JPH0644745U - チューブ容器 - Google Patents

チューブ容器

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JPH0644745U
JPH0644745U JP8216192U JP8216192U JPH0644745U JP H0644745 U JPH0644745 U JP H0644745U JP 8216192 U JP8216192 U JP 8216192U JP 8216192 U JP8216192 U JP 8216192U JP H0644745 U JPH0644745 U JP H0644745U
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JP
Japan
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tube container
shoulder
tubular body
tube
shoulder portion
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JP8216192U
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JP2605642Y2 (ja
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次男 荒井
哲三 中村
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 肩部周辺に残った残留物をも排出できるよう
にしたチューブ容器を提供することを目的とする。 【構成】 可撓性のある合成樹脂材料で形成され、一端
をシームして底部3とした筒状胴部2と、この筒状胴部
2の他端側に設けられ、傘状に開いた肩部7と、この肩
部7中央に設けられた注出口8から立設した口筒部4と
を有するチューブ容器において、口筒部4の下端部周囲
に切込み10を入れることによりこの部分の壁面肉厚を
薄くしたチューブ容器。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、化粧料あるいは練歯磨き等を収容した可撓性のあるチューブ容器に 関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、練歯磨き等を収容するチューブ容器としては図4に示すものが知られ ている。
【0003】 通常このようなチューブ容器にあっては、合成樹脂で形成した胴部22の一端 を底部(図示せず)としてシームし、この他端に肩部27を設け、肩部27から 注出用の口筒部24を立設してある。このようなチューブ容器から内容物を取り 出すには、チューブ容器胴部22を押圧して内容物を押し出す。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、前記従来のチューブ容器では、図5に示すように内容物をほとんど出 し終った時点においては、内容物が肩部27の近傍に残留してしまう。これを取 り出すことは容易ではない。すなわち、肩部27は通常傘状に広がっており、こ れを潰すことはいかに可撓性のある材質で肩部が形成されているといっても、強 度的に不可能だからである。
【0005】 本考案は前記事項に鑑みなされたものであり、肩部周辺に残った残留物をも排 出できるようにしたチューブ容器を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本考案は、可撓性のある合成樹脂材料で形成され、一端をシームして底部3と した筒状胴部2と、この筒状胴部2の他端側に設けられ、傘状に開いた肩部7と 、この肩部7中央に設けられた注出口8から立設した口筒部4とを有するチュー ブ容器において、以下のような構成とした。
【0007】 すなわち、口筒部4の下端部周囲に切込み10を入れることによりこの部分の 壁面肉厚を薄くするように構成した。 切込み10の形状は、口筒部4の下端部を肉薄にするものであれば、コ字状, 半円形状等、種々の形状とすることができる。
【0008】
【作用】
口筒部4の下端部周囲に切込み10が入れてあり、この部分の肉厚を薄く形成 してあるため、肩部7を前記切込み10部分を中心として、底部3側へ潰すこと が容易にできる。このことにより、肩部7の内壁面同士が接触あるいは近づき、 肩部7近傍に残留する内容物を注出することが可能となる。
【0009】
【実施例】
本考案の一実施例を図1ないし図3に基づいて説明する。 本実施例のチューブ容器は、全体が柔軟性の合成樹脂により形成されている。
【0010】 筒状胴部2の一端はシームして底部3として形成されている。また、この筒状 胴部2の他端側には傘状に開いた肩部7が設けられている。この肩部7の中央部 には円形の開口部8が設けられている。この開口部8から口筒部4が立設されて おり、口筒部4の先端には内容物を注出するための注出口6が設けられている。
【0011】 前記口筒部4の外周には、図示しないキャップに螺着する螺条5が形成されて いる。前記キャップの着脱は、口筒部4外周に凸部を設けるとともにキャップ内 周に凹部を設けて単なる凹凸嵌合とし、ワンタッチ式に着脱できるようにしても よい。
【0012】 また、前記筒状胴部2は、単一の合成樹脂によるものだけでなく、例えばアル ミ箔の両面にポリエチレンシートを貼着させたような積層型のものとしてもよい 。
【0013】 前記肩部7は図3に示すように、筒状胴部2と肩部7との接合面が円形に形成 されている。 口筒部4の下端部外周には切込み10が入れてあり、この切込み10により口 筒部4の下端部は肉薄に形成されている。また、切込み10を形成する段部12 は、開口8を囲繞するように肩部7の上端と連設している。前記切込み10は図 1に示すようにコ字型に形成してあるが、口筒部4下端の肉厚を薄くするもので あれば、三角状,半円状等、種々の形状の切込みとしてよい。
【0014】 チューブ容器の内容物を注出するには、筒状胴部2を押圧して注出口6から内 容物を押し出す。そして、内容物の残量が僅かになった場合は、図2に示すよう に口筒部4の下端部の切込み10を中心として、肩部7を下方(底部3側)に押 し潰す。この動作により、肩部7の内壁面同士が当接あるいは近づく状態となり 、肩部7付近に残留していた内容物が注出口6から押し出される。
【0015】 本実施例では図1に示すように、注出口6を開口部8よりも径大に形成したが 、口筒部4の外径を径小に形成するか、あるいは口筒部4の肉厚を厚く形成する ことにより、注出口6を開口部8よりも径小に形成してもよい。さらに、注出口 6と開口部8とを同径に形成してもよい。
【0016】 また、本実施例では肩部7を円形状に形成したが、肩部外周を楕円形状に形成 してもよい。
【0017】
【考案の効果】
本考案によれば、肩部周辺に残った残留物をも排出できるようにしたチューブ 容器を得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例の半裁断面図
【図2】実施例において、肩部を押し潰した状態を示す
半裁断面図
【図3】図1のA−A線の断面図
【図4】従来例を示す斜視図
【図5】従来例において、内容物が少量になった場合を
示す図
【符号の説明】
2・・筒状胴部 3・・底部 4・・口筒部 5・・螺条 6・・注出口 7・・肩部 8・・開口部 10・・切込み 12・・段部

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 可撓性のある合成樹脂材料で形成され、
    一端をシームして底部(3)とした筒状胴部(2)と、
    この筒状胴部(2)の他端側に設けられ、傘状に開いた
    肩部(7)と、この肩部(7)中央に設けられた開口部
    (8)から立設した口筒部(4)とを有するチューブ容
    器において、口筒部(4)の下端部周囲に切込み(1
    0)を入れることによりこの部分の壁面肉厚を薄くした
    ことを特徴とするチューブ容器。
JP1992082161U 1992-11-27 1992-11-27 チューブ容器 Expired - Fee Related JP2605642Y2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012072891A (ja) * 2010-09-30 2012-04-12 Lube Corp カートリッジタンクへの潤滑剤の充填方法及びカートリッジタンク

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59163167A (ja) * 1983-02-28 1984-09-14 東洋製罐株式会社 内容物の押出用包装体
JPS6451040U (ja) * 1987-09-18 1989-03-29
JPH04115145U (ja) * 1991-03-29 1992-10-12 大日本印刷株式会社 チユーブ状の味噌容器

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