JPH0643878Y2 - ディスククランプ機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はコンパクトディスクプレ
ーヤ等のディスク駆動装置に用いるディスククランプ機
構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンパクトディスクプレーヤ等の
ディスク駆動装置では、回転駆動部がディスク位置より
も下方に配置され、ディスクを支持しながら移送するト
レイを設け、ディスク装着時にトレイを降下させること
により、ターンテーブルにディスクを載せ、ここでクラ
ンパを降下させてディスクのターンテーブルへの装着動
作を行っていた。

【０００３】しかし、ディスク駆動装置の用途によって
は、必ずしも回転駆動部をディスクよりも下方に配置す
るとは限らず、使い勝手等の都合上、ディスク位置より
も上方に回転駆動部を配置する場合もある。

【０００４】そのようにディスク位置よりも上方に回転
駆動部を配置した一例を図８及び図９に示す。図８はデ
ィスク駆動装置の下面から、図９はディスク駆動装置の
側面から図８の矢印Ｃ方向に、各々見た図である。シャ
ーシ１の下方にクランパ２が、クランパ２を上下移動さ
せるクランパアーム３により上下方向及び水平方向に自
由度をもって支持されている。クランパアーム３は両側
面に設けた軸部３−２ａ、３−２ｂと、シャーシ１に固
定された軸受けホルダ４ａ、４ｂによって矢印Ｂ方向及
び矢印Ｂと逆方向に回動可能に支持されている。

【０００５】ディスク駆動装置内、シャーシ１の上方に
サブシャーシ９が設けられ、サブシャーシ９の上にスピ
ンドルモータ１０が取り付けられ、スピンドルモータ１
０の回転軸にターンテーブル１１が取り付けられてい
る。ディスク１２は図示しないトレイによりディスク駆
動装置内にローディングされた状態でシャーシ１とター
ンテーブル１１との間に位置している。

【０００６】ターンテーブル１１とディスク１２との間
にはディスクホルダ１３ａが、ディスク１２とクランパ
２との間にはディスクホルダ１３ｂが設けられ、各々、
ディスク面に対して垂直方向に移動可能に図示しないホ
ルダ支持機構により支持されている。

【０００７】ディスクホルダ１３ａ、１３ｂのディスク
１２に対向した面には、ディスクに接触する際、傷つけ
ないようパッド１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄが設け
られている。

【０００８】クランプ動作の際には、ディスク１２上方
のディスクホルダ１３ａが下降し、同時にディスク１２
下方のディスクホルダ１３ｂが上昇して、ディスクホル
ダ１３ａ、１３ｂによりディスク１２が挟み込まれて支
持され、ディスク１２とディスクホルダ１３ａ、１３ｂ
とが共に上昇してターンテーブル面にディスク１２を支
持する。続けて、クランパアーム３が矢印Ｂ方向に回動
してクランパ２を押し上げ、クランパ２がディスク１２
をターンテーブル１１に装着させる。

【０００９】こうしてディスク１２がクランプされた
後、ディスクホルダ１３ａ、１３ｂはディスク１２から
離れ、クランパアーム３は矢印Ｂと逆方向に回動して、
ディスク回転に伴うクランパ回転に支障のない位置まで
動き、ディスク回転可能な状態となり、ディスクを回転
駆動することができる。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】このようにディスク位
置よりも上方に回転駆動部を配置した場合、ディスクク
ランプ機構が複雑になる。また、ディスクを支持し正確
にクランプするためには、ディスクホルダがディスク表
面（再生面）に接触しなければならないという不都合が
あった。

【００１１】本考案の目的は、ディスクよりも上方に回
転駆動部を配置した場合でも、ディスク表面には接触せ
ずに、ディスクにはクランパが接触するだけでディスク
を安定にクランプすることのできるディスククランプ機
構を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本考案によるディスクク
ランプ機構は、ディスクを回転させる回転駆動部と、回
転駆動部の回転軸に取り付けられディスクに回転を伝え
るターンテーブル部と、ディスクをターンテーブル部に
装着させるクランパ部と、クランパ部を回動可能に支持
しディスクをクランプする位置へ移動させるクランパ駆
動部と、クランパ部をターンテーブル部と同心を保つよ
うガイドするセンタガイド部と、クランパ部をディスク
面に対して垂直移動するようガイドするクランパガイド
部と、クランパガイド部とクランパ駆動部とを連動させ
てクランパを垂直移動させる構成としたカム機構とを有
するものである。

【００１３】

【作用】クランパを支持しながら、クランパをディスク
のクランプ位置へ移動させるクランパ駆動部と、クラン
パをディスク面に対して垂直方向に移動可能に支持する
クランパガイド部とを、カム機構により連動して動か
す。クランパ駆動部とクランパガイド部とが同期して動
作し垂直方向にクランパが導かれ、ディスクを駆動用ス
ピンドルモータのターンテーブル部に装着させる際、常
にディスクが水平に保たれ、ディスクを駆動用スピンド
ルモータの回転軸に対して常に垂直に装着させるように
働く。

【００１４】

【実施例】図１から図４に本考案の一実施例を示す。図
１はディスク駆動装置本体の下面から、図２はディスク
駆動装置本体の側面から図１の矢印Ｃ方向に、図３はデ
ィスク駆動装置本体の側面から図１の矢印Ｄ方向に、各
々見たディスククランプ機構の図である。また、図４は
クランパ２とクランパガイド５の機構を示す拡大図であ
る。

【００１５】シャーシ１の下方に、クランパ２がクラン
パアーム３により上下方向及び水平方向に自由度をもっ
て支持されている。クランパアーム３は両側面に設けた
軸部３−２ａ、３−２ｂとシャーシ１に固定した軸受け
ホルダ４ａ、４ｂとにより回動可能に支持されている。
また、クランパガイド５は、クランパガイド５のガイド
穴５−２ａ、５−２ｂに、シャーシ１に対して垂直にな
るようシャーシ１に取り付けたガイドシャフト６ａ、６
ｂを通して、ガイドシャフト６ａ、６ｂに沿って垂直移
動できるように支持されている。

【００１６】クランパ２は、図４に示すように、クラン
パ２の中心に設けたガイド穴２−１と、クランパガイド
５から突き出して設けたクランパガイドピン５−３とが
合わさって、水平方向の位置出しをされた状態でクラン
パガイド５に取り付けられている。

【００１７】クランパアーム３は、クランパアーム３に
設けたカムピン３−１が、カム７に設けたカム溝７−３
に沿って、またクランパガイド５は、クランパガイド５
に設けたカムピン５−１が、カム７に設けたカム溝７−
５に沿って、各々の移動動作を行う構成となっている。
カム７はシャーシ１に設けられたカムガイドピン８ａ、
８ｂと、カム７に設けられたカムガイド穴７−１ａ、７
−１ｂによって、矢印Ａ方向及び矢印Ａと逆方向に移動
可能に支持されている。

【００１８】ディスク駆動装置内、シャーシ１の上方に
サブシャーシ９が設けられ、サブシャーシ９の上にスピ
ンドルモータ１０が取り付けられ、さらにスピンドルモ
ータ１０の回転軸にターンテーブル１１が取り付けられ
ている。ディスク１２は図示しないトレイによりディス
ク駆動装置内にローディングされた状態でシャーシ１と
ターンテーブル１１との間に位置している。

【００１９】以下、図５から図７によりクランプ動作が
どのように行われているかを説明する。図５（ａ）、図
６（ａ）、及び図７（ａ）は、クランプ動作の状態を示
す側面図であり、図５（ｂ）、図６（ｂ）、及び図７
（ｂ）は、各状態でのカム７とクランパガイド５に設け
たカムピン５−１、及びクランパアーム３に設けたカム
ピン３−１との位置関係を示す図である。

【００２０】図５はクランプ動作前の状態を示した図で
ある。クランパ２はクランパガイド５を介してカムピン
５−１によって位置決めされており、クランパアーム３
とクランパガイド５とに挟み込まれて保持されている。

【００２１】図６はカム７が、図示しないカム駆動機構
により矢印Ａ方向に移動し、ディスク１２をクランプし
た状態である。クランパアーム３及びクランパガイド５
が、各々のカムピン３−１、５−１のカム７に形成され
たカム溝７−３、７−５に沿って移動するのに伴い、ク
ランパ２は上方に垂直移動する。この移動中、クランパ
２はクランパアーム３とクランパガイド５とに常に挟み
込まれて支持されている。

【００２２】クランパ２のテーパ部２−２がディスク１
２のセンターホールに入り込み、クランパ２が上方へ移
動し、ディスク１２をターンテーブル１１に装着させる
が、この際、クランパ２の図４に示すガイド穴２−１の
両端は面取り形状とされているので、クランパ２とスピ
ンドルモータ１０の回転軸との同心度が多少ずれた状態
でも、スピンドルモータ１０の回転軸は、クランパ２の
センタガイド穴２−１へ入り込むことができ、確実にク
ランプされる。

【００２３】ターンテーブル１１とクランパ２とは、タ
ーンテーブル１１のディスクに対抗する面に設けた図示
しない磁石と、クランパ２のディスクに対抗する面に設
けた図示しない鉄板とによって吸着され、ディスク１２
をクランプする。

【００２４】クランパ２がターンテーブル１１のシャフ
ト１１−１に完全に入り込むまでクランパアーム３、ク
ランパガイド５がクランパ２を挟み込んで保持し、上下
方向の自由度をおさえているため、ターンテーブル１１
とクランパ２とを引き付けている磁石の吸引力によるク
ランプ動作への影響は発生せず、安定してクランプ動作
される。

【００２５】図７はディスククランプ動作後、さらにカ
ム７が矢印Ａ方向へ移動した状態を示す図である。クラ
ンパアーム３のクランパ支持部分はカム７によりさらに
上方へ回動移動し、クランパガイド５は下方にに垂直移
動してクランパから離れる。これにより、クランパ２及
びディスク１２は、他の機構部分と無接触になり、回転
駆動可能な状態となる。

【００２６】回転駆動終了後、ディスク１２を取り出す
ときには、カム７が矢印Ａと逆方向に動き、前述の図５
から図６を経て図７に至る動きが反転することにより、
クランプ解除される。このようにカム７の往復運動によ
り、ディスク１２のクランプ着脱が可能となる。

【００２７】本実施例では、クランパ２とターンテーブ
ル１１との吸着力として磁力を利用しているが、これに
限るものではなく、例えばバネによる圧着力を利用する
こともできる。また、図７（ａ）に示すように、クラン
パアーム３の端部にバネ１５を設け、より安定したガタ
の少ないクランプ装置を実現することができる。

【００２８】

【考案の効果】本考案によれば、ディスク回転駆動部が
ディスク位置より上方に位置しているディスク駆動装置
であってもディスク表面に間隔をおいて安定して動作
し、クランプ機構の高さ方向の移動スペースをおさえた
構成として装置を薄型化した、ディスククランプ機構を
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す下面図である。

【図２】本考案の一実施例を示す側面図である。

【図３】本考案の一実施例を示す側面図である。

【図４】本考案の一実施例を示す側面図である。

【図５】本考案による装置の動作状態を示す側面図であ
る。

【図６】本考案による装置の動作状態を示す側面図であ
る。

【図７】本考案による装置の動作状態を示す側面図であ
る。

【図８】従来例を示す下面図である。

【図９】従来例を示す側面図である。

【符号の説明】

１ シャーシ ２ クランパ ２−１ ガイド穴 ２−２ テーパ部 ３ クランパアーム ３−１ カムピン ３−２ａ、３−２ｂ 軸部 ４ａ、４ｂ 軸受けホルダ ５ クランパガイド ５−１ カムピン ５−２ａ、５−２ｂ ガイド穴 ５−３ クランパガイドピン ６ａ、６ｂ ガイドシャフト ７ カム ７−１ａ、７−１ｂ カムガイド穴 ７−３、７−５ カム溝 ８ａ、８ｂ カムガイドピン ９ サブシャーシ １０ スピンドルモータ １１ ターンテーブル １１−１ シャフト １２ ディスク １３ａ、１３ｂ ディスクホルダ １４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ パッド １５ バネ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ディスクを回転させる回転駆動部と、回転
   駆動部の回転軸に取り付けられディスクに回転を伝える
   ターンテーブル部と、ディスクをターンテーブル部に装
   着させるクランパ部と、クランパ部を回動可能に支持し
   ディスクをクランプする位置へ移動させるクランパ駆動
   部と、クランパ部をターンテーブル部と同心を保つよう
   ガイドするセンタガイド部と、クランパ部をディスク面
   に対して垂直移動するようガイドするクランパガイド部
   と、クランパガイド部とクランパ駆動部とを連動させて
   クランパを垂直移動させる構成としたカム機構とを有す
   ることを特徴とするディスククランプ機構。