JPH0643998Y2 - 汎用カットアウト操作棒ユニット - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は汎用カットアウト操作棒ユニットに関するも
のである。

［従来の技術］ 従来、筒形カットアウトの放出形ヒューズを交換するた
めには筒形カットアウト専用の操作棒が使用されてい
る。この操作棒の先端には放出形ヒューズの基端部と係
合可能な嵌合筒部が設けられ、この嵌合関係により放出
形ヒューズの交換を行っている。また、限流ヒューズを
装着した筒形カットアウトにおいても同様に限流ヒュー
ズ専用の操作棒が使用されている。

また、箱形カットアウトのヒューズ筒を交換する場合に
も箱形カットアウト専用の操作棒が使用されている。こ
の操作棒は先端に箱形カットアウトの蓋体を開閉操作す
るフックが形成されるとともに、ヒューズ筒の接触刃を
挿入する接触刃挿入孔が形成されている。そして、箱形
カットアウトの蓋体を操作棒のフックにより開閉し、接
触刃挿入孔にヒューズ筒の接触刃を挿入してヒューズ筒
の交換を行っている。

［考案が解決しようとする課題］ ところが、前述のように従来は筒形カットアウトおよび
箱形カットアウトを操作する操作棒はそれぞれ専用のも
のが必要であるため、各種カットアウトのヒューズ筒を
交換する場合、それぞれ専用の操作棒をともに持ち歩か
なければならないという不便さがあった。

本考案の目的は、複数種類のヒューズ又はヒューズ筒の
交換作業に際し、既存の１本の操作棒を利用して対処で
きる汎用カットアウト操作棒ユニットを提供することに
ある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、請求項１の考案は、基端側に
握り部が設けられた棒体の先端に筒形カットアウト用放
出形ヒューズの基端を挿入係止可能な嵌合筒部を備えた
操作棒と、前記操作棒の嵌合筒部に対し外嵌可能に形成
され、その先端部には限流ヒューズの基端を内嵌支持可
能な嵌合ガイド筒部を備えたアダプタとからなる汎用カ
ットアウト操作棒ユニットを要旨としている。

又、請求項２の考案は、基端側に握り部が設けられた棒
体の先端に筒形カットアウト用放出形ヒューズの基端を
挿入係止可能な嵌合筒部を備えた操作棒と、前記操作棒
の嵌合筒部に対し内嵌係止可能に形成され、その先端部
には箱形カットアウトの蓋体を開閉操作するためのフッ
ク部及びヒューズ筒の接触刃を挿入するための挿入孔を
備えた操作部材とからなる汎用カットアウト操作棒ユニ
ットを要旨としている。

さらに、請求項３の考案は、基端側に握り部が設けられ
た棒体の先端に筒形カットアウト用放出形ヒューズの基
端を挿入係止可能な嵌合筒部を備えた操作棒と、前記操
作棒の嵌合筒部に対し外嵌可能に形成され、その先端部
には限流ヒューズの基端を内嵌支持可能な嵌合ガイド筒
部を備えたアダプタと、前記操作棒の嵌合筒部に対し内
嵌係止可能に形成され、その先端部には箱形カットアウ
トの蓋体を開閉操作するためのフック部及びヒューズ筒
の接触刃を挿入するための挿入孔を備えた操作部材とか
らなる汎用カットアウト操作棒ユニットを要旨としてい
る。

〔作用〕

即ち、筒形カットアウトの放出形ヒューズを交換する場
合には、請求項1,2,3の各考案において、操作棒基端側
の握り部を持ち、操作棒先端の嵌合筒部に放出形ヒュー
ズの基端を挿入係止してヒューズ交換を行う。

又、限流ヒューズを交換する場合には、請求項1,3の考
案において、前記操作棒の嵌合筒部に対しアダプタを外
嵌する。そして、そのアダプタの嵌合ガイド筒部に限流
ヒューズの基端を内嵌し、同ヒューズの基端外周を前記
嵌合ガイド筒部により支持してヒューズ交換を行う。

さらに、箱形カットアウトのヒューズ筒を交換する場合
には、請求項2,3の考案において、前記操作棒の嵌合筒
部に対し操作部材を内嵌係止する。そして、その操作部
材のフック部により箱形カットアウトの蓋体を開閉操作
するとともに、挿入孔にヒューズ筒の接触刃を挿入して
ヒューズ筒交換を行う。

［実施例］ 以下、本考案を具体化した一実施例を図面に基づいて説
明する。

まず、筒形カットアウトのヒューズ取換え用の操作棒20
について説明すると、第１〜３図に示すように、棒体１
の先端にはピン２によって嵌合筒部３が固着されてい
る。この嵌合筒部３の基端部には先端外径よりも大径と
なる係止部としてのつば４が突設形成されている。ま
た、嵌合筒部３の先端側から基端側に向かって係合孔５
が穿設され、さらに嵌合筒部３の基端部には前記係合孔
５と連通する係合凹部5aが穿設されている。

前記嵌合筒部３の基端側には前記係合凹部5aに連通する
係止孔６が嵌合筒部３の径方向に形成され、一方（第３
図において上方）の係止孔６には雌ねじ７が螺刻されて
いる。さらに、嵌合筒部３の基端部側面において前記係
止孔６と直交する位置にはガス抜き孔８が係合凹部5aと
連通するように形成されている。

また、嵌合筒部３の先端外周には段部９が形成され、こ
の段部９には嵌合筒部３の外径と同一のリング部材10が
被冠され、リング部材10の先端には前記段部９先端から
突出している。そして、リング部材10の内周面から形成
される大径部11aと前記嵌合筒部３の内周面から形成さ
れる小径部11bとから嵌合孔11が構成されている。

前記リング部材10の先端内周面には、Ｌ字状に突出形成
した係合突起12（第３図においては一方のみ図示）が相
対向する位置に一対設けられている。また、嵌合孔11の
大径部11a内には円環状の押え部材13が設けられ、一端
が嵌合筒部３の先端に係止されたコイルスプリング14に
よって先端方向へ付勢されている。そして、同押え部材
13は常には前記コイルスプリング14の付勢力により、前
記係合突部12に当接されている。

前記リング部材10および嵌合筒部３の先端側外周面には
同外周面を覆う外筒部材15がビス止めされている。これ
により、嵌合筒部３の基端側には縮径部16が形成される
とともに、縮径部16と外筒部材15との間に係止段部17が
形成されている。

なお、棒体１の略３等分する位置には沿面距離を確保う
るために笠状に形成されたEPゴムなどからなる水切り絶
縁キャップ18,19が取着されており、特に、水切り絶縁
キャップ18の下部（第１図においては右側）には雨天作
業時の漏洩電流を低く押えるため、フッ素樹脂からなる
チューブ18aを配している。又、棒体１は前記水切り絶
縁キャップ18,19が取着された基端側が握り部とされて
いる。

次に、前記操作棒20の嵌合筒部３に取着されるアダプタ
21について説明する。

第7,8図に示すように、アダプタ21は嵌合筒部３に外嵌
可能に全体が円筒形状に形成されている。また、アダプ
タ21の基端内周には係止突部22が突設されている。この
係止突部22は前記アダプタ21を嵌合筒部３に外嵌し、ア
ダプタ21の被係止部としての基端部23が前記つば４に当
接いたとき前記嵌合筒部３の係止段部17と係合するよう
になっている。これにより、アダプタ21は嵌合筒部３に
対し抜け止めされるとともに、上下動しないよう安定し
た状態で支持される。

また、前記アダプタ21の基端部23にはアダプタ21の長手
方向に沿うスリット24が複数個（本実施例においては４
箇所）等分割にて切込み形成され、このスリット24によ
ってアダプタ21の基端側には弾性を有する切込み片25が
複数個形成されている。したがって、同切込み片25にて
嵌合筒部３の基端側が圧着可能である。

さらに、アダプタ21の先端部は筒形カットアウト用限流
ヒューズF1の本体外周を支持する嵌合ガイド筒部として
のガイド部26が延出形成されている。

次に、前記係合孔５に内嵌可能な操作部材27について説
明する。

第４〜６図に示すように、操作部材27の連結棒27延在は
前記嵌合筒部３の係合孔５に内嵌可能に形成され、その
連結棒27aの先端部には箱形カットアウトを操作する操
作部31がピン32により固着されている。この操作部31の
先端には箱形カットアウトの蓋体を開閉操作するフック
部33と、胴部34とから構成されている。なお、前記フッ
ク部33は連結棒27aに対し直交状に延出形成されてい
る。

また、前記胴部34には四角形状の取付孔36が径方向に透
設され、この取付孔36にはヒューズ筒の接触刃を挿入す
る挿入孔35が形成されたゴム製の緩衝部材37が嵌入され
ている。そして、上下一対のねじ38により前記緩衝部材
37が前記胴部34に取付けられている。

さらに、前記連結棒27aの基端部には、前記係合孔５に
連設された係合凹部5aに係入可能な円柱状の係合突部28
が突出形成されている。この係合突部28には係止部材と
してのピン部材29が挿通可能な係合孔としての挿通孔30
が係合突部28に対して直交する方向に透設されている。

前記ピン部材29の先端には雄ねじ29aが螺刻され、前記
係止孔６の雌ねじ７に螺入するようになっている。さら
に、ピン部材29の頭部29bには取付リング39が回動自在
に嵌込まれ、取付リング39には紐40の一端が結ばれてい
る。また、前記紐40の他端は連結棒27aに透設された挿
通孔43を挿通してこの挿通孔43から紐40が抜けないよう
に紐40の他端が結ばれている。したがって、ピン部材29
は操作部材27に対し容易に紛失しないようになってい
る。

上記の操作棒20およびアダプタ21ならびに操作部材27の
使用について説明する。

まず、第１図の操作棒20のみを使用して、筒形カットア
ウトに装着された放出形ヒューズF2の交換を行う場合に
ついて説明する。筒形カットアウト内に装着される放出
形ヒューズF2の基端を操作棒20の嵌合筒部３の嵌合孔11
へ挿入し、同放出形ヒューズF2の基端外周に180度反対
方向に突設された一対の突部41によりコイルスプリング
14の付勢力を抗して押え部材13を後退させる。そして、
操作棒20の棒体１を回動することにより前記放出形ヒュ
ーズF2の突部41を係合突部12と押え部材13との間に位置
させ、両者間にて抜き出し不能に係合させる。

そして、操作棒20を引くことにより放出形ヒューズF2を
抜くことができる。また、新たなヒューズF2を挿入する
には前記とは逆に予め放出形ヒューズF2を嵌合筒部３の
嵌合孔11に挿入し、放出形ヒューズF2の突部41を前記と
同様に係合突部12と押え部材13との間に抜き出し不能に
係合させ、この状態で操作棒20により筒形カットアウト
内に放出形ヒューズF2を装着すればよい。

次に、筒形カットアウト内に限流ヒューズF1が装着され
ている場合には、第１図の外套管筒部材15へアダプタ21
を外嵌する。すなわち、アダプタ21内周面に突設された
係止突部22が外筒部材15の先端に係止しないようにアダ
プタ21の切込み片25を外方へ若干開口させ、係止突部22
を外筒部材15の外周に対し当接させ、アダプタ21を縮径
部16の方向へ向かってスライドさせる。

そして、切込み片25の自身の弾性により、第８図に示す
ように係止突部22は嵌合筒部３の係止段部17と係合する
とともに、アダプタ21の基端部23が嵌合筒部３のつば４
と当接する。したがって、アダプタ21は嵌合筒部３から
容易に抜けないようになるとともに、上下動およびぐら
つくことがなくアダプタ21を嵌合筒部３に対し安定した
状態で取付けることができる。

この状態で筒形カットアウト内の限流ヒューズF1の基端
をアダプタ21が取付けられた操作棒20の係合孔５内へ挿
入する。このとき、アダプタ21の先端に形成されたガイ
ド部26が限流ヒューズF1の本体外周をガイド支持する。
以下、放出形ヒューズF2の嵌合筒部３に対する取付けと
同様に限流ヒューズF1の基端外周の一対の突部42を係合
突部12と押え部材13との間に抜出し不能に係合する。

したがって、このアダプタ21により限流ヒューズF1を安
定した状態で支持することができるため操作棒20の嵌合
筒部３へアダプタ21を装着すると、限流ヒューズF1が装
着された筒形カットアウトにも利用することができる。
なお、交換終了時にはアダプタ21の切込み片25を互いに
拡開すれば簡単に操作棒20の外筒部材15から取外すこと
ができる。

次に、箱形カットアウトのヒューズ筒を交換する場合に
は操作棒20に対し操作部材27を取外ける。すなわち、第
１図に示す嵌合筒部３の嵌合孔11に対し連結棒27aを挿
入し、係合突部28を係合凹部5aに位置させる。そして、
前記係合突部28の挿通孔30を前記嵌合筒部３の係止孔６
と合致させる。

この状態において、ピン部材29の雄ねじ29aを雌ねじ７
が刻設されていない一方の係止孔６から挿入する。そし
て、前記係合突部28の挿通孔30を介して他方の雌ねじ７
が刻設された係止孔６にピン部材29を雄ねじ29aを螺入
する。

したがって、第６図に示すように操作部材27は嵌合筒部
３に対しピン部材29によって固定される。この状態で箱
形カットアウトのヒューズ筒を交換するには、箱形カッ
トアウトの蓋体を操作部材27のフック部33により開閉操
作する。そして、箱形カットアウトの蓋体に装着される
ヒューズ筒を露出させ、ヒューズ筒の接触刃を操作部材
27の操作部31に透設される挿入孔35に挿入しヒューズ筒
を取外すことができる。

また、ヒューズ筒を箱形カットアウトの蓋体に装着する
には、前記とは逆の操作を行う。すなわち、ヒューズ筒
の接触刃を前記操作部31の挿入孔35に挿入した状態で箱
形カットアウトの蓋体に装着する。そして、蓋体を操作
部31のフック部33により閉じる。

したがって、操作部材27を操作棒20の嵌合筒部３に内嵌
してピン部材29により固定すると箱形カットアウトの開
閉操作およびヒューズ筒の交換を行うことができる。な
お、交換終了時にはピン部材29を係止孔６から取外せば
簡単に操作部材27を操作棒20の嵌合孔11から外すことが
できる。

以上のように、操作棒20の嵌合筒部３により筒形カット
アウトの放出形ヒューズF2を交換することができるとと
もに、アダプタ21の嵌合筒部３に外嵌することにより筒
形カットアウト内に装着された限流ヒューズF1を交換す
ることができる。さらに、嵌合筒部３の嵌合孔11に操作
部材27を内嵌することにより、箱形カットアウトの蓋体
の開閉操作およびヒューズ筒を交換することができる。

よって、従来とは異なり操作棒20に対しアダプタ21およ
び操作部材27を使用することにより、筒形カットアウト
の放出形ヒューズF2、限流ヒューズF1および箱形カット
アウトのヒューズ筒を交換することができる。その結
果、それぞれのカットアウトを操作する専用の操作棒を
用意する必要がなく、操作者は持ち運びが大変便利であ
る。しかも、前記アダプタ21及び操作部材27はいずれも
操作棒20の基端部に取着される構成でなく、操作棒20先
端の嵌合筒部３に対して外嵌又は内嵌される構成である
ため、棒体１の先端側には何ら新たに握り部を形成する
必要もなく、基端側が握り部とされた既存の操作棒20を
ユニットを構成するための操作棒に流用できる。又、柱
上で操作棒20を使用する際にも、握り部は基端側のみで
あるため、操作棒20の先端側と基端側との握り替え動作
に基づく配電線等との引っ掛かり事故も未然に防止でき
るという利点がある。

なお、この考案は前記実施例に限定されるものではな
く、この考案の趣旨から逸脱しない範囲内で自由に変更
することも可能である。

［考案の効果］ 以上詳述したように、本考案によれば、複数種類のヒュ
ーズ又はヒューズ筒の交換作業に対処できるとともに、
当該ユニットを構成する操作棒には何ら新たに握り部を
形成することなく基端側が握り部とされた既存の１本の
操作棒を流用することができ、又、その操作棒の使用時
には握り部が基端側のみであるため、操作棒の先端側と
基端側とを握り替えることによる柱上での操作棒と配電
線等との引っ掛かり事故も未然に防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は操作棒の側面図、第２図は嵌合筒部の平面図、
第３図は嵌合筒部の一部切欠き拡大側面図、第４図は操
作部材およびピン部材を示す斜視図、第５図は操作部材
の操作部を示す一部拡大側面図、第６図は操作部材を嵌
合筒部の嵌合孔に内嵌しピン部材により操作部材を固定
した状態を示す説明図、第７図はアダプタの形状を示す
一部切欠き拡大斜視図、第８図はアダプタを操作棒の嵌
合筒部に対し外嵌した状態を示す説明図である。 １…棒体、３…嵌合筒部、４…係止部としてのつば、６
…係止孔、８…ガス抜き孔、11…嵌合孔、16…縮径部、
20…操作棒、21…アダプタ、22…係止突部、23…被係止
部としての基端部、24…スリット、25…切込み片、26…
嵌合ガイド筒部としてのガイド部、27…操作部材、27…
連結棒、29…係止部材としてのピン部材、30…係合孔と
しての挿通孔、33…フック部、35…挿入孔。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭57−25450（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−178957（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−168952（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−161940（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭33−7847（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭33−343（ＪＰ，Ｙ１)

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】基端側に握り部が設けられた棒体の先端に
   筒形カットアウト用放出形ヒューズの基端を挿入係止可
   能な嵌合筒部を備えた操作棒と、 前記操作棒の嵌合筒部に対し外嵌可能に形成され、その
   先端部には限流ヒューズの基端を内嵌支持可能な嵌合ガ
   イド筒部を備えたアダプタと からなる汎用カットアウト操作棒ユニット。
2. 【請求項２】基端側に握り部が設けられた棒体の先端に
   筒形カットアウト用放出形ヒューズの基端を挿入係止可
   能な嵌合筒部を備えた操作棒と、 前記操作棒の嵌合筒部に対し内嵌係止可能に形成され、
   その先端部には箱形カットアウトの蓋体を開閉操作する
   ためのフック部及びヒューズ筒の接触刃を挿入するため
   の挿入孔を備えた操作部材とからなる汎用カットアウト
   操作棒ユニット。
3. 【請求項３】基端側に握り部が設けられた棒体の先端に
   筒形カットアウト用放出形ヒューズの基端を挿入係止可
   能な嵌合筒部を備えた操作棒と、 前記操作棒の嵌合筒部に対し外嵌可能に形成され、その
   先端部には限流ヒューズの基端を内嵌支持可能な嵌合ガ
   イド筒部を備えたアダプタと、 前記操作棒の嵌合筒部に対し内嵌係止可能に形成され、
   その先端部には箱形カットアウトの蓋体を開閉操作する
   ためのフック部及びヒューズ筒の接触刃を挿入するため
   の挿入孔を備えた操作部材とからなる汎用カットアウト
   操作棒ユニット。