JPH0642636Y2 - 衣服縫目プレス機 - Google Patents

衣服縫目プレス機

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JPH0642636Y2
JPH0642636Y2 JP1991111788U JP11178891U JPH0642636Y2 JP H0642636 Y2 JPH0642636 Y2 JP H0642636Y2 JP 1991111788 U JP1991111788 U JP 1991111788U JP 11178891 U JP11178891 U JP 11178891U JP H0642636 Y2 JPH0642636 Y2 JP H0642636Y2
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、例えば、縫製工場に
於いて、ブレザーやジャケット、スカート等の衣服の平
面縫合部に形成された長手側縫目部をアイロン仕上げす
るために用いられる衣服縫目プレス機に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、上述例のようなブレザーの背部に
形成された縫目部を扁平状態にアイロン仕上げする場
合、例えば、縫合済みブレザーの背部を裏返してアイロ
ン台の上面側に被覆し、同アイロン台の上面側長手方向
に沿ってブレザーの背部に形成された縫目部を真っ直ぐ
に位置合わせした後、同背部に形成された縫目部を手で
幅方向に緊張しながらハンディタイプの小型アイロンで
扁平状態にアイロン仕上げする。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】しかし、上述のように
ブレザーの背部を手で幅方向に緊張しながら加圧プレス
するので、手の押え位置を移動するときに生地緊張力が
瞬間的に弱くなり、ブレザーの背部が生地自体の復元力
により初期状態に復元しようとするため、ブレザーの背
部に形成された縫目部を加圧プレスするとき、同背部に
形成された縫目部の一部生地片が互いに重合し、背部の
縫目線に沿って重合による着せ込み跡が付いてしまい、
所定の形態にブレザーをアイロン仕上げすることができ
ない。また、作業者の熟練度によって生地緊張力が異な
るため、背部の縫目部に着せ込みが起きないように常時
一定の緊張力を付与することが難しく、プレス作業に手
間及び時間が掛かるという問題点を有している。
【0004】この考案は上記問題に鑑み、被覆用アイロ
ン台に被覆された衣服の平面縫合部を幅方向に緊張した
状態のままで加圧プレスすることにより、衣服の縫目部
分に着せ込みが起きるのを積極的に防止し、衣服の縫目
部を扁平状態にアイロン仕上げすることができる衣服縫
目プレス機の提供を目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】この考案は、上記被覆用
アイロン台を長手方向に平行分割して固定アイロン台と
可動アイロン台とを形成し、上記固定アイロン台と可動
アイロン台とを接離する部位に、該固定アイロン台に対
して可動アイロン台を接離方向に移動する台移動手段を
設けると共に、前記可動アイロン台の両側面に、前記固
定アイロン台側に被覆された衣服の両生地端部を固定す
る生地固定手段を設けた衣服縫目プレス機であることを
特徴とする。
【0006】
【作用】この考案は、被覆用アイロン台を構成する固定
アイロン台に衣服の平面縫合部を被覆し、同平面縫合部
の縫目部を固定アイロン台の上面側長手方向に沿って真
っ直ぐに位置合わせした後、生地固定手段を駆動して、
被覆用アイロン台を構成する可動アイロン台の両側面に
衣服の両生地端部を吸着固定又は押圧固定する。この
後、台移動手段を駆動して、固定アイロン台に対して可
動アイロン台を離間する方向に移動させ、同可動アイロ
ン台の両側面に衣服の両生地端部を固定した状態のまま
下方に引っ張り、固定アイロン台に被覆された衣服の平
面縫合部を幅方向に緊張した状態のままで、同平面縫合
部の縫目部を加熱用アイロンで扁平状態に加圧プレスす
る。
【0007】
【考案の効果】この考案によれば、被覆用アイロン台に
被覆された衣服の平面縫合部を幅方向に緊張した状態の
まま縫目部を加圧プレスするので、プレス時に於いて、
衣服の縫目部分に着せ込みが起きるのを積極的に防止す
ることができ、衣服の平面縫合部に形成された縫目部を
扁平状態に加圧プレスして、所定の形態に衣服をアイロ
ン仕上げすることができる。しかも、衣服の両生地端部
を可動アイロン台の両側面に吸着固定又は押圧固定し
て、常時一定の緊張力でもって衣服の平面縫合部を幅方
向に緊張するので、従来例のようにブレザーの背部を手
で幅方向に緊張するような手間及び作業が省け、衣服の
平面縫合部に形成された縫目部のプレス作業が容易に行
え、作業の省力化及び能率アップが図れる。
【0008】
【実施例】この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図面は衣服の一例としてブレザーの背部に形成
された長手側縫目部をアイロン仕上げするために用いら
れる衣服縫目プレス機を示し、図1及び図2に於いて、
この衣服縫目プレス機1は、機本体2の上面側にブレザ
ーAを被覆する大きさに形成した横長形状の被覆用アイ
ロン台3を水平固定し、同被覆用アイロン台3を構成す
る上部アイロン台4の上面側に縫合済みブレザーAの背
部Aaを裏返して被覆した後、後述する吸気用ブロワ1
9の吸引作用により、同被覆用アイロン台3を構成する
下部アイロン台5の両側面にブレザーAの両生地端部A
b,Abを吸着固定する。この後、同被覆用アイロン台
3を構成する下部アイロン台5を垂直降下させ、被覆さ
れたブレザーAの背部Aaを幅方向に緊張すると共に、
衣服プレス機構6を駆動して、被覆用アイロン台3に被
覆された背部Aaの長手側縫目部Acを舟形の加熱用ア
イロン7で扁平状態に加圧プレスする。
【0009】上述の被覆用アイロン台3は、図2及び図
4に示すように、同被覆用アイロン台3を長手方向に平
行分割して、ステンレス等の金属部材で中空に形成した
断面半円形の上部アイロン台4と、同一部材で中空に形
成した断面四角形の下部アイロン台5とを形成すると共
に、上部アイロン台4の上面側全体に多数の各丸孔4a
…を所定等間隔に隔てて形成し、下部アイロン台5の両
側面全体に多数の各丸孔5a…を所定等間隔に隔てて形
成し、同各アイロン台4,5の被覆面全体をポリエステ
ルやテトロン等の通気性を有する保護カバー8で夫々被
覆している。且つ、機本体2の上面側に支持パイプ9を
垂直固定し、同支持パイプ9の上端部に対して上部アイ
ロン台4を水平方向に連結固定すると共に、同支持パイ
プ9の上端部側面に形成した接続口9aと、上部アイロ
ン台4の基端部に形成した接続口4bとを連通接続し、
同支持パイプ9の下端部側面に形成した接続口9bと、
下部アイロン台5の基端部に形成した接続口5aとを伸
縮自在に形成したダクト10で連通接続している。
【0010】且つ、被覆用アイロン台3を構成する下部
アイロン台5の上面側中央部に2本の各拡縮用シリンダ
11,11を所定間隔に隔てて垂直固定し、同各拡縮用
シリンダ11,11のピストンロッド端部を上部アイロ
ン台4の下面側中央部に連結固定して、これら各拡縮用
シリンダ11,11の同期作動により、被覆されたブレ
ザーAの両生地端部Ab,Abを吸着固定する上昇位置
と、被覆されたブレザーAの両生地端部Ab,Abを下
方に引き下げる降下位置とに下部アイロン台5を上下動
する。
【0011】上述の支持パイプ9には、同支持パイプ9
の下端部に送吸気パイプ12を連通接続し、同送吸気パ
イプ12の下部両端部に電磁切換弁13,17を夫々接
続し、一方の電磁切換弁13側に送気通路14及び加熱
用ヒータ15を介して機本体2内に配設した送気用ブロ
ワ16を連通接続し、他方の電磁切換弁17側に吸気通
路18を介して機本体2内に配設した吸気用ブロワ19
を連通接続している。且つ、下部アイロン台5に蒸気供
給管20を接続し、加熱用アイロン7に蒸気供給管24
を接続すると共に、一方の蒸気供給管20に蒸気供給路
21及び電磁切換弁22を介して機本体2内に配設した
蒸気発生機23を連通接続し、他方の蒸気供給管24に
蒸気供給路25を介して機本体2内に配設した蒸気発生
機23を連通接続している。
【0012】前述の衣服プレス機構6は、同機構を構成
する走行フレーム26の両側面部に軸支した各車輪27
…を、被覆用アイロン台3の始端側上部から終端側上部
に向けて架設したガイドレール28,28上に夫々係合
し、始端側上部及び終端側上部に軸支したプーリ29,
30間に走行用ベルト31を張架し、同走行用ベルト3
1の端部を走行フレーム26に連結固定して、始端側上
部に配設した減速機付き走行用モータ32の駆動力によ
り、スプロケット33,34及びチェーン35を介して
走行用ベルト31を周回方向に正逆回転させ、被覆用ア
イロン台3の始端側上面に設定したプレス開始位置から
終端側上面に設定したプレス終了位置に、被覆用アイロ
ン台3に被覆されたブレザーAの縫目部Acに沿って加
熱用アイロン7を走行移動する。
【0013】且つ、同走行フレーム26の上面側中央部
に昇降用シリンダ36を垂直固定し、同昇降用シリンダ
36のピストンロッド端部を、ステンレス等の金属部材
で中空に形成した舟形の加熱用アイロン7に連結固定し
て、この昇降用シリンダ36の作動により、被覆用アイ
ロン台3の始端側上面に設定したプレス開始位置及び終
端側上面に設定したプレス終了位置に於いて、被覆用ア
イロン台3に被覆されたブレザーAの縫目部Acを加圧
プレスする降下位置と、被覆用アイロン台3に被覆され
たブレザーAの縫目部Acに対して所定間隔に離間した
上昇位置とに加熱用アイロン7を垂直昇降する。
【0014】前述の機本体2には、図1に示すように、
同機本体2の前面側上部に降下用スイッチ37と、上昇
用スイッチ38と、起動用スイッチ39と、停止用スイ
ッチ40とを配設し、同機本体2の前面側下部にバキュ
ーム用のフットスイッチ41と、熱風吹出し用のフット
スイッチ42と、プレス用のフットスイッチ43とを配
設している。且つ、同機本体2の前面側中央部に各要素
を駆動可能な待機状態にする電源スイッチ44と、自動
又は手動に切換えるための切換えスイッチ45と、衣服
と対応する動作パターンに設定するための選択スイッチ
46と、プレス時間を設定するためのプレスタイマ47
と、蒸らし時間を設定するためのスチームタイマ48
と、ブロー時間を設定するブロータイマ49と、バキュ
ーム時間を設定するためのバキュームタイマ50とを配
設している。
【0015】図示実施例は上記の如く構成するものとし
て、以下、衣服縫目プレス機1によりブレザーAの背部
Aaに形成された長手側縫目部Acをアイロン仕上げす
るときの動作を説明する。先ず、プレス作業時の動作パ
ターンを自動に設定して実行する場合、電源スイッチ4
4をON操作して各要素を駆動可能な待機状態にセット
した後、切換えスイッチ45を自動に設定し、選択スイ
ッチ46をブレザーAと対応した動作パターンに設定
し、各タイマ47,48,49,50の動作時間を設定
する。
【0016】次に、上昇用スイッチ38をON操作し
て、各拡縮用シリンダ13,13を上昇動作させ、図4
に示すように、被覆用アイロン台3を構成する上部アイ
ロン台4に対して下部アイロン台5を所定間隔に近接し
た後、縫合済みブレザーAの背部Aaを裏返した状態の
まま被覆用アイロン台3を構成する上部アイロン台4の
上面側に被覆し、同上部アイロン台4の長手側上面部に
沿ってブレザAの背部Aaに形成された長手側縫目部A
cを真っ直ぐに位置合わせする。
【0017】この後、起動用スイッチ39をON操作し
て、自動設定された動作パターンに従ってブレザーAの
背部Aaをアイロン仕上げする。例えば、ウール製のブ
レザーAをアイロン仕上げする場合、電磁切換弁17を
閉鎖し、電磁切換弁13を開放して、被覆用アイロン台
3から吹出される高温の蒸気により蒸らし処理又は熱風
によりブロー処理して、ブレザーAの背部Aaに付いた
皺や光沢、ボタン跡等を取り易くした後、電磁切換弁1
3を閉鎖し、電磁切換弁17を開放して、吸気用ブロワ
19の吸気作用により下部アイロン台5の両側面に形成
した各丸孔5a…から外気を吸入し、被覆用アイロン台
3を構成する下部アイロン台5の両側面にブレザーAの
両生地端部Ab,Abを吸着固定する。
【0018】次に、降下用スイッチ37をON操作し
て、各拡縮用シリンダ13,13を降下動作させ、図5
に示すように、被覆用アイロン台3を構成する上部アイ
ロン台4に対して下部アイロン台5を離間する方向に垂
直降下させ、同下部アイロン台5の両側面にブレザーA
の両生地端部Ab,Abを吸着固定した状態のまま下方
に引っ張って、上部アイロン台4に被覆されたブレザー
Aの背部Aaを幅方向に緊張すると共に、同背部Aaに
形成された長手側縫目部Acの生地片Ad,Adを離間
する方向に張力を常時付与して、上部アイロン台4に対
してブレザーAの背部Aaを緊張した状態に被覆セット
する。
【0019】次に、衣服プレス機構6の昇降用シリンダ
36を降下作動させ、図4に示すように、被覆用アイロ
ン台3に被覆されたブレザーAの背部Aaを加圧プレス
する高さ位置まで加熱用アイロン7を降下し、同時に、
走行用モータ39を駆動して、図3及び図5に示すよう
に、被覆用アイロン台3に被覆された背部Aaの長手側
縫目部Acに沿って加熱用アイロン7を走行移動すると
共に、同長手側縫目部Acの生地片Ad,Adを舟形の
加熱用アイロン7で左右に押し拡げながら扁平状態に加
圧プレスする。
【0020】この後、加圧プレスされたブレザーAの背
部Aaを吸気用ブロワ19の吸気作用により冷却処理し
て形固定し、被覆用アイロン台3の始端側上面と対向す
る待機位置に加熱用アイロン7を復帰移動した後、上昇
用スイッチ38をON操作して、被覆用アイロン台3を
構成する上部アイロン台4と下部アイロン台5とを所定
間隔に近接した後、又は、同上部アイロン台4と下部ア
イロン台5とを所定間隔に離間した状態で、電磁切換弁
17を閉鎖又は吸気用ブロワ19を停止して、同吸気用
ブロワ19の吸気作用による吸着固定を解除する。次
に、処理済みブレザーAを被覆用アイロン台3から取り
外して、未処理のブレザーAを被覆用アイロン台3に被
覆した後、上述と同様にして、ブレザーAの背部Aaに
形成された長手側縫目部Acを舟形の加熱用アイロン7
で扁平状態に夫々加圧プレスする。
【0021】以上のように、被覆用アイロン台3の上部
アイロン台4に被覆されたブレザーAの背部Aaを幅方
向に緊張した状態のままで、同背部Aaに形成された長
手側縫目部Acの生地片Ad,Adを加熱用アイロン7
で扁平状態に加圧プレスするので、プレス時に於いて、
背部Aaの長手側縫目部Acに着せ込みが起きるのを積
極的に防止することができ、ブレザーAの背部Aaに形
成された長手側縫目部Acを扁平状態に加圧プレスし
て、所定の形態にブレザーAをアイロン仕上げすること
ができる。しかも、下部アイロン台5の両側面にブレザ
ーAの両生地端部Ab,Abを吸着固定した状態のまま
下方に引っ張り、常時一定の緊張力でもってブレザーA
の背部Aaを幅方向に緊張するので、従来例のようにブ
レザーAの背部Aaを手で幅方向に緊張するような手間
及び作業が省け、ブレザーAの背部Aaに形成された長
手側縫目部Acのプレス作業が容易に行え、作業の省力
化及び能率アップが図れる。
【0022】なお、手動操作によりブレザーAの背部A
aを加圧プレスする場合、切換えスイッチを手動に設定
した後、機本体2の前面側下部に配設した各フットスイ
ッチ41,42,43を足踏み操作して、ブレザーAの
背部Aaに形成された縫目部Acを扁平状態に加圧プレ
スするもよい。
【0023】図6は被覆用アイロン台3を構成する下部
アイロン台5の両側面に対してブレザーAの両生地端部
Ab,Abを押圧固定する他の生地固定手段を示し、同
生地固定手段は、被覆用アイロン台3を構成する下部ア
イロン台5の両側面に対向して生地押圧板51,51を
配設し、同位置両側部に配設した各押圧用シリンダ5
2,52のピストンロッド端部を各生地押圧板51,5
1の背面側中央部に連結固定すると共に、同各押圧用シ
リンダ52,52を下部アイロン台5の昇降動作に対応
して上下動可能に設けている。すなわち、縫合済みブレ
ザーAの背部Aaを裏返して被覆用アイロン台3に被覆
した後、各押圧用シリンダ52,52を同期作動して、
被覆用アイロン台3を構成する下部アイロン台5の両側
面にブレザーAの両生地端部Ab,Abを各生地押圧板
51,51で押圧固定する。この後、被覆用アイロン台
3を構成する上部アイロン台4に対して下部アイロン台
5を離間する方向に垂直降下させ、同下部アイロン台5
の両側面にブレザーAの両生地端部Ab,Abを押圧固
定した状態のまま下方に引っ張り、上部アイロン台4に
被覆されたブレザーAの背部Aaを幅方向に緊張した状
態のままで加圧プレスするので、上述の実施例と同様
に、ブレザーAの背部Aaに形成された長手側縫目部A
cを扁平状態にアイロン仕上げすることができる。
【0024】この考案の構成と、上述の実施例との対応
において、この考案の衣服は、実施例のブレザーAに対
応し、以下同様に、衣服の平面縫合部は、ブレザーAの
背部Aaに対応し、被覆用アイロン台は、被覆用アイロ
ン台3に対応し、固定アイロン台は、上部アイロン台4
に対応し、可動アイロン台は、下部アイロン台5に対応
し、台移動手段は、拡縮用シリンダ11に対応し、生地
固定手段は、電磁切換弁17と、吸気通路18と、吸気
用ブロワ19と、生地押圧板51と、押圧用シリンダ5
2とに対応するも、この考案は、上述の実施例の構成の
みに限定されるものではない。
【0025】例えば、被覆用アイロン台3を構成する下
部アイロン台5の両側面に対して、ブレザーAの両生地
端部Ab,Abを板バネやゴムバンド等の固定部材で固
定するもよく、また、機本体2の上面側に各拡縮用シリ
ンダ11,11を立設し、同各拡縮用シリンダ11,1
1を同期作動して、被覆用アイロン台3を構成する上部
アイロン台4に対して下部アイロン台5を接離する方向
に上下動するもよい。
【0026】さらにまた、実施例では機本体2に対して
被覆用アイロン台3を左右方向に傾倒して配置している
が、例えば、被覆用アイロン台3を上下方向に起立して
配置するもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】衣服縫目プレス機の全体正面図。
【図2】被覆用アイロン台及び加熱用アイロンの配管系
統図。
【図3】ブレザーの被覆状態及びプレス状態を示す被覆
用アイロン台の平面図。
【図4】ブレザーの被覆状態を示す被覆用アイロン台の
短手側縦断面図。
【図5】ブレザーのプレス状態を示す被覆用アイロン台
の短手側縦断面図。
【図6】他の生地固定手段を示す被覆用アイロン台の短
手側縦断面図。
【符号の説明】
A…ブレザー Aa…背部 Ab…生地端部 Ac…縫目部 Ad…生地片 1…衣服縫目プレス機 2…機本体 3…被覆用アイロン台 4…上部アイロン台 5…下部アイロン台 7…加熱用アイロン 11…拡縮用シリンダ 19…吸気用ブロワ 51…生地押圧板 52…押圧用シリンダ

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】機本体の上面側に配設した被覆用アイロン
    台に衣服の平面縫合部を被覆して、該平面縫合部に形成
    された長手側縫目部を加熱用アイロンで扁平状態に加圧
    プレスする衣服縫目プレス機であって、 上記被覆用アイロン台を長手方向に平行分割して固定ア
    イロン台と可動アイロン台とを形成し、 上記固定アイロン台と可動アイロン台とを接離する部位
    に、該固定アイロン台に対して可動アイロン台を接離方
    向に移動する台移動手段を設けると共に、 前記可動アイロン台の両側面に、前記固定アイロン台側
    に被覆された衣服の両生地端部を固定する生地固定手段
    を設けた衣服縫目プレス機。
JP1991111788U 1991-12-20 1991-12-20 衣服縫目プレス機 Expired - Lifetime JPH0642636Y2 (ja)

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