JPH06425Y2 - 澱粉製造装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本案は、澱粉製造装置の澱粉乳液と粕の分離及び粕の脱
水に関するものである。

［従来の技術］ 従来、この種のものＡにあっては、下記のようなものに
なっている。

図中、Ａ１はチャージ口、Ａ２は回転ローター、Ａ３は
シーブプレート、Ａ４はセットピン、Ａ５はセットナッ
ト、Ａ６は下部ケーシング、Ａ７は上部ケーシング、Ａ
８は本体ケーシング、Ａ９は乳液出口、Ａ１０はスピン
ドル、Ａ１１は本体プーリー、Ａ１２はアミ受ランナ
ー、Ａ１３は粕出口、Ａ１４はハンドルをそれぞれ示
す。

そこで、従来の（ロータリースクリーンまたはロートシ
ーブ）の作動は、モーターよりＶプーリーまたはカップ
リング直結に本体プーリーＡ１１に伝わり、スピンドル
Ａ１０、回転ローターＡ２を回す。

原液チャージはチャージ口Ａ１から入り、回転ローター
Ａ２の中心部に送られる。

回転ローターＡ２の中心部には８箇所に長穴があり、こ
こから原液が分配される。

粕はシーブプレートＡ３の表面を滑り粕出口Ａ１３の方
へ落ちる。

乳はシーブプレートＡ３の網を通り抜け裏側のアミ受ラ
ンナーＡ１２における乳受部より、本体ケーシングＡ８
の方に流れ、乳液出口Ａ９より排出される。

［考案が解決しようとする課題］ 従来の技術で述べたものにあっては、下記のような問題
点を有していた。

(1)シーブプレートＡ３のアミ目詰まり掃除には、必ず
機械を停止させ、洗浄交換が必要であり停止時間がかか
る。

すなわち下記の通り手間と時間がかかる。

シーブプレートＡ３の目詰まり掃除にはモーターを必ず
止め、機械を停止させる。

そして、ハンドルＡ１４を戻し上部ケーシングＡ７を開
く。

セットナットＡ５を外し、セットピンＡ４を引き抜く
（１６本）。

そうして、シーブプレートＡ３を回転ローラーＡ２より
取り外す（８枚）。

掃除したシーブプレートＡ３の取付けは、回転ローター
Ａ２に差し込みセットピンＡ４を入れ、ナットセットＡ
５を締め付ける。

上部ケーシングＡ７をかぶせ、ハンドルＡ１４を締め付
ける。

(2)能力の割合に対して動力が多い。

(3)振動騒音が大きい。

(4)粕の洗いが悪い。

(5)粕の脱水率が悪い。

本願は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みな
されたものであり、その目的とするところは、上述の問
題を解決できるものを提供しようとするものである。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本考案のものは下記のよう
になるものである。

すなわち本願のものは、 横向きの漏斗状に構成され、小径側部１Ａがロートシー
ブ本体１５の開口部に連結されているケーシング１の大
径側部１Ｂには前面ドアー２が張設され、横向き円錐台
形の筒状に構成されたバスケット１２は、上記ケーシン
グ１の内側に当該ケーシング１とは同心の状態で、小径
側部１２Ａがスピンドル１７の先端に連結され、かつ大
径側部１２Ｂは上記ケーシング１の内壁に張設した仕切
壁１Ｃに対して、回動自在に連結され、かつ、このバス
ケット１２の内側面には篩金アミ２２が張設されている
と共に、上記スピンドルの先端には分配ランナー２０が
突設され、原液を供給するチャージパイプ９は、上記前
面ドアー２の中心を貫通して上記バスケット１２の中心
方向に引き込まれ、先端は上記分配ランナー２０と回動
自在に連結され、又、上記チャージパイプ９には、上記
バスケット１２の大径側部１２Ｂとは所定間隔をもった
仕切板９Ａが張設され、この仕切板９Ａの内側には、当
該バスケット１２の傾斜面と平行な傾斜面９Ｂを有する
円錐台状の洗浄水タンク９Ｃが取り付けられ、そして、
この傾斜面９Ｂには、上記バスケット１２の傾斜面に向
け適数個のノーズル２１が突設して構成され、又、この
洗浄水タンク９Ｃには洗浄水パイプ１０が連結され、一
方、内面高圧洗浄パイプ１１は、上記前面ドアー２を貫
通して、上記バスケット１２と上記洗浄水タンク９Ｃと
の間に引き込まれ、かつ、この内面高圧洗浄パイプ１１
には、上記バスケット１２の傾斜面に向け適数個のノー
ズルが突設され、ウラ高圧洗浄具３は上記ケーシング１
に引き込んだ清水供給用パイプ３Ａに上記バスケット１
２の傾斜面と平行なパイプ３Ｂを連結し、このパイプ３
Ｂには当該バスケット１２の傾斜面に向け適数個のノー
ズルが突設され、粕トカシ８は上記ケーシング１の上辺
における上記前面ドアー２の近傍位置に清水供給用パイ
プとして取り付けられ、粕出口７は上記ケーシング１の
下辺における上記前面ドアー２の近傍位置に設けられて
いる澱粉製造装置である。

［作用］ 本考案のものは下記のように作用する。

機械運転はモーター１３より伝導される。

原料原液はチャージパイプ９よりチャージされ分配ラン
ナー２０より分配し、篩金アミ２２で分離し、乳液はバ
スケット１２を通りケーシング１に溜り、澱粉乳出口５
より吐出される。粕は篩金アミ２２の上を滑り大径方に
押し出され粕出口７より排出する。粕の洗浄は洗浄水パ
イプ１０より清水が入り、ノーズル２１より噴射され洗
う。

アミの洗浄は運転中のまま原液のチャージを止めて、高
圧清水にてウラ高圧洗浄具３、内面高圧洗浄パイプ１１
のノーズルより噴射され短時間にて洗浄される。

［考案の実施例］ 実施例について図面を参照して説明する。

図中、１はケーシング、２は前面ドアー、３はウラ高圧
洗浄具、４は点検マド、５は澱粉乳出口、６はチャンネ
ルベース、７は粕出口、８は粕トカシ、９はチャージパ
イプ、１０は洗浄水パイプ、１１は内面高圧洗浄パイ
プ、１２はバスケット、１３はモーター台１４上に設置
されたモーターである。

１５はロートシーブ本体、１６はメクラ板、１７はロー
トシーブ本体１５の中心位置をもって水平に軸受された
スピンドルで、後端は本体プーリー１９、モータープー
リー１８を介して上記モーター１３に連結されている。

２０は分配ランナー、２１はノーズル、２２は篩金アミ
をそれぞれ示す。

そこで、上記ケーシング１は横向きの漏斗状に構成さ
れ、小径側部１Ａが上記ロートシーブ本体１５の開口部
に連結されている。

又、上記ケーシング１の大径側部１Ｂには前面ドアー２
が張設されている。

上記バスケット１２は横向き円錐台形の筒状に構成さ
れ、上記ケーシング１の内側に当該ケーシング１とは同
心の状態で、小径側部１２Ａが上記スピンドルの先端に
連結され、かつ大径側部１２Ｂは上記ケーシング１の内
壁に張設した仕切壁１Ｃに対して、回動自在に連結され
ている。

そして、このバスケット１２の内側面には篩金アミ２２
が張設されている。

又、上記スピンドルの先端には分配ランナー２０が突設
されている。

原液を供給する上記チャージパイプ９は、上記前面ドア
ー２の中心を貫通して上記バスケット１２の中心方向に
引き込まれ、先端は上記分配ランナー２０と回動自在に
連結されている。

又、上記チャージパイプ９には、上記バスケット１２の
大径側部１２Ｂとは所定間隔をもった仕切板９Ａが張設
され、この仕切板９Ａの内側には、当該バスケット１２
の傾斜面と平行な傾斜面９Ｂを有する円錐台状の洗浄水
タンク９Ｃが取り付けられている。

そして、この傾斜面９Ｂには、上記バスケット１２の傾
斜面に向け適数個のノーズル２１が突設されている。

又、この洗浄水タンク９Ｃには洗浄水パイプ１０が連結
されている。

上記内面高圧洗浄パイプ１１は、上記前面ドアー２を貫
通して、上記バスケット１２と上記洗浄水タンク９Ｃと
の間に引き込まれ、かつ、この内面高圧洗浄パイプ１１
には、上記バスケット１２の傾斜面に向け適数個のノー
ズルが突設されている。

上記ウラ高圧洗浄具３は上記ケーシング１に引き込んだ
清水供給用パイプ３Ａに上記バスケット１２の傾斜面と
平行なパイプ３Ｂを連結し、このパイプ３Ｂには当該バ
スケット１２の傾斜面に向け適数個のノーズルを突設し
て構成されている。

上記粕トカシ８は上記ケーシング１の上辺における上記
前面ドアー２の近傍位置に清水供給用パイプとして取り
付けられている。

粕出口７は上記ケーシング１の下辺における上記前面ド
アー２の近傍位置に設けられている。

［考案の効果］ 本考案は、上述の通り構成されているので次に記載する
効果を奏する。

(1)篩アミの交換不要で、短時間で洗浄できる。

(2)篩アミの洗浄が全般にとどき目詰まりが無く洗浄効
果が大であり、又脱水率を向上させることができる。

(3)動力が少なくて済む。

(4)人件費を節約できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案のものの縦断面図、 第２図は従来のものの正面図、 第３図は同上の縦断面図である。 １・・・ケーシング、 ２・・・前面ドアー、 ３・・・ウラ高圧洗浄具、 ７・・・粕出口、 ８・・・粕トカシ、 ９・・・チャージパイプ、 １１・・・内面高圧洗浄パイプ、 １２・・・バスケット、 １５・・・ロートシーブ本体、 ２０・・・分配ランナー、 ２１・・・ノーズル、 ２２・・・篩金アミ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】横向きの漏斗状に構成され、小径側部（１
   Ａ）がロートシーブ本体（１５）の開口部に連結されて
   いるケーシング（１）の大径側部（１Ｂ）には前面ドア
   ー（２）が張設され、横向き円錐台形の筒状に構成され
   たバスケット（１２）は、上記ケーシング（１）の内側
   に当該ケーシング（１）とは同心の状態で、小径側部
   （１２Ａ）がスピンドル（１７）の先端に連結され、か
   つ大径側部（１２Ｂ）は上記ケーシング（１）の内壁に
   張設した仕切壁（１Ｃ）に対して、回動自在に連結さ
   れ、かつ、このバスケット（１２）の内側面には篩金ア
   ミ（２２）が張設されていると共に、上記スピンドルの
   先端には分配ランナー（２０）が突設され、原液を供給
   するチャージパイプ（９）は、上記前面ドアー（２）の
   中心を貫通して上記バスケット（１２）の中心方向に引
   き込まれ、先端は上記分配ランナー（２０）と回動自在
   に連結され、又、上記チャージパイプ（９）には、上記
   バスケット（１２）の大径側部（１２Ｂ）とは所定間隔
   をもった仕切板（９Ａ）が張設され、この仕切板（９
   Ａ）の内側には、当該バスケット（１２）の傾斜面と平
   行な傾斜面（９Ｂ）を有する円錐台状の洗浄水タンク
   （９Ｃ）が取り付けられ、そして、この傾斜面（９Ｂ）
   には、上記バスケット（１２）の傾斜面に向け適数個の
   ノーズル（２１）が突設され、一方、内面高圧洗浄パイ
   プ（１１）は上記バスケット（１２）と上記洗浄水タン
   ク（９Ｃ）との間に引き込まれ、かつ、この内面高圧洗
   浄パイプ（１１）には、上記バスケット（１２）の傾斜
   面に向け適数個のノーズルが突設され、ウラ高圧洗浄具
   （３）は上記ケーシング（１）に引き込んだ清水供給用
   パイプ（３Ａ）に上記バスケット（１２）の傾斜面と平
   行なパイプ（３Ｂ）を連結し、このパイプ（３Ｂ）には
   当該バスケット（１２）の傾斜面に向け適数個のノーズ
   ルを突設して構成され、粕トカシ（８）は上記ケーシン
   グ（１）の上辺に清水供給用パイプとして取り付けら
   れ、粕出口（７）は上記ケーシング（１）の下辺に設け
   られていることを特徴とする澱粉製造装置。