JPH0642812A - ガスボイラー用熱交換装置 - Google Patents
ガスボイラー用熱交換装置Info
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- JPH0642812A JPH0642812A JP5132540A JP13254093A JPH0642812A JP H0642812 A JPH0642812 A JP H0642812A JP 5132540 A JP5132540 A JP 5132540A JP 13254093 A JP13254093 A JP 13254093A JP H0642812 A JPH0642812 A JP H0642812A
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
- F24H1/48—Water heaters for central heating incorporating heaters for domestic water
- F24H1/52—Water heaters for central heating incorporating heaters for domestic water incorporating heat exchangers for domestic water
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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- F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
- F24H1/34—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water chamber arranged adjacent to the combustion chamber or chambers, e.g. above or at side
-
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- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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- F24H1/40—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water tube or tubes
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- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
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- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、熱交換器の構造が単純であり、熱
効率の増加をもたらすガスボイラー用熱交換装置を提供
する。 【構成】 本発明の装置はガスバーナ（１２）の周囲に
螺旋形に設けられ、その外周面上に多数の熱交換フィン
（１３ａ）が一体に形成されたフィン―チューブ一体型
暖房水管（１３）で構成される。本発明によれば、前記
フィン―チューブ一体型暖房水管の内部に挿入される少
なくとも一つの温水管を含むことができ、これによりコ
ンパクトな熱交換器構造で暖房及び温水機能を兼ねるこ
とができる。本発明において、前記温水管の外周縁部は
暖房水が乱流を形成して円滑に流れることができるよう
に螺旋形態で形成される。
効率の増加をもたらすガスボイラー用熱交換装置を提供
する。 【構成】 本発明の装置はガスバーナ（１２）の周囲に
螺旋形に設けられ、その外周面上に多数の熱交換フィン
（１３ａ）が一体に形成されたフィン―チューブ一体型
暖房水管（１３）で構成される。本発明によれば、前記
フィン―チューブ一体型暖房水管の内部に挿入される少
なくとも一つの温水管を含むことができ、これによりコ
ンパクトな熱交換器構造で暖房及び温水機能を兼ねるこ
とができる。本発明において、前記温水管の外周縁部は
暖房水が乱流を形成して円滑に流れることができるよう
に螺旋形態で形成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガスを熱源に用いて暖
房及び給湯機能を行うガスボイラー用熱交換装置に関す
るもので、特に熱交換装置自体の構造を簡単にして作業
工程を減らして熱交換効率を高めることができるように
したガスボイラー用熱交換装置に関するものである。
房及び給湯機能を行うガスボイラー用熱交換装置に関す
るもので、特に熱交換装置自体の構造を簡単にして作業
工程を減らして熱交換効率を高めることができるように
したガスボイラー用熱交換装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般的にガスを熱源として用いて暖房及
び給湯機能を行うガスボイラーにおいて、バーナと熱交
換器はガスボイラーの特性及びデザインを決定する核心
部品である。
び給湯機能を行うガスボイラーにおいて、バーナと熱交
換器はガスボイラーの特性及びデザインを決定する核心
部品である。
【０００３】従って、ガスボイラーの小型化と高効率
化、そして、製作の簡便性及び製作費の減少のために、
このような核心部品の開発に多くの努力が続けられて来
た。従来のガスボイラー用熱交換装置は図１及び図２の
ように熱交換器本体（１）の内部の中間部に縦に設けら
れ、多数の火炎孔（２ａ）を有する円筒形ガスバーナ
（２）の周囲に配列された多数の暖房水管（３）、それ
から熱交換面積を増加させるように前記暖房水管（３）
の外部から一定の間隔で縦に溶接固定された多数の熱交
換フィン（Ｆｉｎ）（４）を含む。
化、そして、製作の簡便性及び製作費の減少のために、
このような核心部品の開発に多くの努力が続けられて来
た。従来のガスボイラー用熱交換装置は図１及び図２の
ように熱交換器本体（１）の内部の中間部に縦に設けら
れ、多数の火炎孔（２ａ）を有する円筒形ガスバーナ
（２）の周囲に配列された多数の暖房水管（３）、それ
から熱交換面積を増加させるように前記暖房水管（３）
の外部から一定の間隔で縦に溶接固定された多数の熱交
換フィン（Ｆｉｎ）（４）を含む。
【０００４】また、前記ガスボイラーには、熱交換器本
体（１）の下端部に設けられて暖房水管（３）を支持し
ながら暖房水の流路を連結するためのボトム（ｂｏｔｔ
ｏｍ）（５）、前記熱交換器本体（１）の上部に設けら
れて下部から流入する暖房水の流路を形成するためのヘ
ッダー（ｈｅａｄｅｒ）（６）、それから暖房水が円滑
に流れるように前記ヘッダー（６）の内部空間を区画す
るように前記ヘッダー（６）の内部に設けられたバッフ
ル（ｂａｆｆｌｅ）（７）が備えられる。
体（１）の下端部に設けられて暖房水管（３）を支持し
ながら暖房水の流路を連結するためのボトム（ｂｏｔｔ
ｏｍ）（５）、前記熱交換器本体（１）の上部に設けら
れて下部から流入する暖房水の流路を形成するためのヘ
ッダー（ｈｅａｄｅｒ）（６）、それから暖房水が円滑
に流れるように前記ヘッダー（６）の内部空間を区画す
るように前記ヘッダー（６）の内部に設けられたバッフ
ル（ｂａｆｆｌｅ）（７）が備えられる。
【０００５】そして、前記ボトム（５）の下部に設けら
れて外部配管（図示されていない）と連結するための暖
房水の入・出口用パイプ（８）（９）、前記円筒形ガス
バーナ（２）に隣接して設けられた点火用セラミックヒ
ーター（ｃｅｒａｍｉｃ ｈｅａｔｅｒ）（１０）、そ
れから前記ガスバーナ（２）の下部に設けられて燃焼に
必要な混合ガスを前記ガスバーナ（２）に供給するため
のファン（１１）が備えられる。
れて外部配管（図示されていない）と連結するための暖
房水の入・出口用パイプ（８）（９）、前記円筒形ガス
バーナ（２）に隣接して設けられた点火用セラミックヒ
ーター（ｃｅｒａｍｉｃ ｈｅａｔｅｒ）（１０）、そ
れから前記ガスバーナ（２）の下部に設けられて燃焼に
必要な混合ガスを前記ガスバーナ（２）に供給するため
のファン（１１）が備えられる。
【０００６】このように構成された従来のガスボイラー
用熱交換装置の作動を次のように説明する。ファン（1
1）により供給されたガスと空気の混合ガスがガスバー
ナ（２）に流入され、点火用セラミックヒーター（１
０）に電源が供給されて着火温度で発熱されると、流入
された混合ガスの燃焼がなされる。
用熱交換装置の作動を次のように説明する。ファン（1
1）により供給されたガスと空気の混合ガスがガスバー
ナ（２）に流入され、点火用セラミックヒーター（１
０）に電源が供給されて着火温度で発熱されると、流入
された混合ガスの燃焼がなされる。
【０００７】この時、暖房水入口用パイプ（８）を通じ
て流入される暖房水はボトム（５）に集まり、多数の暖
房水管（３）を通じて分配された後、ヘッダー（６）の
内部空間に集まるようになりながらガスバーナ（２）で
燃焼された高温の燃焼ガスと熱交換をする。即ち、ガス
バーナ（２）で燃焼された高温の燃焼ガスが暖房水管
（３）と熱交換フィン（４）に熱を伝達し、この暖房水
管（３）を通じて流れる暖房水にその熱が伝達されて熱
交換がなされる。このようにヘッダー（６）の内部空間
に集まった暖房水はバッフル（７）により形成された流
路に沿って再び暖房水管（３）を通過しながら再び熱交
換をした後、暖房水出口用パイプ（９）を通じて外部配
管に排出される。
て流入される暖房水はボトム（５）に集まり、多数の暖
房水管（３）を通じて分配された後、ヘッダー（６）の
内部空間に集まるようになりながらガスバーナ（２）で
燃焼された高温の燃焼ガスと熱交換をする。即ち、ガス
バーナ（２）で燃焼された高温の燃焼ガスが暖房水管
（３）と熱交換フィン（４）に熱を伝達し、この暖房水
管（３）を通じて流れる暖房水にその熱が伝達されて熱
交換がなされる。このようにヘッダー（６）の内部空間
に集まった暖房水はバッフル（７）により形成された流
路に沿って再び暖房水管（３）を通過しながら再び熱交
換をした後、暖房水出口用パイプ（９）を通じて外部配
管に排出される。
【０００８】しかし、前記従来の熱交換装置には、円筒
形ガスバーナ（２）の周囲に設けられた多数の暖房水管
（３）の周囲に伝熱面積の向上のための多数の熱交換フ
ィン（４）が密着されるように溶接設置されねばならず
暖房水管（３）の上・下部には流路を形成するためのボ
トム（５）及びヘッダー（６）が、特に、水が漏れない
ように溶接設置されねばならないので、その構造が複雑
で作業が困難で、且つ製作費が上昇する問題点がある。
形ガスバーナ（２）の周囲に設けられた多数の暖房水管
（３）の周囲に伝熱面積の向上のための多数の熱交換フ
ィン（４）が密着されるように溶接設置されねばならず
暖房水管（３）の上・下部には流路を形成するためのボ
トム（５）及びヘッダー（６）が、特に、水が漏れない
ように溶接設置されねばならないので、その構造が複雑
で作業が困難で、且つ製作費が上昇する問題点がある。
【０００９】また、暖房水管（３）に熱交換フィン
（４）を溶接するとき、完全な密着がなされず、一定間
隔（通常３〜４ｍｍの間隔）への固定作業が難しく、熱
交換フィン（４）の配列精密度等を検査することができ
ないため熱交換率が落ちる欠点がある。
（４）を溶接するとき、完全な密着がなされず、一定間
隔（通常３〜４ｍｍの間隔）への固定作業が難しく、熱
交換フィン（４）の配列精密度等を検査することができ
ないため熱交換率が落ちる欠点がある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、この
ような従来の問題点を解決するためのもので、熱交換装
置の構造を簡単にして作業工程及び制作費の減少を図り
ながら熱交換効率をより高めることができるようにした
ガスボイラー用熱交換装置を提供するものである。
ような従来の問題点を解決するためのもので、熱交換装
置の構造を簡単にして作業工程及び制作費の減少を図り
ながら熱交換効率をより高めることができるようにした
ガスボイラー用熱交換装置を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本発明は、ガスバーナを備えたガスボイラー用
熱交換装置において、前記ガスバーナを中心に一定間隔
をおいて螺旋形に設けられ、外周縁部に多数の熱交換フ
ィンが一体に形成された暖房用水を沸かすためのフィン
―チューブ一体型暖房水管で構成されたガスボイラー用
熱交換装置を提供する。
るために本発明は、ガスバーナを備えたガスボイラー用
熱交換装置において、前記ガスバーナを中心に一定間隔
をおいて螺旋形に設けられ、外周縁部に多数の熱交換フ
ィンが一体に形成された暖房用水を沸かすためのフィン
―チューブ一体型暖房水管で構成されたガスボイラー用
熱交換装置を提供する。
【００１２】
【作 用】以上のように構成された本発明によるガスボ
イラー用熱交換装置において、外周縁部に熱交換フィン
が一体に形成されたフィン―チューブ一体型の暖房管が
螺旋型に形成及び設置されることにより従来の熱交換器
に比してその構造が単純であり、製造工程が簡単になる
反面に熱交換効率は一層高くなる。
イラー用熱交換装置において、外周縁部に熱交換フィン
が一体に形成されたフィン―チューブ一体型の暖房管が
螺旋型に形成及び設置されることにより従来の熱交換器
に比してその構造が単純であり、製造工程が簡単になる
反面に熱交換効率は一層高くなる。
【００１３】
【実施例】図３、図４及び図５を参照すると、熱交換器
本体（１１）の内部中間部に多数の火炎孔（１２ａ）を
備えた円筒形のガスバーナ（１２）が縦に設けられ、こ
のガスバーナ（１２）の周囲には多数個の熱交換フィン
（１３ａ）が一体に形成されたフィン―チューブ一体型
暖房水管（１３）がガスバーナ（１２）の周囲に一定間
隔をおいて螺旋型に設けられる。
本体（１１）の内部中間部に多数の火炎孔（１２ａ）を
備えた円筒形のガスバーナ（１２）が縦に設けられ、こ
のガスバーナ（１２）の周囲には多数個の熱交換フィン
（１３ａ）が一体に形成されたフィン―チューブ一体型
暖房水管（１３）がガスバーナ（１２）の周囲に一定間
隔をおいて螺旋型に設けられる。
【００１４】本発明の実施例において、前記フィン―チ
ューブ一体型暖房水管（１３）の内部には温水熱交換の
ための温水管（１４）が挿入されて暖房及び温水機能を
兼ねるようになる。前記円筒型ガスバーナ（１２）は、
熱交換器本体（１１）のバーナ固定板（１１ａ）に多数
のねじ（１５）で締め付け固定し、前記フィン―チュー
ブ一体型暖房水管（１３）は、ガスバーナ（１２）の周
囲に螺旋形に配列され、バーナ固定板（１１ａ）に固定
される。
ューブ一体型暖房水管（１３）の内部には温水熱交換の
ための温水管（１４）が挿入されて暖房及び温水機能を
兼ねるようになる。前記円筒型ガスバーナ（１２）は、
熱交換器本体（１１）のバーナ固定板（１１ａ）に多数
のねじ（１５）で締め付け固定し、前記フィン―チュー
ブ一体型暖房水管（１３）は、ガスバーナ（１２）の周
囲に螺旋形に配列され、バーナ固定板（１１ａ）に固定
される。
【００１５】特に前記暖房水管（１３）は、その外周面
部に多数個の熱交換フィン（１３ａ）が一体に形成さ
れ、転造加工によりフィン（１３ａ）の高さと間隔が一
定に形成される。また、前記フィン―チューブ一体型暖
房水管（１３）の内部に挿入されるように設けられた温
水管（１４）は暖房水が乱流を形成して円滑に流れるよ
うに外周縁部が螺旋形態に形成されるのが望ましく、こ
れにより伝熱面積及び熱交換効率を向上させることにな
る。
部に多数個の熱交換フィン（１３ａ）が一体に形成さ
れ、転造加工によりフィン（１３ａ）の高さと間隔が一
定に形成される。また、前記フィン―チューブ一体型暖
房水管（１３）の内部に挿入されるように設けられた温
水管（１４）は暖房水が乱流を形成して円滑に流れるよ
うに外周縁部が螺旋形態に形成されるのが望ましく、こ
れにより伝熱面積及び熱交換効率を向上させることにな
る。
【００１６】一方、前記フィン―チューブ一体型暖房水
管（１３）の上・下部から各々９０°の角度で下向きに
折り曲げられた連結管（１６），（１７）の端部には、
暖房水が流・出入される暖房水流・出入口（１８ａ），
（１９ａ）と温水が流・出入する温水流・出入口（１８
ｂ），（１９ｂ）から各々なされた入・出口ニップル
（ｎｉｐｐｌｅ）が形成される。
管（１３）の上・下部から各々９０°の角度で下向きに
折り曲げられた連結管（１６），（１７）の端部には、
暖房水が流・出入される暖房水流・出入口（１８ａ），
（１９ａ）と温水が流・出入する温水流・出入口（１８
ｂ），（１９ｂ）から各々なされた入・出口ニップル
（ｎｉｐｐｌｅ）が形成される。
【００１７】熱交換器本体（１１）の上側には、燃焼ガ
スが直接排出するのを防止するための断熱容器（２０）
が設けられ、この断熱容器（２０）を通じて暖房水の一
部が流れるように、この断熱容器（２０）は、連結管
（２１）（２２）によりフィン―チューブ一体型暖房水
管（１３）と連結する。
スが直接排出するのを防止するための断熱容器（２０）
が設けられ、この断熱容器（２０）を通じて暖房水の一
部が流れるように、この断熱容器（２０）は、連結管
（２１）（２２）によりフィン―チューブ一体型暖房水
管（１３）と連結する。
【００１８】熱交換器本体（１１）の最上端には、燃焼
ガスを排出させるための排気口（２３）が延長形成され
る。また、前記円筒形ガスバーナ（１２）に隣接して、
点火用プラグ（ｐｌｕｇ）（２４）が設けられ、前記ガ
スバーナ（１２）の下側にはバーナ（１２）に混合ガス
を供給するためのファン（２５）が設けられる。このよ
うに構成された本発明によるガスボイラー用熱交換装置
の作動を次のとおり説明する。
ガスを排出させるための排気口（２３）が延長形成され
る。また、前記円筒形ガスバーナ（１２）に隣接して、
点火用プラグ（ｐｌｕｇ）（２４）が設けられ、前記ガ
スバーナ（１２）の下側にはバーナ（１２）に混合ガス
を供給するためのファン（２５）が設けられる。このよ
うに構成された本発明によるガスボイラー用熱交換装置
の作動を次のとおり説明する。
【００１９】ガスバーナ（１２）に連結されたファン
（２５）により混合ガスバーナ（１２）に供給され、点
火用プラグ（２４）に電源が供給されると、直ちに混合
ガスが点火して燃焼する。燃焼したガスはバーナ（１
２）の周囲を覆っているフィン―チューブ一体型暖房水
管（１３）の各熱交換フィン（１３ａ）間を通過しなが
ら熱を伝達して、上部の排気口（２３）に抜け出る。
（２５）により混合ガスバーナ（１２）に供給され、点
火用プラグ（２４）に電源が供給されると、直ちに混合
ガスが点火して燃焼する。燃焼したガスはバーナ（１
２）の周囲を覆っているフィン―チューブ一体型暖房水
管（１３）の各熱交換フィン（１３ａ）間を通過しなが
ら熱を伝達して、上部の排気口（２３）に抜け出る。
【００２０】一方、入口ニップル（１８）を通じて流入
した暖房水と温水がフィン―チューブ一体型暖房水管
（１３）及び温水管（１４）を通じて上部に流れながら
燃焼ガスと熱交換をする。その後、連結管（１７）に沿
って下部に降りて出口ニップル（１９）を通じて各々の
外部配管に排出することにより暖房及び温水機能を行
う。この時、暖房水管（１３）の内部に挿入されている
温水管（１４）の螺旋形状により暖房水に乱流が形成さ
れて熱伝達効果を向上させることになる。この暖房管
（１３）の長さは、入力熱量により決定されるが、入力
熱量は次の式により得られる。
した暖房水と温水がフィン―チューブ一体型暖房水管
（１３）及び温水管（１４）を通じて上部に流れながら
燃焼ガスと熱交換をする。その後、連結管（１７）に沿
って下部に降りて出口ニップル（１９）を通じて各々の
外部配管に排出することにより暖房及び温水機能を行
う。この時、暖房水管（１３）の内部に挿入されている
温水管（１４）の螺旋形状により暖房水に乱流が形成さ
れて熱伝達効果を向上させることになる。この暖房管
（１３）の長さは、入力熱量により決定されるが、入力
熱量は次の式により得られる。
【００２１】Ｑ＝Ｕ・Ａ・ΔＴｍ ここで、Ｑ：入力熱量（Ｋｃａｌ／ｈ） Ｕ：伝熱係数（Ｋｃａｌ／ｈ・ｍ2 ・℃） Ａ：伝熱面積（ｍ2 ） ΔＴｍ：代数平均温度差（℃）である。
【００２２】前記式で任意の入力熱量（Ｑ）を設定し、
設定された熱量に応じた伝熱面積（Ａ）を求めた後、こ
の面積を換算して暖房管（１３）の長さを求めることが
できる。
設定された熱量に応じた伝熱面積（Ａ）を求めた後、こ
の面積を換算して暖房管（１３）の長さを求めることが
できる。
【００２３】
【発明の効果】前述のように本発明による熱交換装置は
暖房管が螺旋型に設けられ、フィン―チューブ一体型で
製造作業が行われるので、熱交換フィン（１３ａ）の高
さを従来の３〜４ｍｍから２ｍｍ以下に減らすことがで
き、またその数を増やすことができる。従って、暖房管
（１３）の長さがより短くすることができる一方、伝熱
面積はかえって増加する効果を得られる。
暖房管が螺旋型に設けられ、フィン―チューブ一体型で
製造作業が行われるので、熱交換フィン（１３ａ）の高
さを従来の３〜４ｍｍから２ｍｍ以下に減らすことがで
き、またその数を増やすことができる。従って、暖房管
（１３）の長さがより短くすることができる一方、伝熱
面積はかえって増加する効果を得られる。
【００２４】実際に、本発明の熱交換装置は従来の装置
に比して３０％以上の製造費の節減及び作業性の向上が
なされる。なお、従来の熱交換フィン（１３ａ）の高さ
が高いことによる腐蝕問題を減少させるようになり、熱
交換フィン（１３ａ）のピッチ（ｐｉｔｃｈ）をより小
さくすることができる。
に比して３０％以上の製造費の節減及び作業性の向上が
なされる。なお、従来の熱交換フィン（１３ａ）の高さ
が高いことによる腐蝕問題を減少させるようになり、熱
交換フィン（１３ａ）のピッチ（ｐｉｔｃｈ）をより小
さくすることができる。
【００２５】また、暖房管の内部に温水管を挿入するこ
とによりコンパクト（ｃｏｍｐａｃｔ）な熱交換器の構
造においても、暖房及び温水機能を兼ねることができ、
温水管の外周縁部を螺旋形状にして暖房水に乱流を形成
することにより熱交換効率をより増加させることができ
る。
とによりコンパクト（ｃｏｍｐａｃｔ）な熱交換器の構
造においても、暖房及び温水機能を兼ねることができ、
温水管の外周縁部を螺旋形状にして暖房水に乱流を形成
することにより熱交換効率をより増加させることができ
る。
【図１】従来のガスボイラー用熱交換装置の部分切開の
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線の断面図である。
【図３】本発明によるガスボイラー用熱交換装置の実施
例を示すための縦断面図である。
例を示すための縦断面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線の断面図である。
【図５】本発明装置の暖房水管及び温水管の実施例の構
造を詳細に示す図４のＣ部の詳細な断面図である。
造を詳細に示す図４のＣ部の詳細な断面図である。
１１ 熱交換器本体 １２ ガスバーナ １３ 暖房水管 １３ａ 熱交換フィン １４ 温水管 ２０ 断熱容器 ２４ 点火用プラグ
Claims (5)
- 【請求項１】 ガスバーナを備えたガスボイラー用熱交
換装置において、前記ガスバーナを中心に一定の間隔を
おいて螺旋形に設けられ、外周縁部に多数の熱交換フィ
ンが一体に形成された暖房用水を沸かすためのフィン―
チューブ一体型暖房水管で構成されたガスボイラー用熱
交換装置。 - 【請求項２】 前記多数の熱交換フィンが転造加工によ
り前記フィン―チューブ一体型暖房水管の外周縁部に形
成されたことを特徴とする請求項１記載のガスボイラー
用熱交換装置。 - 【請求項３】 前記フィン―チューブ一体型暖房水管の
内部に挿入される少なくとも一つの温水管を追加に備え
たことを特徴とする請求項１記載のガスボイラー用熱交
換装置。 - 【請求項４】 前記暖房水が乱流を形成して円滑に流れ
ることができるように前記温水管の外周縁部が螺旋形態
で形成されたことを特徴とする請求項３記載のガスボイ
ラー用熱交換装置。 - 【請求項５】 前記温水管の外周縁部に形成された螺旋
形態が転造加工によりなることを特徴とする請求項４記
載のガスボイラー用熱交換装置。
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| JP (1) | JPH0642812A (ja) |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980324 |