JPH0644561Y2 - Pressurizing weight device for automatic bar feeder - Google Patents
Pressurizing weight device for automatic bar feederInfo
- Publication number
- JPH0644561Y2 JPH0644561Y2 JP15140587U JP15140587U JPH0644561Y2 JP H0644561 Y2 JPH0644561 Y2 JP H0644561Y2 JP 15140587 U JP15140587 U JP 15140587U JP 15140587 U JP15140587 U JP 15140587U JP H0644561 Y2 JPH0644561 Y2 JP H0644561Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bar
- moving
- movement
- feeding
- timing belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、自動棒材供給機の与圧ウエイト装置に関し、
特に主軸移動型棒材加工機の主軸移動台の移動に対して
送り込みバーの移動を選択的に連動するように組み合わ
せた自動棒材供給機の与圧ウエイト装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial application field) The present invention relates to a pressurizing weight device for an automatic bar feeder,
In particular, the present invention relates to a pressurizing weight device for an automatic bar feeder, which is combined so as to selectively interlock the movement of the feeding bar with the movement of the main spindle moving table of the main spindle moving type bar processing machine.
(従来の技術) 従来においては、自動棒材供給機における送り込みバー
の送りまたは後退のような移動は、主軸移動型棒材加工
機の主軸移動台の移動とは完全に独立したものである。
主軸移動型棒材加工機における加工サイクル中1つのロ
ットの加工が終了した後次のロットを加工する場合、主
軸移動台のコレットチャックが開き主軸移動台が加工分
だけ後退して再びコレットチャックで棒材を保持する
際、棒材を突っ切りストッパーに当接させておくため
に、棒材に与圧を与えておく。前述のような従来の構成
の自動棒材供給機において棒材に与圧を与えておくため
の装置には、主に次のような2つのものがあった。(Prior Art) Conventionally, the movement such as feeding or retreating of the feed bar in the automatic bar feeder is completely independent of the movement of the main shaft moving base of the main shaft moving type bar working machine.
When processing the next lot after the processing of one lot is completed during the processing cycle in the spindle moving type bar processing machine, the collet chuck of the spindle moving table opens and the spindle moving table moves backward by the machining amount and the collet chuck is used again. When the bar is held, a pressure is applied to the bar so that the bar is kept in contact with the stopper. There are mainly the following two devices for applying a pressurizing force to the bar in the automatic bar feeder having the conventional structure as described above.
即ち、その1つは、ウエイトを利用したものであり、自
動棒材供給機の送り込みバーの後端を、昇降自在にウエ
イトを吊るしているシャフトに固定したローラに、ロー
プを介して連結して構成している。That is, one of them uses a weight, and the rear end of the feeding bar of the automatic bar feeder is connected via a rope to a roller fixed to a shaft that suspends the weight so that it can be raised and lowered. I am configuring.
また、他の1つは、送り込みバーを駆動するモータを利
用したものであり、このモータを送り込みバーのー前進
および後退ばかりでなく、前述のような棒材を突っ切り
ストッパーに当接させておく際にも働かせて棒材に与圧
を与えておくものである。The other one uses a motor for driving the feeding bar, and this motor is used not only for advancing and retreating the feeding bar, but also for abutting the bar member as described above on the cut-off stopper. It is also used to apply pressure to the bar material.
(考案が解決しようとする問題点) しかしながら、後者の従来装置においては、主軸移動台
の前後動の移動スピードが6m/分以下のときには満足い
くものであったが、最近の主軸移動型棒材加工機の加工
効率を高める要請に基づいて主軸移動台の前後動の移動
スピードを約12/分で行うように、自動棒材供給機と主
軸移動型棒材加工機とを前述のように機械的に組み合わ
せて構成する場合には、即ち主軸移動型棒材加工機の主
軸移動台の移動に対して自動棒材供給機の送り込みバー
の移動を選択的に連動するように組み合わせるような場
合には、自動棒材供給機で用いているモータの特性を前
述の構成に適合させてなければならず、また自動棒材供
給機および主軸移動型棒材加工機の操作に応じるモータ
の制御が複雑になるという欠点がある。(Problems to be solved by the invention) However, in the latter conventional device, it was satisfactory when the forward / backward movement speed of the main shaft moving base was 6 m / min or less, but recent main shaft moving type bar materials Based on the request to improve the processing efficiency of the processing machine, the automatic bar feeder and the main shaft moving type bar processing machine are operated as described above so that the back and forth movement speed of the main shaft moving table is about 12 / min. In the case of a combination in which the movement of the feed bar of the automatic bar feeder is selectively interlocked with the movement of the main shaft moving table of the main shaft moving type bar processing machine, Requires that the characteristics of the motor used in the automatic bar feeder be adapted to the above-mentioned configuration, and the control of the motor according to the operation of the automatic bar feeder and the spindle moving bar processing machine is complicated. There is a drawback that
一方、前述の自動棒材供給機と主軸移動型棒材加工機と
の機械的組み合わせに加えて、自動棒材供給機の全長を
できるだけ短くしようとする要請があり、この要請に沿
うように自動棒材供給機を変更する場合には送り込みバ
ーの構成または配列を変更することが考えられるが、こ
の場合送り込みバーの構成または配列の変更は、前者の
従来技術の装置においては、送り込みバーの後端をロー
プを介してウエイトに連結しているので、ロープが邪魔
となり、実質的に不可能か、また例え可能であるとして
も、極めて複雑な構成にならざるをえないものである。On the other hand, in addition to the mechanical combination of the above-mentioned automatic bar feeder and the spindle moving type bar processing machine, there is a request to make the total length of the automatic bar feeder as short as possible. When changing the bar feeder, it is conceivable to change the configuration or arrangement of the feeding bar, but in this case, the change of the configuration or arrangement of the feeding bar may be changed after the feeding bar in the former prior art device. Since the ends are connected to the weight via the rope, the rope becomes a hindrance, and even if it is practically impossible or even possible, it is inevitably a very complicated structure.
したがって、本考案の目的は、自動棒材供給機と主軸移
動型棒材加工機とを機械的組み合わせて構成した場合に
適しており、かつ簡単な構成の自動棒材供給機の与圧ウ
エイト装置を提供することにある。Therefore, the object of the present invention is suitable when the automatic bar feeder and the spindle moving type bar machining machine are mechanically combined, and the pressurizing weight device for the automatic bar feeder has a simple structure. To provide.
(問題点を解決するための手段) 前述の目的を達成するために、本考案は、主軸移動型棒
材加工機の主軸移動台の移動に対して送り込みバーの移
動を選択的に連動するように組み合わせた自動棒材供給
機の与圧ウエイト装置において、主軸移動型棒材加工機
の主軸移動台の移動を伝達する移動伝達手段と、送り込
みバーの移動を行う送り込みバー移動手段と、前記移動
伝達手段と前記送り込みバー移動手段とを選択的に連結
する連結手段と、送り込みバー移動手段に連結されて、
送り込みバーの後退時に巻き上げられ送り込みバーの前
進時に巻き戻される与圧ウエイトと、を有することを特
徴とする自動棒材供給機の与圧ウエイト装置を採用した
ものである。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above-mentioned object, the present invention selectively links the movement of the feeding bar with the movement of the spindle moving table of the spindle moving bar processing machine. In the pressurizing weight device of the automatic bar feeder, which is combined with the above, a movement transmitting means for transmitting the movement of the spindle moving table of the spindle moving type bar processing machine, a feeding bar moving means for moving the feeding bar, and the movement. Connecting means for selectively connecting the transmitting means and the feed bar moving means, and the feed bar moving means,
A pressurizing weight device for an automatic bar feeder, which has a pressurizing weight that is wound up when the feed-in bar is retracted and is rewound when the feed-in bar is advanced.
(実施例) 次に、図面を参照して本考案を説明する。(Example) Next, this invention is demonstrated with reference to drawings.
第1図は本考案の装置を示す概略側面図であり、第2図
はその選択的連動装置の部分の詳細図である。FIG. 1 is a schematic side view showing the device of the present invention, and FIG. 2 is a detailed view of a portion of the selective interlocking device.
第1図において、自動棒材供給機10は支持脚12,14を有
し、これらの支持脚にはフレーム16が支持されている。
フレーム16にはタイミングプーリー18,20が取付けられ
ており、タイミングプーリー18,20にはタイミングベル
ト22が掛けられている。タイミングベルト22の一部には
送り込みバー24が取付けられており、送り込みバー24は
タイミングベルト22の移動により主軸移動型棒材加工機
40に向かって前進し、または主軸移動型棒材加工機40か
ら後退されるように構成されている。選択的連動装置30
(その詳細は第2図に関連して説明する)が自動棒材供
給機10の送り込みバー24と主軸移動型棒材加工機40の主
軸移動台42との連動を選択的に行うように設けられてお
り、前述のタイミングプーリー20はその一部を構成して
いる。そして、この選択的連動装置30には、ウエイト26
が設けられており、ウエイト26は、後述のように、送り
込みバーの後退時に巻き上げられ送り込みバーの前進時
に巻き戻されるように構成されて加工サイクル中に1つ
のロットの加工終了後主軸移動台が後退するとき棒材に
与圧をあたえる。In FIG. 1, the automatic bar feeder 10 has support legs 12 and 14, and a frame 16 is supported on these support legs.
Timing pulleys 18 and 20 are attached to the frame 16, and a timing belt 22 is hung on the timing pulleys 18 and 20. A feed-in bar 24 is attached to a part of the timing belt 22, and the feed-in bar 24 is moved by the timing belt 22 so as to move the spindle.
It is configured to advance toward 40 or be retracted from the spindle moving type bar processing machine 40. Selective interlocking device 30
(Details thereof will be described with reference to FIG. 2) is provided so as to selectively interlock the feed bar 24 of the automatic bar feeder 10 and the spindle moving table 42 of the spindle moving type bar processing machine 40. The timing pulley 20 described above constitutes a part thereof. Then, the weight 26 is provided in the selective interlocking device 30.
As described later, the weight 26 is configured to be wound up when the feed bar moves backward and rewound when the feed bar moves forward. Apply pressure to the bar when retreating.
次に、第2図を参照すると、選択的連動装置30は、フレ
ーム16に取付けられた電磁クラッチ32を有し、電磁クラ
ッチ32は軸受35を介して回転シャフト34を回転自在に支
持されている。回転シャフト34の左側にはタイミングプ
ーリー20が固定されており、さらにその延長上には巻き
上げプーリー27が固定されている。この巻き上げプーリ
ー27にはウエイト26が吊りさげられている。回転シャフ
ト34の右側には縮径部34aが形成されている。回転シャ
フト34はその縮径部34aに隣接してタイミングプーリー4
4を軸受37を介して回転自在に取付けている。縮径部34a
は、そのほぼ中央部分が軸受35によってやはり支持され
ており、また左側部分がクラッチ板取付具39を介してク
ラッチ板32bを固定している。前述のタイミングプーリ
ー44の右側面にはクラッチ板32aが取付けられており、
このクラッチ板32aはクラッチ板32bと対向している。回
転シャフト34の縮径部34aの右端にはクラッチ板32cが取
付けられており、このクラッチ板32cに対向してモータ3
6によって回転されるクラッチ板32dが設けられている。Next, referring to FIG. 2, the selective interlocking device 30 has an electromagnetic clutch 32 attached to the frame 16, and the electromagnetic clutch 32 rotatably supports a rotating shaft 34 via a bearing 35. . The timing pulley 20 is fixed to the left side of the rotary shaft 34, and the winding pulley 27 is fixed to the extension of the timing pulley 20. A weight 26 is suspended from the winding pulley 27. A reduced diameter portion 34a is formed on the right side of the rotary shaft 34. The rotary shaft 34 is adjacent to the reduced diameter portion 34a thereof and the timing pulley 4
4 is rotatably mounted via a bearing 37. Reduced part 34a
Also, the substantially central portion thereof is also supported by the bearing 35, and the left side portion fixes the clutch plate 32b through the clutch plate attachment 39. A clutch plate 32a is attached to the right side surface of the above-mentioned timing pulley 44,
The clutch plate 32a faces the clutch plate 32b. A clutch plate 32c is attached to the right end of the reduced diameter portion 34a of the rotating shaft 34. The clutch plate 32c faces the clutch plate 32c and the motor 3
A clutch plate 32d rotated by 6 is provided.
電磁クラッチ32がオフのときには、回転シャフト34およ
び縮径部34aは、電磁クラッチ内に設けられたバネ(図
示せず)によって右方に押圧されていて、クラッチ板32
a、クラッチ板32bは離れており、クラッチ板32c、クラ
ッチ板32dは係合している。このため、モータ36が作動
しているときには、クラッチ板32c、32dの係合を介し
て、回転シャフト34が回転され、タイミングプーリー20
および巻き上げプーリー27が回転するが、主軸移動台42
の移動に関連するタイミングプーリー44は回転されな
い。即ち、この場合、ウエイト26は主軸移動台42とは独
立となり、与圧を働らかせる。When the electromagnetic clutch 32 is off, the rotating shaft 34 and the reduced diameter portion 34a are pressed to the right by a spring (not shown) provided in the electromagnetic clutch, and the clutch plate 32
The a and the clutch plate 32b are separated, and the clutch plate 32c and the clutch plate 32d are engaged. Therefore, when the motor 36 is operating, the rotation shaft 34 is rotated through the engagement of the clutch plates 32c and 32d, and the timing pulley 20 is rotated.
And the hoisting pulley 27 rotates, but the main shaft moving base 42
The timing pulley 44 associated with the movement of is not rotated. That is, in this case, the weight 26 is independent of the main shaft moving table 42 and exerts a pressurizing force.
一方、電磁クラッチ32がオンのときには、クラッチ板32
a、クラッチ板32bは係合しており、クラッチ板32c、ク
ラッチ板32dは離れている。このため、タイミングプー
リー44が主軸移動台42の移動によって回転しているとき
には回転シャフト34はクラッチ板32a、32bの係合、クラ
ッチ板取付具39を介して回転されタイミングプーリー20
が回転されることになる。したがって、タイミングプー
リー20と関連する送り込みバー24は主軸移動台42と連動
することになり、ウエイト26は、巻き上げられ、または
巻き戻されるとしても、与圧を与えることとは無関係と
なる。On the other hand, when the electromagnetic clutch 32 is on, the clutch plate 32
a, the clutch plate 32b is engaged, and the clutch plate 32c and the clutch plate 32d are separated. Therefore, when the timing pulley 44 is rotated by the movement of the main shaft moving base 42, the rotary shaft 34 is rotated through the engagement of the clutch plates 32a and 32b and the clutch plate attachment 39.
Will be rotated. Thus, the feed bar 24 associated with the timing pulley 20 will be associated with the spindle carriage 42, and the weight 26, whether rolled up or unwound, is independent of applying pressure.
次に、本考案の与圧ウエイト装置の作動も含む主軸移動
型棒材加工機および自動棒材供給機の作動を概略説明す
る。Next, the operation of the spindle moving type bar processing machine and the automatic bar feeding machine including the operation of the pressurizing weight device of the present invention will be briefly described.
送り込みバー24が後退した位置で新たな棒材を保持して
主軸移動型棒材加工機40に向かって前進を始めるときに
は、ウエイト26が巻き上げられており、与圧を与えうる
状態にある。送り込みバー24の前進に伴ってウエイトが
巻き戻される。送り込みバーが主軸移動型棒材加工機に
至り加工サイクルに入り、切削工程になると、主軸移動
台のコレットチャック(図示せず)が閉じ、電磁クラッ
チ32をオンにする。When the feeding bar 24 holds the new bar material at the retracted position and starts to move forward toward the main shaft moving type bar material processing machine 40, the weight 26 is wound up and in a state in which a pressurizing force can be applied. The weight is unwound as the feeding bar 24 advances. When the feeding bar reaches the main shaft moving type bar processing machine and enters the processing cycle and the cutting process starts, the collet chuck (not shown) of the main shaft moving table is closed and the electromagnetic clutch 32 is turned on.
電磁クラッチ32のオンにより、クラッチ板32a、32bが係
合し、クラッチ板32c、32dが離れる。したがって、主軸
移動台42の移動に応じてタイミングプーリー44が回転
し、クラッチ板取付具39、回転シャフト34、タイミング
プーリー22を介して送り込みバー24が移動する。即ち、
送り込みバーと主軸移動台は連動する。When the electromagnetic clutch 32 is turned on, the clutch plates 32a and 32b are engaged and the clutch plates 32c and 32d are separated. Therefore, the timing pulley 44 rotates according to the movement of the main shaft moving base 42, and the feeding bar 24 moves via the clutch plate attachment 39, the rotating shaft 34, and the timing pulley 22. That is,
The feed-in bar and the spindle moving base work together.
1つのロットの切削が終わると、棒材の先端を突っ切り
ストッパ52に当てた状態でコレットチャックが開かれ
る。このため、クラッチ板32a、32bが離れ、クラッチ板
32c、32dが係合する。この状態で、主軸移動型台42が後
退するとき、モータ36が作動していないと、ウエイト26
は巻き戻される状態にあり、棒材に与圧を与える。次
に、コレットチャックが閉じられて、再び棒材を保持
し、つぎのロットの切削が行われる。加工サイクルが終
了すると、送り込みバーが後退させられ、このとき、ウ
エイトが巻き上げられてる。When the cutting of one lot is completed, the collet chuck is opened with the tip of the bar material being cut off and applied to the stopper 52. Therefore, the clutch plates 32a and 32b are separated from each other, and the clutch plates
32c and 32d are engaged. In this state, when the spindle movable die base 42 is retracted, if the motor 36 is not operating, the weight 26
Is in the state of being rewound and applies pressure to the bar. Next, the collet chuck is closed, the bar is held again, and the next lot is cut. At the end of the machining cycle, the feed bar is retracted and the weight is wound up at this time.
(考案の効果) 以上詳細に説明したように、本考案は、主軸移動型棒材
加工機の主軸移動台の移動に対して送り込みバーの移動
を選択的に連動するように組み合わせた自動棒材供給機
に対して与圧ウエイトを設けたので、棒材を精密に加工
できる。(Effect of the Invention) As described in detail above, the present invention is an automatic bar material combined so that the movement of the feeding bar is selectively interlocked with the movement of the main shaft moving table of the main shaft moving type bar processing machine. Since the pressurizing weight is provided for the feeder, the bar material can be processed precisely.
第1図は本考案の装置を示す概略側面図であり、第2図
はその選択的連動装置の部分の詳細図である。 10……自動棒材供給機、 18……タイミングプーリー、 20……タイミングプーリー、 24……送り込みバー、 26……ウエイト、 30……選択的連動装置、 32……電磁クラッチ、 34……回転シャフト、 40……自動棒材供給機、 42……主軸移動台。FIG. 1 is a schematic side view showing the device of the present invention, and FIG. 2 is a detailed view of a portion of the selective interlocking device. 10 …… Automatic bar feeder, 18 …… Timing pulley, 20 …… Timing pulley, 24 …… Feed bar, 26 …… Weight, 30 …… Selective interlocking device, 32 …… Electromagnetic clutch, 34 …… Rotating Shaft, 40 …… Automatic bar feeder, 42 …… Spindle moving table.
Claims (2)
に対して送り込みバーの移動を選択的に連動するように
組み合わせた自動棒材供給機の与圧ウエイト装置におい
て、主軸移動型棒材加工機の主軸移動台の移動を伝達す
る移動伝達手段と、送り込みバーの移動を行う送り込み
バー移動手段と、前記移動伝達手段と前記送り込みバー
移動手段とを選択的に連結する連結手段と、送り込みバ
ー移動手段に連結されて、送り込みバーの後退時に巻き
上げられ送り込みバーの前進時に巻き戻される与圧ウエ
イトと、を有することを特徴とする自動棒材供給機の与
圧ウエイト装置。Claim: What is claimed is: 1. A pressurizing weight device for an automatic bar feeder, which is combined with a main shaft moving table of a main shaft moving type bar processing machine so as to selectively interlock the movement of a feeding bar with the main shaft moving type. Movement transmitting means for transmitting the movement of the spindle moving table of the bar processing machine, feeding bar moving means for moving the feeding bar, and connecting means for selectively connecting the movement transmitting means and the feeding bar moving means. A pressurizing weight device for an automatic bar feeder, comprising: a pressurizing weight, which is connected to the infeed bar moving means and is wound up when the infeed bar moves backward and rewound when the infeed bar moves forward.
タイミングベルトとタイミングベルトを掛けているタイ
ミングプーリーとを有し、前記送り込みバー移動手段が
前記送り込みバーに連結したタイミングベルトとタイミ
ングベルトを掛けているタイミングプーリーとを有し、
前記連結手段が前記移動伝達手段の1つのタイミングベ
ルトの回転シャフトと前記回転シャフトと同軸上にある
前記送り込みバー移動手段の1つのタイミングベルトの
回転シャフトとを選択的に連結する電磁クラッチから成
り、前記与圧ウエイトが前記送り込みバー移動手段の1
つのタイミングベルトの回転シャフトに連結されている
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第(1)項に
記載の自動棒材供給機の与圧ウエイト装置。2. The movement transmission means has a timing belt connected to a spindle moving base and a timing pulley on which the timing belt is hung, and the feed bar moving means connects the timing belt and the timing belt connected to the feed bar. Has a timing pulley hanging,
The connecting means comprises an electromagnetic clutch for selectively connecting a rotary shaft of one timing belt of the movement transmitting means and a rotary shaft of one timing belt of the feed bar moving means coaxial with the rotary shaft, The pressurizing weight is one of the feeding bar moving means.
The pressurizing weight device for an automatic bar feeder according to claim (1), characterized in that the pressurizing weight device is connected to the rotary shafts of two timing belts.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15140587U JPH0644561Y2 (en) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | Pressurizing weight device for automatic bar feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15140587U JPH0644561Y2 (en) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | Pressurizing weight device for automatic bar feeder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6456901U JPS6456901U (en) | 1989-04-10 |
| JPH0644561Y2 true JPH0644561Y2 (en) | 1994-11-16 |
Family
ID=31425422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15140587U Expired - Lifetime JPH0644561Y2 (en) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | Pressurizing weight device for automatic bar feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0644561Y2 (en) |
-
1987
- 1987-10-02 JP JP15140587U patent/JPH0644561Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6456901U (en) | 1989-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4993652A (en) | Continuous winder for web materials | |
| CN103710897B (en) | A method for processing webbing loops on shoe tongues | |
| US3933063A (en) | Turret roll slitting machine | |
| JPH06293455A (en) | Automatic connecting device for belt-like material | |
| JPS6236946B2 (en) | ||
| JPS6071143A (en) | Device for driving spindle in wood working machine | |
| JPH0644561Y2 (en) | Pressurizing weight device for automatic bar feeder | |
| US2930427A (en) | Device for splicing ends of webs by means of a plurality of longitudinal tapes | |
| US3918594A (en) | Apparatus for feeding elongated material to a machining tool | |
| JPS64200B2 (en) | ||
| JPH0659637B2 (en) | Simultaneous sizing device for multiple rolls of adhesive tape | |
| JPS63251101A (en) | Guide bush device for automatic machine | |
| JPH0421603Y2 (en) | ||
| CN220701430U (en) | Winding film packing apparatus | |
| JPS5835089A (en) | Laser blanking device | |
| CN213679150U (en) | Broad width double faced adhesive tape cutting equipment | |
| KR100308359B1 (en) | Wood Handle Automatic Processing Equipment | |
| CN120135848A (en) | A double-station non-stop automatic winding machine | |
| JPS5854963Y2 (en) | Super finishing planer for woodworking | |
| JPH0512196Y2 (en) | ||
| JPH0570004A (en) | Hinder paper passing device | |
| US2961181A (en) | Device for continuously feeding a web from supply rolls | |
| GB2063319A (en) | Machine for making sliver rolls | |
| JP3054222U (en) | Feeder for work material at both ends mortise machine | |
| GB1078640A (en) | Feeding apparatus for ironing machines |