JPH0642341B2 - タツチパネル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、ある特定の使用状態の時に生じ易いニュート
ンリングを防止する構成からなるタッチパネルに関す
る。

〈従来の技術〉 透明性を有するタッチパネルを例えばＣＲＴ等の基盤に
密着せしめて使用する方法は、各分野で適応されてい
る。こうした使用方法によると例えば、かかるタッチパ
ネル上では、必要なる文字図形等を図像をみながら直接
入力せしめることが可能であり、その適応分野は拡大の
一途をたどっている。

ところが、ＣＲＴ等の基盤に透明性を有するタッチパネ
ルを密着せしむるとニュートンリングと云われる干渉縞
が各所に見られることがある。これはタッチパネルと基
盤とが密着状態の時、どちらかの表面に歪み等がある際
に反射光の干渉が原因で、着色や明暗現象となって現れ
るもので、こうしたニュートンリングが生じると、どう
しても見にくくなり、入力ミスを起こしたり、眼精疲労
が倍加される等の問題が生じ、その改善が求められてい
た。

〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明は、こうした問題点を解決するために種々検討し
た結果、透明性を有するタッチパネルの裏面、即ち例え
はＣＲＴ等表示体の基盤と密着する面に反射光を分散す
る特定の層を設け、ニュートンリングを防止しようとす
る試みが最も効果的であることを見出し、ついに本発明
に到達した。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明の特徴とする処は、透明性を有するタッチパネル
の裏面に微粉末による微細凹凸層を有してなる点にあ
り、微細凹凸層は、平均粒径が０．１〜２０μｍの微粉
末がアルコキシリコン系塗液、エポキシ系樹脂、或はア
クリル系樹脂からなるバインダーに対して０．５〜３０
重量％の使用量で用いられた塗液を塗布形成された点に
あり、次ぎに問題点を解決するための手段を１、２の実
施例をもとに更に詳述することにする。

本発明にかかる透明性を有するタッチパネル１とは、例
えば第１図にその平面を示す通り、透明性を有する基板
２、２′上に、導電層３、３′が形成されてなる透明導
電性基板４、４′を２枚用い、各導電層３、３′が対面
するようにスペーサー５を介して形成したもので、一方
の基板２にタッチすることにより導電層３、３′が接触
して、導通状態となる周知の透明性を有するタッチパネ
ルのことである。

こうしたタッチパネルは、導電層３、３′（一様な抵抗
性のもの）におけるタッチ座標を電位傾度により検出す
る抵抗膜式電圧分割型のもの（第１図）や、導電層３、
３′として一様な抵抗性を有する導電層にエッチング等
を施すことにより不要部の導電層を除去してたんざく状
に形成し、対面するたんざく状導電層３、３′が直交す
るようにスペーサー５を介して配置して、タッチ座標を
直接検出するＸ−Ｙマトリクス型のもの（第２図）でも
よく、特に制限はない。

この際、６、６′で示すは、導電層３、３′の相対向す
るエッジに配された電圧印加用の導電ラインであり、
７、７′で示すは、リード線の印刷部である。

また、透明性を有する基板とは、プラスチックフィル
ム、シート及びガラス等を例示できるが特に制限はな
く、導電層は金属膜を極薄に形成した導電性でかつ透明
性を有するものが好ましく、例えば金、インジウム、ス
ズ酸化物等の金属をスパッタリング、イオンプレーティ
ング等により極薄に形成せしめたものを例示できるが、
特に制限を有するものでない。

スペーサーは絶縁性のものが必要で、その形状について
はドット状、マス目状、窓形状等を例示でき特に制限は
ない。

本発明は、以上に例示したような透明性を有するタッチ
パネルを例えばＣＲＴ等の基盤に密着して使用する時に
生じ易いニュートンリングの防止に関するもので、ここ
で基盤とはコンピュータ等に用いられるＣＲＴ、適宜の
ブラウン管等の表示体、液晶表示体等を例示でき特に制
限はない。こうした基盤と密着して使用するには基盤に
貼付してもよいし、周縁のみを貼付し、もしくはせずし
てネジ、ピン、静電気等の物理的な力で密着状態として
もよく、特に制限はない。

本発明に係る微粉末による微細凹凸層８とは、第１図、
第２図に例示したようなタッチパネルの裏面９側に、例
えば第３図の如く作成されてなるもので、この際、微粉
末とはガラス、細砂及びシリカ、酸化チタン、酸化亜
鉛、酸化アルミ等の無機酸化物、更には、ベンジグアナ
ミン樹脂等の有機性物質等例示できるが、特に制限はな
い。

また、その平均粒径は０．１〜２０μｍ、好ましくは１
〜１０μｍ程度を例示でき、２０μｍを越えると透明性
等を阻害することも考えられ、０．１μｍ未満の場合は
効果の点でもう一つ見劣りする。

微細凹凸層８をタッチパネル１の裏面９の透明性を有す
る基板２に形成する手段として、微粉末をバインダーと
共に、ロールコーター、グラビアコーター、デップコー
ター等の通常のコート法やスクリーン印刷法等により塗
布形成することが望ましい。

この際、前記したバインダーとしては、アルコキシリコ
ン系の塗液、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂等の透明
塗液等を例示でき、微粉末の使用量はバインダーと微粉
末の全量（固型分）に対し０．５〜３０重量％程度でよ
い。微粉末の使用量が０．５重量％以下では、ニュート
ンリング防止の効果が充分でないし、同使用量が３０重
量％以上では、タッチパネルの透明性に影響を与える場
合がある。こうしたバインダーは通常、溶剤に溶かして
用いるが、溶剤の使用量は塗布方法に応じて適宜で良
く、特に制限されるものでない。

こうした微細凹凸層８は、タッチパネル裏面全面に形成
されることが望ましいが、効果がある範囲で部分的に形
成してもよいことは勿論であるが、透明なタッチパネル
の透明性に影響を与えるものであってはならない。

こうした微細凹凸層８は、ニュートンリングの原因とな
る反射光を分散させる作用があり、そのためにニュート
ンリングの発生が防止されるものと推定され、単にタッ
チパネルの裏面にコロナ放電処理、プラズマ処理等の裏
面処理のなされた基板２を用いても、はっきりした効果
は生じない。

以上は、説明の便宜上タッチパネルの裏面に微細凹凸層
を設ける態様で説明したが、勿論タッチパネルに組み立
てる前のタッチパネルの表面に使用する透明性を有する
基板２、透明導電性基板４等に予め、微細凹凸層を形成
しておき、その後、例えば前記した如き所定のタッチパ
ネルに組立ててもよく、微細凹凸層の形成順序には特に
制限はない。

また、以上に例示されたタッチパネルは、前記した通り
本発明に係るタッチパネルの好適な１、２の具体例を述
べたまでで、本発明に係るタッチパネルとは、その他透
明性を有するあらゆるタッチパネルをあげることができ
特に制限はない。

〈実施例１〉 第２図に示す如きＸ−Ｙマトリクス型透明タッチパネル
であって、その裏面に微粉末による微細凹凸層を有する
ものを作成するに当たり、先ず透明性を有する基板とし
て厚さ１２５μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トフィルム２、２′の２枚を用い、このうちの一方のポ
リエチレンテレフタレートフィルム２の裏面、即ち基盤
と密着する面に下記塗液をグラビアコーターにより塗布
し微細凹凸層８を形成した。

次いで、前記したポリエチレンテレフタレートフィルム
２の微細凹凸層８を有しない片面と、前記したポリエチ
レンテレフタレートフィルム２′の片面とに、インジウ
ム−スズ酸化物からなる導電層を厚さ３００Åになるよ
うにスパッタリング形成し、透明導電性基板を得、かか
る透明導電性基板の導電層の所定部以外の区域を化学的
エッチング法により除去し、複数のたんざく状導電層
３、３′を有する透明導電性基板４、４′を得た。

しかる後、前記透明導電性基板４、４′をその導電層
３、３′が対面し、かつ直行するようにドットスペーサ
ー４を介して、所定の如く組み立て、裏面に微粉末によ
る微細凹凸層８を有する透明タッチパネルを得た。

〈透明塗液の組成〉 酸化アルミ ５重量％（対固型分） （平均粒径 ５μ） アルコキシシラン ９５重量％（対固型分） からなる固形分１００重量部に 溶剤 ２５０重量部 を加えた透明塗液を作成し、 塗工厚 ８μｍとした。

このようにして、得られたタッチパネルをコンピュータ
ーのＣＲＴに密着せしめ周囲を貼付けして、使用したと
ころニュートンリングが現れることなく、見易く、入力
し易い図像の提供が可能であった。

又、長期間の使用についても微粉末の付着が強固であ
り、剥れて移動したりすることなく安定して使用可能で
あった。

これに対し、微細凹凸層を有しないタッチパネルはニュ
ートンリングが現れ、みにくく、入力がしにくい傾向を
有していた。

〈発明の効果〉 本発明は、以上の実施例からも明らかなように、透明性
を有するタッチパネルを例えば基盤等と密着せしめて使
用するに際し、透明性を有するタッチパネルの裏面に微
粉末による微細凹凸層を設け、平均粒径が０．１〜２０
μｍである微粉末をアルコキシリコン系塗液、エポキシ
系樹脂、或はアクリル系樹脂からなるバインダーに対し
て０．５〜３０重量％の使用量で用いられた塗液を塗布
形成するので、ニュートンリング等の干渉稿が現れるこ
とがなく、見易い、入力し易い、疲れにくい等の格別顕
著な効果を奏すると共に、長期間の使用にも安定して使
用し得るタッチパネルを提供するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るタッチパネルの１実施例を示す
平面図であり、第２図は他の実施例を示す平面図であ
り、第３図は第１図に示すタッチパネルに微細凹凸層が
付設された状態を示す断面図である。 １、透明性を有するタッチパネル ８、微細凹凸層

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】透明性を有するタッチパネルの裏面に微粉
   末による微細凹凸層を有するタッチパネルにおいて、微
   細凹凸層は、平均粒径が０．１〜２０μｍである微粉末
   をアルコキシリコン系塗液、エポキシ系樹脂、或はアク
   リル系樹脂からなるバインダーに対して０．５〜３０重
   量％の使用量で用いられた塗液を塗布形成したことを特
   徴とするタッチパネル。