JPH0642327A

JPH0642327A - オイル交換装置

Info

Publication number: JPH0642327A
Application number: JP21643592A
Authority: JP
Inventors: Yukihisa Nakazawa; 幸寿中澤; Yukito Ohigata; 幸人大日方
Original assignee: MK Seiko Co Ltd
Current assignee: MK Seiko Co Ltd
Priority date: 1992-07-21
Filing date: 1992-07-21
Publication date: 1994-02-15

Abstract

(57)【要約】【目的】吸込ノズルを介して古いエンジンオイルを抜
き取る抜取装置と、注入ノズルを介して新しいエンジン
オイルを供給する供給装置とを備えたオイル交換装置に
おいて、予めスイッチ操作等をしておく必要がなくノズ
ルの操作だけで抜取と供給とを自動的に行なう自動運転
の指定ができる装置を提供する。【構成】吸込ノズルが収納位置から外された抜取作業
中に注入ノズルも収納位置から外されると、古いオイル
の抜取を終了した後に供給装置を作動させ古いオイルの
抜取量に基づく所定量の新しいオイルを自動供給するよ
うにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、自動車エンジンオイ
ルの抜取および注入を行うオイル交換装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の装置として、例えば特開昭５９
−１７０５８７号公報に記載されるように、オイル抜取
用の吸込ノズルとオイル供給用の注入ノズルとを備える
共に、各ノズルの所定の収納位置に対する掛け外しに連
動するスイッチを設け、吸込ノズルが収納位置より外さ
れると抜取作業が可能となり、注入ノズルが外されると
供給作業が可能になるよう構成された装置が知られてい
る。ところで、こうした装置では、ノズルの掛け外し操
作だけで作業が可能となり、面倒なスイッチ操作がいら
ない利点がある反面、常にオイルの抜取と供給とが単独
で行われるから、交換作業中は作業者が付き添って操作
しなければならず、特に新しいオイルを供給する際に
は、注入を受けるエンジンのオイルレベルを常時チェッ
クしながら注入しなければならない不便があった。

【０００３】これに対し、特開昭６０−４５１９５号公
報に記載されるように、吸込ノズルより抜き取った古い
オイルの量に基づいて注入すべき新しいオイルの量をプ
リセットでき、このプリセット操作があると注入ノズル
よりプリセットされた量だけ新しいオイルを供給できる
ようにした装置が知られている。こうした装置であれ
ば、抜き取ったオイルの量に基づいて適正レベルのオイ
ルを自動供給できるから、常時付き添って操作したり繰
返しオイルレベルをチェックしたりする手間がいらな
い。しかし、上記のような自動動作を得るにはプリセッ
トや自動運転の指定のためにスイッチ操作等を予めして
おかなければならず、そうした操作を忘れて作業を始め
てしまい折角の機能を活かせない不都合が生じていた。

【０００４】

【発明が解決すべき課題】従って、この発明の課題とす
るところは、予めスイッチ操作等をしておく必要がなく
ノズルの操作だけで自動運転の指定ができるオイル交換
装置が得られないか、という点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、吸込ノズル
を介して古いエンジンオイルを抜き取る抜取装置と、注
入ノズルを介して新しいエンジンオイルを供給する供給
装置とを備えたオイル交換装置において、吸込ノズルが
所定の収納位置にあるか否かを検知する手段と、抜取装
置で吸入する古いオイルを計量する手段と、古いオイル
の抜取が終了したことを検出する手段と、注入ノズルが
所定の収納位置にあるか否かを検知する手段と、供給装
置で注入する新しいオイルを計量する手段と、吸込ノズ
ルが収納位置から外された抜取作業中に注入ノズルも収
納位置から外されると、古いオイルの抜取を終了した後
に供給装置を作動させ古いオイルの抜取量に基づく所定
量の新しいオイルを供給するよう制御する手段とを設け
て、上記課題の解決をはかったものである。

【０００６】

【作用】これにより、吸込ノズルが収納位置から外され
た抜取作業中に注入ノズルも収納位置から外されたこと
を条件として、抜取作業により抜き取った古いオイルの
量に基づいて注入すべき新しいオイルの量を設定し、抜
取作業に引き続き供給装置を作動させて設定量の新しい
オイルを注入するよう動作する。このため、作業者は、
吸込ノズルをセットして抜取作業を始め、この抜取作業
の間に注入ノズルをオイル注入口へセットしておけば、
抜取作業後に自動的に供給作業が行われ適正量の新しい
オイルを注入できる。

【０００７】

【実施例】以下、実施例について図面を基に説明する。
図１は実施例の構成説明図である。１はオイル交換装置
本体で、内部に廃油タンク２，抜取用ポンプ３，新油タ
ンク４Ａ〜４Ｃ，供給用ポンプ５を備え、外部に吸込ホ
ース６を延出して吸込ノズル７を設け、また注入ホース
８Ａ〜８Ｃを延出して注入ノズル９Ａ〜９Ｃを設けてい
る。

【０００８】廃油タンク２は抜取用ポンプ３および吸込
ホース６を介して吸込ノズル７へ連通し、抜取装置を形
成する。１０はロードセルを内蔵し廃油タンク２の重量
を測定する計量器で、抜き取った古いオイルの量を検出
するために用いられる。吸込ノズル７は細長い可撓性パ
イプからなり、エンジンのオイルレベルゲージのパイプ
へ挿入して使用する。本体１における吸込ノズル７の収
納部にはノズル検知スイッチ１１が備えられ、吸込ノズ
ル７が本体１に具備するホルダー(図示しない)に納めら
れた所定の収納位置にあるか否かを検知する。

【０００９】新油タンク４Ａ〜４Ｃはそれぞれに異なる
種類の新油を貯え、供給用ポンプ５および注入ホース８
Ａ〜８Ｃを介して注入ノズル９Ａ〜９Ｃへ連通し、供給
装置を形成する。注入ノズル９Ａ〜９Ｃはいずれも手元
弁を内蔵し、ノズルレバー１２Ａ〜１２Ｃを引いて手元
弁を開くことによりオイルの注入ができる。なお、特に
図示しないが、注入ノズル９Ａ〜９Ｃには手元弁を開弁
させた位置でノズルレバーを係止する公知の係止手段を
備え、手元弁の開弁状態を保持することができる。ま
た、本体１における注入ノズル９Ａ〜９Ｃの収納部には
それぞれノズル検知スイッチが１３Ａ〜１３Ｃが設けら
れ、前記スイッチ１１と同様に、注入ノズル９Ａ〜９Ｃ
が本体１に具備するホルダー(図示しない)に納められた
所定の収納位置にあるか否かを検知する。

【００１０】供給用ポンプ５の吸込側および吐出側は新
油タンク４Ａ〜４Ｃの設置数に応じて分岐され、この分
岐管路にはそれぞれ電磁弁１４Ａ〜１４Ｃ・１５Ａ〜１
５Ｃが設けられており、タンク４Ａのオイルはノズル９
Ａより吐出され、タンク４Ｂのオイルはノズル９Ｂより
吐出されるといったように対応して制御される。１６は
流量計で、供給用ポンプ５の駆動に伴って注入される新
しいオイルの量を検出する。１７はポンプ５の吐出側と
吸込側を連通させるリタン管路で、ポンプ５の吐出側管
路が所定以上の高圧になると開弁してポンプ吸込側へ圧
を開放するリリーフ弁１８を備え、注入ノズル９Ａ〜９
Ｃの手元弁が閉じたまま供給用ポンプ５を駆動しても過
負荷がかからないようにしている。

【００１１】図２は実施例の制御系を示すブロック図で
ある。２０は制御部、２１は本体１前面に設けられる操
作パネル、３０は音声発生部である。制御部２０は、マ
イクロコンピュータを備え、計量器１０，ノズル検知ス
イッチ１１・１３Ａ〜１３Ｃ，流量計１６，および操作
パネル２１からの信号に応じポンプ３・５および電磁弁
１４Ａ〜１４Ｃ・１５Ａ〜１５Ｃを制御する。

【００１２】操作パネル２１は、入力部２２と各種表示
部とからなっている。入力部２２には、電源スイッチ２
４，供給装置による注入量をプリセットするプリセット
キー２５，およびエラー発生時等にリセット操作するリ
セットキー２６が備えられている。表示部としては、実
行中の動作内容を点灯表示するランプ群からなる動作表
示部２７，抜取もしくは供給されるオイル量の表示器２
８₁とプリセットキー２５で設定されたプリセット値の
表示器２８₂とを備えた流量表示部２８，および発生し
た異常内容等を点灯表示するモニター部２９が設けられ
いる。

【００１３】図３〜図５は制御部２０におけるプログラ
ムの内容を示すフローチャート図で、以下これらの図に
基づいて実施例の動作を説明する。

【００１４】操作パネル２１において電源スイッチ２４
が押されて電源オンされると、図３のフローが実行され
る。吸込ノズル７が収納位置から外されたのを検知スイ
ッチ１１で検知(スイッチＯＮ)すると(１)、抜取作業開
始と判断して(図４参照)へ移行し抜取作業を可能にす
る。また、注入ノズル９Ａ〜９Ｃが収納位置から外され
検知スイッチ１３Ａ〜１３Ｃでこれを検知すると(２)
(３)(４)、供給作業開始と判断して外されたノズルの別
に応じて(図５参照)，またはへ移行し供給作業を
可能にする。

【００１５】図４において、吸込ノズル７が外される
と、まず動作表示部２７において「抜取」ランプを点灯
させ(11)、一定時間(数秒)待機した後(12)、表示器２８
₁における流量表示を０クリアすると共に、制御部２０
の吸込量カウンタＳＣをリセットし(13)、更に抜取用ポ
ンプ３の運転を開始する(14)。こうして抜取作業が可能
となり、作業者は吸込ノズル７をエンジンのレベルゲー
ジパイプに挿入すれば抜取作業を始めることができる。

【００１６】抜取作業が始まり計量器１０から出力され
る計量信号に基づき単位流量の古いオイルの吸込が検出
されると(15)、吸込量カウンタＳＣにおいてカウントし
カウンタＳＣで与える流量を表示器２８₁へ表示する(1
6)。こうして抜取作業が行われ、エンジン内のオイルを
全て抜き終え、ステップ(15)での単位流量の検出がない
まま所定時間Ｔ１が経過すると(17)、抜取終了と判断し
てポンプ３を停止する(18)。

【００１７】続いて、吸込量カウンタＳＣでカウントし
た抜取量を確認し(19)、抜取量が所定の基準量Ｓ(０〜
1.0リットル)より少なければ抜取異常と判断してステッ
プ(24)よりエラー処理(後述する)を行う。ステップ(19)
で抜取異常が認められなければ、音声出力部３０より例
えば「ピーーー」音を発生させ抜取が正常に終了したこ
とを報知し、「抜取」ランプを消灯する(20)。

【００１８】この後、いずれかの注入ノズル９Ａ〜９Ｃ
が収納位置から外されていないか検知スイッチ１３Ａ〜
１３Ｃの出力に基づいて確認し(21)、注入ノズルが外さ
れていれば引き続き新油の供給作業を行う自動交換モー
ドと判断し、注入する新油のプリセット量をカウンタＳ
Ｃで与える抜取量に基づいて算定しメモリＰへ書き込ん
で(22)、，またはへ移行し引き続き供給作業を可
能にする。ここで行う注入プリセット量の算定は、カウ
ンタＳＣの抜取量を0.1リットル単位に切り上げて端数
を整えるもので、例えば抜取量が「3.82」リットルであれ
ば「3.9」リットルをプリセット値とする。なお、ステッ
プ(22)でメモリＰへプリセット値が設定されると、表示
器２８₂へそのプリセット値が表示される。

【００１９】一方、ステップ(21)で注入ノズルの取外し
を検知することなく吸込ノズル７が所定の収納位置に戻
されたことを検知(スイッチＯＦＦ)すると(23)、抜取作
業完了と判断して図３のフローへリタンする。

【００２０】また、ステップ(19)で抜取異常と判断すれ
ば、モニター部２９において「抜取異常」ランプを点灯
させると共に、音声出力部３０より例えば「ピピピピ
ピ」といったエラー音を発生させてエラー発生を報知す
る(24)。この後、吸込ノズル７が収納位置へ戻されれば
(25)、「抜取異常」ランプによるエラー表示を解除して(2
6)、図３のフローへリタンする。また、操作パネルの入
力部２１においてリセットキー２６が押されると(27)、
エラー表示を解除し「抜取」ランプを消灯した後に(28)、
へ移行しステップ(14)より抜取作業を再実行する。

【００２１】なお、何らかの事情により抜取作業を中断
したい場合は、吸込ノズル７を収納位置へ戻せばよく、
これを検知スイッチ１１で検知し(29)、ポンプ３を停止
して(30)、図３のフローへリタンさせる。

【００２２】図５は注入ノズル９Ａが収納位置から外さ
れた場合の動作を示し、このフローを実行すると作業が
終了して図３のフローへリタンされるまで、他のノズル
７・９Ｂ・９Ｃが収納位置から外されても全て無視され
る。

【００２３】まず、動作表示部２７において「供給Ａ」
ランプを点灯させ、表示器２８₁における流量表示を０
クリアすると共に、制御部２０の注入量カウンタＤＣを
リセットし(31)、更に供給用ポンプ５の運転を開始し電
磁弁１４Ａ・１５Ａを開いて新油の供給作業を可能にす
る(32)。ここで注入ノズル９Ａのノズルレバー１２Ａを
引いて手元弁を開けば供給作業を開始することができ
る。

【００２４】供給作業が始まり流量計１６から出力され
る流量信号に基づき単位流量の流出が検出されると(3
3)、注入量カウンタＤＣにおいてカウントしカウンタＤ
Ｃで与える注入量を表示器２８₁へ表示する(34)。続い
て、メモリＰにプリセット量が設定されているか確認し
(35)、プリセットキー２５による入力もしくは前記ステ
ップ(22)における設定があれば、カウンタＤＣで与える
注入量がプリセット値Ｐに達するまで(36)、供給作業を
継続する。

【００２５】ステップ(36)でＤＣ＝Ｐとなったのを検知
すると、ポンプ５を停止し電磁弁１４Ａ・１５Ａを閉じ
(37)、音声発生部３０より例えば「ピーーー」音を発生
させ注入が終了したことを報知する(38)。この後、注入
ノズル９Ａが収納位置へ戻されれば(39)、メモリＰをク
リアし「供給Ａ」ランプを消灯して図３のフローへリタ
ンする(40)。また、注入ノズル９Ａが収納位置へ戻され
ることなく操作パネルにおいてリセットキー２６が押さ
れれば(41)、メモリＰをクリアしてから(42)、へ移行
し追加注入を行うことができる。

【００２６】上記供給作業中に、ステップ(33)で単位流
量の流出を検知しないまま所定時間Ｔ２が経過すると(4
3)、注入ノズル９Ａの手元弁が閉じられたか動作異常が
発生したと判断し、ポンプ５を停止し電磁弁１４Ａ・１
５Ａを閉じる(44)。続いて、カウンタＤＣで与える注入
量が最小注入量(0.1リットル)またはプリセット値Ｐ(プ
リセットされた場合)に満たない動作異常状態にあるか
否かを確認し(45)、異常状態と認められればモニター部
２９において「供給異常」ランプを点灯させると共に、
音声出力部３０より例えば「ピピピピピ」といったエラ
ー音を発生させてエラー発生を報知する(46)。この後、
注入ノズル９Ａが収納位置へ戻されると(47)、ステップ
(46)を実行していればエラー表示を解除し(48)、メモリ
Ｐをクリアすると共に「供給Ａ」ランプを消灯して図３
のフローへリタンする(40)。また、注入ノズル９Ａが収
納位置へ戻されることなく操作パネルにおいてリセット
キー２６が押されると(49)、ステップ(46)を実行してい
ればエラー表示を解除し(50)、へ移行し改めて供給作
業を行うことができる。

【００２７】なお、供給作業中に注入ノズル９Ａが収納
位置へ戻されると(51)、ポンプ５を停止し電磁弁１４Ａ
・１５Ａを閉じ(52)、メモリＰをクリアし「供給Ａ」ラ
ンプを消灯して図３のフローへリタンする(53)。

【００２８】なお、注入ノズル９Ｂ・９Ｃの操作に伴う
動作は、上記供給動作のうち電磁弁１４Ａ・１５Ａの開
閉操作を、電磁弁１４Ｂ・１５Ｂまたは電磁弁１４Ｃ・
１５Ｃの開閉操作に置き換えれば、図５と同一になる。

【００２９】以上のように、この実施例によれば、作業
者が吸込ノズル７を収納位置より取外せば抜取作業が可
能となり、この抜取作業が終わり吸込ノズル７が収納位
置へ戻される以前にいずれかの注入ノズル９Ａ〜９Ｃを
収納位置から取外せば、自動交換のモードとなって、抜
き取ったオイルの量に基づいて注入量を設定し新しいオ
イルを自動供給できる。

【００３０】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、この発明
によれば、抜取作業の間に注入ノズルをオイル注入口へ
セットしておけば、抜取作業後に自動的に供給作業が行
われて適正量の新しいオイルを注入できので、作業者が
必要なノズル操作をするだけでオイルの自動交換ができ
面倒なスイッチ操作等を不要にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は実施例の構成説明図である。

【図２】図２は実施例の制御系を示すブロック図であ
る。

【図３】図３は実施例の動作を説明するフローチャート
図である。

【図４】図４は実施例の抜取動作を説明するフローチャ
ート図である。

【図５】図５は実施例の供給動作を説明するフローチャ
ート図である。

【符号の説明】

１オイル交換装置本体２廃油タンク３抜取用ポンプ４Ａ〜４Ｃ新油タンク５供給用ポンプ６吸込ホース７吸込ノズル８Ａ〜８Ｃ注入ホース９Ａ〜９Ｃ注入ノズル１０古いオイルの計量手段たる計量器１１検知手段たるノズル検知スイッチ１３Ａ〜１３Ｃ検知手段たるノズル検知スイッチ１６新しいオイルの計量手段たる流量計２０制御手段たる制御部２１操作パネル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】吸込ノズルを介して古いエンジンオイル
を抜き取る抜取装置と、注入ノズルを介して新しいエン
ジンオイルを供給する供給装置とを備えたオイル交換装
置において、吸込ノズルが所定の収納位置にあるか否か
を検知する手段と、抜取装置で吸入する古いオイルを計
量する手段と、古いオイルの抜取が終了したことを検出
する手段と、注入ノズルが所定の収納位置にあるか否か
を検知する手段と、供給装置で注入する新しいオイルを
計量する手段と、吸込ノズルが収納位置から外された抜
取作業中に注入ノズルも収納位置から外されると、古い
オイルの抜取を終了した後に供給装置を作動させ古いオ
イルの抜取量に基づく所定量の新しいオイルを供給する
よう制御する手段とを設けたことを特徴とするオイル交
換装置。