JPH0642159U

JPH0642159U - 導電性シート

Info

Publication number: JPH0642159U
Application number: JP8177992U
Authority: JP
Inventors: 裕一秋場; 信一酒本; 龍彦林
Original assignee: Lonseal Corp
Current assignee: Lonseal Corp
Priority date: 1992-11-26
Filing date: 1992-11-26
Publication date: 1994-06-03
Anticipated expiration: 2007-11-26
Also published as: JP2588489Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】表裏両面が黒色以外に着色でき意匠性に優
れ、帯電防止剤の移行がなく、しかも導電性材料の浮遊
がなく、汚染防止、表裏の抵抗値が同じく、体積抵抗の
低いものを提供すること。【構成】体積抵抗が１０⁸〜１０¹¹Ωの値を有する有
色帯電防止性熱可塑性合成樹脂シートからなる表裏両面
層Ａ、Ｃの間に、体積抵抗が１０²〜１０⁵の値を有す
る導電性熱可塑性合成樹脂シートからなる中間層Ｂを積
層して３層構造体とし、この積層体の体積抵抗を１０⁵
〜１０⁸Ωの値とした導電性シート。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は半導体製造工場、精密機械製造工場、電気部品製造工場の様な電子部品を取り扱う場所及び病院や実験室の様なコンピューターを利用した精密機器を使用する場所で、静電気による誤動作及び障害からこれら機器を保全するために機器の下に敷設したり、機器をカバーしたり等に利用される導電性シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、半導体製造工場、精密機械製造工場、電気部品製造工場のような電子部品を取り扱う場所及び病院や実験室の様なコンピューターを利用した精密機を使用する場所では、静電気による障害、災害から製品を保護したり、静電気による精密機器の誤動作を防ぐ為に、熱可塑性樹脂に導電性カーボンブラック、導電性炭素繊維、導電性金属粉、導電性金属繊維等の導電性材料を配合した導電性熱可塑性樹脂シートまたは帯電防止剤を多量に添加した帯電防止性熱可塑性合成樹脂シートの単層品及びこれらの２層積層構造品が使用されていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

導電性カーボンブラックを配合したシートは低コストで体積抵抗値を比較的低く設定できる利点はあるが、表面が黒に限定されるために使用場所の作業環境が悪くなり、更に多量の導電性カーボンブラックを添加するために摩耗に弱く、表面よりカーボン粒子が取れ易く、上記作業場所の汚染物質となり好ましくない。

【０００４】又、導電性カーボン繊維、導電性金属粉、導電性金属繊維を配合した導電性熱可塑性シートは比較的着色が可能で作業性は良くなるが、繊維や金属粒子が表面より取れ易く同様に汚染物質となり好ましくない。

【０００５】帯電防止剤を添加したシートは着色は可能であるが、体積抵抗が１０⁸Ω以下の性能を得るのが困難であり、その為には帯電防止剤を多量に添加しシートの厚みを厚くしなければならず、シートの厚みが厚くなると面積当たりの帯電防止剤の濃度が高くなり、これ亦これらが表面に移行し易くなり、これら機器を汚染したりして好ましくない。

【０００６】更に、上記の帯電防止シート層と導電性シート層との２層積層構造品にしても導電性シート層の導電性繊維や粒子が脱離浮遊して汚染物質となり好ましくない。

【０００７】そこで、黒色以外に着色が出来て意匠性に優れ、帯電防止剤の移行による汚染及び導電性繊維や粒子の浮遊による汚染がなく、表裏の抵抗値が同一で、体積抵抗の低い導電性シートが望まれていた。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は電気抵抗値の低い導電性シートと着色性を有しかつ前記導電性シートより電気抵抗値の高い帯電防止性シートとの複層体で、該導電性シートの上下に有色性の帯電防止性シートを積層した３層構造とすることにより、上記のかかる問題点を解決し、優れた電気性能、意匠性を有する導電性シートを提供せんとするものである。

【０００９】その手段は帯電防止剤と帯電防止可塑剤とを添加した体積抵抗が１０⁸〜１０ ¹¹ Ωの値を有する有色帯電防止性熱可塑性合成樹脂シートからなる表裏両面層間に、導電性カーボンブラック、導電性カーボン繊維、導電性金属粉、導電性金属繊維等を添加した体積抵抗が１０²〜１０⁵Ωの値を有する導電性熱可塑性合成樹脂シートを中間層として積層し、この積層体の体積抵抗が１０⁵〜１０⁸Ωの値を有する導電性シートであり、表裏どちらからでも同一の電気性能が得られる構造を特長とする。

【００１０】

【実施例】本考案の実施例の一例を図面に基づいて説明する。

【００１１】図１は本考案の導電性シートの断面構成を示すものであり、Ａ及びＣは帯電防止剤及び帯電防止可塑剤を添加してなる着色帯電防止性熱可塑性樹脂シートからなる表面層及び裏面層を示し、Ｂはカーボンブラック等を添加した導電性熱可塑性樹脂シートからなる中間層を示す。

【００１２】着色帯電防止熱可塑性合成樹脂シートからなる表裏両面層は塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル−ウレタン共重合樹脂等の塩化ビニル系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン−アクリレート共重合樹脂等のオレフィン系樹脂、ウレタン樹脂等の熱可塑性合成樹脂、特に好ましくは塩化ビニル系樹脂からなるものであって、これら合成樹脂に対して体積抵抗が１０⁸〜１０¹¹Ωの値が得られるように非イオン系、カチオン系の帯電防止剤、及びジブトキシエチルフタレート、ブチルジグリコールアジペート、プラサイザーＭ−３００Ｌ（協和発酵）、ＡＭ９０３Ｂ（積水化学）等の帯電防止可塑剤を添加し、更にジオクチルフタレート等の汎用可塑剤、安定剤、着色剤等を添加し、カレンダー成形、押出成形等で厚さ0.1 〜１mmにシート化したものである。

【００１３】導電性熱可塑性合成樹脂シートからなる中間層は上記の熱可塑性合成樹脂に対して体積抵抗が１０²〜１０⁵Ωの値が得られるようにカーボンやニッケル、ステンレス、アルミニウム等の粉末又は短繊維或いは酸化スズ、酸化亜鉛、ニッケル等で表面処理した無機粒子等の導電性材料を単体または２種類以上を５〜５０％程度添加し、更に汎用可塑剤、安定剤等を添加し、同様に0.1 〜１mmの厚さにシート化したものである。

【００１４】この導電性シートの両面に前記の帯電防止剤と帯電防止可塑剤とを添加した帯電防止性シートを180 〜200 ℃の温度で加熱、圧着して積層一体化する。

【００１５】次に本考案の具体的実施例を示す。

【実施例】

配合例１塩化ビニル樹脂（ニポリットＳＬ）１００重量部ジオクチルフタレート２５重量部ジブトキシエチルフタレート２０重量部ステアリン酸バリウム１．５重量部ステアリン酸亜鉛１．５重量部ポリオキシエチレンアルキルエーテル１．０重量部炭酸カルシウム２０重量部

【００１６】上記組成の塩化ビニルコンパウンドをヘンシェルミキサーにて室温で３０秒間混合撹拌する、十分に混合されたら、着色剤として酸化チタン１重量部、フタロシアニンブルー３重量部を添加し１５０℃に加温されたバンバリミキサーにて１分混練りし、コンパウンドをゲル化させる。１８０℃の温度に調整されたカレンダー成形機にて、コンパウンドを０．４５ｍｍ厚さのブルーのシートに圧延をした。

【００１７】配合例２塩化ビニル樹脂（ニポリットＳＬ）１００重量部ジオクチルフタレート６０重量部ステアリン酸鉛２．０重量部ステアリン酸バリウム０．５重量部二塩基性ステアリン酸鉛０．３重量部ケッチェンブラック３０重量部炭酸カルシウム２０重量部

【００１８】上記組成の塩化ビニルコンパウンドをヘンシェルミキサーにて室温で３０秒間混合撹拌する、十分に混合されたら、１５０℃に加温されたバンバリミキサーにて２分混練りし、コンパウンドをゲル化させる。

【００１９】１８０℃の温度に調整されたカレンダー成形機にて、コンパウンドを０．４０ｍｍ厚さの黒色のシートに圧延をした。

【００２０】配合例２で得られた黒色導電シートを中間層として、配合例１のブルーの帯電防止着色シートを上下に加熱、積層し、黒色導電シートが中間に積層された１．３ｍｍのブルーの導電シートを得た。この導電シートの性能は体積抵抗が２．０ ×１０⁶Ω、表面抵抗が３．０×１０⁷Ω、帯電圧が０Ｖの優れた性能を示した。

【００２１】この導電シートは所定のサイズにカットすることにより作業用導電マットとして使用可能であった。

【００２２】

【考案の効果】

本考案は電気抵抗値の低い導電性シート層をそれよりも電気抵抗値の高い帯電防止シート層の中間に介在させることにより、表裏両面の帯電防止層を薄膜化することができ、したがって面積当たりの帯電防止剤量を低減し、帯電防止剤のブリードによる汚染を防止できると共に、表面に導電層が露出しないので、カーボン等の導電性粉末及び短繊維が摩耗脱離することが無く、浮遊汚染がなくなる。又、帯電防止の表裏面層から導電中間層への導通距離が短くなるので、帯電性に優れ、更に、表裏両面の帯電防止層間に均等な厚さの導電層が積層されているので、表裏面からの電気性能が同一な優れた構造体の導電性シートであり、更に、任意の着色が可能で意匠性にも優れており、半導体製造工場、精密機械製造工場、電気部品製造工場のような電子部品を取り扱う場所で使用される静電気対策用作業シートとして優れた性能を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の導電性シートの断面図

【符号の説明】

Ａ，Ｃ：着色帯電防止性熱可塑性合成樹脂シートからな
る表裏面層Ｂ：導電性熱可塑性合成樹脂シートからなる中間層

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】帯電防止剤、帯電防止可塑剤を添加した
体積抵抗が１０⁸〜１０¹¹Ωの値を有する有色帯電防止
性熱可塑性合成樹脂シートからなる表裏両面層間に、導
電性カーボンブラック、導電性金属粉、導電性炭素繊
維、導電性金属繊維等の導電性材料を添加した体積抵抗
が１０²〜１０⁵Ωの値を有する導電性熱可塑性合成樹
脂シートを均等な中間層として積層し、この積層体の体
積抵抗が１０⁵〜１０⁸Ωの値を有する導電性シート。
【請求項２】上記の有色帯電防止性熱可塑性樹脂シー
トと導電性熱可塑性樹脂シートを構成する樹脂が塩化ビ
ニル系樹脂である請求項１記載の導電性シート。