JPH0643992U - 回路遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 消弧構造を簡易化して部品点数や組立工数を
削減し、もって安価に製造できる回路遮断器の提供。 【構成】 両接点4,6 間に発生するアークA を吸引する
よう磁性材料により対向片22a と連結片22b にてコ字状
に形成するとともに、アークの転流部22c を有したアー
ク吸引板22をケース1 の収容空間1aに設け、ケース1 の
ガス排出路1bに装着した排気板21を、金属材料製としか
つ接点に近接する第１転流部21b とアーク吸引板22の転
流部22c に近接する第２転流部21c を形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、消弧構造を簡易化した回路遮断器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

消弧構造を有する一般的な回路遮断器として、図５に示す構成のものが存在す る。図において、1 はカバーとともにハウジングを形成するプラスチックのよう な絶縁材料製のケースで、大略一面が開口した箱状をなし、後述する各部材を収 容配設する。この図は、ケース1 の開口部分を塞ぐカバーを除いた状態を示して いる。3 は固定接点4 を有した固定接触子、5 は可動接点6 を有した可動接触子 、7 はハンドル、8 はハンドル7 の操作によって固定及び可動接点4,6 の開閉動 作を行うハンドル7 を含む開閉機構部、8 は異常電流が流れたときにトリップ動 作を行うべく開閉機構部8 に作用する異常電流検出手段である。

【０００３】 また、ケース1 は、両接点4,6 を収容する収容空間1aと、この収容空間1aと外 部とを連通するガス排出路1b,1b を有している。そして、ガス排出路1b,1b には 、図６に示すように、複数のガス排気孔21a,21a,─を有した耐熱樹脂性あるいは 金属板材製の排気板21,21 が配設される。

【０００４】 一般的な消弧構造である消弧装置30は、周知のグリッド31とこれらを保持する グリッドホルダー32,32 よりなる。すなわち図７に示すように、グリッド31は鉄 板製であってＵ字状の溝を有した形状をなし、適宜枚数が重合的にグリッドホル ダー32,32 に保持される。このような消弧装置30は、両接点4,6 が開極してアー クが発生したとき、アークを吸引して引き延ばし、そしてグリッド31,31,─によ って分割しかつ冷却してアーク電圧を高めることによりアークを遮断する。

【０００５】 また、前述した排気板21は、電離されたイオンを含むアークガスが回路遮断器 の外部へ排出したとき、外部で極間短絡が起こらぬようその排気孔21a,21a,─が アークガスの流れを絞るのである。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

前述した従来の回路遮断器は、複数のグリッドと２個のグリッドホルダーから なる消弧装置、すなわち消弧構造が複雑であり、回路遮断器全体のコストダウン を図る際のひとつの阻害要因になっている。

【０００７】 本考案は、かかる事由に鑑みてなしたもので、その目的とするところは、消弧 構造を簡易化して部品点数や組立工数を削減し、もって安価に製造できる回路遮 断器を提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

かかる課題を解決するために、請求項１記載の回路遮断器は、固定接点を有し た固定接触子と、可動接点を有した可動接触子と、ハンドル操作によって固定及 び可動接点の開閉動作を行うハンドルを含む開閉機構部と、少なくとも前記各部 材を収容配設するとともに、両接点を収容する収容空間と外部とを連通するガス 排出路を有した絶縁材料製のケースと、ガス排出路に配設されるガス排気孔を有 した排気板と、を備えた回路遮断器において、前記両接点間に発生するアークを 吸引するよう磁性材料により対向片と連結片にてコ字状に形成するとともにアー クの転流部を有したアーク吸引板を収容空間に設け、前記排気板を金属材料製と しかつ接点に近接する第１転流部とアーク吸引板の転流部に近接する第２転流部 を形成した構成としている。

【０００９】 また、請求項２記載の回路遮断器は、固定接点を有した固定接触子と、可動接 点を有した可動接触子と、ハンドル操作によって固定及び可動接点の開閉動作を 行うハンドルを含む開閉機構部と、少なくとも前記各部材を収容配設するととも に、両接点を収容する収容空間と外部とを連通するガス排出路を有した絶縁材料 製のケースと、ガス排出路に配設されるガス排気孔を有した排気板と、を備えた 回路遮断器において、前記ガス排出路を両接点の配設方向に２個設け、前記各排 気板を金属材料製としかつ接点に近接する第１転流部と互いに近接する第２転流 部を形成した構成としている。

【００１０】

【作用】

請求項１記載の構成によれば、固定及び可動両接点が開極したときに発生する アークは、アーク吸引板によって吸引されかつ引き延ばされてアークの脚が排気 板の第１転流部に転移し、それにより排気板の第２転流部とアーク吸引板の転流 部間で分割され、しかも排気板とアーク吸引板によって冷却されてアーク電圧を 高めることができる。

【００１１】 また、請求項２記載の構成によれば、固定及び可動両接点が開極したときに発 生するアークは、排気板によって吸引されかつ引き延ばされてアークの脚が２個 の排気板の第１転流部に転移し、それにより両排気板の第２転流部間で分割され 、しかも排気板によって冷却されてアーク電圧を高めることができる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１及び図２に基づいて説明する。なお、従来のも のと基本的機能が同じ部材には同一の符号を付している。

【００１３】 1 はケースで、例えばフェノール樹脂のような絶縁材料にて大略一面が開口し た箱状に型造され、図外カバーとともにハウジングを形成する。図１は、ケース 1 の開口部分を塞ぐカバーを除いた状態を示している。ケース1 は、上壁面にハ ンドル用開口部1c、左右側壁に固定接触子装着部1dと端子板装着部1e等を開口端 面から切り欠くように形成している。上下壁や左右側壁は、均一な肉厚ではなく 、内壁側は収容する部材の配置、固定、位置決め等を考慮し、外壁側は端子用部 材の取着等を考慮して適宜設計する。ケース1 の壁内の下方には、後述する固定 及び可動接点を収容する収容空間 (固定及び可動接点か動作する空間)1a を有し 、またケース1 の肉厚部分には、カバー固定用のタッピングねじの下孔1f,1f,─ や、収容空間1aと外部とを連通するガス排出路1b,1b を有している。このケース 1 、すなわちハウジングは、後述する各部材を収容配設する。

【００１４】 3 は固定接触子で、固定接触子装着部1dに装着されたときケース1 の内部から 外部に至る長さを有して折曲形成される。固定接触子3 は、ケース1 の内部側に 位置する一端に固定接点4 を固着し、外部側の他端は端子板を兼ねており、従っ て端子ねじ23が螺合している。

【００１５】 5 は可動接触子で、下方に位置する一端に固定接点4 と接離動作を行う可動接 点6 を固着し、上方側の他端が後述するハンドルに回動可能に支持され、中間部 に反転ばねのばね受け5bを設けている。

【００１６】 7 はハンドルで、後述する開閉機構部と連係して可動接触子5 と連動する。ハ ンドル7 は、下方に位置する回動支点部7aがケース1 に支持され、上方に位置す る操作部7bがハンドル用開口部1cから突出し、中間部に後述するクレドルの押圧 部7cを有し、そして前述の可動接触子5 を回動可能に支持している。

【００１７】 8 はハンドル7 を含む開閉機構部で、ハンドル7 の操作によって固定及び可動 接点4,6 の開閉動作を行い、後述する異常電流検出手段が作動したときトリップ 動作を行う。開閉機構部8 は、クレドル9 、クレドル9 を支持するフレーム10、 反転ばね11等よりなる。フレーム10は、ケース1 に支持され、クレドル9 の回動 支持部10a や後述するバイメタル支持片10b 等を折曲形成している。

【００１８】 クレドル9 は、大略へ字状をなし、一端がフレーム10の回動支持部10a に回動 可能に支持され、他端に後述する異常電流検出手段に係止される被係止部9a、中 間部に反転ばねのばね受け9bとハンドル7 の押圧部7cに対応する被押圧部9cを有 している。反転ばね11は、コイル状をなしており、可動接触子5 とクレドル9 の ばね受け5b,9b 間に圧縮懸架される。従って反転ばね11は、クレドル9 を常に反 時計方向にばね付勢し、可動接触子5 をハンドル7 やクレドル9 の位置に応じて 接点接触方向又は接点開離方向にばね付勢している。

【００１９】 12は異常電流検出手段で、電路に異常電流が流れたときにトリップ動作を行う べく開閉機構部8 に作用する。異常電流検出手段12は、バイメタル13、吸着片14 、係止片15、弾性片16等よりなる。バイメタル13は、その基端がフレーム10のバ イメタル支持片10b に固着され、先端に弾性片16の基端を固着し、中間部に吸着 片14を保持している。吸着片14は、磁性板材にてコ字状をなしている。係止片15 は、磁性板材にて長板状をなすとともに、適宜箇所にクレドル9 の被係止部9aを 係止する係止部を有して基端が弾性片16の先端に固着される。この場合、係止片 15は吸着片14の端面に対向するように位置する。

【００２０】 異常電流検出手段12は、バイメタル13に過電流が流れてそれが変形するときに はそれに応じて係止片15も移動し、バイメタル13に短絡電流が流れて吸着片14に 大きな磁束が流れたときは係止片15は直ちに吸着片14の端面に吸引されて移動す る。すなわち、電路に過電流や短絡電流等の異常電流が流れたとき、トリップ動 作を行うべくクレドル9 の被係止部9aを係止片15の係止部から解放する。

【００２１】 次に、本考案の要部である消弧構造について説明する。本考案の消弧構造は、 排気板とアーク吸引板を主要構成部材としている。

【００２２】 排気板21,21 は、金属材料製であり、図２に示すように、適宜個数の排気孔21 a,21a,─を有するとともに、上方及び下方に収容空間1aに向けて折曲連設した第 １転流部21b,21b と第２転流部21c,21c が形成されている。各排気板21,21 は、 各転流部21b,21c を内方に向けてガス排出路1b,1b の内方端近傍に装着される。 この排気板21,21 は、第１転流部21b,21b は、開極位置にある両接点4,6 に近接 するよう設定する。また、第２転流部21c,21c は、後述するアーク吸引板と関係 付けて設定する。

【００２３】 アーク吸引板22は、両接点4,6 間に発生するアークを吸引するよう、図２に示 すように、磁性材料により対向片22a,22a と連結片22b にてコ字状に形成される とともに、連結片22b を延長してアークの転流部22c,22c が形成されている。こ のアーク吸引板22は、２個の排気板21,21 の間に位置して収容空間1aに配設され る。そして、この転流部22c,22c は、排気板21,21 の第２転流部21c,21c との関 係において、互いに近接するよう設定する。

【００２４】 24は端子板であり、端子板24とバイメタル13間やバイメタル13と可動接触子5 間には図外編組線にて電気的に接続される。

【００２５】 次に、消弧構造の動作を図３に基づいて説明する。なお、電路に異常電流が流 れたときのトリップ動作は、異常電流検出手段12によってもたらされるが、それ は本考案の要部でないので省略する。

【００２６】 トリップ動作直後、(a) に示すように、両接点4,6 間にアークA が発生する。 このアークA は、(b) に示すように、アーク吸引板22によって吸引されかつ引き 延ばされ、そしてアーク長が短くなるようその脚が両接点4,6 から排気板21,21 の第１転流部21b に転移し、それにより排気板21,21 の第２転流部21c,21c とア ーク吸引板22の転流部22c 間で分割され、しかも排気板21,21 とアーク吸引板22 によって冷却されてアーク電圧を高めることができる。また、このとき、電離さ れたイオンを含むアークガスが排気板21,21 を通って回路遮断器の外部へ排出さ れるが、排気板21,21 の排気孔21a,21a,─がアークガスの流れを絞るので、外部 での極間短絡を防ぐことができる。

【００２７】 このものは、従来の消弧装置のようにグリッドホルダーや複数のグリッドに代 え、簡易形状のアーク吸引板と排気板にて消弧構造を形成したので、部品点数や 組立工数を削減することができる。

【００２８】 次に、本考案の別の実施例を図４に基づいて説明する。このものは、先の実施 例におけるアーク吸引板を省略し、排気板の形状を変更したものである。すなわ ち、一方の排気板21は、その第２転流部21c を延長して他方の排気板21の第２転 流部21c に近接させている。図４は、先の実施例における図３(c) の状態に対応 するものである。

【００２９】 このものは、先の実施例に比した場合、アークの分割数が少ない分消弧能力は 小さいが、従来の消弧装置のようにグリッドホルダーや複数のグリッドが省略で きることは勿論、アーク吸引板も省略でき、排気板だけで消弧構造を形成したの で、部品点数や組立工数をより削減することができる。

【００３０】

【考案の効果】

請求項１記載の回路遮断器は、固定及び可動両接点が開極したときに発生する アークは、アーク吸引板によって吸引されかつ引き延ばされてアークの脚が排気 板の第１転流部に転移し、それにより排気板の第２転流部とアーク吸引板の転流 部間で分割され、しかも排気板とアーク吸引板によって冷却されてアーク電圧を 高めることができ、よって消弧構造を簡易化して部品点数や組立工数を削減でき るものとなる。

【００３１】 請求項２記載の回路遮断器は、固定及び可動両接点が開極したときに発生する アークは、排気板によって吸引されかつ引き延ばされてアークの脚が２個の排気 板の第１転流部に転移し、それにより両排気板の第２転流部間で分割され、しか も排気板によって冷却されてアーク電圧を高めることができ、よって消弧構造を 簡易化して部品点数や組立工数をより削減できるものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すもので、カバーを除い
た状態の側面図である。

【図２】その要部分解斜視図である。

【図３】(a) 乃至(c) はアークの挙動を説明する説明図
である。

【図４】本考案の別の実施例を示すもので、アークの挙
動を説明する説明図である。

【図５】従来例を示すもので、カバーを除いた状態の側
面図である。

【図６】その排気板の斜視図である。

【図７】その消弧装置の斜視図である。

【符号の説明】

1 ケース 1a ケースに設けた固定及び可動接点を収容する収容
空間 1b ケースに設けたガス排出路 3 固定接触子 4 固定接点 5 可動接触子 6 可動接点 7 ハンドル 8 ハンドルを含む開閉機構部 9 開閉機構部のクレドル 10 開閉機構部のフレーム 11 開閉機構部の反転ばね 12 異常電流検出手段 13 異常電流検出手段のバイメタル 14 異常電流検出手段の吸着片 15 異常電流検出手段の係止片 16 異常電流検出手段の弾性片 21 排気板 21a 排気板の排気孔 21b 排気板の第１転流部 21c 排気板の第２転流部 22 アーク吸引板 22a アーク吸引板の対向片 22b アーク吸引板の連結片 22c アーク吸引板の転流部 A アーク

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定接点を有した固定接触子と、可動
   接点を有した可動接触子と、ハンドル操作によって固定
   及び可動接点の開閉動作を行うハンドルを含む開閉機構
   部と、少なくとも前記各部材を収容配設するとともに、
   両接点を収容する収容空間と外部とを連通するガス排出
   路を有した絶縁材料製のケースと、ガス排出路に配設さ
   れるガス排気孔を有した排気板と、を備えた回路遮断器
   において、前記両接点間に発生するアークを吸引するよ
   う磁性材料により対向片と連結片にてコ字状に形成する
   とともにアークの転流部を有したアーク吸引板を収容空
   間に設け、前記排気板を金属材料製としかつ接点に近接
   する第１転流部とアーク吸引板の転流部に近接する第２
   転流部を形成してなる回路遮断器。
2. 【請求項２】 固定接点を有した固定接触子と、可動
   接点を有した可動接触子と、ハンドル操作によって固定
   及び可動接点の開閉動作を行うハンドルを含む開閉機構
   部と、少なくとも前記各部材を収容配設するとともに、
   両接点を収容する収容空間と外部とを連通するガス排出
   路を有した絶縁材料製のケースと、ガス排出路に配設さ
   れるガス排気孔を有した排気板と、を備えた回路遮断器
   において、前記ガス排出路を両接点の配設方向に２個設
   け、前記各排気板を金属材料製としかつ接点に近接する
   第１転流部と互いに近接する第２転流部を形成したこと
   を特徴とする回路遮断器。