JPH0643093Y2 - 折機の紙押えブラシ - Google Patents
折機の紙押えブラシInfo
- Publication number
- JPH0643093Y2 JPH0643093Y2 JP2299788U JP2299788U JPH0643093Y2 JP H0643093 Y2 JPH0643093 Y2 JP H0643093Y2 JP 2299788 U JP2299788 U JP 2299788U JP 2299788 U JP2299788 U JP 2299788U JP H0643093 Y2 JPH0643093 Y2 JP H0643093Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- cylinder
- brush
- bristles
- peripheral surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、折機において胴の周面に沿って搬送される紙
を押える紙押えブラシに関する。
を押える紙押えブラシに関する。
〈従来の技術〉 巻紙輪転印刷機には、印刷後、乾燥冷却されたウェブを
所定の長さ毎に断裁したり、これを幅方向や長さ方向に
折ったりする折機が備えられている。第3図はこの折機
の一部を表わす胴配列図である。第3図において、11は
ウェブ、12はニッピングローラ、13は断裁胴、14は折
胴、15はくわえ胴であり、これらの各胴13,14,15は図中
の矢印に示す方向に同期して回転駆動されるようになっ
ている。断裁胴13にはウェブ11を所定の寸法毎に断裁す
る断裁刃16が180度の角度間隔をもって2個設けられる
一方、断裁胴13に対向する折胴14には断裁刃16と同位相
の位置に断裁刃16と協働する受部材(図示せず)が配設
されると共にそれに隣接して2組の針17が出没自在に設
けられている。さらに、折胴14の外周部には針17と略90
度の角度間隔をもって2組の差込みブレード18が設けら
れる。一方、折胴14に対向するくわえ胴15には差込みブ
レード18と同位相の位置に2組の咥え板19が開閉自在に
設けられている。
所定の長さ毎に断裁したり、これを幅方向や長さ方向に
折ったりする折機が備えられている。第3図はこの折機
の一部を表わす胴配列図である。第3図において、11は
ウェブ、12はニッピングローラ、13は断裁胴、14は折
胴、15はくわえ胴であり、これらの各胴13,14,15は図中
の矢印に示す方向に同期して回転駆動されるようになっ
ている。断裁胴13にはウェブ11を所定の寸法毎に断裁す
る断裁刃16が180度の角度間隔をもって2個設けられる
一方、断裁胴13に対向する折胴14には断裁刃16と同位相
の位置に断裁刃16と協働する受部材(図示せず)が配設
されると共にそれに隣接して2組の針17が出没自在に設
けられている。さらに、折胴14の外周部には針17と略90
度の角度間隔をもって2組の差込みブレード18が設けら
れる。一方、折胴14に対向するくわえ胴15には差込みブ
レード18と同位相の位置に2組の咥え板19が開閉自在に
設けられている。
而して、ウェブ11がニッピングローラ12により断裁胴13
と折胴14との間へ送り込まれると、このウェブ11は断裁
刃16と受部材が噛み合った所で所定の寸法毎に断裁され
ると共に、断裁線に後続するウェブ11は針17に刺される
ことで保持されて折胴14の下側半周面に巻付けられて行
き、その紙尻端は上述と同様に断裁刃16で断裁される。
この針17に保持された断裁紙の長さ方向中央部が折胴14
とくわえ胴15の対接点に達するまで折胴14に巻付けられ
ると、差込みブレード18とくわえ板19が断裁ウェブを挾
んで対向するので、断裁紙の中央部が差込みブレード18
によって押込まれることでくわえ板19にくわえられる。
そこで断裁紙は半折りされながら折丁となり、くわえ胴
15の上側周面に添接されて搬送される。
と折胴14との間へ送り込まれると、このウェブ11は断裁
刃16と受部材が噛み合った所で所定の寸法毎に断裁され
ると共に、断裁線に後続するウェブ11は針17に刺される
ことで保持されて折胴14の下側半周面に巻付けられて行
き、その紙尻端は上述と同様に断裁刃16で断裁される。
この針17に保持された断裁紙の長さ方向中央部が折胴14
とくわえ胴15の対接点に達するまで折胴14に巻付けられ
ると、差込みブレード18とくわえ板19が断裁ウェブを挾
んで対向するので、断裁紙の中央部が差込みブレード18
によって押込まれることでくわえ板19にくわえられる。
そこで断裁紙は半折りされながら折丁となり、くわえ胴
15の上側周面に添接されて搬送される。
ここで、断裁胴13と折胴14との対接点で断裁された紙
は、折胴14の下側半周面に沿ってくわえ胴15まで搬送さ
れることとなるので、この過程で紙が垂れ下がって紙尻
があばれる虞れがある。この紙尻のあばれは紙の傷、
皺、角折れ等の品質障害を引起こすので、これを防止す
るために折胴14の下側周面に沿って押えブラシ20,21を
設け、このブラシ20,21によって紙を折胴14に押付ける
ようにしている。
は、折胴14の下側半周面に沿ってくわえ胴15まで搬送さ
れることとなるので、この過程で紙が垂れ下がって紙尻
があばれる虞れがある。この紙尻のあばれは紙の傷、
皺、角折れ等の品質障害を引起こすので、これを防止す
るために折胴14の下側周面に沿って押えブラシ20,21を
設け、このブラシ20,21によって紙を折胴14に押付ける
ようにしている。
紙尻のあばれを有効に防止するためには、紙の搬送方向
下流側の押えブラシ21は、その先端が折胴14とくわえ胴
15の対接点であるくわえ位置に近接していることが望ま
しい。そこで従来は、第4図に拡大して示すように、押
えブラシ21の先端部22を折胴14側に折り曲げあるいは湾
曲させて先端を折胴14とくわえ胴15の間に差し込むよう
にしている。
下流側の押えブラシ21は、その先端が折胴14とくわえ胴
15の対接点であるくわえ位置に近接していることが望ま
しい。そこで従来は、第4図に拡大して示すように、押
えブラシ21の先端部22を折胴14側に折り曲げあるいは湾
曲させて先端を折胴14とくわえ胴15の間に差し込むよう
にしている。
〈考案が解決しようとする課題〉 従来の押えブラシ21は、毛23がチャネル母材24に対して
垂直に植毛されると共に、そのチャネル母材24の先端部
22を折胴14側へ曲げたものであるので、先端部22の毛23
は次のような性質を有する。すなわち、(1)先端部22
の毛23は紙流れに対して逆毛となる。つまり、先端部22
の毛23は折胴14の胴周面の法線に対してその毛先が紙の
搬送方向上流側に位置するように傾斜したものとなる。
(2)先端部22の曲げ部分において毛23の毛先密度が高
い。(3)先端部22のチャネル母材24が折胴14に近接す
るので、毛の長さが短かい。
垂直に植毛されると共に、そのチャネル母材24の先端部
22を折胴14側へ曲げたものであるので、先端部22の毛23
は次のような性質を有する。すなわち、(1)先端部22
の毛23は紙流れに対して逆毛となる。つまり、先端部22
の毛23は折胴14の胴周面の法線に対してその毛先が紙の
搬送方向上流側に位置するように傾斜したものとなる。
(2)先端部22の曲げ部分において毛23の毛先密度が高
い。(3)先端部22のチャネル母材24が折胴14に近接す
るので、毛の長さが短かい。
そのため、第5図に示すように、折胴14の胴周面に針17
によって保持されて搬送される紙25は、主に毛23の逆毛
の作用によってその先端が折胴14の周面から剥離される
と共に、その剥離した紙25の先端に上記(1)〜(3)
に起因する大きな抵抗力が作用する。その結果、紙25が
押えブラシ21の先端部22を通過する際に、第6図に示す
ように針穴やぶれ26が生じたり、角が折れてしまったり
して折品質不良が発生するという不具合があった。
によって保持されて搬送される紙25は、主に毛23の逆毛
の作用によってその先端が折胴14の周面から剥離される
と共に、その剥離した紙25の先端に上記(1)〜(3)
に起因する大きな抵抗力が作用する。その結果、紙25が
押えブラシ21の先端部22を通過する際に、第6図に示す
ように針穴やぶれ26が生じたり、角が折れてしまったり
して折品質不良が発生するという不具合があった。
一方、押えブラシ21は、第4図に示すように、押え圧調
整装置27を介して取付けられており、前述のように針穴
やぶれ26等の不具合が発生したときにはこの押え圧調整
装置27によって押えブラシ21の先端部22の紙押え圧を低
下させるように調節している。しかしながら、紙押え圧
を低くし過ぎると、本体の目的である紙尻のあばれ防止
の効果が不十分となるので、この調節作業には作業者の
高度な熟練を要し、また作業時間も長時間に及ぶので折
機の稼働率を低下させる原因ともなっていた。
整装置27を介して取付けられており、前述のように針穴
やぶれ26等の不具合が発生したときにはこの押え圧調整
装置27によって押えブラシ21の先端部22の紙押え圧を低
下させるように調節している。しかしながら、紙押え圧
を低くし過ぎると、本体の目的である紙尻のあばれ防止
の効果が不十分となるので、この調節作業には作業者の
高度な熟練を要し、また作業時間も長時間に及ぶので折
機の稼働率を低下させる原因ともなっていた。
本考案は、このような従来の押えブラシにおける問題点
を解決するものであり、紙尻あばれを確実に防止すると
共に、針穴やぶれや角折れ等の折品質不良の発生を防止
した紙押えブラシを低コストにて提供することを目的と
している。
を解決するものであり、紙尻あばれを確実に防止すると
共に、針穴やぶれや角折れ等の折品質不良の発生を防止
した紙押えブラシを低コストにて提供することを目的と
している。
〈課題を解決するための手段〉 上述した問題点を解決するための本考案にかかる紙押え
ブラシは、胴の周面に沿って配設されると共に該周面に
添接されて次の胴まで搬送される紙を該周面に押付ける
折機の紙押えブラシにおいて、紙の受渡しを行う前記両
胴の対接点に近接する先端部の毛を前記周面の法線に対
して毛先が紙の搬送方向下流側に位置するように傾斜さ
せたものである。
ブラシは、胴の周面に沿って配設されると共に該周面に
添接されて次の胴まで搬送される紙を該周面に押付ける
折機の紙押えブラシにおいて、紙の受渡しを行う前記両
胴の対接点に近接する先端部の毛を前記周面の法線に対
して毛先が紙の搬送方向下流側に位置するように傾斜さ
せたものである。
〈作用〉 先端部において、ブラシの毛は紙の搬送方向に対して順
方向に傾斜しているので、毛によって紙が胴周面から剥
離されるのが防止され、且つ毛の先端は両胴の対接点に
近接して紙尻のあばれを効果的に防止する。
方向に傾斜しているので、毛によって紙が胴周面から剥
離されるのが防止され、且つ毛の先端は両胴の対接点に
近接して紙尻のあばれを効果的に防止する。
〈実施例〉 以下、本考案の実施例を図面により具体的に説明する。
第1図は本考案の一実施例の正面図である。第1図に示
すように、折胴14の下側周面から咥え胴15へ紙を受渡す
折胴14とくわえ胴15の対接点Aに向う紙の搬送経路にお
いて、折胴14に沿って下紙押えブラシ31が配設される。
この押えブラシ31はチャネル母材32に毛33が垂直に植毛
されてなり、且つチャネル母材32は折胴14の周面に沿う
ようにそれと同心状に湾曲されると共に、対接点Aに近
接する先端部34(角度範囲aに相当する部分)において
折胴14から遠ざかる方向に曲げられている。すなわち、
先端部34の毛33は、先端部34が折胴14から遠ざかるよう
に曲げられることで、折胴14の周面の法線に対してその
毛先が紙の搬送方向下流側に位置するように傾斜する一
方、その長さは対接点Aに近づくに従って、つまり先端
に行くに従って漸次長くなっている。先端部34以外の部
分(角度範囲bに相当する部分)の毛33はその法線と平
行となっている。
すように、折胴14の下側周面から咥え胴15へ紙を受渡す
折胴14とくわえ胴15の対接点Aに向う紙の搬送経路にお
いて、折胴14に沿って下紙押えブラシ31が配設される。
この押えブラシ31はチャネル母材32に毛33が垂直に植毛
されてなり、且つチャネル母材32は折胴14の周面に沿う
ようにそれと同心状に湾曲されると共に、対接点Aに近
接する先端部34(角度範囲aに相当する部分)において
折胴14から遠ざかる方向に曲げられている。すなわち、
先端部34の毛33は、先端部34が折胴14から遠ざかるよう
に曲げられることで、折胴14の周面の法線に対してその
毛先が紙の搬送方向下流側に位置するように傾斜する一
方、その長さは対接点Aに近づくに従って、つまり先端
に行くに従って漸次長くなっている。先端部34以外の部
分(角度範囲bに相当する部分)の毛33はその法線と平
行となっている。
この下紙押えブラシ31は、折胴14の軸方向に沿って複数
配設され、且つ押え圧調整装置27によって折胴14に対し
て接近離反することでその紙押え圧が調節されるように
なっている。
配設され、且つ押え圧調整装置27によって折胴14に対し
て接近離反することでその紙押え圧が調節されるように
なっている。
このような下紙押えブラシ31によれば、先端部34におい
て毛33の方向が紙の搬送方向に対して順方向に傾斜して
いるので、毛33によって紙が胴周面から剥離されること
がないと共に、先端部34で毛先密度が高くなったり、毛
33の長さが短かくなることもないので、紙押え圧が過大
となることも解消され、針穴やぶれや角折れの発生が防
止される。一方、先端部34の毛33は紙の搬送方向下流側
つまり対接点Aに向かって延びることとなるので、その
毛先を対接点Aに近接させることができ、それによって
紙尻のあばれを最後まで効果的に防止することが可能と
なる。
て毛33の方向が紙の搬送方向に対して順方向に傾斜して
いるので、毛33によって紙が胴周面から剥離されること
がないと共に、先端部34で毛先密度が高くなったり、毛
33の長さが短かくなることもないので、紙押え圧が過大
となることも解消され、針穴やぶれや角折れの発生が防
止される。一方、先端部34の毛33は紙の搬送方向下流側
つまり対接点Aに向かって延びることとなるので、その
毛先を対接点Aに近接させることができ、それによって
紙尻のあばれを最後まで効果的に防止することが可能と
なる。
また、上述のように先端部34での紙押え圧が過大となら
ないことから、紙押え圧の適正値の範囲が広がり、その
結果押え圧調整装置27による紙押え圧調節がラフで済
み、且つ調節頻度も減少させることができるので、折機
の稼働率を高めることが可能となる。
ないことから、紙押え圧の適正値の範囲が広がり、その
結果押え圧調整装置27による紙押え圧調節がラフで済
み、且つ調節頻度も減少させることができるので、折機
の稼働率を高めることが可能となる。
さらに、本実施例においては、チャネル母材32を単に折
り曲げるという簡単な構成であるので、製造コストを上
昇させることもない。
り曲げるという簡単な構成であるので、製造コストを上
昇させることもない。
また、第2図は本考案の他の実施例の正面図である。上
述の実施例ではチャネル母材32の先端部を曲げることで
先端部34の毛33を傾斜させていたが、本実施例は先端部
34に別部材としての小ブラシ35を配設したものである。
すなわち、第2図に示すように、本実施例では、下紙押
えブラシ31は角度範囲aに相当する部分に位置する小ブ
ラシ35と角度範囲bに相当する部分に位置する大ブラシ
36とからなっている。この大ブラシ36は折胴14の周面の
法線と平行な毛33を有する一方、先端部34の小ブラシ35
の毛33はその法線に対して毛先が紙の搬送方向下流側に
位置するように傾斜している。尚、この小ブラシ35は大
ブラシ36に連結されて押え圧調整装置27によって大ブラ
シ36と一体的に支持されるようにしてもよいし、図示し
ない別の支持装置によって大ブラシ36と別に支持される
ようにしてもよい。
述の実施例ではチャネル母材32の先端部を曲げることで
先端部34の毛33を傾斜させていたが、本実施例は先端部
34に別部材としての小ブラシ35を配設したものである。
すなわち、第2図に示すように、本実施例では、下紙押
えブラシ31は角度範囲aに相当する部分に位置する小ブ
ラシ35と角度範囲bに相当する部分に位置する大ブラシ
36とからなっている。この大ブラシ36は折胴14の周面の
法線と平行な毛33を有する一方、先端部34の小ブラシ35
の毛33はその法線に対して毛先が紙の搬送方向下流側に
位置するように傾斜している。尚、この小ブラシ35は大
ブラシ36に連結されて押え圧調整装置27によって大ブラ
シ36と一体的に支持されるようにしてもよいし、図示し
ない別の支持装置によって大ブラシ36と別に支持される
ようにしてもよい。
本実施例では、小ブラシ35の毛33が紙の搬送方向に対し
て順方向に傾斜することによって前述の実施例と同様の
効果が得られるのみならず、小ブラシ35を別途調整する
ことでより高精度な折品質を得ることができるようにな
る。
て順方向に傾斜することによって前述の実施例と同様の
効果が得られるのみならず、小ブラシ35を別途調整する
ことでより高精度な折品質を得ることができるようにな
る。
尚、先端部34の角度範囲aについては、折機や折丁の仕
様等による運転状態に応じて適宜選定されるものであ
る。
様等による運転状態に応じて適宜選定されるものであ
る。
〈考案の効果〉 以上、実施例を挙げて詳細に説明したように本考案によ
れば、紙押えブラシの先端部の毛を胴周面の法線に対し
てその毛先が紙の搬送方向下流側に位置するように傾斜
させたので、針穴やぶれや角折れ等の折品質不良の発生
を防止できると共に紙押え圧の適正範囲を広げることが
可能となる。また、先端部の毛先を両胴の受渡し位置の
極く近傍まで接近させることができるので、紙尻あばれ
を最後まで効果的に防止することができる。
れば、紙押えブラシの先端部の毛を胴周面の法線に対し
てその毛先が紙の搬送方向下流側に位置するように傾斜
させたので、針穴やぶれや角折れ等の折品質不良の発生
を防止できると共に紙押え圧の適正範囲を広げることが
可能となる。また、先端部の毛先を両胴の受渡し位置の
極く近傍まで接近させることができるので、紙尻あばれ
を最後まで効果的に防止することができる。
第1図は本考案の一実施例の正面図、第2図は本考案の
他の実施例の正面図、第3図は本考案の適用対象の一例
となる折機の一部を表わす胴配列図、第4図は従来例に
かかる押えブラシの正面図、第5図は従来例の不具合の
説明図、第6図は針穴やぶれの説明図である。 図面中、 14は折胴、 15はくわえ胴、 31は下紙押えブラシ、 32はチャネル母材、 33は毛、 34は先端部、 35は小ブラシである。
他の実施例の正面図、第3図は本考案の適用対象の一例
となる折機の一部を表わす胴配列図、第4図は従来例に
かかる押えブラシの正面図、第5図は従来例の不具合の
説明図、第6図は針穴やぶれの説明図である。 図面中、 14は折胴、 15はくわえ胴、 31は下紙押えブラシ、 32はチャネル母材、 33は毛、 34は先端部、 35は小ブラシである。
Claims (3)
- 【請求項1】胴の周面に沿って配設されると共に該周面
に添接されて次の胴まで搬送される紙を該周面に押付け
る折機の紙押えブラシにおいて、紙の受渡しを行う前記
両胴の対接点に近接する先端部の毛が前記周面の法線に
対して毛先が紙の搬送方向下流側に位置するように傾斜
したことを特徴とする折機の紙押えブラシ。 - 【請求項2】前記紙押えブラシは前記胴の周面に略沿っ
て湾曲する母材に毛が垂直に植毛されてなり、前記先端
部において該母材が該胴から遠ざかるように曲げられる
と共に毛の長さが先端に行くに従って漸次長くなってい
ることを特徴とする前記請求項(1)記載の折機の紙押
えブラシ。 - 【請求項3】前記先端部において前記法線に対して傾斜
した毛を有する小ブラシが別体で設けられたことを特徴
とする前記請求項(1)記載の折機の紙押えブラシ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2299788U JPH0643093Y2 (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | 折機の紙押えブラシ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2299788U JPH0643093Y2 (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | 折機の紙押えブラシ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01129177U JPH01129177U (ja) | 1989-09-04 |
| JPH0643093Y2 true JPH0643093Y2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=31241616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2299788U Expired - Lifetime JPH0643093Y2 (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | 折機の紙押えブラシ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643093Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-02-25 JP JP2299788U patent/JPH0643093Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01129177U (ja) | 1989-09-04 |
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