JPH0643813Y2 - 転写装置 - Google Patents
転写装置Info
- Publication number
- JPH0643813Y2 JPH0643813Y2 JP1987052070U JP5207087U JPH0643813Y2 JP H0643813 Y2 JPH0643813 Y2 JP H0643813Y2 JP 1987052070 U JP1987052070 U JP 1987052070U JP 5207087 U JP5207087 U JP 5207087U JP H0643813 Y2 JPH0643813 Y2 JP H0643813Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer
- drum
- paper
- speed
- photoconductor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は電子写真におけるカラー複写機の転写装置に関
するものである。
するものである。
従来、電子写真カラー複写機の転写工程において、転写
装置の転写ドラムに転写材、例えば用紙をグリッパによ
り固定し、感光体ドラム上のトナー像を用紙に転写する
際には、転写ドラムに固定されている用紙が感光体ドラ
ムに静電的に吸引され、感光体ドラムによって搬送され
ている。しかしながら、このような用紙搬送方法による
ときは、用紙先端をグリッパーで保持していても転写搬
送体と感光体ドラムとの間で用紙を引き合うことにな
り、用紙が少しずれを生じ、用紙上に転写されるトナー
像に遅れを生じる傾向があった。このような技術的問題
の生じる原因としては次のものがある。転写ドラムを使
用するような用紙搬送方式を採用した電子写真カラー複
写機の場合には、感光体ドラム上の同一位置に繰り返
し多色像を形成するときは、転写の度毎に用紙上にトナ
ー像が順次重ねて形成されるので、トナー像高さが順次
増大し、実際の感光体ドラムの有効半径が各色間のトナ
ー像高さの変化によって変わることになり、色ズレを生
じる；感光体ドラム上の異った位置に各色の潜像を形
成するときは、感光体ドラムの偏心によって色毎に露光
部分周長が異なるために、前記に加えて１色目、２色
目、３色目と次第に色ズレを生じる。そして、このよう
な欠点を排除するために非同期的に感光体ドラムと転写
ドラムを駆動することは非常に困難であり、必然的に単
位時間のコピー数が少なくなる。また、光学系の復帰運
動を確保するために感光体ドラムの径が大きくなり、従
って、複写機全体の寸法が大きくなるという欠点があっ
た。また、複数の感光体を直列に使用するいわゆるタン
デム型カラー複写機の場合には、色毎の感光体ドラムの
径が異なるために感光体ドラムに用紙を搬送させる色ズ
レを生じるものである。従って転写材の挙動を終始制御
するような手段を用いないと、転写後の転写材がループ
を形成し、その反力によって転写材の搬送速度が更に変
化し、その結果益々色ズレを助長するという欠点があっ
た。
装置の転写ドラムに転写材、例えば用紙をグリッパによ
り固定し、感光体ドラム上のトナー像を用紙に転写する
際には、転写ドラムに固定されている用紙が感光体ドラ
ムに静電的に吸引され、感光体ドラムによって搬送され
ている。しかしながら、このような用紙搬送方法による
ときは、用紙先端をグリッパーで保持していても転写搬
送体と感光体ドラムとの間で用紙を引き合うことにな
り、用紙が少しずれを生じ、用紙上に転写されるトナー
像に遅れを生じる傾向があった。このような技術的問題
の生じる原因としては次のものがある。転写ドラムを使
用するような用紙搬送方式を採用した電子写真カラー複
写機の場合には、感光体ドラム上の同一位置に繰り返
し多色像を形成するときは、転写の度毎に用紙上にトナ
ー像が順次重ねて形成されるので、トナー像高さが順次
増大し、実際の感光体ドラムの有効半径が各色間のトナ
ー像高さの変化によって変わることになり、色ズレを生
じる；感光体ドラム上の異った位置に各色の潜像を形
成するときは、感光体ドラムの偏心によって色毎に露光
部分周長が異なるために、前記に加えて１色目、２色
目、３色目と次第に色ズレを生じる。そして、このよう
な欠点を排除するために非同期的に感光体ドラムと転写
ドラムを駆動することは非常に困難であり、必然的に単
位時間のコピー数が少なくなる。また、光学系の復帰運
動を確保するために感光体ドラムの径が大きくなり、従
って、複写機全体の寸法が大きくなるという欠点があっ
た。また、複数の感光体を直列に使用するいわゆるタン
デム型カラー複写機の場合には、色毎の感光体ドラムの
径が異なるために感光体ドラムに用紙を搬送させる色ズ
レを生じるものである。従って転写材の挙動を終始制御
するような手段を用いないと、転写後の転写材がループ
を形成し、その反力によって転写材の搬送速度が更に変
化し、その結果益々色ズレを助長するという欠点があっ
た。
本考案者は、カラー複写機の転写装置において、転写ド
ラムやベルトよりなる転写材搬送体に色ズレを生じるこ
となく用紙を搬送させるために多くの研究を重ね、用紙
と感光体との接触部における用紙の搬送速度を該接触部
における感光体ドラムの周速と等速にすると、感光体ド
ラムが径の公差を含む偏心の影響で速度差が不安定とな
り、また、用紙の搬送速度を感光体ドラムの周速よりも
小さくすると、用紙が感光体に静電的に吸引携行される
ので、何れの場合にも色ズレを生じることがわかり、従
って、常に用紙と感光体との接触部における用紙の搬送
速度を該接触部における感光体ドラムの周速よりも所定
速度を大きくすることにより前記の問題点を解決して本
考案を完成した。
ラムやベルトよりなる転写材搬送体に色ズレを生じるこ
となく用紙を搬送させるために多くの研究を重ね、用紙
と感光体との接触部における用紙の搬送速度を該接触部
における感光体ドラムの周速と等速にすると、感光体ド
ラムが径の公差を含む偏心の影響で速度差が不安定とな
り、また、用紙の搬送速度を感光体ドラムの周速よりも
小さくすると、用紙が感光体に静電的に吸引携行される
ので、何れの場合にも色ズレを生じることがわかり、従
って、常に用紙と感光体との接触部における用紙の搬送
速度を該接触部における感光体ドラムの周速よりも所定
速度を大きくすることにより前記の問題点を解決して本
考案を完成した。
すなわち、本考案は、複数個の現像器により感光体上に
順次形成される各色のトナー像を用紙に順次重畳転写す
るカラー複写機の転写装置において、転写材搬送部材お
よび感光体がそれぞれ独立して駆動され、該転写材搬送
部材と該感光体との接触部における転写材搬送部材の搬
送速度を該接触部における感光体の周速よりも所定速度
大きくしたことを特徴とする転写装置を提供するもので
ある。本考案によれば、転写材搬送速度を、例えば変速
ギアなどによって、感光体の周速よりも0.3〜1.3％、好
ましくは0.3〜1.2％大きくする。
順次形成される各色のトナー像を用紙に順次重畳転写す
るカラー複写機の転写装置において、転写材搬送部材お
よび感光体がそれぞれ独立して駆動され、該転写材搬送
部材と該感光体との接触部における転写材搬送部材の搬
送速度を該接触部における感光体の周速よりも所定速度
大きくしたことを特徴とする転写装置を提供するもので
ある。本考案によれば、転写材搬送速度を、例えば変速
ギアなどによって、感光体の周速よりも0.3〜1.3％、好
ましくは0.3〜1.2％大きくする。
以下に図面によって本考案を更に具体的に説明する。第
１図は本考案をカラー（３色）複写機に適用した例を説
明するための図であり、第１図において、１は感光体ド
ラムであって、矢印方向に回転し、感光体ドラム上に最
初に形成された第１の静電潜像は例えばイエロートナー
を含有する現像器21によって現像され、感光体ドラムと
同期して矢印方向に回転している転写ドラム３の上にグ
リッパー６により固定された用紙Ｐ上に転写される。５
は転写コロトロンである。この現像工程の間、現像器2
2,23は感光体ドラムから隔離されている。こうして最初
のカラー現像の終了した感光体ドラムはクリーニングさ
れた後、帯電器４により一様に帯電され、次に第２の静
電潜像を形成され、例えばマゼンタトナーを含有する現
像器22によって現像される。こうして得られた感光体ド
ラム上のマゼンタトナー像は、転写ドラム上の用紙に転
写されたイエロートナー像に丁度合致して転写されなけ
ればならない。従来は転写ドラムの周速を感光体ドラム
の周速よりも僅かに（例えば平均値0.3％）遅くなるよ
うにして転写を行い、前記の欠点を排除しようとする試
みを行っていたが、満足な結果が得られなかった。本考
案によれば、例えば変速ギアにより転写ドラムの用紙搬
送速度を従来の方法とは逆に、感光体ドラムの周速より
も約0.3％大きくし、その結果、現像器22による第２の
トナー像の用紙上の第１のトナー像との合致は極めて良
好に行われた。すなわち、転写ドラムの周速を感光体ド
ラムの周速よりも約0.3％遅くした従来の場合に、感光
体ドラムによる用紙の携行や転写ドラム駆動用ギアの偏
心により300μｍの色ズレを生じていたのが、本考案に
より転写ドラムの用紙搬送速度を感光体ドラムの周速よ
りも約0.3％大きくしたときには、色ズレが80μｍに減
少した。従って、本考案によれば、低い等級のギアを転
写ドラムの駆動に使用することができて、複写機の製造
費の軽減を図ることができ、また色ズレの安定化を達成
できる。23は第３の静電潜像の例えばシアントナーを含
有する現像器であり、この現像器によって得られたシア
ントナー像も用紙上の先の転写トナー像に極めてよく合
致して転写され色ズレは認められなかった。
１図は本考案をカラー（３色）複写機に適用した例を説
明するための図であり、第１図において、１は感光体ド
ラムであって、矢印方向に回転し、感光体ドラム上に最
初に形成された第１の静電潜像は例えばイエロートナー
を含有する現像器21によって現像され、感光体ドラムと
同期して矢印方向に回転している転写ドラム３の上にグ
リッパー６により固定された用紙Ｐ上に転写される。５
は転写コロトロンである。この現像工程の間、現像器2
2,23は感光体ドラムから隔離されている。こうして最初
のカラー現像の終了した感光体ドラムはクリーニングさ
れた後、帯電器４により一様に帯電され、次に第２の静
電潜像を形成され、例えばマゼンタトナーを含有する現
像器22によって現像される。こうして得られた感光体ド
ラム上のマゼンタトナー像は、転写ドラム上の用紙に転
写されたイエロートナー像に丁度合致して転写されなけ
ればならない。従来は転写ドラムの周速を感光体ドラム
の周速よりも僅かに（例えば平均値0.3％）遅くなるよ
うにして転写を行い、前記の欠点を排除しようとする試
みを行っていたが、満足な結果が得られなかった。本考
案によれば、例えば変速ギアにより転写ドラムの用紙搬
送速度を従来の方法とは逆に、感光体ドラムの周速より
も約0.3％大きくし、その結果、現像器22による第２の
トナー像の用紙上の第１のトナー像との合致は極めて良
好に行われた。すなわち、転写ドラムの周速を感光体ド
ラムの周速よりも約0.3％遅くした従来の場合に、感光
体ドラムによる用紙の携行や転写ドラム駆動用ギアの偏
心により300μｍの色ズレを生じていたのが、本考案に
より転写ドラムの用紙搬送速度を感光体ドラムの周速よ
りも約0.3％大きくしたときには、色ズレが80μｍに減
少した。従って、本考案によれば、低い等級のギアを転
写ドラムの駆動に使用することができて、複写機の製造
費の軽減を図ることができ、また色ズレの安定化を達成
できる。23は第３の静電潜像の例えばシアントナーを含
有する現像器であり、この現像器によって得られたシア
ントナー像も用紙上の先の転写トナー像に極めてよく合
致して転写され色ズレは認められなかった。
第２図はタンデム型カラー複写機に本考案を適用した場
合を説明するための図であり、第２図において、矢印方
向に回転する４個の感光体ドラムの下方に接するように
転写材搬送部材３が矢印方向に移動していて、この転写
材搬送部材には用紙Ｐがグリッパー６により固定されて
いる。右端の感光体ドラム11上に形成された第１の静電
潜像は例えばイエロートナーを含有する現像器21により
現像され、得られた第１のトナー像は転写帯電器５によ
り、転写材搬送部材上の転写用紙に転写される。イエロ
ートナー像の転写された用紙Ｐが第２の感光体ドラム12
の転写位置に来ると、これに同期して、第２の感光体ド
ラム12上に形成された第２のマゼンタトナー像が転写帯
電器５によって転写用紙上の第１トナー像に合致するよ
うに転写される。従来のタンデム型カラー複写機におい
ては、転写材搬送部材の転写材搬送速度を感光体ドラム
の周速よりも約0.3％遅くしていたので、転写の際の色
ズレは約500μｍであったが、本考案によれば、例えば
変速ギアにより転写材と感光体との接触部における転写
材搬送速度を該接触部における感光体ドラムの周速より
も約0.3％速くしたので、色ズレは100μｍに過ぎなかっ
た。また、従来の方法では転写材搬送速度が感光体ドラ
ムの周速よりも小さくなるようにしていたので、第３図
に示したように、感光体ドラムから転写用紙の剥離する
のが遅れてループを形成し、色ズレ発生の大きな原因と
なっていたが、本考案によれば、転写材搬送部材の上で
の転写紙のループ形成は完全に排除された、以下同様に
して、感光体ドラム13上のシアントナー像、そして最後
に感光体ドラム14上にグレートナー像を用紙上に順次重
畳転写して色ズレのない優れた画質のカラー複写物を得
た。すなわち、本考案によれば、タンデム型カラー複写
機においても、各感光体ドラムの直径差や偏心を実施上
無視することができ、従って広い公差を採用できるので
複写機の製造費の軽減を図ることができる。また、本考
案によれば、転写時の感光体ドラムと用紙の接触幅を、
従来の10mmから3mmに減少させることができて、感光体
ドラムからの用紙の剥離が一層容易になる。
合を説明するための図であり、第２図において、矢印方
向に回転する４個の感光体ドラムの下方に接するように
転写材搬送部材３が矢印方向に移動していて、この転写
材搬送部材には用紙Ｐがグリッパー６により固定されて
いる。右端の感光体ドラム11上に形成された第１の静電
潜像は例えばイエロートナーを含有する現像器21により
現像され、得られた第１のトナー像は転写帯電器５によ
り、転写材搬送部材上の転写用紙に転写される。イエロ
ートナー像の転写された用紙Ｐが第２の感光体ドラム12
の転写位置に来ると、これに同期して、第２の感光体ド
ラム12上に形成された第２のマゼンタトナー像が転写帯
電器５によって転写用紙上の第１トナー像に合致するよ
うに転写される。従来のタンデム型カラー複写機におい
ては、転写材搬送部材の転写材搬送速度を感光体ドラム
の周速よりも約0.3％遅くしていたので、転写の際の色
ズレは約500μｍであったが、本考案によれば、例えば
変速ギアにより転写材と感光体との接触部における転写
材搬送速度を該接触部における感光体ドラムの周速より
も約0.3％速くしたので、色ズレは100μｍに過ぎなかっ
た。また、従来の方法では転写材搬送速度が感光体ドラ
ムの周速よりも小さくなるようにしていたので、第３図
に示したように、感光体ドラムから転写用紙の剥離する
のが遅れてループを形成し、色ズレ発生の大きな原因と
なっていたが、本考案によれば、転写材搬送部材の上で
の転写紙のループ形成は完全に排除された、以下同様に
して、感光体ドラム13上のシアントナー像、そして最後
に感光体ドラム14上にグレートナー像を用紙上に順次重
畳転写して色ズレのない優れた画質のカラー複写物を得
た。すなわち、本考案によれば、タンデム型カラー複写
機においても、各感光体ドラムの直径差や偏心を実施上
無視することができ、従って広い公差を採用できるので
複写機の製造費の軽減を図ることができる。また、本考
案によれば、転写時の感光体ドラムと用紙の接触幅を、
従来の10mmから3mmに減少させることができて、感光体
ドラムからの用紙の剥離が一層容易になる。
本考案によれば、カラー複写機の転写装置において、転
写材と感光体との接触部における転写材搬送速度を該接
触部における感光体の周速よりも所定速度大きくしたの
で、カラー複写機における色ズレが実際上防止され、感
光体ドラムの径や偏心の公差を広くとることができ、ま
た、タンデム型カラー複写機の場合には転写用紙の転写
直後におけるループ形成を防止することができる。ま
た、転写時における感光体と用紙との接触幅が小さくな
り、感光体ドラムからの用紙の剥離が容易となる。
写材と感光体との接触部における転写材搬送速度を該接
触部における感光体の周速よりも所定速度大きくしたの
で、カラー複写機における色ズレが実際上防止され、感
光体ドラムの径や偏心の公差を広くとることができ、ま
た、タンデム型カラー複写機の場合には転写用紙の転写
直後におけるループ形成を防止することができる。ま
た、転写時における感光体と用紙との接触幅が小さくな
り、感光体ドラムからの用紙の剥離が容易となる。
第１図は１個の感光体ドラムを使用する多色複写機に本
考案を適用した例を説明するための図、第２図はタンデ
ム型カラー複写機に本考案を適用した例を説明するため
の図、第３図はタンデム型カラー複写機における従来の
転写装置の不具合を示す図である。 1,11,12,13,14…感光体ドラム、 21,22,23,24…現像器、 ３…転写ドラム；転写材搬送部材、 ４…帯電器、５…転写帯電器、 ６…グリッパー、７…用紙。
考案を適用した例を説明するための図、第２図はタンデ
ム型カラー複写機に本考案を適用した例を説明するため
の図、第３図はタンデム型カラー複写機における従来の
転写装置の不具合を示す図である。 1,11,12,13,14…感光体ドラム、 21,22,23,24…現像器、 ３…転写ドラム；転写材搬送部材、 ４…帯電器、５…転写帯電器、 ６…グリッパー、７…用紙。
Claims (1)
- 【請求項１】複数個の現像器により感光体上に順次形成
される各色のトナー像を用紙に順次重畳転写するカラー
複写機の転写装置において、転写材搬送部材および感光
体がそれぞれ独立して駆動され、該転写材搬送部材と該
感光体との接触部における転写材搬送部材の搬送速度を
該接触部における感光体の周速よりも所定速度大きくし
たことを特徴とする転写装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987052070U JPH0643813Y2 (ja) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | 転写装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987052070U JPH0643813Y2 (ja) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | 転写装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63160566U JPS63160566U (ja) | 1988-10-20 |
| JPH0643813Y2 true JPH0643813Y2 (ja) | 1994-11-14 |
Family
ID=30876910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987052070U Expired - Lifetime JPH0643813Y2 (ja) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | 転写装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643813Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2743359B2 (ja) * | 1988-01-11 | 1998-04-22 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像出力装置の転写装置 |
| JPH0719081B2 (ja) * | 1988-02-17 | 1995-03-06 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60193553U (ja) * | 1984-06-03 | 1985-12-23 | 株式会社リコー | 転写装置 |
-
1987
- 1987-04-08 JP JP1987052070U patent/JPH0643813Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63160566U (ja) | 1988-10-20 |
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