JPH0643151Y2 - ウオ−タシ−ル装置 - Google Patents
ウオ−タシ−ル装置Info
- Publication number
- JPH0643151Y2 JPH0643151Y2 JP12250487U JP12250487U JPH0643151Y2 JP H0643151 Y2 JPH0643151 Y2 JP H0643151Y2 JP 12250487 U JP12250487 U JP 12250487U JP 12250487 U JP12250487 U JP 12250487U JP H0643151 Y2 JPH0643151 Y2 JP H0643151Y2
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- Japan
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- inert gas
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- circular grate
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- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 29
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 12
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 7
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- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
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Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本考案は、ウオータシール装置に関し、例えばコークス
炉において製造された赤熱コークスの顕熱を不活性ガス
を媒体として熱回収するためのコークスの乾式消火装置
(C、D、Q)において、該装置内と外気との間を完全
に遮断するためのウオータシール装置に関するものであ
る。
炉において製造された赤熱コークスの顕熱を不活性ガス
を媒体として熱回収するためのコークスの乾式消火装置
(C、D、Q)において、該装置内と外気との間を完全
に遮断するためのウオータシール装置に関するものであ
る。
<従来の技術> 第3図はコークス乾式消火装置に適用したサーキュラグ
レート装置を示す斜視図、第4図はその要部を示す断面
図である。両図に示すように、サーキュラグレート装置
はフッド1とドーナツ状のサーキュラグレート本体2と
風箱3とで構成されており、サーキュラグレート本体2
は油圧又は電動モータ等でレール(不図示)上を回転
し、フッド1、風箱3はその上下面に固定されている。
そして、赤熱したコークス4を装入部5からサーキュラ
グレート本体2内のパレット6上に装入し、この中にダ
クト7,8を通して不活性ガス9を流してコークス4を冷
却させ、冷却したコークス4を排出部10から排出する。
この時の不活性ガスによる熱処理は、フッド1とサーキ
ュラグレート本体2,サーキュラグレート本体2と風箱3
の間の両側に配設したウオータシール装置11,12によっ
て外気と接することなく行われる。ウオータシール装置
11,12は、それぞれトラフ13,13aシール板14,14a、ウオ
ータシール15,15aとで構成されており、シール水16は点
線で示すように給水配管17からウオータシール15内へ入
り、そのオーバーフローをオーバーフロー管18からウオ
ータシール装置12のウオータシール15aへ送り、更に、
そのオーバーフローは排水管(不図示)から排出され
る。
レート装置を示す斜視図、第4図はその要部を示す断面
図である。両図に示すように、サーキュラグレート装置
はフッド1とドーナツ状のサーキュラグレート本体2と
風箱3とで構成されており、サーキュラグレート本体2
は油圧又は電動モータ等でレール(不図示)上を回転
し、フッド1、風箱3はその上下面に固定されている。
そして、赤熱したコークス4を装入部5からサーキュラ
グレート本体2内のパレット6上に装入し、この中にダ
クト7,8を通して不活性ガス9を流してコークス4を冷
却させ、冷却したコークス4を排出部10から排出する。
この時の不活性ガスによる熱処理は、フッド1とサーキ
ュラグレート本体2,サーキュラグレート本体2と風箱3
の間の両側に配設したウオータシール装置11,12によっ
て外気と接することなく行われる。ウオータシール装置
11,12は、それぞれトラフ13,13aシール板14,14a、ウオ
ータシール15,15aとで構成されており、シール水16は点
線で示すように給水配管17からウオータシール15内へ入
り、そのオーバーフローをオーバーフロー管18からウオ
ータシール装置12のウオータシール15aへ送り、更に、
そのオーバーフローは排水管(不図示)から排出され
る。
<考案が解決しようとする問題点> 前記したウオータシール装置11では、トラフ13とシール
板14はその一端側(下部)がシール水16に接し、他端側
(上部)は不活性ガス9に接するので、その温度パター
ンは水温に近い低温域から不活性ガス9に接する高温域
まで連続的に変化する。一方、不活性ガス9は低温で結
露する成分を含む場合が多く、トラフ13、シール板14の
不活性ガス9と接する表面に結露する部分が発生する。
ところが、トラフ13、シール板14は連続的な温度パター
ンを有するため、結露水量と蒸発水量が等しくなる点が
あり、この部分の結露成分が濃縮されるとトラフ13、シ
ール板14に局部腐食が発生する。つまり、不活性ガス9
の成分は、コークス炉ガスの燃焼排ガスの成分に近いの
で水分、sox等を含んでおり、トラフ13、シール板14と
接する面に濃硫酸等が発生するためである。
板14はその一端側(下部)がシール水16に接し、他端側
(上部)は不活性ガス9に接するので、その温度パター
ンは水温に近い低温域から不活性ガス9に接する高温域
まで連続的に変化する。一方、不活性ガス9は低温で結
露する成分を含む場合が多く、トラフ13、シール板14の
不活性ガス9と接する表面に結露する部分が発生する。
ところが、トラフ13、シール板14は連続的な温度パター
ンを有するため、結露水量と蒸発水量が等しくなる点が
あり、この部分の結露成分が濃縮されるとトラフ13、シ
ール板14に局部腐食が発生する。つまり、不活性ガス9
の成分は、コークス炉ガスの燃焼排ガスの成分に近いの
で水分、sox等を含んでおり、トラフ13、シール板14と
接する面に濃硫酸等が発生するためである。
本考案は上記した問題点を解決する目的でなされ、トラ
フ、シール板の不活性ガスが接する部分の結露成分の濃
度を緩和することができるウオータシール装置を提供し
ようとするものである。
フ、シール板の不活性ガスが接する部分の結露成分の濃
度を緩和することができるウオータシール装置を提供し
ようとするものである。
<問題点を解決するための手段> 前記問題点の解決にあたって本考案は、回転可能に配設
されたドーナツ状のサーキュラグレート本体と、該サー
キュラグレート本体の上部と下部にそれぞれ固定された
フッドと風箱とを具備したサーキュラグレート装置内と
外気とを遮断するウオータシール装置において、前記サ
ーキュラグレート装置内に供給される不活性ガスと接す
る面に対向してシール水を給水する給水管を配設し、前
記シール水により前記不活性ガスと接する面を洗浄させ
るようにしたことを特徴とする。
されたドーナツ状のサーキュラグレート本体と、該サー
キュラグレート本体の上部と下部にそれぞれ固定された
フッドと風箱とを具備したサーキュラグレート装置内と
外気とを遮断するウオータシール装置において、前記サ
ーキュラグレート装置内に供給される不活性ガスと接す
る面に対向してシール水を給水する給水管を配設し、前
記シール水により前記不活性ガスと接する面を洗浄させ
るようにしたことを特徴とする。
<作用> 給水管から給水されるシール水で不活性ガスと接する面
を洗浄することにより、結露成分の濃度を緩和すること
ができる。
を洗浄することにより、結露成分の濃度を緩和すること
ができる。
<実施例> 以下、本考案を図示の一実施例により詳細に説明する。
尚、従来技術と同一部材には同一符号を付し重複する説
明は省略する。
尚、従来技術と同一部材には同一符号を付し重複する説
明は省略する。
第1図は、本考案に係るウオータシール装置を適用した
サーキュラグレート装置を示す断面図、第2図はその要
部を示す拡大断面図である。両図に示すように、回転可
能に配設されたドーナッツ状のサーキュラグレート本体
2と、その上部と下部にぞれぞれ固定されたフッド1と
風箱3とで構成されたサーキュラグレート装置は、それ
ぞれトラフ13,13a、シール板14,14a、ウオータシール1
5,15aとで構成された環状のウオータシール装置20,21に
よって外と遮断されている。サーキュラグレート本体2
内のパレット6上に装入された赤熱したコークス4は不
活性ガス9により冷却される。この時の冷却ガス9によ
る熱処理はウオータシール装置20,21によって外気と接
することなく行われる。これは前記した従来例と同様で
ある。
サーキュラグレート装置を示す断面図、第2図はその要
部を示す拡大断面図である。両図に示すように、回転可
能に配設されたドーナッツ状のサーキュラグレート本体
2と、その上部と下部にぞれぞれ固定されたフッド1と
風箱3とで構成されたサーキュラグレート装置は、それ
ぞれトラフ13,13a、シール板14,14a、ウオータシール1
5,15aとで構成された環状のウオータシール装置20,21に
よって外と遮断されている。サーキュラグレート本体2
内のパレット6上に装入された赤熱したコークス4は不
活性ガス9により冷却される。この時の冷却ガス9によ
る熱処理はウオータシール装置20,21によって外気と接
することなく行われる。これは前記した従来例と同様で
ある。
ウオータシール装置20,21には給水配管17からシール水1
6が給水される給水管17a,17a′、17b,17b′、17c,17c′
が配管されており、給水管17a,17a′はその先端部をト
ラフ13側に向けて、不活性ガス9が接する面にシール水
16を給水するように配設されている。給水管17b,17b′
はシール水を給水ヘッダー22,22aに給水し、給水ヘッダ
ー22、22aの下部にはその先端部をシール板14に向けた
給水管17d,17d′が配管されており、不活性ガス9が接
する面にシール水16が給水される。また、給水管17d,17
d′は、ウオータシール装置21のトラフ13aの不活性ガス
9が接する面にもシール水16が給水されるように配管さ
れている。給水管17cは、ウオータシール装置21のシー
ル板14aの不活性ガス9が接する面にシール水16が給水
されるように配管されている。尚、18はオーバーフロー
したシール水16をウオータシール装置21のウオータシー
ル15aへ送るオーバーフロー管であり、ウオータシール
装置20,21はサーキュラグレート本体2と一体に可動す
る。
6が給水される給水管17a,17a′、17b,17b′、17c,17c′
が配管されており、給水管17a,17a′はその先端部をト
ラフ13側に向けて、不活性ガス9が接する面にシール水
16を給水するように配設されている。給水管17b,17b′
はシール水を給水ヘッダー22,22aに給水し、給水ヘッダ
ー22、22aの下部にはその先端部をシール板14に向けた
給水管17d,17d′が配管されており、不活性ガス9が接
する面にシール水16が給水される。また、給水管17d,17
d′は、ウオータシール装置21のトラフ13aの不活性ガス
9が接する面にもシール水16が給水されるように配管さ
れている。給水管17cは、ウオータシール装置21のシー
ル板14aの不活性ガス9が接する面にシール水16が給水
されるように配管されている。尚、18はオーバーフロー
したシール水16をウオータシール装置21のウオータシー
ル15aへ送るオーバーフロー管であり、ウオータシール
装置20,21はサーキュラグレート本体2と一体に可動す
る。
次に、本考案に係るウオータシール装置の動作について
説明する。風箱3から供給される不活性ガス9により、
サーキュラグレート本体2内のパレット6上に装入され
る赤熱したコークス4は消火・冷却され、冷却されたコ
ークス4は外へ排出される。
説明する。風箱3から供給される不活性ガス9により、
サーキュラグレート本体2内のパレット6上に装入され
る赤熱したコークス4は消火・冷却され、冷却されたコ
ークス4は外へ排出される。
この際、トラフ13の不活性ガス9と接する壁面を、給水
管17a,17a′から給水されるシール水16で洗浄し、ま
た、シール板14、トラフ13aの不活性ガス9と接する壁
面を、給水管17d,17d′から給水されるシール水16で洗
浄する。そして、更に、シール板14aの不活性ガス9と
接する壁面を、給水管17cから給水されるシール水16で
洗浄する。
管17a,17a′から給水されるシール水16で洗浄し、ま
た、シール板14、トラフ13aの不活性ガス9と接する壁
面を、給水管17d,17d′から給水されるシール水16で洗
浄する。そして、更に、シール板14aの不活性ガス9と
接する壁面を、給水管17cから給水されるシール水16で
洗浄する。
このように、トラフ13,13a及びシール板14,14aの不活性
ガス9と接する壁面にシール水16を給水して、不活性ガ
ス9と接する面を洗浄することによって、結露成分の濃
度を緩和することができる。
ガス9と接する壁面にシール水16を給水して、不活性ガ
ス9と接する面を洗浄することによって、結露成分の濃
度を緩和することができる。
尚、前記した実施例では給水ヘッダー22,22aからそれぞ
れ給水管17d、17d′を配管したが、どちらか一方の給水
ヘッダー、例えば給水ヘッダー22から給水管17d,17d′
を前記同様に配管しても良い。
れ給水管17d、17d′を配管したが、どちらか一方の給水
ヘッダー、例えば給水ヘッダー22から給水管17d,17d′
を前記同様に配管しても良い。
<考案の効果> 以上、実施例とともに具体的に説明したように本考案に
よれば、不活性ガスと接する面に給水管からシール水を
給水してその面を洗浄することにより、結露成分の濃度
を緩和することができるので、腐食が不活性ガスと接す
る面に発生することを防止することができる。
よれば、不活性ガスと接する面に給水管からシール水を
給水してその面を洗浄することにより、結露成分の濃度
を緩和することができるので、腐食が不活性ガスと接す
る面に発生することを防止することができる。
また、シール水で不活性ガスと接する面が洗浄されるの
で、その面を清掃するための運転休止が不要となり運転
効率の向上を図ることができる。
で、その面を清掃するための運転休止が不要となり運転
効率の向上を図ることができる。
第1図は、本考案に係るウオータシール装置を適用した
サーキュラグレート装置を示す断面図、第2図は、その
要部を示す拡大断面図、第3図は、従来のサーキュラグ
レート装置を示す斜視図、第4図は、その要部を示す断
面図である。 図面中、 1はフッド、 2はサーキュラグレート本体、 3は風箱、 4はコークス、 9は不活性ガス、 13,13aはトラフ、 14,14aはシール板、 15,15aはウオータシール、 16はシール水、 17a,17a′、17b,17b′、17c、17d,17d′は給水管であ
る。
サーキュラグレート装置を示す断面図、第2図は、その
要部を示す拡大断面図、第3図は、従来のサーキュラグ
レート装置を示す斜視図、第4図は、その要部を示す断
面図である。 図面中、 1はフッド、 2はサーキュラグレート本体、 3は風箱、 4はコークス、 9は不活性ガス、 13,13aはトラフ、 14,14aはシール板、 15,15aはウオータシール、 16はシール水、 17a,17a′、17b,17b′、17c、17d,17d′は給水管であ
る。
Claims (1)
- 【請求項1】回転可能に配設されたドーナツ状のサーキ
ュラグレート本体と、該サーキュラグレート本体の上部
と下部にそれぞれ固定されたフッドと風箱とを具備した
サーキュラグレート装置内と外気とを遮断するウオータ
シール装置において、前記サーキュラグレート装置内に
供給される不活性ガスと接する面に対向してシール水を
給水する給水管を配設し、前記シール水により前記不活
性ガスと接する面を洗浄させるようにしたことを特徴と
するウオータシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12250487U JPH0643151Y2 (ja) | 1987-08-12 | 1987-08-12 | ウオ−タシ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12250487U JPH0643151Y2 (ja) | 1987-08-12 | 1987-08-12 | ウオ−タシ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6430342U JPS6430342U (ja) | 1989-02-23 |
| JPH0643151Y2 true JPH0643151Y2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=31370500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12250487U Expired - Lifetime JPH0643151Y2 (ja) | 1987-08-12 | 1987-08-12 | ウオ−タシ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643151Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-08-12 JP JP12250487U patent/JPH0643151Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6430342U (ja) | 1989-02-23 |
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