JPH0644553Y2 - 廃棄物圧縮装置 - Google Patents

廃棄物圧縮装置

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JPH0644553Y2
JPH0644553Y2 JP1987169115U JP16911587U JPH0644553Y2 JP H0644553 Y2 JPH0644553 Y2 JP H0644553Y2 JP 1987169115 U JP1987169115 U JP 1987169115U JP 16911587 U JP16911587 U JP 16911587U JP H0644553 Y2 JPH0644553 Y2 JP H0644553Y2
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JP
Japan
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compression
waste
side wall
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compression surface
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信行 片桐
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Kawasaki Motors Ltd
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Kawasaki Jukogyo KK
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は廃棄物圧縮装置に係り、特に圧縮蓋等が用いず
に金属系廃棄物などを確実に圧縮するための廃棄物圧縮
装置に関する。
〔従来の技術〕
廃棄物圧縮装置は不規則形状の金属系廃棄物などを空隙
の多い嵩状のもとで圧縮室に収容し、廃棄物を圧縮によ
り上方から圧縮し、また、横押し部材により横方向圧縮
し、すなわち、2軸方向から圧縮して圧縮体となしてい
る。
第5図は従来の廃棄物圧縮装置の構成をしめしている。
第5図において、10は圧縮室をしめし、16は圧縮室10の
圧縮蓋、28は圧縮室10の底板、30は圧縮室10の横押し部
材をそれぞれしめす。側壁12は底板28に一体に立設され
ており、圧縮蓋16は側壁12上部に設けた支軸14に廻りに
回動可能となるようにされ、また、圧縮室10側の面18が
形成されるとともに、側壁12の反対側の面には側壁12に
向って往復動して底板28上を移動する横押し部材30が設
けられている。36は横押し部材30の上端において一体に
取付けられたカバー材である。横押し部材30にはロッド
38が設けられ、支持台40に取付けた油圧シリンダ42内に
組込まれている。46は支持台40の架台である。油圧シリ
ンダ42の操作によって横押し部材30は底板28上を移動し
得る。34は横押し部材30の圧縮面をしめし、側壁12の圧
縮面の13とほぼ平行となるように形成されている。
圧縮蓋16は側壁12の外方にある部材22に揺動支軸26をも
って取付けられた油圧シリンダ24の作動によって別の支
軸20に力が与えられて支軸14の廻りに回動され、圧縮室
10の頂面が片側に開放もしくは閉鎖される。
金属系廃棄物などの圧縮室10への収容は、圧縮蓋16が開
放され、横押し部材30が圧縮室10から後退されて圧縮室
10の空間が充分に拡大された状態のもとで行われ、引続
き、横押し部材30が圧縮室10の側壁12方向に前進されて
廃棄物は横押し部材30の圧縮面34と側壁12の圧縮面13と
の間において横方向に圧縮される。このように、廃棄物
が圧縮室10内において水平方向にある程度圧縮される
と、廃棄物の一部は圧縮室10の上部から上方にはみ出し
て脱出する状態となり、引続いて、圧縮蓋16は油圧シリ
ンダ24の作動により閉鎖動作され、圧縮室10側の面18に
よって、上記の廃棄物は圧縮室10内に上方から押込み圧
縮される。上記の横方向圧縮および上方からの押込み圧
縮の動作を繰返すことにより、横押し部材30が前進でき
る限度まで前進させて横方向圧縮し、一方、圧縮蓋16の
圧縮室10側の面18が圧縮室10の上端のほぼ水平位置まで
押込み圧縮し、上記の面18と側壁12の圧縮面13と横押し
部材30の圧縮面34とが形成する圧縮室10内の空間内に廃
棄物を圧縮し、圧縮体に形成される。(実開昭62−9209
8号公報など) 〔考案が解決しようとする問題点〕 しかしながら、上記従来の廃棄物圧縮装置では、廃棄物
を圧縮室に収容、充填させて圧縮蓋によって、上方から
圧縮し、さらに横方向から圧縮しているので、圧縮蓋を
用いることは取付または回動操作のための装置が複雑と
なるばかりでなく、圧縮蓋の回動操作の作動時間を必要
とし、廃棄物の圧縮処理のための全体サイクル時間を延
長させてしまうこととなり、廃棄物圧縮装置の処理能力
が阻害されてしまうと言う問題があった。
本考案はこのような従来の問題を解決するものであり、
圧縮室の圧縮蓋を用いずに空隙の多い嵩状の金属系廃棄
物などを、充分な水平力に加えて下向力も作用させて、
圧縮室上方に脱出することを防止するとともに、前記廃
棄物を空隙の残留が著しく減少した圧縮体に圧縮させる
ことができる優れた廃棄物圧縮装置を提供することを目
的とするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案は上記目的を達成するために、底板と該底板に一
体に立設した側壁と該側壁に対向して往復動する横押し
部材とよりなる圧縮室に金属系廃棄物などを収容して圧
縮する廃棄物圧縮装置において、上記側壁の圧縮面と横
押し部材の圧縮面で形成される圧縮面間隔が上部は下部
よりも狭くなるように側壁の圧縮面および/または横押
し部材の圧縮面を、上部から下部にわたって傾斜させる
とともに、上記側壁の上部を、上記横押し部材の上端よ
りも上方に突出させたことを特徴とする。
また、本考案は、側壁の圧縮面と横押し部材の圧縮面で
形成される圧縮面間隔が上部は下部よりも狭くなるよう
に側壁の圧縮面および/または横押し部材への圧縮面
を、上部から下部にわたり上記2つの圧縮面の一部のみ
を傾斜させたことを特徴とする。
〔作用〕
本考案は上記のような構成により次のような作用を有す
る。すなわち、側壁と該側壁に対向して往復動する横押
し部材とよりなる圧縮室内に金属系廃棄物などを収容し
て圧縮させる場合、横押し部材を往復動させると、側壁
の圧縮面および/または横押し部材の圧縮面は充分な水
平力および下向力を発生させて廃棄物を圧縮、変形さ
せ、一部の廃棄物が圧縮室の上部から上方にはみ出され
ても、前記横押し部材の往復動の繰返しにより廃棄物の
圧縮、変形を進行させ、終局的には、圧縮室の上部から
廃棄物が脱出されることが回避できて圧縮室の形状に適
合した圧縮体に形成することができる。このようにし
て、装置を簡易にすることができて全体サイクル時間の
延長を防ぐことができ廃棄物圧縮装置の処理能力を増大
させることができる。さらに、空隙の残留が著しく減少
した圧縮体に圧縮させることができて、圧縮体の利用を
有効にすることができる。
また、側壁の圧縮面と横押し部材の圧縮面で形成される
圧縮面間隔が上部は下部よりも狭くなるように側壁の圧
縮面および/または横押し部材への圧縮面を、上部から
下部にわたり上記2つの圧縮面の一部のみを傾斜させた
ことにより、廃棄物および圧縮体の形状、性状に対応し
た良好な圧縮性能が達成できて、充分に圧縮された圧縮
体を得ることができる。
〔実施例〕
第1図〜第4図は本考案の一実施例の構成をしめすもの
である。
第1図〜第4図において、第5図にしめす構成部材と同
一な部材については同一符号をもちい、重複して説明す
ることを省略する。
側壁12の圧縮面12aと横押し部材30の圧縮面30bで形成さ
れる圧縮面間隔が上部は下部よりも狭くなるように、側
壁12の圧縮面12aおよび横押し部材30の圧縮面30bを上部
から下部にわたって傾斜させている。
第1図にしめす実施例では、側壁12の圧縮面12aおよび
横押し部材30の圧縮面30bは、底板28に対し。角度、例
えばほぼ60°をもってそれぞれ圧縮室10側に傾斜させて
いる。そして、側壁12の上部を横押し部材30の上端より
も上方にあるように延伸突出させている。
かくして、圧縮室10の断面形状は、ほぼ台形に形成され
る。
第1図において横押し部材30が側壁12の反対方向に後退
させた場合、前記圧縮室10の上方は少くとも横押し部材
30の往復動範囲長さにて開放され、圧縮室10の空間が拡
大されることによって、図示を省略した不規則形状の金
属系廃棄物が嵩状のもとで直接に多量、収容されること
が可能となる状態をしめしている。前記の横押し部材30
の後退は油圧シリンダ42の作動のもとで行われる。
第2図においては油圧シリンダ42の作動のもとで横押し
部材30が側壁12に対向して前進できる限度まで前進往行
させた場合、廃棄物が横方向に圧縮されている状態をし
めしている。すなわち、圧縮室10に収容された廃棄物は
圧縮によって変形され、側壁12および横押し部材30より
形成されている圧縮室10の形状に適応されるように充分
に圧縮される。
第3図(a)〜(e)は本考案の一実施例の動作をしめ
す説明図である。
第3図(a)は第1図に相当するものであり、廃棄物50
が圧縮室に収容されている。
第3図(b)は第3図(a)の状態に引続いて横押し部
材30を矢印Aにしめすごとく側壁12方向に移動させるこ
とにより廃棄物50を圧縮すると、圧縮室の形状に対応し
て変形されるとともに、一部の廃棄物50は圧縮室の上部
から上方にはみ出される。
第3図(c)は第3図(b)の状態に引続いて横押し部
材30が前進できる限度まで矢印Aにしめすごとく側壁12
方向に移動されて廃棄物50を圧縮しており、一部の廃棄
物50は圧縮室の上部から上方にはみ出されるとともに、
廃棄物50の空隙の残留を伴っている。
第3図(d)は第3図(c)の状態に引続いて、横押し
部材30を矢印Bにしめすごとく側壁12の反対側方向に移
動させることにより後退させると、圧縮度の進行した廃
棄物50が倒れて姿勢を変化させ圧縮室の上部から上方に
はみ出されることなく、圧縮室内に収容される。
第3図(e)は第3図(d)の状態に引続いて、横押し
部材30を矢印Aにしめすごとく再び側壁12方向に移動さ
せることにより、圧縮度の進行した廃棄物50はさらに空
隙の残留が著しく減少されて、圧縮体に形成される。圧
縮体が充分に形成されない場合には、再び、第3図
(d)および(e)の動作を繰返すことにより、終局的
には、圧縮室10の上部から廃棄物が脱出されることが回
避できて、廃棄物50は空隙の残留が著しく減少されて圧
縮室10の断面形状に適合したほぼ台形断面からなる圧縮
体を形成することができる。
上記の第3図(a)〜(e)による圧縮にさいしては前
記側壁12の圧縮面12aおよび/または横押し部材30の圧
縮面30bによって圧縮室10には水平方向力とともに下向
力が発生され、廃棄物の中心を指向した集中力のもとで
圧縮力も充分作用し、廃棄物50を圧縮室10内に圧入して
圧縮するので、廃棄物が充分に圧縮され、圧縮体の空隙
の残留が僅少となり、その使用状態を著しく改善するこ
とができる。
第4図(a)〜(h)は本考案の廃棄物圧縮装置の圧縮
室の態様をしめすものである。
第4図(a)において、側壁12の構成は第1図にしめす
ものと同一である。横押し部材30の圧縮面30aは底板28
に対して直交するようにされている。
第4図(b)において、側壁12の上部には圧縮面12aに
接続して水平方向に突出された面12bを有している。横
押し部材30の構成は第4図(a)にしめすものと同一で
ある。
第4図(c)において、側壁12の構成は第4図(b)に
しめすものと同一であり、横押し部材30の構成は第1図
にしめすものと同一である。
第4図(d)において、側壁12は底板28に直交するよう
に一体に立設され、12cは側壁12の圧縮面をしめしてい
る。横押し部材30の構成は第1図のものと同一である。
第4図(e)において、側壁12は第4図(d)のものと
同一である。横押し部材30の圧縮面は上部においては底
板28に対して角度、例えば、ほぼ60°をもって傾斜した
圧縮面30bを有し、下部においては直交するようにされ
た圧縮面30aを形成し圧縮面の一部のみを傾斜させてい
る。
第4図(f)において、側壁12の圧縮面は上部において
は底板28に対して角度、例えばほぼ60°をもって傾斜し
た圧縮面12aを有し、下部においては直交するようにさ
れた圧縮面12cを形成し、圧縮面の一部のみを傾斜させ
ている。
横押し部材30の構成は第4図(a)または第4図(b)
のものと同一である。
第4図(g)において、側壁12の構成は第4図(f)の
ものと同一である。
横押し部材30の圧縮面は上部において水平方向に突出さ
れた面30cを有し、下部においては底板28に対して直交
するようにされた面30aをもっている。
第4図(h)において、側壁12の構成は第4図(f)ま
たは第4図(g)のものと同一であり、また、横押し部
材30の構成は第4図(e)のものと同一である。
第4図(a)〜(h)において、いずれも圧縮室10の上
部における開口巾は下部における開口巾よりも縮少され
るように形成されている。したがって、上記実施例のご
とく、廃棄物が最終の圧縮段階において圧縮室10の上方
へ移動して圧縮室10の上部から脱出することなく充分に
圧縮することができる。しかも圧縮室10の形状を適宜変
更させることにより、廃棄物および圧縮体の形状、性状
に対応して良好な圧縮性能が達成できて、充分に圧縮さ
れた圧縮体を得ることができる。
〔考案の効果〕
本考案は上記実施例より明らかなように、金属系廃棄物
など圧縮して変形させるさいに、金属系廃棄物を上方に
開放された圧縮蓋の使用を省略した圧縮室内に直接に多
量に、収容して、圧縮室の上方開放の状態のもとで、横
押し部材の往復動により圧縮室の形状に対応して、側壁
の圧縮面および/または横押し部材の圧縮面の傾斜によ
って充分な下向力を発生させて廃棄物を圧縮、変形か
せ、一部の廃棄物が圧縮室の上部から上方にはみ出され
ても、前記横押し部材の往復動の繰返しにより廃棄物の
圧縮、変形をさらに進行させ、終局的には、圧縮室の上
部から廃棄物が脱出されることが回避できて圧縮室の形
状に適合した断面形状がほぼ台形の圧縮体に形成するこ
とができる。さらに、圧縮蓋を省略したので、装置を簡
易にすることができ、全体サイクル時間の延長を防ぐこ
とができ廃棄物圧縮装置の処理能力を増大させることが
できるなどの実用上の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図は本考案の一実施例における廃棄物装置
の要部断面図、第3図(a)〜(e)は同装置を用いて
廃棄物を変形させる過程をしめす説明図、第4図(a)
〜(h)は同装置の態様をしめす説明図、第5図は従来
の廃棄物装置の要部断面図である。 10……圧縮室、12……側壁 28……底板、30……横押し部材

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】底板と該底板に一体に立設した側壁と該側
    壁に対向して往復動する横押し部材とよりなる圧縮室に
    金属系廃棄物などを収容して圧縮する廃棄物圧縮装置に
    おいて、上記側壁の圧縮面と横押し部材の圧縮面で形成
    される圧縮面間隔が上部は下部よりも狭くなるように側
    壁の圧縮面および/または横押し部材の圧縮面を、上部
    から下部にわたって傾斜させるとともに、上記側壁の上
    部を、上記横押し部材の上端よりも上方に突出させたこ
    とを特徴とする廃棄物圧縮装置。
  2. 【請求項2】側壁の圧縮面と横押し部材の圧縮面で形成
    される圧縮面間隔が上部は下部よりも狭くなるように側
    壁の圧縮面および/または横押し部材への圧縮面を、上
    部から下部にわたり上記2つの圧縮面の一部のみを傾斜
    させたことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項
    に記載の廃棄物圧縮装置。
JP1987169115U 1987-11-05 1987-11-05 廃棄物圧縮装置 Expired - Lifetime JPH0644553Y2 (ja)

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JPH0172997U JPH0172997U (ja) 1989-05-17
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JP1987169115U Expired - Lifetime JPH0644553Y2 (ja) 1987-11-05 1987-11-05 廃棄物圧縮装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS50151077U (ja) * 1974-05-30 1975-12-16

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JPH0172997U (ja) 1989-05-17

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