JPH0644662Y2 - 射出成形金型 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、例えば自動車の空調部などに適用される各種
の合成樹脂製リンク部品などの射出成形製品を成形する
ための金型に関し、特に金型から成形製品を突き出す時
点でスプルー、ランナー、ゲートの各成形部分と成形製
品とが同時に分離される形式の射出成形金型に関する。

（従来の技術） ゲート構造としては特殊な構造をもつサブマリンゲート
を採用し、射出成形終了時の型開きに続く成形製品の突
き出しと同時に、スプルー部、ランナー部、ゲート部の
三者が一体に成形された製品以外の部分（以下、単にラ
ンナー製品という。）と所期の成形製品とを自ずと分離
するようにし、例えば上記型開き部の下方に自動選別装
置を設置して、上方から落下してくる前記ランナー製品
と成形製品とを一緒に受け取り、両者を自動的に選別す
ることが従来から行われている。

第４図及び第５図は前記選別装置の一例を示しており、
同選別装置100は周面に螺旋状の送り羽根101が形成され
矢印方向に回転する回転ドラム102と、下方に傾斜しそ
の下端が同ドラム102の上面に近設して配された第１受
板103と、前記第１受板に相対して下方に傾斜しその下
端が同ドラム102の側面に対して所定の間隙105を置いて
配された第２受板104とからなり、上方から落下してく
る成形製品としてのリンク部品26とランナー製品10は第
１受板103及び第２受板104により受けられ、回転ドラム
102へと集められる。通常、前記間隙105は成形製品とし
てのリンク部品26を通過させるが、ランナー製品10を通
過させない間隔に設定してある。

従って、上述の如く第１受板103及び第２受板104上を滑
落して回転ドラム102の部分に集まるリンク部品26及び
ランナー製品10のうち、前者は上記間隙105を通って下
方に落下し、後者は回転ドラム102に形成された螺旋状
の送り羽根101によりドラム102の軸線方向に送り出さ
れ、両者は選別されることになる。

また、上述の自動選別機の外にも、例えば特開昭50-101
448号公報に開示されているごとく、ランナーを挟んで
左右に多数の製品を同時に成形する多数取りの射出成形
機により成形されたランナー成形品と成形製品とが分離
した状態で単一のホッパーに導入され、ホッパー出口の
下方に設置された積極的に駆動回転するベルトコンベア
上に落下させ、同ベルトコンベア表面に突出する複数列
からなる多数のピンにより前記ランナー成形品を支持す
ると同時に、隣合うピンの間から成形製品を落下させて
回収する共に、前記ピンに支持されて移動するランナー
成形品を同製品の収集容器内に排出して収容する自動選
別機がある。この選別機における選別機構も前記ピンの
間隔を所定の寸法に設定して成形製品とランナー成形品
とを分別する点で、既述した上記従来機とほぼ同様なも
のである。

（考案が解決しようとする課題） しかるに、成形製品がサブマリンゲートを介して１個取
り或いは２個取りされる射出成形の場合、製品突き出し
と同時に成形製品から分離するスプルー、ランナー及び
ゲートが一体に成形されたランナー製品の平面厚さの最
大寸法は、通常スプルーとランナーの連結部である。

この連結部の厚さ寸法が、上記選別装置の回転ドラムと
第２受板との間に形成された成形製品の通過間隙寸法よ
り小さいと、第５図に示すようにランナー製品は成形製
品と共に同間隙を通過することが多くなり、成形製品と
ランナー製品の選別が確実に行われなくなる。

一方、上記公開公報に開示された自動選別機において
も、ランナー部分と同ランナー部分から左右に突出する
多数のゲート部分のうち、隣合うピン同士の離間距離を
前記ゲート部分の左右を合わせた長さよりも小さく設定
しているだけであるため、ランナー部分とゲート部分と
を含む平面部の表裏厚さが前記ピン同士の離間距離より
も小さくなり、ランナー成形品のホッパーからの落下姿
勢によっては同ランナー成形品が隣合うピンの間を通過
してしまうことがある。

本考案はこうした事情を踏まえて開発されたものであ
り、その目的は射出成形機上で分離し混在する成形製品
とランナー製品との選別が確実に行われるようにランナ
ー製品が成形される射出金型を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本考案は同一平面内に形成さ
れたスプルー、ランナー及び同ランナーの一端又は両端
のサブマリンゲートを介して溶融樹脂をキャビティ内に
射出し１個又は２個の成形製品を得るための射出成形金
型において、前記スプルー及びランナーを含む前記平面
から所定の角度をもって交差状に突出する副キャビティ
を有し、同副キャビティの前記平面に対する直交長さ、
前記スプルーの長さ及び前記ランナーの長さが、それぞ
れ前記成形製品と前記スプルー等の成形品とを分別する
ための選別装置の成形製品通過間隙よりも少なくとも長
い寸法に設定されてなる構成としている。

（作用） 上記金型を使用して射出成形を行うと、型が開いて成形
製品が突出し装置により突き出されると同時に、成形製
品とランナー製品は分離されて、例えば下方に設置され
ている選別装置上に落下する。

前記ランナー製品には、金型内に形成された副キャビテ
ィ部においてスプルーとランナーを含む平面に交差する
方向に突出する突出成形品が一体に成形されており、し
かも同突出成形品の全体長さは上記分別装置の成形製品
通過間隙より大きい寸法となっている。

従って、分別装置の受板上を滑落する成形製品は前記間
隙を通過して下方に落下し、同様に受板上を滑落する突
出成形品をもつランナー製品は前記間隙を通過すること
なく、回転ドラムの螺旋状送り溝に案内されて軸線方向
に排出され、両製品は確実に選別される。

（実施例） 以下、本考案を図示実施例により具体的に説明する。第
１図は本考案の代表的な実施例を示す自動車用空調設備
に使用される合成樹脂製リンク部品の成形用金型の中央
部縦断面図であり、第２図は同可動金型の上面図であ
る。

なお、図示実施例はリンク部品等の自動車部品用の射出
成形金型であるが、本考案は同実施例に限るものでな
く、他の製品の射出成形金型に適用できることは当然で
ある。

さて、図示実施例に係る金型の構成につき説明すると、
１は図示せぬ固定盤に固定される固定金型、２は可動盤
に固定される可動金型である。

第１図は前記固定金型１と可動金型２が閉じた状態を示
しており、３はスプルー、４はランナー、５は通常トン
ネルゲートと呼ばれるサブマリンゲート、６はリンク部
品26の成形室を構成するキャビティであり、これらの部
分は従来の２個取りの射出成形金型の構成と格別に異な
るところがない。

７は本考案の最も特徴とする部分である副キャビティで
あり、該副キャビティ７はスプルー３と該スプルー３の
先端部３−１から左右に直角に延びるランナー4,4との
分岐部に、同ランナー4,4に直交させて形成してある。
図示例によれば副キャビティ７の形状は円柱状となって
いるが、かかる形状に限定されるものではなく、いかな
る形状であってもよいが、少なくともその端部間長さは
選別装置の成形製品用通過間隙の間隙寸法より長くなく
てはならない。また、同副キャビティ７の延設方向もス
プルー３、ランナー４及びゲート５を含む平面に対して
必ずしも直交させる必要はなく、要はスプルー３、ラン
ナー４、ゲート５及び副キャビティ７により成形される
成形品（以下、ランナー成形品という。）が上記選別装
置の成形製品用通過間隙を絶対に通過し得ないような立
体形状となるように、その突出方向を決めればよい。

前記副キャビティ７は固定金型１及び可動金型２のパー
ティング面に直接形成することができ、金型を製造する
にあたっても格別の煩雑さが伴わない。

以上のように構成された本考案に係る射出成形金型を用
いて成形されるランナー成形品の一例が第３図に示され
ている。

即ちランナー成形品20は、スプルー３で成形されたスプ
ルー部分21と、ランナー４で成形されたランナー部分22
とサブマリンゲート５で成形されたゲート部分23と、前
記スプルー部分21の先端部から前記各部分21,22,23を含
む平面の両側に必要な長さをもって突出する副キャビテ
ィ７で成形された突出部分24とをもつ立体成形品とな
る。

いま、本考案に係る金型を使った図示せぬ射出成形機に
より上述の如き形状をもつランナー成形品20と本来の製
品であるリンク部品26を成形し、型開後の製品突き出し
と同時に両者を分離させ、下方に落下させる。

型開部の下方には、例えばリンク部品26とランナー成形
品20を選別して分離する第１図に示した選別装置100が
設置されており、上記リンク部品26とランナー成形品20
が分離した状態で前記選別装置100の上に落下し、第１
受板103及び第２受板104で受け、両受板103,104上を回
転ドラム102に向けて滑落する。回転ドラム102に達した
リンク部品26は回転ドラム102と第２受板104との間に形
成された間隙105を通ってそのまま下方に落下し、一方
のランナー成形品20は回転ドラム102に達して螺旋状の
送り羽根101に捕まると、回転するドラム102の同送り羽
根101により軸線方向に送られる。このとき、ランナー
成形品20は前記間隙105の寸法以上の寸法をもつ立体形
状のため、同間隙105から下方に落下することなく、螺
旋状に回転する送り羽根101によって軸線方向に強制的
に送り出され、確実にリンク部品26と選別されることに
なる。

なお、上述の説明では射出成形機の型開部の下方に選別
装置を設置しリンク部品26とランナー成形品20とを連続
的に選別しているが、前記選別装置を射出成形機と切離
して設置し所定のロット毎に選別することもある。

（考案の効果） 以上、詳細に説明したように本考案に係る射出成形金型
によれば、射出成形機上で成形製品とランナー成形品と
が分離される１個取り或いは２個取り用の射出成形用金
型において、スプルー、ランナー及びサブマリンゲート
を含む平面と交差させ、且つ分離されて混在する上記成
形製品とランナー成形品とを分別する選別装置の成形製
品選別間隙より大きい寸法の突出部分が成形される副キ
ャビティを固定金型及び可動金型のパーティング面に直
接形成するため、金型の製造を煩雑化させることがな
く、同時に成形されるランナー成形品は少なくとも前記
間隙以上の寸法をもつ立体形状となり、前記選別装置の
間隙を通り抜けることがなくなり成形製品との選別が確
実に行えるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の代表的な実施例を示す射出成形金型の
中央部縦断面図、第２図は同可動金型の上面図、第３図
は本考案の金型により成形されるランナー成形品の一例
を示す斜視図、第４図は選別装置の要部斜視図、第５図
は第４図のII-II線矢視断面図である。 図の主要部分の説明 １……可動金型、２……固定金型 ３……スプルー、４……ランナー ５……サブマリンゲート、６……キャビティ ７……副キャビティ 20……ランナー成形品 21……スプルー部分、22……ランナー部分 23……ゲート部分、24……突出部分 26……リンク部品 100……選別装置 101……（螺旋状の）送り羽根 102……回転ドラム 103,104……受け板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】同一平面内に形成されたスプルー、ランナ
   ー及び同ランナーの一端又は両端のサブマリンゲートを
   介して溶融樹脂をキャビティ内に射出し１個又は２個の
   成形製品を得るための射出成形金型において、前記スプ
   ルー及びランナーを含む前記平面から所定の角度をもっ
   て交差状に突出する副キャビティを有し、同副キャビテ
   ィの前記平面に対する直交長さ、前記スプルーの長さ及
   び前記ランナーの長さが、それぞれ前記成形製品と前記
   スプルー等の成形品とを分別するための選別装置の成形
   製品通過間隙よりも少なくとも長い寸法に設定されてな
   ることを特徴とする射出成形金型。