JPH0644068B2 - 原子炉蒸気発生プラント - Google Patents
原子炉蒸気発生プラントInfo
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- JPH0644068B2 JPH0644068B2 JP62001161A JP116187A JPH0644068B2 JP H0644068 B2 JPH0644068 B2 JP H0644068B2 JP 62001161 A JP62001161 A JP 62001161A JP 116187 A JP116187 A JP 116187A JP H0644068 B2 JPH0644068 B2 JP H0644068B2
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- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C15/00—Cooling arrangements within the pressure vessel containing the core; Selection of specific coolants
- G21C15/16—Cooling arrangements within the pressure vessel containing the core; Selection of specific coolants comprising means for separating liquid and steam
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/023—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers with heating tubes for nuclear reactors, as long as they are not classified according to a specified heating fluid, in another group
- F22B1/025—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers with heating tubes for nuclear reactors, as long as they are not classified according to a specified heating fluid, in another group with vertical U shaped tubes carried on a horizontal tube sheet
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- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C1/00—Reactor types
- G21C1/04—Thermal reactors ; Epithermal reactors
- G21C1/06—Heterogeneous reactors, i.e. in which fuel and moderator are separated
- G21C1/08—Heterogeneous reactors, i.e. in which fuel and moderator are separated moderator being highly pressurised, e.g. boiling water reactor, integral super-heat reactor, pressurised water reactor
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- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21D—NUCLEAR POWER PLANT
- G21D5/00—Arrangements of reactor and engine in which reactor-produced heat is converted into mechanical energy
- G21D5/04—Reactor and engine not structurally combined
- G21D5/08—Reactor and engine not structurally combined with engine working medium heated in a heat exchanger by the reactor coolant
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
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Description
【発明の詳細な説明】 発明の背景 この10年間、負荷の低い増加と相まって、大型の原子力
発電プラントに関連した高コスト、長期に亙る先行期
間、及び難しい許認可手続き等のため、小型の原子力発
電プラントに再び関心が向けられるようになってきた。
小型の原子力発電プラントは、負荷の増加パターンに良
く適合すると共に、配電網に対する所要の発電容量を得
るために要する総資本コストが低い。
発電プラントに関連した高コスト、長期に亙る先行期
間、及び難しい許認可手続き等のため、小型の原子力発
電プラントに再び関心が向けられるようになってきた。
小型の原子力発電プラントは、負荷の増加パターンに良
く適合すると共に、配電網に対する所要の発電容量を得
るために要する総資本コストが低い。
しかし、小型の原子力発電プラントが受け入れられるよ
うになるには、キロワット当たりのコストが安いこと、
今までのものより信頼性があることが必要である。簡単
に述べると、小型の原子力発電プラントは、非常に信頼
性が高く、納得させるに足る論証可能な安全性を有し、
単位資本コスト（コスト／MWe）が大型原子力発電プラ
ントより若干高いだけであり、開発コストが低いことが
必要である。これ等の条件は、小型の加圧水型原子炉の
構造に当て嵌めた場合、原子炉系が種々の特徴の中でも
取り分け、簡略であること、コンパクトであること、検
査及び保守のために接近もしくはアクセス可能であるこ
と、密封もしくは封止ポンプを使用可能であること、自
然循環での低出力が可能であること、小規模の冷却材喪
失事故中に炉心が露出されないこと、既成の構成要素を
使用しうること等の特性を所有していなければならない
ことを意味している。
うになるには、キロワット当たりのコストが安いこと、
今までのものより信頼性があることが必要である。簡単
に述べると、小型の原子力発電プラントは、非常に信頼
性が高く、納得させるに足る論証可能な安全性を有し、
単位資本コスト（コスト／MWe）が大型原子力発電プラ
ントより若干高いだけであり、開発コストが低いことが
必要である。これ等の条件は、小型の加圧水型原子炉の
構造に当て嵌めた場合、原子炉系が種々の特徴の中でも
取り分け、簡略であること、コンパクトであること、検
査及び保守のために接近もしくはアクセス可能であるこ
と、密封もしくは封止ポンプを使用可能であること、自
然循環での低出力が可能であること、小規模の冷却材喪
失事故中に炉心が露出されないこと、既成の構成要素を
使用しうること等の特性を所有していなければならない
ことを意味している。
本発明の目的は、蒸気発生器の水室に直結された密封ポ
ンプを用いるコンパクトな原子炉冷却材系を有すると共
に、非常に信頼性があり且つ安全な、コンパクトな原子
炉蒸気発生プラントを提供することである。
ンプを用いるコンパクトな原子炉冷却材系を有すると共
に、非常に信頼性があり且つ安全な、コンパクトな原子
炉蒸気発生プラントを提供することである。
発明の概要 上述の目的を達成するため、本発明による原子炉蒸気発
生プラントは、１つの冷却材出口ノズル及び複数の冷却
材入口ノズルを有すると共に、一次冷却材を加熱するた
めの炉心を収容する原子炉容器と、下部半球状端部に１
つの冷却材入口ノズル及び複数の冷却材出口ノズルを有
し、該下部半球状端部内に水室を画成する蒸気発生器
と、該蒸気発生器の前記複数の冷却材出口ノズルに懸架
された複数の密封ポンプと、前記炉心において加熱され
た一次冷却材を前記蒸気発生器に給送するように前記原
子炉容器の前記冷却材出口ノズルを前記蒸気発生器の前
記冷却材入口ノズルに連絡するための単一の出口管路
と、前記複数の密封ポンプの出口を前記原子炉容器の前
記複数の冷却材入口ノズルにそれぞれに連絡するための
複数の戻し管炉とを備え、前記蒸気発生器の前記水室
は、１つの入口部と、複数の隣接する出口部とに分割さ
れていて、各隣接する出口部が、前記蒸気発生器の前記
複数の冷却材出口ノズルの１つと連通して配置されてい
る。
生プラントは、１つの冷却材出口ノズル及び複数の冷却
材入口ノズルを有すると共に、一次冷却材を加熱するた
めの炉心を収容する原子炉容器と、下部半球状端部に１
つの冷却材入口ノズル及び複数の冷却材出口ノズルを有
し、該下部半球状端部内に水室を画成する蒸気発生器
と、該蒸気発生器の前記複数の冷却材出口ノズルに懸架
された複数の密封ポンプと、前記炉心において加熱され
た一次冷却材を前記蒸気発生器に給送するように前記原
子炉容器の前記冷却材出口ノズルを前記蒸気発生器の前
記冷却材入口ノズルに連絡するための単一の出口管路
と、前記複数の密封ポンプの出口を前記原子炉容器の前
記複数の冷却材入口ノズルにそれぞれに連絡するための
複数の戻し管炉とを備え、前記蒸気発生器の前記水室
は、１つの入口部と、複数の隣接する出口部とに分割さ
れていて、各隣接する出口部が、前記蒸気発生器の前記
複数の冷却材出口ノズルの１つと連通して配置されてい
る。
好適な実施例の詳細な説明 加圧水型原子炉と共に用いる従来の蒸気発生器の場合、
該蒸気発生器は、底部で半球形の外殻に接続された円筒
形の本体部からなる。円筒形の本体部の下端を横断する
ように設けられた水平な鋼板、即ち管板が、蒸気発生器
を該管板より下方の一次側と該管板より上方の二次側と
に分割している。水室とも呼ばれるこの一次側は、垂直
な分割板によって半分に分かれ、入口部と出口部とにな
つている。管板には穴が配列されており、これ等の穴に
はＵ形の熱伝達管が、各熱伝達管の一端が水室の入口部
に連通し他端が出口部に連通するように、挿入されてい
る。運転中には、原子炉から放出された一次冷却材が水
室の入口部に入り、Ｕ形の熱伝達管を循環して、水室の
出口部から出て原子炉に戻る。水室の出口部からの一次
冷却材を原子炉に戻すための再循環ポンプは、通常、原
子炉への戻し管路に配置されている。Ｕ形の熱伝達管を
通る一次冷却材からの熱伝達によって蒸気発生器の二次
側の二次冷却材が加熱され、発電のための蒸気を発生す
る。
該蒸気発生器は、底部で半球形の外殻に接続された円筒
形の本体部からなる。円筒形の本体部の下端を横断する
ように設けられた水平な鋼板、即ち管板が、蒸気発生器
を該管板より下方の一次側と該管板より上方の二次側と
に分割している。水室とも呼ばれるこの一次側は、垂直
な分割板によって半分に分かれ、入口部と出口部とにな
つている。管板には穴が配列されており、これ等の穴に
はＵ形の熱伝達管が、各熱伝達管の一端が水室の入口部
に連通し他端が出口部に連通するように、挿入されてい
る。運転中には、原子炉から放出された一次冷却材が水
室の入口部に入り、Ｕ形の熱伝達管を循環して、水室の
出口部から出て原子炉に戻る。水室の出口部からの一次
冷却材を原子炉に戻すための再循環ポンプは、通常、原
子炉への戻し管路に配置されている。Ｕ形の熱伝達管を
通る一次冷却材からの熱伝達によって蒸気発生器の二次
側の二次冷却材が加熱され、発電のための蒸気を発生す
る。
第１図〜第６図に示すように、本発明による加圧水型原
子炉発電プラントもしくは原子炉蒸気発生プラント１
は、炉心を含むと共に、該炉心を通るように一次冷却材
を流して該一次冷却材を加熱する構造の圧力容器（原子
炉容器）３を有する加圧水型原子炉と、該圧力容器から
の高温の一次冷却材を蒸気発生器７に放出する単一の出
口管路５とから構成されている。周知のもののような加
圧器ユニット（図示せず）が圧力容器３と蒸気発生器７
との間で出口管路５に接続されている。出口管路５は、
高温の一次冷却材を蒸気発生器７の水室11の入口部９に
給送するように、該入口部９に設けられた入口ノズル
（蒸気発生器の冷却材入口ノズル）13に取着されてい
る。管板17の下方の水室11内にある分割板15は、水室11
を入口部９と出口部19とに分割する。分割板15は、Ｔ形
構造のものであって、板21と、この板21から横方向に水
室11の出口部19を横断するように延びる垂直板23とを有
し、出口部19を２つの小部分25及び27（隣接する出口
部）に細区分している（第４図及び第５図）。
子炉発電プラントもしくは原子炉蒸気発生プラント１
は、炉心を含むと共に、該炉心を通るように一次冷却材
を流して該一次冷却材を加熱する構造の圧力容器（原子
炉容器）３を有する加圧水型原子炉と、該圧力容器から
の高温の一次冷却材を蒸気発生器７に放出する単一の出
口管路５とから構成されている。周知のもののような加
圧器ユニット（図示せず）が圧力容器３と蒸気発生器７
との間で出口管路５に接続されている。出口管路５は、
高温の一次冷却材を蒸気発生器７の水室11の入口部９に
給送するように、該入口部９に設けられた入口ノズル
（蒸気発生器の冷却材入口ノズル）13に取着されてい
る。管板17の下方の水室11内にある分割板15は、水室11
を入口部９と出口部19とに分割する。分割板15は、Ｔ形
構造のものであって、板21と、この板21から横方向に水
室11の出口部19を横断するように延びる垂直板23とを有
し、出口部19を２つの小部分25及び27（隣接する出口
部）に細区分している（第４図及び第５図）。
蒸気発生器の水室の小部分25及び27の各々には密封ポン
プ29、31が直結されており、冷却材を循環させるこの密
封ポンプは、被覆モータもしくは湿式巻線(wet windin
g)タイプのものである。このような密封ポンプは優れた
信頼性があり且つ運転上の条件が緩やかである。これ等
の２つの密封ポンプ29、31は、それ等の吸込口が蒸気発
生器の水室出口部の小部分25、27の底部に設けられた２
つの出口ノズル（蒸気発生器の冷却材出口ノズル）33、3
5に直接溶接されて、同出口ノズル33、35に懸架されてい
る。各密封ポンプの静荷重は蒸気発生器によって支持さ
れており、各密封ポンプのための個別の支持体の必要を
無くしている。密封ポンプ29、31は冷却材を対の戻し管
路37、39を介して原子炉に直接送り返す。従来の構造で
必要であつた蒸気発生器水室とポンプとの間のループ封
止配管を無くすことによって、原子炉の安全性が増す。
この構造は、コールドレツグ即ち出口側配管で少量の冷
却材喪失事故があった場合に炉心が露出する可能性を実
質的に排除する。また、かかる構造はループ配管を簡単
にすると共に、配管の支持体及び拘束体を無くし、資本
コスト及び運転コストの双方を軽減する。
プ29、31が直結されており、冷却材を循環させるこの密
封ポンプは、被覆モータもしくは湿式巻線(wet windin
g)タイプのものである。このような密封ポンプは優れた
信頼性があり且つ運転上の条件が緩やかである。これ等
の２つの密封ポンプ29、31は、それ等の吸込口が蒸気発
生器の水室出口部の小部分25、27の底部に設けられた２
つの出口ノズル（蒸気発生器の冷却材出口ノズル）33、3
5に直接溶接されて、同出口ノズル33、35に懸架されてい
る。各密封ポンプの静荷重は蒸気発生器によって支持さ
れており、各密封ポンプのための個別の支持体の必要を
無くしている。密封ポンプ29、31は冷却材を対の戻し管
路37、39を介して原子炉に直接送り返す。従来の構造で
必要であつた蒸気発生器水室とポンプとの間のループ封
止配管を無くすことによって、原子炉の安全性が増す。
この構造は、コールドレツグ即ち出口側配管で少量の冷
却材喪失事故があった場合に炉心が露出する可能性を実
質的に排除する。また、かかる構造はループ配管を簡単
にすると共に、配管の支持体及び拘束体を無くし、資本
コスト及び運転コストの双方を軽減する。
板21と横方向に延びる垂直板23とを有するＴ形構造の分
割板15は、コールドレッグを分割することによって蒸気
発生器の管束を２つの部分に効果的に（流体的に）分け
ており、管束の２分の１が全流量の半分を水室の各小部
分25、27、各出口ノズル33、35及び各密封ポンプ29、31に
供給するようになっている。この構造は、２台の密封ポ
ンプのうち１台を作動させる約50％の電力で、不作動の
密封ポンプを介する炉心バイパス逆流を防止するために
経費の掛かる逆止弁もしくは遮断弁を付加することなく
原子炉系を運転することを可能にすく。この“n-1”密
封ポンプの場合、幾分のバイパス逆流が起こるが、不作
動の密封ポンプと蒸気発生器管束の２分の１とを通る逆
流路の総抵抗は大きいので極めて小さい割合の冷却材が
炉心をバイパスするに過ぎない。原子炉冷却材系におい
て構成要素としての逆止弁を除くことによって、逆止弁
が誤動作をする可能性が無くなり、従って、原子炉冷却
材系の信頼性が増す。
割板15は、コールドレッグを分割することによって蒸気
発生器の管束を２つの部分に効果的に（流体的に）分け
ており、管束の２分の１が全流量の半分を水室の各小部
分25、27、各出口ノズル33、35及び各密封ポンプ29、31に
供給するようになっている。この構造は、２台の密封ポ
ンプのうち１台を作動させる約50％の電力で、不作動の
密封ポンプを介する炉心バイパス逆流を防止するために
経費の掛かる逆止弁もしくは遮断弁を付加することなく
原子炉系を運転することを可能にすく。この“n-1”密
封ポンプの場合、幾分のバイパス逆流が起こるが、不作
動の密封ポンプと蒸気発生器管束の２分の１とを通る逆
流路の総抵抗は大きいので極めて小さい割合の冷却材が
炉心をバイパスするに過ぎない。原子炉冷却材系におい
て構成要素としての逆止弁を除くことによって、逆止弁
が誤動作をする可能性が無くなり、従って、原子炉冷却
材系の信頼性が増す。
本出願人のM-1000型ポンプのような密封ポンプ、即ち被
覆モータポンプを本発明において使用するのが好まし
い。これ等のポンプは、水冷式の３相誘導モータによっ
て駆動される垂直軸を有する単速の遠心式被覆モータユ
ニットである。該ポンプはモータ41をケーシングの下方
にして装着される。吸込口もしくは入口ノズル43（頂部
にある）は蒸気発生器の出口ノズル33又は35に接続さ
れ、吐出口もしくは出口ノズル45はケーシング側にあ
る。ポンプ軸受はポンプで送られる流体によって冷却さ
れ潤滑される。流れのうち少量が、軸受領域に入る前に
ポンプの圧力ハウジングの外部にある冷却コイルを循環
する。熱は、該冷却コイルの外側にある冷却ジャケット
を通る構成要素冷却材水の循環によってモータユニット
から除去される。
覆モータポンプを本発明において使用するのが好まし
い。これ等のポンプは、水冷式の３相誘導モータによっ
て駆動される垂直軸を有する単速の遠心式被覆モータユ
ニットである。該ポンプはモータ41をケーシングの下方
にして装着される。吸込口もしくは入口ノズル43（頂部
にある）は蒸気発生器の出口ノズル33又は35に接続さ
れ、吐出口もしくは出口ノズル45はケーシング側にあ
る。ポンプ軸受はポンプで送られる流体によって冷却さ
れ潤滑される。流れのうち少量が、軸受領域に入る前に
ポンプの圧力ハウジングの外部にある冷却コイルを循環
する。熱は、該冷却コイルの外側にある冷却ジャケット
を通る構成要素冷却材水の循環によってモータユニット
から除去される。
水室11へのアクセスもしくは接近は、ボルト締めされた
ガスケット付きの３つの閉止体を通して行なわれる。着
脱自在な１対の閉止体47及び49が、入口ノズル13の各側
に１つづつ、水室入口部９の壁51に設けられている。垂
直板23に着脱自在な部分55に設けることによって、単一
の着脱自在な壁体53を使用して水室の出口部19の小部分
25、27の双方に接近可能であり、この閉止体は垂直板23
と水室11の壁57との結合部に位置する。着脱自在な部分
55並びに閉止体47、49及び53は遠隔操作される保守装置
の使用を可能にするのに十分な大きさのものである。水
室11の出口部19における単一の閉止体53の使用は、横方
向に延びる垂直板23に着脱自在な部分を設けることによ
って可能とされている。従って、このような閉止体を２
つ、即ち各小部分25、27に設ける必要性が無くなる。
ガスケット付きの３つの閉止体を通して行なわれる。着
脱自在な１対の閉止体47及び49が、入口ノズル13の各側
に１つづつ、水室入口部９の壁51に設けられている。垂
直板23に着脱自在な部分55に設けることによって、単一
の着脱自在な壁体53を使用して水室の出口部19の小部分
25、27の双方に接近可能であり、この閉止体は垂直板23
と水室11の壁57との結合部に位置する。着脱自在な部分
55並びに閉止体47、49及び53は遠隔操作される保守装置
の使用を可能にするのに十分な大きさのものである。水
室11の出口部19における単一の閉止体53の使用は、横方
向に延びる垂直板23に着脱自在な部分を設けることによ
って可能とされている。従って、このような閉止体を２
つ、即ち各小部分25、27に設ける必要性が無くなる。
戻し管路37及び39は、従来の構造に比べて短く、曲率の
大きいベント管を使用している。従って、冷却材系の圧
力降下が低下し、ポンプ出力が低減し、また、短い管路
の採用及び管溶接部の排除によって配管自体のコストが
低減する。更に、この構造は、原子炉冷却材系の自然循
環能力を強めて、原子力発電プラントがポンプを作動す
ることなく部分負荷（20〜25％出力）で運転する能力を
増すのに寄与している。
大きいベント管を使用している。従って、冷却材系の圧
力降下が低下し、ポンプ出力が低減し、また、短い管路
の採用及び管溶接部の排除によって配管自体のコストが
低減する。更に、この構造は、原子炉冷却材系の自然循
環能力を強めて、原子力発電プラントがポンプを作動す
ることなく部分負荷（20〜25％出力）で運転する能力を
増すのに寄与している。
蒸気発生器及び密封ポンプの直結もしくは近接接合の構
造のため、原子炉冷却材系はコンパクトである。その結
果、原子炉冷却材系のその他の諸構成要素がより小形化
しより経済的になり、また、一次冷却系の水量が減少し
て、その収容に要するコストを低下させる効果がある。
造のため、原子炉冷却材系はコンパクトである。その結
果、原子炉冷却材系のその他の諸構成要素がより小形化
しより経済的になり、また、一次冷却系の水量が減少し
て、その収容に要するコストを低下させる効果がある。
“1.5ループ”プラントと呼ぶことができる上述の原子
力発電プラントは、現在入手しうる諸構成要素を持つ１
〜300MWeの範囲の規模の原子力発電プラントとして適し
ている。第７図に示すように、第２の出口管路105及び
蒸気発生器107を付加することにより、小型の原子力発
電プラントの大きさを倍にして大型の原子力発電プラン
ト101(600MWe)とすることができる。この第２のループ
は、水室111と、入口ノズル113と、密封ポンプ129及び1
31と、出口ノズル133及び135と、戻し管路137及び139
と、ポンプモータ141と、ポンプ吸込口143と、ポンプ吐
出口145と、閉止体153等とで示すように、最初のループ
（出口管路５及び蒸気発生器７を含む）と同じ諸構成要
素を有するものである。
力発電プラントは、現在入手しうる諸構成要素を持つ１
〜300MWeの範囲の規模の原子力発電プラントとして適し
ている。第７図に示すように、第２の出口管路105及び
蒸気発生器107を付加することにより、小型の原子力発
電プラントの大きさを倍にして大型の原子力発電プラン
ト101(600MWe)とすることができる。この第２のループ
は、水室111と、入口ノズル113と、密封ポンプ129及び1
31と、出口ノズル133及び135と、戻し管路137及び139
と、ポンプモータ141と、ポンプ吸込口143と、ポンプ吐
出口145と、閉止体153等とで示すように、最初のループ
（出口管路５及び蒸気発生器７を含む）と同じ諸構成要
素を有するものである。
本発明による原子炉蒸気発生プラントにおいては、単一
の出口管路５が蒸気発生器を原子路容器から離間するよ
うに動かす熱膨張支柱として機能しており、一方、戻し
管路37及び39が高温の出口管路と低温の戻し管路との間
の熱膨張差に対して補償するのに十分な可撓性を持って
いる。
の出口管路５が蒸気発生器を原子路容器から離間するよ
うに動かす熱膨張支柱として機能しており、一方、戻し
管路37及び39が高温の出口管路と低温の戻し管路との間
の熱膨張差に対して補償するのに十分な可撓性を持って
いる。
また、第１図に示すように、全てのノズルが圧力容器内
の炉心よりも完全に上方にあるような構造は、炉心レベ
ルより下方のループ封止トラップを無くすことができ
る。
の炉心よりも完全に上方にあるような構造は、炉心レベ
ルより下方のループ封止トラップを無くすことができ
る。
第１図は、本発明による原子炉蒸気発生プラントの斜視
図、第２図は、簡略にするため一部省略して水室と管束
とを示す、第１図の原子炉蒸気発生プラントの蒸気発生
器の垂直断面図、第３図は、入口ノズルの方から見た蒸
気発生器の水室の立面図、第４図は、入口ノズル、２つ
の出口ノズル及び着脱自在な閉止体の配置を示す、蒸気
発生器の水室の底面図、第５図は、分割板により水室を
１つの入口部と２つの出口部小部分とに分けることを示
す、一部破断した管板上方での平面断面図、第６図は、
被覆モータポンプを水室の出口ノズルに直結すること及
び水室の側方から放出することを示す、部分断面図、第
７図は、２つの蒸気発生器が単一の加圧水型原子炉に設
けられている、本発明の原子炉蒸気発生プラントの別の
実施例を示す斜視図である。 １…原子炉蒸気発生プラント３ …圧力容器（原子炉容器） ５、105…単一の出口管路 ７、107…蒸気発生器、９…水室の入口部 11、111…水室、15…分割板13、113 …入口ノズル（蒸気発生器の冷却材入口ノズル）19 …水室の出口部25、27 …小部分（隣接する出口部） 29、31；129、131…密封ポンプ33、35、133、135 …出口ノズル（蒸気発生器の冷却材出口
ノズル） 37、39；137、139…戻し管路
図、第２図は、簡略にするため一部省略して水室と管束
とを示す、第１図の原子炉蒸気発生プラントの蒸気発生
器の垂直断面図、第３図は、入口ノズルの方から見た蒸
気発生器の水室の立面図、第４図は、入口ノズル、２つ
の出口ノズル及び着脱自在な閉止体の配置を示す、蒸気
発生器の水室の底面図、第５図は、分割板により水室を
１つの入口部と２つの出口部小部分とに分けることを示
す、一部破断した管板上方での平面断面図、第６図は、
被覆モータポンプを水室の出口ノズルに直結すること及
び水室の側方から放出することを示す、部分断面図、第
７図は、２つの蒸気発生器が単一の加圧水型原子炉に設
けられている、本発明の原子炉蒸気発生プラントの別の
実施例を示す斜視図である。 １…原子炉蒸気発生プラント３ …圧力容器（原子炉容器） ５、105…単一の出口管路 ７、107…蒸気発生器、９…水室の入口部 11、111…水室、15…分割板13、113 …入口ノズル（蒸気発生器の冷却材入口ノズル）19 …水室の出口部25、27 …小部分（隣接する出口部） 29、31；129、131…密封ポンプ33、35、133、135 …出口ノズル（蒸気発生器の冷却材出口
ノズル） 37、39；137、139…戻し管路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 チャールズ・フィッシャー・カレイ アメリカ合衆国，ペンシルベニア州，ピッ ツバーグ，ジェファーソン・ハイツ・ロー ド 1465
Claims (1)
- 【請求項１】１つの冷却材出口ノズル及び複数の冷却材
入口ノズルを有すると共に、一次冷却材を加熱するため
の炉心を収容する原子炉容器と、下部半球状端部に１つ
の冷却材入口ノズル及び複数の冷却材出口ノズルを有
し、該下部半球状端部内に水室を画成する蒸気発生器
と、該蒸気発生器の前記複数の冷却材出口ノズルに懸架
された複数の密封ポンプと、前記炉心において加熱され
た一次冷却材を前記蒸気発生器に給送するように前記原
子炉容器の前記冷却材出口ノズルを前記蒸気発生器の前
記冷却材入口ノズルに連絡するための単一の出口管路
と、前記複数の密封ポンプの出口を前記原子炉容器の前
記複数の冷却材入口ノズルにそれぞれに連絡するための
複数の戻し管路とを備え、前記蒸気発生器の前記水室
は、１つの入口部と、複数の隣接する出口部とに分割さ
れていて、各隣接する出口部が、前記蒸気発生器の前記
複数の冷却材出口ノズルの１つと連通して配置されてい
る、原子炉蒸気発生プラント。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/817,702 US4769209A (en) | 1986-01-10 | 1986-01-10 | Compact small pressurized water nuclear power plant |
| US817702 | 1986-01-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62165193A JPS62165193A (ja) | 1987-07-21 |
| JPH0644068B2 true JPH0644068B2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62001161A Expired - Lifetime JPH0644068B2 (ja) | 1986-01-10 | 1987-01-08 | 原子炉蒸気発生プラント |
Country Status (6)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH0644068B2 (ja) |
| KR (1) | KR870007530A (ja) |
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| US3906905A (en) * | 1974-08-20 | 1975-09-23 | Commissariat Energie Atomique | Steam generator |
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| AT357239B (de) * | 1976-04-30 | 1980-06-25 | Siemens Ag | Druckwasserreaktoranlage |
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-
1986
- 1986-01-10 US US06/817,702 patent/US4769209A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-22 KR KR860011094A patent/KR870007530A/ko not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-01-08 JP JP62001161A patent/JPH0644068B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-09 ES ES87300211T patent/ES2020554B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-09 EP EP87300211A patent/EP0232970B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-09 DE DE8787300211T patent/DE3768520D1/de not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
| KR870007530A (ko) | 1987-08-19 |
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