JPH0642580Y2 - 抽出機における排出口装置 - Google Patents
抽出機における排出口装置Info
- Publication number
- JPH0642580Y2 JPH0642580Y2 JP1796492U JP1796492U JPH0642580Y2 JP H0642580 Y2 JPH0642580 Y2 JP H0642580Y2 JP 1796492 U JP1796492 U JP 1796492U JP 1796492 U JP1796492 U JP 1796492U JP H0642580 Y2 JPH0642580 Y2 JP H0642580Y2
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- JP
- Japan
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- dam
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、抽出槽内に温水と抽出
原料を受入し、これ等温水、抽出原料を槽内で回転する
スクリューコンベアにより排出端側に所定の時間をかけ
て移送し、排出口から抽出液および原料粕を回収する形
式の抽出機における排出口装置に関し、詳しくは抽出液
と原料粕を一緒に排出する第１の使い方、抽出液と原料
粕を分けて排出する第２の使い方の両方を任意に選択し
てなすことができる抽出機における排出口装置に関す
る。
原料を受入し、これ等温水、抽出原料を槽内で回転する
スクリューコンベアにより排出端側に所定の時間をかけ
て移送し、排出口から抽出液および原料粕を回収する形
式の抽出機における排出口装置に関し、詳しくは抽出液
と原料粕を一緒に排出する第１の使い方、抽出液と原料
粕を分けて排出する第２の使い方の両方を任意に選択し
てなすことができる抽出機における排出口装置に関す
る。
【０００２】抑々、上記第１の使い方は、振動篩、遠心
分離機、フィルター等にかけて抽出液のみを回収するの
に有利であり、また、第２の使い方は、抽出後速やかに
且つ静的に原料粕と抽出液を分離する必要がある場合に
有利である。
分離機、フィルター等にかけて抽出液のみを回収するの
に有利であり、また、第２の使い方は、抽出後速やかに
且つ静的に原料粕と抽出液を分離する必要がある場合に
有利である。
【０００３】
【従来の技術】従来、上記第１の使い方しかできない抽
出機、上記第２の使い方しかできない抽出機は知られて
いる。尚、上記第１・第２両方の使い方ができる抽出機
は見当らなかった。
出機、上記第２の使い方しかできない抽出機は知られて
いる。尚、上記第１・第２両方の使い方ができる抽出機
は見当らなかった。
【０００４】
【考案が解決しょうとする課題】本考案は、上記第１・
第２両方の使い方を可能とするのに好適な新規の抽出機
における排出口装置を提供することを目的とする。
第２両方の使い方を可能とするのに好適な新規の抽出機
における排出口装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案に係わる抽出機における排出口装置は、抽出槽
１８の排出端部における同じ高さ個所に排出Ａ口３８と
排出Ｂ口３９を設け、これ等排出Ａ口３８、排出Ｂ口３
９に個々に高くしたり低くしたりできる状態でダムＡ４
０、ダムＢ４１を取付けると共に排出Ａ口３８に次の工
程への第１案内管３２を、また排出Ｂ口３９に次の工程
への第２案内管３４をそれぞれ接続したものである。
に本考案に係わる抽出機における排出口装置は、抽出槽
１８の排出端部における同じ高さ個所に排出Ａ口３８と
排出Ｂ口３９を設け、これ等排出Ａ口３８、排出Ｂ口３
９に個々に高くしたり低くしたりできる状態でダムＡ４
０、ダムＢ４１を取付けると共に排出Ａ口３８に次の工
程への第１案内管３２を、また排出Ｂ口３９に次の工程
への第２案内管３４をそれぞれ接続したものである。
【０００６】
【実施例】本考案の実施例を説明するについてこれを判
り易くするために、図に示すようなデモンストレーショ
ン用機で説明する。すなわち、このデモンストレーショ
ン用機は、原水をプレート式熱交換器（図示せず）で所
定の温度に加熱し、抽出用熱湯管１、ジャケット加熱用
温水管２およびＣＩＰ（洗浄）用温水管３に一定流量で
供給する温水供給装置と、原料タンク４からロータリー
バルブ５で原料を取り出し、空気輸送または自然落下で
抽出装置本体８まで送る原料供給装置６と、スクリュー
コンベア７で原料と温水を保持・搬送する抽出装置本体
８と、お茶、コーヒー、漢方薬等抽出原料に応じて、振
動篩９、ネットコンベア等で抽出液と粕とに分ける分離
装置１０と、抽出液を次の工程に送る送液装置１１とを
備えたものであって、温水の供給、原料の供給、抽出、
ＣＩＰ等をシーケンス制御盤（図示せず）でコントロー
ルするようになっているものである。
り易くするために、図に示すようなデモンストレーショ
ン用機で説明する。すなわち、このデモンストレーショ
ン用機は、原水をプレート式熱交換器（図示せず）で所
定の温度に加熱し、抽出用熱湯管１、ジャケット加熱用
温水管２およびＣＩＰ（洗浄）用温水管３に一定流量で
供給する温水供給装置と、原料タンク４からロータリー
バルブ５で原料を取り出し、空気輸送または自然落下で
抽出装置本体８まで送る原料供給装置６と、スクリュー
コンベア７で原料と温水を保持・搬送する抽出装置本体
８と、お茶、コーヒー、漢方薬等抽出原料に応じて、振
動篩９、ネットコンベア等で抽出液と粕とに分ける分離
装置１０と、抽出液を次の工程に送る送液装置１１とを
備えたものであって、温水の供給、原料の供給、抽出、
ＣＩＰ等をシーケンス制御盤（図示せず）でコントロー
ルするようになっているものである。
【０００７】次に上記原料供給装置６および抽出装置本
体８について詳しく説明する。すなわち、原料供給装置
６は、原料タンク４の底に正回転・逆回転するスクリュ
ーフィーダ１４を備え、このスクリューフィーダ１４の
両端に払出し口１５、１６を設けた主部１３をもち、一
方の払出し口１５から原料をスクリューフィーダ１４の
正回転により定量的に払出し、この払出した原料を自然
落下で第１ロータリーバルブ５を介して抽出槽１８に投
入し、また他方の払出し口１６から原料をスクリューフ
ィーダ１４の逆回転により定量的に払出し、この払出し
た原料を第２ロータリーバルブ１９を介して輸送パイプ
２０に送り、この輸送パイプ２０内を流れるブロア（図
示せず）からのエアで当該原料をサイクロンセパレータ
２１に送り、このサイクロンセパレータ２１で分離した
原料を上記第１ロータリーバルブ５を介して上記抽出槽
１８に投入するようになっている。実際にはサイクロン
セパレータ２１で分離された原料は、離れた場所にある
他の抽出機（図示せず）に投入するようにする。
体８について詳しく説明する。すなわち、原料供給装置
６は、原料タンク４の底に正回転・逆回転するスクリュ
ーフィーダ１４を備え、このスクリューフィーダ１４の
両端に払出し口１５、１６を設けた主部１３をもち、一
方の払出し口１５から原料をスクリューフィーダ１４の
正回転により定量的に払出し、この払出した原料を自然
落下で第１ロータリーバルブ５を介して抽出槽１８に投
入し、また他方の払出し口１６から原料をスクリューフ
ィーダ１４の逆回転により定量的に払出し、この払出し
た原料を第２ロータリーバルブ１９を介して輸送パイプ
２０に送り、この輸送パイプ２０内を流れるブロア（図
示せず）からのエアで当該原料をサイクロンセパレータ
２１に送り、このサイクロンセパレータ２１で分離した
原料を上記第１ロータリーバルブ５を介して上記抽出槽
１８に投入するようになっている。実際にはサイクロン
セパレータ２１で分離された原料は、離れた場所にある
他の抽出機（図示せず）に投入するようにする。
【０００８】抽出装置本体７は、底面が半円筒形の樋型
抽出槽１８と、抽出槽１８内で回転する回転数を変える
ことができるスクリューコンベア７と、抽出槽１８の開
口をいくつかに分けて閉塞する個々に開閉可能な複数枚
の開閉蓋２４と、これ等開閉蓋２４の内側で回転する状
態および上記ＣＩＰ用温水管３から温水の供給を受ける
状態で設けた、壁面に多数の小孔２６を有する回転洗浄
パイプ２７と、抽出槽１８の周壁を囲繞する状態および
上記ジャケット加熱用温水管２から温水の供給を入口２
８から受け出口２９から排出する状態で設けた過熱用ジ
ャケット３０と、原料粕と抽出液を一緒に排出する機能
および原料粕と抽出液を分離して排出する機能をなす
（詳しく後述する）排出口装置３１とを備えており、原
料粕と抽出液の一緒排出のときにはこれ等一緒排出の原
料粕、抽出液を振動篩９側に第１案内管３２を介して、
また原料粕と抽出液の分離排出のときには原料粕を上記
第１案内管３２に流し、抽出液を第２案内管３４および
ストレーナ３５に介して貯液タンク３３に流し、更に振
動篩９から出た抽出液を同貯液タンク３３に流し、上記
振動篩９から出た原料粕を粕入れタンク３６に排出する
ようにしたものである。
抽出槽１８と、抽出槽１８内で回転する回転数を変える
ことができるスクリューコンベア７と、抽出槽１８の開
口をいくつかに分けて閉塞する個々に開閉可能な複数枚
の開閉蓋２４と、これ等開閉蓋２４の内側で回転する状
態および上記ＣＩＰ用温水管３から温水の供給を受ける
状態で設けた、壁面に多数の小孔２６を有する回転洗浄
パイプ２７と、抽出槽１８の周壁を囲繞する状態および
上記ジャケット加熱用温水管２から温水の供給を入口２
８から受け出口２９から排出する状態で設けた過熱用ジ
ャケット３０と、原料粕と抽出液を一緒に排出する機能
および原料粕と抽出液を分離して排出する機能をなす
（詳しく後述する）排出口装置３１とを備えており、原
料粕と抽出液の一緒排出のときにはこれ等一緒排出の原
料粕、抽出液を振動篩９側に第１案内管３２を介して、
また原料粕と抽出液の分離排出のときには原料粕を上記
第１案内管３２に流し、抽出液を第２案内管３４および
ストレーナ３５に介して貯液タンク３３に流し、更に振
動篩９から出た抽出液を同貯液タンク３３に流し、上記
振動篩９から出た原料粕を粕入れタンク３６に排出する
ようにしたものである。
【０００９】次に、上記排出口装置３１について説明す
る。すなわち、抽出槽１８の排出側端部の両側に排出Ａ
口３８と排出Ｂ口３９を対設し、排出Ａ口３８には上記
第１案内管３２を、排出Ｂ口３９には第２案内管３４を
接続すると共に排出Ａ口３８に高くしたり低くしたりで
きる状態でダムＡ４０を、排出Ｂ口３９に高くしたり低
くしたりできる状態でダムＢ４１をそれぞれ取付け、ま
た排出Ｂ口３９にはメッシュ４２を張設したものであ
る。
る。すなわち、抽出槽１８の排出側端部の両側に排出Ａ
口３８と排出Ｂ口３９を対設し、排出Ａ口３８には上記
第１案内管３２を、排出Ｂ口３９には第２案内管３４を
接続すると共に排出Ａ口３８に高くしたり低くしたりで
きる状態でダムＡ４０を、排出Ｂ口３９に高くしたり低
くしたりできる状態でダムＢ４１をそれぞれ取付け、ま
た排出Ｂ口３９にはメッシュ４２を張設したものであ
る。
【００１０】尚、上記原料供給装置６は、レール４３、
４４の上で移動できる台車４５に載置し任意に全体を抽
出槽１８の長手方向すなわち排出口装置３１に近ずいた
り遠くなったりする方向に移動できるようになってい
る。
４４の上で移動できる台車４５に載置し任意に全体を抽
出槽１８の長手方向すなわち排出口装置３１に近ずいた
り遠くなったりする方向に移動できるようになってい
る。
【００１１】図中において符号４６は架台、４７はスト
ッパー、４８はスクリューコンベア７の回転翼、４９は
抽出槽１８のヘッドスペースに対する窒素ガス封入用送
り込みパイプ、５０は排気管を示す。
ッパー、４８はスクリューコンベア７の回転翼、４９は
抽出槽１８のヘッドスペースに対する窒素ガス封入用送
り込みパイプ、５０は排気管を示す。
【００１２】上記デモンストレーション用機は、原料タ
ンク４からスクリューフィーダ１４で原料を取出し、こ
の原料を空気輸送または自然落下で抽出槽１８に搬送す
る。この搬送量はスクリューフィーダ１４の回転数をコ
ントロールすることで増減できる。またサイクロンセパ
レータ２１を通す空気輸送と自然落下との切換はスクリ
ューフィーダ１４の回転方向を変えることでなすことが
できる。第１ロータリーバルブ５および第２ロータリー
バルブ１９は抽出槽１８から出る湯気を遮断し原料が湿
けてしまうのを防止する。抽出槽１８は、原料供給装置
６から送られてきた原料と温水供給装置から送られてき
た熱湯を受け入れ、これ等を槽の中心で回転するスクリ
ューコンベア７で混合し乍ら排出口装置３１の方へ搬送
して抽出を行う。抽出時間の設定はスクリューコンベア
７の回転数を変えることで任意に設定できる。
ンク４からスクリューフィーダ１４で原料を取出し、こ
の原料を空気輸送または自然落下で抽出槽１８に搬送す
る。この搬送量はスクリューフィーダ１４の回転数をコ
ントロールすることで増減できる。またサイクロンセパ
レータ２１を通す空気輸送と自然落下との切換はスクリ
ューフィーダ１４の回転方向を変えることでなすことが
できる。第１ロータリーバルブ５および第２ロータリー
バルブ１９は抽出槽１８から出る湯気を遮断し原料が湿
けてしまうのを防止する。抽出槽１８は、原料供給装置
６から送られてきた原料と温水供給装置から送られてき
た熱湯を受け入れ、これ等を槽の中心で回転するスクリ
ューコンベア７で混合し乍ら排出口装置３１の方へ搬送
して抽出を行う。抽出時間の設定はスクリューコンベア
７の回転数を変えることで任意に設定できる。
【００１３】排出口装置３１に到達した抽出液は、ダム
Ａ４０がダムＢ４１より低く設定されているときには排
出Ａ口３８から原料粕と一緒に第１案内管３２へと排出
される。この場合、原料粕回転翼４８により、また抽出
液はオーバーフローにより排出される。またダムＡ４０
がダムＢ４１より高く設定されているときには排出Ｂ口
３９から抽出液が、排出Ａ口３８から原料粕（若干の抽
出液を含む。）が分かれた状態で排出される。この場合
も原料粕は回転翼４８により、また抽出液はオーバーフ
ローにより排出される。排出Ａ口３８から第１案内管３
２に出た原料粕と抽出液の混合物は振動篩９にかけられ
抽出液が貯液タンク３３に送られ、また、排出Ｂ口３９
から第１案内管３２に出た抽出液は同じ貯液タンク３３
に送られ、この貯液タンク３３からは次の工程に送られ
る。
Ａ４０がダムＢ４１より低く設定されているときには排
出Ａ口３８から原料粕と一緒に第１案内管３２へと排出
される。この場合、原料粕回転翼４８により、また抽出
液はオーバーフローにより排出される。またダムＡ４０
がダムＢ４１より高く設定されているときには排出Ｂ口
３９から抽出液が、排出Ａ口３８から原料粕（若干の抽
出液を含む。）が分かれた状態で排出される。この場合
も原料粕は回転翼４８により、また抽出液はオーバーフ
ローにより排出される。排出Ａ口３８から第１案内管３
２に出た原料粕と抽出液の混合物は振動篩９にかけられ
抽出液が貯液タンク３３に送られ、また、排出Ｂ口３９
から第１案内管３２に出た抽出液は同じ貯液タンク３３
に送られ、この貯液タンク３３からは次の工程に送られ
る。
【００１４】洗浄の時には回転洗浄パイプ２７が回転し
乍ら抽出槽１８内の全体の汚れを洗い流す。また、原料
供給装置６をレール４３、４４に沿って移動することに
よって原料の落し位置を排出口装置に近ずけたときには
抽出時間が短くなり、遠くにしたときには長くなる。更
に、抽出槽１８のヘッドスペース内に窒素ガスを封入し
て抽出を行うときには酸化を防止できる。
乍ら抽出槽１８内の全体の汚れを洗い流す。また、原料
供給装置６をレール４３、４４に沿って移動することに
よって原料の落し位置を排出口装置に近ずけたときには
抽出時間が短くなり、遠くにしたときには長くなる。更
に、抽出槽１８のヘッドスペース内に窒素ガスを封入し
て抽出を行うときには酸化を防止できる。
【００１５】
【作用】本考案は上記のように抽出槽１８の排出端部に
おける同じ高さ個所に排出Ａ口３８と排出Ｂ口３９を設
け、これ等排出Ａ口３８、排出Ｂ口３９に個々に高くし
たり低くしたりできる状態でダムＡ４０、ダムＢ４１を
取付けると共に排出Ａ口３８に次の工程への第１案内管
３２を、また排出Ｂ口３９に次の工程への第２案内管３
４をそれぞれ接続したことを特徴とするので、ダムＡ４
０とダムＢ４１の高さを任意に変えることによって、抽
出液と原料粕を一緒に排出する第１の使い方、抽出液と
原料粕を分けて排出する第２の使い方が可能となるもの
である。
おける同じ高さ個所に排出Ａ口３８と排出Ｂ口３９を設
け、これ等排出Ａ口３８、排出Ｂ口３９に個々に高くし
たり低くしたりできる状態でダムＡ４０、ダムＢ４１を
取付けると共に排出Ａ口３８に次の工程への第１案内管
３２を、また排出Ｂ口３９に次の工程への第２案内管３
４をそれぞれ接続したことを特徴とするので、ダムＡ４
０とダムＢ４１の高さを任意に変えることによって、抽
出液と原料粕を一緒に排出する第１の使い方、抽出液と
原料粕を分けて排出する第２の使い方が可能となるもの
である。
【００１６】
【考案の効果】本考案に係わる抽出機における排出口装
置は、これを抽出槽に採用することによって当該抽出槽
を第１・第２の使い方で利用できるようになるものであ
って、所期の目的を完全に達成する優れた効果を有する
ものであり、また第１の使い方と第２の使い方の切換は
ダムＡ４０およびダムＢ４１の高さを変更することで容
易になすことができる利点がある。
置は、これを抽出槽に採用することによって当該抽出槽
を第１・第２の使い方で利用できるようになるものであ
って、所期の目的を完全に達成する優れた効果を有する
ものであり、また第１の使い方と第２の使い方の切換は
ダムＡ４０およびダムＢ４１の高さを変更することで容
易になすことができる利点がある。
【図１】本考案の実施例を示す全体の側面図である。
【図２】同じく背面図である。
【図３】排出口装置の断面図である。
【図４】同じくダムＡ・Ｂの高さを変えた状態で示す断
面図である。
面図である。
１ 抽出用熱湯管 ２ ジャケット
加熱用温水管 ３ ＣＩＰ用温水管 ４ 原料タンク ５ ロータリーバルブ ６ 原料供給装
置 ７ スクリューコンベア ８ 抽出装置本
体 ９ 振動篩 １０ 分離装置 １１ 送液装置 １３ 主部 １４ スクリューフィーダ １５ 払出し口 １６ 払出し口 １８ 抽出槽 １９ 第２ロータリーバルブ ２０ 輸送パイ
プ ２１ サイクロンセパレータ ２４ 開閉蓋 ２６ 小孔 ２７ 回転洗浄
パイプ ２８ 入口 ２９ 出口 ３０ 過熱用ジャケット ３１ 排出口装
置 ３２ 第１案内管 ３３ 貯液タン
ク ３４ 第２案内管 ３５ ストレナ
ー ３６ 粕入れタンク ３８ 排出Ａ口 ３９ 排出Ｂ口 ４０ ダムＡ ４１ ダムＢ ４２ メッシュ ４３ レール ４４ レール ４５ 台車 ４６ 架台 ４７ ストッパー ４８ 回転翼 ４９ 送り込みパイプ ５０ 排気管
加熱用温水管 ３ ＣＩＰ用温水管 ４ 原料タンク ５ ロータリーバルブ ６ 原料供給装
置 ７ スクリューコンベア ８ 抽出装置本
体 ９ 振動篩 １０ 分離装置 １１ 送液装置 １３ 主部 １４ スクリューフィーダ １５ 払出し口 １６ 払出し口 １８ 抽出槽 １９ 第２ロータリーバルブ ２０ 輸送パイ
プ ２１ サイクロンセパレータ ２４ 開閉蓋 ２６ 小孔 ２７ 回転洗浄
パイプ ２８ 入口 ２９ 出口 ３０ 過熱用ジャケット ３１ 排出口装
置 ３２ 第１案内管 ３３ 貯液タン
ク ３４ 第２案内管 ３５ ストレナ
ー ３６ 粕入れタンク ３８ 排出Ａ口 ３９ 排出Ｂ口 ４０ ダムＡ ４１ ダムＢ ４２ メッシュ ４３ レール ４４ レール ４５ 台車 ４６ 架台 ４７ ストッパー ４８ 回転翼 ４９ 送り込みパイプ ５０ 排気管
Claims (1)
- 【請求項１】 抽出槽１８の排出端部における同じ高さ
個所に排出Ａ口３８と排出Ｂ口３９を設け、これ等排出
Ａ口３８、排出Ｂ口３９に個々に高くしたり低くしたり
できる状態でダムＡ４０、ダムＢ４１を取付けると共に
排出Ａ口３８に次の工程への第１案内管３２を、また排
出Ｂ口３９に次の工程への第２案内管３４をそれぞれ接
続したことを特徴とする抽出機における排出口装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1796492U JPH0642580Y2 (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 抽出機における排出口装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1796492U JPH0642580Y2 (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 抽出機における排出口装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0617633U JPH0617633U (ja) | 1994-03-08 |
| JPH0642580Y2 true JPH0642580Y2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=11958429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1796492U Expired - Lifetime JPH0642580Y2 (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 抽出機における排出口装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0642580Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-02-26 JP JP1796492U patent/JPH0642580Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0617633U (ja) | 1994-03-08 |
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|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |