JPH0643445B2 - ペクチンの製造方法 - Google Patents
ペクチンの製造方法Info
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- JPH0643445B2 JPH0643445B2 JP58238916A JP23891683A JPH0643445B2 JP H0643445 B2 JPH0643445 B2 JP H0643445B2 JP 58238916 A JP58238916 A JP 58238916A JP 23891683 A JP23891683 A JP 23891683A JP H0643445 B2 JPH0643445 B2 JP H0643445B2
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Landscapes
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明はペクチンの製造方法に関する。
ペクチンは、細胞間の充填並びに組織の支持に役立つ物
質として、植物界一般に広く分布しているコロイド状の
細胞壁多糖類であつて、主としてＤ−ガラクツロン酸の
α−1,4結合より構成され、アラビノース、ガラクトー
ス、ラムノース等の中性糖を種々の割合で含有してい
る。特にレモン、ライム、オレンジ、グレープフルーツ
等の柑橘類の果皮、リンゴ等には良質のペクチンが相当
量含まれ、欧米諸国ではこれらを原料としてペクチンの
製造がなされている。ペクチン分子中のＤ−ガラクツロ
ン酸のカルボキシル基は部分的にメチルエステル化され
ており、メトキシル化度５０％以上のものはハイメトキ
シル（HM）ペクチン、５０％以下のものはロウメトキシ
ル（LM）ペクチンと分類される。これらはそれぞれゲル
化の機構やゲル化条件が異なつているが、ペクチンが低
pH系で安定なゲルを形成するという性質、並びに低pH系
で保護コロイド的な働きをするという性質を利用して、
ジヤム、ママレード、ゼリー菓子、果汁飲料、ヨーグル
ト等として食品業界で広く利用されている。
質として、植物界一般に広く分布しているコロイド状の
細胞壁多糖類であつて、主としてＤ−ガラクツロン酸の
α−1,4結合より構成され、アラビノース、ガラクトー
ス、ラムノース等の中性糖を種々の割合で含有してい
る。特にレモン、ライム、オレンジ、グレープフルーツ
等の柑橘類の果皮、リンゴ等には良質のペクチンが相当
量含まれ、欧米諸国ではこれらを原料としてペクチンの
製造がなされている。ペクチン分子中のＤ−ガラクツロ
ン酸のカルボキシル基は部分的にメチルエステル化され
ており、メトキシル化度５０％以上のものはハイメトキ
シル（HM）ペクチン、５０％以下のものはロウメトキシ
ル（LM）ペクチンと分類される。これらはそれぞれゲル
化の機構やゲル化条件が異なつているが、ペクチンが低
pH系で安定なゲルを形成するという性質、並びに低pH系
で保護コロイド的な働きをするという性質を利用して、
ジヤム、ママレード、ゼリー菓子、果汁飲料、ヨーグル
ト等として食品業界で広く利用されている。
柑橘類果皮等よりペクチンを製造する一般的な方法は次
のとおりである。果皮を冷水又は／及び温水で数回洗浄
し、果皮中の糖、有機酸、色素等の水溶性物質を除去
し、次いで塩酸、硫酸等の無機酸でペクチンを加熱抽出
する。この抽出液を遠心分離、圧搾分離等により不溶解
分を分離し、分離液に珪藻土等の過助剤を添加し清澄
過を行う。得られた過液を濃縮してメタノール、イ
ソプロピルアルコール、アセトン等の水混和性有機溶剤
を加えるか、あるいはアルミニウム、銅、鉄等の金属の
塩を添加してペクチンを該金属塩として沈殿させ、脱水
回収する。金属塩法による場合は続いて酸性アルコール
等で沈殿を洗浄し、金属分を除去して可溶化させる必要
がある。いずれの場合でも、ペクチンの沈殿を乾燥、粉
砕して粉末ペクチンとする。
のとおりである。果皮を冷水又は／及び温水で数回洗浄
し、果皮中の糖、有機酸、色素等の水溶性物質を除去
し、次いで塩酸、硫酸等の無機酸でペクチンを加熱抽出
する。この抽出液を遠心分離、圧搾分離等により不溶解
分を分離し、分離液に珪藻土等の過助剤を添加し清澄
過を行う。得られた過液を濃縮してメタノール、イ
ソプロピルアルコール、アセトン等の水混和性有機溶剤
を加えるか、あるいはアルミニウム、銅、鉄等の金属の
塩を添加してペクチンを該金属塩として沈殿させ、脱水
回収する。金属塩法による場合は続いて酸性アルコール
等で沈殿を洗浄し、金属分を除去して可溶化させる必要
がある。いずれの場合でも、ペクチンの沈殿を乾燥、粉
砕して粉末ペクチンとする。
このような一般的なペクチンの製造方法における最大の
問題点は、ペクチンの抽出濃度の低さである。乾燥した
ペクチン原料果皮中に含まれるペクチンの割合は原料の
種類、産地、収穫時期等により一定でないが、ほぼ１０
〜２０％程度と言われており、抽出を行つた場合、ペク
チン分よりも不溶解の残査部分の方が圧倒的に多い状況
にある。不溶解残査の分離方法として例えば遠心分離を
利用する場合は、分離された残査の固形分濃度が低いた
めに、抽出液の濃度を高くすればするほど分離液の収率
が低下する。例えば抽出液濃度が１％の場合には該分離
液の収率が７５％程度であるのに対し、濃度が1.5％程
度になると分離液の収率は５０％程度に低下し、かえつ
て不利な結果を招く。圧搾法により残査分離を行う場合
には、不溶解分が極めて軟質であるため、すべりが生じ
て十分な圧搾ができず、残査の固形分濃度も上がらず、
スクリーンの目詰まり等を起こしやすい。
問題点は、ペクチンの抽出濃度の低さである。乾燥した
ペクチン原料果皮中に含まれるペクチンの割合は原料の
種類、産地、収穫時期等により一定でないが、ほぼ１０
〜２０％程度と言われており、抽出を行つた場合、ペク
チン分よりも不溶解の残査部分の方が圧倒的に多い状況
にある。不溶解残査の分離方法として例えば遠心分離を
利用する場合は、分離された残査の固形分濃度が低いた
めに、抽出液の濃度を高くすればするほど分離液の収率
が低下する。例えば抽出液濃度が１％の場合には該分離
液の収率が７５％程度であるのに対し、濃度が1.5％程
度になると分離液の収率は５０％程度に低下し、かえつ
て不利な結果を招く。圧搾法により残査分離を行う場合
には、不溶解分が極めて軟質であるため、すべりが生じ
て十分な圧搾ができず、残査の固形分濃度も上がらず、
スクリーンの目詰まり等を起こしやすい。
かかる事情により従来行われているペクチンの製造方法
によれば、ペクチンの濃度限界はせいぜい１％であり、
これより高い場合には不溶解残査分離の困難さから、か
えつて効率が低下する。しかし低濃度の溶液を扱うこと
は、例えばアルコール法でペクチンを回収する場合のよ
うに、莫大な量のアルコールを必要として経済的でな
く、その他の方法によつても製造時の動力費用や生産性
の面から好ましくない。
によれば、ペクチンの濃度限界はせいぜい１％であり、
これより高い場合には不溶解残査分離の困難さから、か
えつて効率が低下する。しかし低濃度の溶液を扱うこと
は、例えばアルコール法でペクチンを回収する場合のよ
うに、莫大な量のアルコールを必要として経済的でな
く、その他の方法によつても製造時の動力費用や生産性
の面から好ましくない。
本発明の目的は、ペクチンの抽出濃度を上げることによ
り、効率よくペクチンを製造する方法を提供することで
あつた。
り、効率よくペクチンを製造する方法を提供することで
あつた。
本発明は、ペクチン含有植物よりペクチンを抽出して得
られる抽出液又はこの抽出液から分離された不溶解分
に、圧搾助剤を不溶解分１００重量部に対し３０〜２０
０重量部添加し、圧搾して不溶解分を分離したのち、分
離液（圧搾液）を常法により清澄濾過することを特徴と
する、ペクチンの製造方法である。
られる抽出液又はこの抽出液から分離された不溶解分
に、圧搾助剤を不溶解分１００重量部に対し３０〜２０
０重量部添加し、圧搾して不溶解分を分離したのち、分
離液（圧搾液）を常法により清澄濾過することを特徴と
する、ペクチンの製造方法である。
本発明によれば、ペクチンの抽出液に圧搾助剤を添加し
混合することにより、不溶解分を硬質化して圧搾を容易
ならしめと共に、圧搾液の流路を確保し、スクリーンの
目詰まりを起こさずに効率よく液を回収することができ
る。
混合することにより、不溶解分を硬質化して圧搾を容易
ならしめと共に、圧搾液の流路を確保し、スクリーンの
目詰まりを起こさずに効率よく液を回収することができ
る。
圧搾助剤としては珪藻土、パーライト、セルロース等の
過助剤又はオガ屑、モミ殻、ペクチンの不溶解残査の
水洗物等を使用できるが、不溶解残査を硬質化するとい
う意味ではセルロース、オガ屑、モミ殻等が特に有効で
あり、スクリーンの目詰まり防止の意味からは珪藻土、
パーライト等の過助剤が特に有効である。したがつて
その実際の使用に当つては、その系に適合するようにこ
れらを適宜混合して使用することも有利である。
過助剤又はオガ屑、モミ殻、ペクチンの不溶解残査の
水洗物等を使用できるが、不溶解残査を硬質化するとい
う意味ではセルロース、オガ屑、モミ殻等が特に有効で
あり、スクリーンの目詰まり防止の意味からは珪藻土、
パーライト等の過助剤が特に有効である。したがつて
その実際の使用に当つては、その系に適合するようにこ
れらを適宜混合して使用することも有利である。
圧搾助剤の添加量は、不溶解物の量すなわちペクチンの
濃度に比例して定めることが好ましく、該添加物の種類
やペクチン製造原料にもよるが、絶乾の不溶解分１００
重量部に対し一般に３０〜２００重量部が適当である。
添加量が多すぎる場合には液の回収率が低下して好まし
くないし、逆に少なすぎる場合には十分な圧搾ができな
い。該添加物の添加方法としては、普通は抽出に際して
添加するが、抽出液に添加してもよく、抽出液を遠心分
離等により分離した分離不溶分に該添加物を混合して圧
搾してもよい。圧搾装置としてはネジプレス、ローラー
ミル等の普通の装置が用いられる。
濃度に比例して定めることが好ましく、該添加物の種類
やペクチン製造原料にもよるが、絶乾の不溶解分１００
重量部に対し一般に３０〜２００重量部が適当である。
添加量が多すぎる場合には液の回収率が低下して好まし
くないし、逆に少なすぎる場合には十分な圧搾ができな
い。該添加物の添加方法としては、普通は抽出に際して
添加するが、抽出液に添加してもよく、抽出液を遠心分
離等により分離した分離不溶分に該添加物を混合して圧
搾してもよい。圧搾装置としてはネジプレス、ローラー
ミル等の普通の装置が用いられる。
実施例１ 夏みかん搾汁果皮の乾燥物1.5kgを水洗したのち水中に
添加し、全体量を２０kgとしたのち塩酸でpHを2.0と
し、９０゜Cで３０分間攪拌して抽出を行つた。絶乾の不
溶解分は約９００ｇである。次いで抽出液に珪藻土過
助剤７０ｇ及びセルロース過助剤４００ｇを混合した
圧搾助剤を用いて圧搾し、不溶解残査3.3kgと搾汁液17.
1kgを得た。搾汁液に珪藻土過助剤を0.5％添加して清
澄過を行い、得られた液に６０％濃度となるようイ
ソプロピルアルコールを加え、析出したペクチンの沈殿
を分離し、この沈殿を乾燥、粉砕して粉末ペクチン２２
０ｇを得た。製品ペクチンの原料果皮に対する収率は1
4.7％であり、抽出液のペクチン濃度は1.40％であつ
た。
添加し、全体量を２０kgとしたのち塩酸でpHを2.0と
し、９０゜Cで３０分間攪拌して抽出を行つた。絶乾の不
溶解分は約９００ｇである。次いで抽出液に珪藻土過
助剤７０ｇ及びセルロース過助剤４００ｇを混合した
圧搾助剤を用いて圧搾し、不溶解残査3.3kgと搾汁液17.
1kgを得た。搾汁液に珪藻土過助剤を0.5％添加して清
澄過を行い、得られた液に６０％濃度となるようイ
ソプロピルアルコールを加え、析出したペクチンの沈殿
を分離し、この沈殿を乾燥、粉砕して粉末ペクチン２２
０ｇを得た。製品ペクチンの原料果皮に対する収率は1
4.7％であり、抽出液のペクチン濃度は1.40％であつ
た。
実施例２ レモンの搾汁果皮の乾燥物1.5kgを実施例１と同様にし
て水洗、抽出し、絶乾の不溶解分８５０ｇの抽出液に、
圧搾助剤としてセルロース系過助剤５００ｇを添加
し、圧搾して不溶残査2.6kgと搾汁液17.9kgを得た。以
下実施例１と同様にして清澄過し、脱水、乾燥、粉砕
を行つて粉末ペクチン２７５ｇを得た。製品ペクチンの
原料果皮に対する収率は18.3％であり、抽出液のペクチ
ン濃度は1.75％であつた。
て水洗、抽出し、絶乾の不溶解分８５０ｇの抽出液に、
圧搾助剤としてセルロース系過助剤５００ｇを添加
し、圧搾して不溶残査2.6kgと搾汁液17.9kgを得た。以
下実施例１と同様にして清澄過し、脱水、乾燥、粉砕
を行つて粉末ペクチン２７５ｇを得た。製品ペクチンの
原料果皮に対する収率は18.3％であり、抽出液のペクチ
ン濃度は1.75％であつた。
実施例３ 夏みかん搾汁果皮の乾燥物２kgを実施例１と同様にして
水洗、抽出し、抽出液に、圧搾助剤としてセルロース
過助剤２００ｇ及びモミ殻８００ｇを添加し、圧搾して
不溶解残査3.5kgと搾汁液17.5kgを得た。以下実施例１
と同様にして清澄過し、脱水、乾燥、粉砕を行つて粉
末ペクチン２５６ｇを得た。製品ペクチンの原料果皮に
対する収率は12.8％であり、ペクチン濃度は1.83％であ
つた。
水洗、抽出し、抽出液に、圧搾助剤としてセルロース
過助剤２００ｇ及びモミ殻８００ｇを添加し、圧搾して
不溶解残査3.5kgと搾汁液17.5kgを得た。以下実施例１
と同様にして清澄過し、脱水、乾燥、粉砕を行つて粉
末ペクチン２５６ｇを得た。製品ペクチンの原料果皮に
対する収率は12.8％であり、ペクチン濃度は1.83％であ
つた。
比較例１ 夏みかん搾汁果皮の乾燥物１kgを実施例１と同様にして
水洗、抽出し、抽出液を圧搾助剤を加えずに遠心分離し
て、残査4.6kgと分離液15.4kgを得た。以下実施例１と
同様して清澄過し、脱水、乾燥、粉砕を行つて粉末ペ
クチン１４０ｇを得た。製品ペクチンの原料果皮に対す
る収率は14.0％であり、抽出液の濃度は0.93％であつ
た。この場合は収率は良好であるが、抽出液が低濃度で
ペクチンの製造コストの点で好ましくない。
水洗、抽出し、抽出液を圧搾助剤を加えずに遠心分離し
て、残査4.6kgと分離液15.4kgを得た。以下実施例１と
同様して清澄過し、脱水、乾燥、粉砕を行つて粉末ペ
クチン１４０ｇを得た。製品ペクチンの原料果皮に対す
る収率は14.0％であり、抽出液の濃度は0.93％であつ
た。この場合は収率は良好であるが、抽出液が低濃度で
ペクチンの製造コストの点で好ましくない。
比較例２ レモンの搾汁果皮の乾燥物1.5kgを実施例１と同様にし
て水洗、抽出し、抽出液を圧搾助剤を加えずに圧搾し
て、不溶解残査1.4kgと搾汁液18.6kgを得た。搾汁液中
に不溶解分が多く、清澄過が困難なため、さらに遠心
分離を行つて残査7.4kgと分離液11.2kgを得た。以下実
施例１と同様にして清澄過し、脱水、乾燥、粉砕を行
つて粉末ペクチン２０１ｇを得た。製品ペクチンの原料
果皮に対する収率は13.4％であり、ペクチン濃度は実施
例２のそれと同じである。実施例２と比較して収率が著
しく低下する。
て水洗、抽出し、抽出液を圧搾助剤を加えずに圧搾し
て、不溶解残査1.4kgと搾汁液18.6kgを得た。搾汁液中
に不溶解分が多く、清澄過が困難なため、さらに遠心
分離を行つて残査7.4kgと分離液11.2kgを得た。以下実
施例１と同様にして清澄過し、脱水、乾燥、粉砕を行
つて粉末ペクチン２０１ｇを得た。製品ペクチンの原料
果皮に対する収率は13.4％であり、ペクチン濃度は実施
例２のそれと同じである。実施例２と比較して収率が著
しく低下する。
比較例３ 夏みかん搾汁果皮の乾燥物２kgを実施例１と同様にして
水洗、抽出し、絶乾の不溶解分１２００ｇの抽出液にセ
ルロース過助剤２００ｇ（不足量）を添加し、圧搾し
て不溶解残査2.1kgと搾汁液18.1kgを得た。搾汁液中に
は不溶解分が多く清澄過が困難なため、さらに遠心分
離を行つて残査8.8kgと分離液9.3kgを得た。以下実施例
１と同様にして清澄過し、脱水、乾燥、粉砕を行つて
粉末ペクチン１６５ｇを得た。製品ペクチンの原料果皮
に対する収率は8.3％であり、ペクチン濃度は実施例３
のそれと同じである。実施例３と比較して収率が著しく
低下する。
水洗、抽出し、絶乾の不溶解分１２００ｇの抽出液にセ
ルロース過助剤２００ｇ（不足量）を添加し、圧搾し
て不溶解残査2.1kgと搾汁液18.1kgを得た。搾汁液中に
は不溶解分が多く清澄過が困難なため、さらに遠心分
離を行つて残査8.8kgと分離液9.3kgを得た。以下実施例
１と同様にして清澄過し、脱水、乾燥、粉砕を行つて
粉末ペクチン１６５ｇを得た。製品ペクチンの原料果皮
に対する収率は8.3％であり、ペクチン濃度は実施例３
のそれと同じである。実施例３と比較して収率が著しく
低下する。
以上の実施例及び比較例から圧搾助剤の添加効果が明ら
かであり、好収率を維持しながらペクチン濃度を高める
ことが可能であることが知られる。
かであり、好収率を維持しながらペクチン濃度を高める
ことが可能であることが知られる。
なおこれらの実験で圧搾に用いた装置は、ハンスフエツ
ター社製スクリユープレス、Ｐ−スペシヤル型で、スク
リユーの圧縮比１：８のものである。
ター社製スクリユープレス、Ｐ−スペシヤル型で、スク
リユーの圧縮比１：８のものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 “大有機化学第20巻天然高分子化合物Ｉ Ｉ”朝倉書店，昭40−10−30発行，第４ 版，Ｐ．186−187 “濾過装置”，日刊工業新聞社（昭37. ７．31）Ｐ．８及びＰ．16
Claims (1)
- 【請求項１】ペクチン含有植物よりペクチンを抽出して
得られる抽出液又はこの抽出液から分離された不溶解分
に、圧搾助剤を不溶解分１００重量部に対し３０〜２０
０重量部添加し、圧搾して不溶解分を分離したのち、分
離液を常法により清澄濾過することを特徴とする、ペク
チンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58238916A JPH0643445B2 (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | ペクチンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58238916A JPH0643445B2 (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | ペクチンの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60133002A JPS60133002A (ja) | 1985-07-16 |
| JPH0643445B2 true JPH0643445B2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=17037174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58238916A Expired - Lifetime JPH0643445B2 (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | ペクチンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643445B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3511952B2 (ja) * | 1999-01-19 | 2004-03-29 | 不二製油株式会社 | ペクチン及びその製造法並びにそれを使用した酸性蛋白食品及びその製造法 |
| KR100370962B1 (ko) * | 2000-07-10 | 2003-02-06 | 지성규 | 환경호르몬의 체외 배출촉진용 아세틸화펙틴의 제조방법 |
-
1983
- 1983-12-20 JP JP58238916A patent/JPH0643445B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| "大有機化学第２０巻天然高分子化合物ＩＩ"朝倉書店，昭４０−１０−３０発行，第４版，Ｐ．１８６−１８７ |
| "濾過装置"，日刊工業新聞社（昭３７．７．３１）Ｐ．８及びＰ．１６ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60133002A (ja) | 1985-07-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |