図の右上側端縁部）近傍を通過
する様にしている。上記表面7aの向きをこの様に規制す
る事で、保持器５の外周面を流れ、ガイド部７の表面7a
によって流れ方向を変えられた付着潤滑油が、円錐ころ
６の頭部側端縁部に向け送られる様にしている。
上述の様に構成される円錐ころ軸受の場合、保持器５の
外周面中間部に形成されたガイド部７により、この保持
器５の外周面を流れる付着潤滑油が、最も潤滑油を必要
とする円錐ころ５の頭部側端縁部に向け案内されて、こ
の頭部側端縁部に付着する。この為、最も摩耗や焼き付
きが生じ易い円錐ころ６の頭部側端面と内輪１の鍔部と
の接触部分の潤滑がなされ、少量の付着潤滑油を効率良
く利用して、円錐ころ軸受の潤滑を行なえる。上記ガイ
ド部７により外輪軌道４に送られた付着潤滑油は、円錐
ころ６に付着して内輪軌道２に戻され、以下、円錐ころ
軸受の潤滑を行ないつつ、内輪軌道２と外輪軌道４との
間を潤滑する。
外周面中間部に形成されたガイド部７により、この保持
器５の外周面を流れる付着潤滑油が、最も潤滑油を必要
とする円錐ころ５の頭部側端縁部に向け案内されて、こ
の頭部側端縁部に付着する。この為、最も摩耗や焼き付
きが生じ易い円錐ころ６の頭部側端面と内輪１の鍔部と
の接触部分の潤滑がなされ、少量の付着潤滑油を効率良
く利用して、円錐ころ軸受の潤滑を行なえる。上記ガイ
ド部７により外輪軌道４に送られた付着潤滑油は、円錐
ころ６に付着して内輪軌道２に戻され、以下、円錐ころ
軸受の潤滑を行ないつつ、内輪軌道２と外輪軌道４との
間を潤滑する。
従って、潤滑装置の故障等により、円錐ころ軸受への潤
滑油の供給が停止したり減少した際に付着潤滑油が、潤
滑が必要な部分に集中して流れる。この為、この付着潤
滑油を有効に利用出来て、円錐ころ軸受の摩耗や短時間
での焼き付きを防止する。
滑油の供給が停止したり減少した際に付着潤滑油が、潤
滑が必要な部分に集中して流れる。この為、この付着潤
滑油を有効に利用出来て、円錐ころ軸受の摩耗や短時間
での焼き付きを防止する。
（考案の効果） 本考案の円錐ころ軸受は、以上に述べた通り構成され作
用する為、潤滑装置の故障等により、高速で回転する円
錐ころ軸受への潤滑油供給が停止したり減少した場合で
も、付着潤滑油を有効に利用して必要最小限の潤滑を行
ない、円錐ころ軸受の焼き付きや摩耗を防止出来る。
用する為、潤滑装置の故障等により、高速で回転する円
錐ころ軸受への潤滑油供給が停止したり減少した場合で
も、付着潤滑油を有効に利用して必要最小限の潤滑を行
ない、円錐ころ軸受の焼き付きや摩耗を防止出来る。
この為、潤滑装置が短時間停止した様な場合、従来は直
ちに円錐ころ軸受の摩耗や焼き付きに結び付いていたの
が、本考案の円錐ころ軸受の場合は、故障が短時間の間
に修復されれば、そのまま機械装置の運転を継続した場
合でも、円錐ころ軸受の損傷を防止出来る。
ちに円錐ころ軸受の摩耗や焼き付きに結び付いていたの
が、本考案の円錐ころ軸受の場合は、故障が短時間の間
に修復されれば、そのまま機械装置の運転を継続した場
合でも、円錐ころ軸受の損傷を防止出来る。
又、故障が短時間の間に修復されない場合でも、従来の
円錐ころ軸受の場合に比べ、機械の停止等、緊急措置を
講ずるのに許される時間が延長されて、円錐ころ軸受の
損傷防止を図り易くなる。
円錐ころ軸受の場合に比べ、機械の停止等、緊急措置を
講ずるのに許される時間が延長されて、円錐ころ軸受の
損傷防止を図り易くなる。
第１図は本考案の実施例を示す部分断面図、第２図は従
来の円錐ころ軸受の１例を示す部分断面図である。 1:内輪、2:内輪軌道、3:外輪、4:外輪軌道、5:保持器、
6:円錐ころ、7:ガイド部、7a:表面。
来の円錐ころ軸受の１例を示す部分断面図である。 1:内輪、2:内輪軌道、3:外輪、4:外輪軌道、5:保持器、
6:円錐ころ、7:ガイド部、7a:表面。
Claims (1)
- 【請求項１】使用時に回転する内輪と、この内輪の外周
面に傾斜した状態で形成された内輪軌道と、上記内輪と
同心に配置された外輪と、この外輪の内周面に内輪軌道
と同じ方向に傾斜した状態で形成された外輪軌道と、こ
の外輪軌道と上記内輪軌道との間に設けられ、少なくと
も外周面が上記両軌道と同じ方向に傾斜した保持器と、
この保持器により保持された複数の円錐ころとを備えた
円錐ころ軸受に於いて、上記保持器の外周面中間部に突
出形成されたガイド部を備え、このガイド部の表面で上
記保持器外周面の小径部側端部は、この外周面から連続
しており、且つ上記ガイド部の表面は、上記保持器の外
周面を流れる潤滑油を円錐ころの頭部側端縁部に向けて
案内すべく、上記表面の延長面が上記頭部側端縁部の近
傍を通過する方向に形成されている事を特徴とする円錐
ころ軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988070986U JPH0642099Y2 (ja) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | 円錐ころ軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988070986U JPH0642099Y2 (ja) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | 円錐ころ軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01174629U JPH01174629U (ja) | 1989-12-12 |
| JPH0642099Y2 true JPH0642099Y2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=31296200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988070986U Expired - Lifetime JPH0642099Y2 (ja) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | 円錐ころ軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0642099Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3480000B2 (ja) * | 1993-06-28 | 2003-12-15 | 日本精工株式会社 | 転がり軸受 |
| DE69837202T2 (de) * | 1997-07-01 | 2007-06-28 | Jtekt Corp., Osaka | Lagerkäfig aus synthetischem harz sowie herstellungsverfahren und rollenlager |
| JP2014149076A (ja) * | 2013-01-10 | 2014-08-21 | Nsk Ltd | ラジアルニードル軸受用保持器及びその製造方法 |
| US9086093B2 (en) * | 2013-02-14 | 2015-07-21 | New Hampshire Ball Bearings, Inc. | Angular contact ball bearing |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4936994U (ja) * | 1972-07-01 | 1974-04-01 | ||
| JPS538015A (en) * | 1976-07-12 | 1978-01-25 | Toshiba Corp | Pick up system with charge coupled element |
| JPS5524578U (ja) * | 1978-08-04 | 1980-02-16 | ||
| JPH0410421Y2 (ja) * | 1985-05-15 | 1992-03-16 | ||
| JPH0241375Y2 (ja) * | 1985-12-27 | 1990-11-05 |
-
1988
- 1988-05-31 JP JP1988070986U patent/JPH0642099Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01174629U (ja) | 1989-12-12 |
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