JPH0644868A

JPH0644868A - 露出形気中負荷開閉器

Info

Publication number: JPH0644868A
Application number: JP18964892A
Authority: JP
Inventors: Toshio Watanabe; 稔男渡辺
Original assignee: Energy Support Corp
Current assignee: Energy Support Corp
Priority date: 1992-07-16
Filing date: 1992-07-16
Publication date: 1994-02-18

Abstract

(57)【要約】【目的】露出形気中負荷開閉器の機枠底部に配設され
る飛散防止保護部材にアーク集中が起こらないように
し、開閉器内部にこもったアークの熱により磁器破壊が
生じたり、飛散防止保護部材が溶損したりするのを防止
する。【構成】機枠１内には固定電極１１を備えた各相一対
の本体碍子１０と、各相固定電極１１に接離可能に対応
する可動接触刄２１を備えた可動碍子１９が配設され、
機枠１の底部には絶縁モールドされた保護板９が固設さ
れている。又、機枠１の同相間方向両側面部は開放状態
とされている。そのため、電源側端子部での相間短絡に
伴うアークが開閉器の負荷側斜め下方へ移行しても、保
護板９にアーク集中は起こらず前記アークは速やかに負
荷側へ移行される。従って、開閉器内部にこもったアー
ク熱による磁器破壊や保護板９の溶損が防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は飛散防止保護部材を底
部に配置してなる露出形気中負荷開閉器に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来より配電用の気中開閉器としては、
その使用地域の環境に応じ、一般地域にあっては開閉部
を露出させた露出形開閉器が、また汚損地域にあっては
ケース入り開閉器がそれぞれ適宜選定の上使用されてい
る。

【０００３】特に、露出形開閉器にあっては、機枠に各
相別に一対の固定電極を固設し、同固定電極と対応する
ように両端に一対の可動電極を突設した導電部材を各相
ごとの可動碍子及び各相共通の可動体を介して機枠に上
下動可能に支持している。そして、同可動体を外部操作
により上下動させて、可動電極を固定電極に対し一斉に
接離するように構成されている。

【０００４】さて、このように構成された露出形気中負
荷開閉器に今何らかの原因により相間短絡が発生した場
合には次のような問題が生じる。即ち、短絡時に生じる
アーク熱等により開閉部の磁器等が破壊して飛散物とな
り、これら飛散物がケース内に留まる前記ケース入り開
閉器とは異なり、直接地上に落下し、公衆災害に繋がる
危険性を持っていた。そのため、従来より露出形気中負
荷開閉器ではもし磁器等が破壊されたときその破片の飛
散防止を図るためにアルミ等よりなる飛散防止保護板を
機枠の下側を覆った形に設けていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、開閉器の電
源側端子部で三相短絡が発生すると、異相間でアーク短
絡し、電磁力で負荷側方向へアークは移行しようとす
る。又、同相間方向に対しても電磁力により開閉器下方
に向かってアークは移行しようとする。従って、アーク
全体としては開閉器の負荷側斜め下方へアークは移行し
ようとする。

【０００６】そのため、開閉器下部にて機枠の下側を覆
う前記飛散防止保護板へアークが集中することとなり、
却ってアークの開閉器負荷側へのスムースな移行には支
障を来たすという問題があった。そして、開閉器内部、
即ち機枠で囲まれた内部空間にアークがこもり状態とな
るため、磁器等を破壊して飛散物を形成する虞があっ
た。そればかりか、この保護板が溶損して前記磁器破片
等の飛散防止を図れなくなるとともにこの保護板自体も
飛散物となる虞すらあった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は前記問題を解
決するために、柱上に設置される機枠内に各相別に一対
の固定電極を設け、同固定電極に対応して各相別に導電
部材により接続された一対の可動電極を前記固定電極に
対し各相一斉に接離動作するようにした気中負荷開閉器
において、前記機枠は少なくとも電源側固定電極の接続
端子が配設される側面部を開放するとともに、その機枠
の底部を飛散防止保護部材により構成し、かつ、その飛
散防止保護部材を絶縁モールドしたことを要旨としてい
る。

【０００８】又、飛散防止保護部材は板体又は網体であ
ってデッピッングにより樹脂モールドさせたものでもよ
く、機枠は異相間方向の両側面部が閉塞され、同相間方
向の両側面部は開放されているようにするのが好まし
い。

【０００９】

【作用】開閉器電源側に大事故電流が流入して電源側端
子部で相間短絡が発生すると、その短絡に伴うアークは
全体として開閉器の負荷側斜め下方に移行し、開閉器の
内部にこもって飛散防止保護部材に集中しようとする。
しかし、同保護板は絶縁モールドされているため、前記
アーク集中は起こらず、アークは負荷側へスムースに移
行される。

【００１０】

【実施例】以下、この発明を具体化した一実施例を図１
〜図４に従って説明する。図１に示すように、開閉器の
機枠１は腕金２に対し取付金具３を介して取着される上
部枠４と、上部枠４の四隅から垂下される四本の支柱５
と、その支柱５の下端に固設される四角形状の下部枠６
とから構成されている。

【００１１】前記下部枠６は図１に示すように前後に配
置されて前記支柱５にそれぞれボルト着された一対の安
定板７と、各安定板７の左右両側部間を橋絡する連結杆
８とより構成されている。

【００１２】前記連結杆８の下側において、両安定板７
間には飛散防止保護部材としての保護板９が固設され、
開閉器の底部を形成している。保護板９はアーク集中が
起こらないように表面を絶縁化すべくデッピッングによ
り樹脂モールドされている。

【００１３】前記上部枠４の両側からは各相一対の本体
碍子１０が吊下げ固定されており、同本体碍子１０内に
は固定電極１１及び消弧室１２が設けられ、同固定電極
１１には口出線接続用の接続端子１３が接続されてい
る。なお、１４は接続端子１３を覆うように本体碍子１
０の側部に取着された絶縁カバーである。

【００１４】前記両枠４，６間において、図１に示すよ
うに対をなす本体碍子１０間の中央に対応する位置には
ステンレス棒にて形成された一対の案内杆１５が固設さ
れ、その案内杆１５には各相共通の可動体１６の両端部
が上下動可能に支持されている。そして、同可動体１６
は操作機構１７を介してハンドル１８により上下の開閉
動作がなされるようになっている。

【００１５】可動体１６の下面において前記各相の本体
碍子１０と対応する位置には各相別に可動碍子１９が垂
下するように固設されている。各可動碍子１９の下端に
は導電部材２０が図１，図４に示すように可動碍子１９
とともに逆Ｔ字状をなすように固定されている。そし
て、各導電部材２０の両端には各相別の固定電極１１に
対して接離可能に対応する可動電極としての可動接触刄
２１が上方に向かって突設されている。なお、図１及び
図２に示すように、機枠１の異相間方向両側面部には側
板１ａがそれぞれ固定され、機枠１の同相間方向両側面
部はそれぞれ開放状態とされている。

【００１６】さて、以上のように構成された露出形気中
負荷開閉器の電源側に配電線路の大事故電流が流入した
場合、開閉器の対地絶縁の最も弱いところ、即ち、開閉
器電源側の接続端子１３と上部枠４との間に発弧が生じ
る。そして、この状態から異相同士の接続端子１３間に
おける相間短絡に移行してアークＡが発生する（図３参
照）。すると、この状態にて同アークＡは電磁力の作用
によりＰ矢印方向へ移行しようとする。なお、図中Ｉで
示す矢印は電流の流れる方向を示す。又、同相間方向に
おいても図４に示すように電磁力の作用により開閉器の
下方へ向かってアークＡは移行しようとする。従って、
アークＡ全体としては図４のＱ矢印方向、即ち開閉器の
負荷側斜め下方に移行しようとする。

【００１７】この時、開閉器の底部には保護板９があ
り、その上方は上下両枠４，６及び各支柱５により囲ま
れた内部空間であるためアークガスがこもり、この雰囲
気中でのアークＡは矢印Ｑ方向に向かって伸びようとす
る。しかし、保護板９の表面は絶縁モールドされてお
り、導体部が露出していないため、アークＡが保護板９
に向かって集中することはない。その結果、アークＡは
開閉器内部に留まることなく負荷側へ速やかに移行する
ことになる。

【００１８】このように、本実施例では飛散防止用の保
護板９が絶縁モールドされているので、同保護板９にア
ーク集中が起こることはなく、その結果、アークＡの開
閉器負荷側へのスムースな移行が可能とされ、アーク熱
による磁器等の破壊を極力防止することができる。それ
ばかりか、仮に磁器破片等の飛散物ができたとしても、
保護板９はアークＡによって溶損することがないので、
常に健全な状態で飛散防止機能を発揮することができ
る。

【００１９】なお、この発明は前記実施例に限定される
ものではなく、例えば飛散防止保護部材としての保護板
９を網体又はパンチングボードに代えて、これらのもの
に絶縁モールドするようにしたりするなど、この発明の
趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更してもよい。

【００２０】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれば
開閉器電源側に大事故電流が流入して電源側端子部で相
間短絡が発生した場合でも、その短絡に伴うアークは機
枠底部の飛散防止保護部材に集中することなく負荷側へ
速やかに移行されるので、アークが開閉器内部に滞るこ
ともなく、アーク熱による磁器破壊等を極力防止できる
とともに、仮に飛散物が発生したとしても機枠底部の飛
散防止保護部材はアークにより溶損されることもないの
で、常に健全な状態で飛散防止保護機能を発揮させるこ
とができ、露出形気中負荷開閉器として優れた効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を具体化した一実施例を示す正面図で
ある。

【図２】同じく側断面図である。

【図３】同じく略体平断面図である。

【図４】同じく略体正断面図である。

【符号の説明】

１機枠、４上部枠、６下部枠、７安定板、９
飛散防止保護部材としての保護板、１０本体碍子、１
１固定電極、１３接続端子、１９可動碍子、２０
導電部材、２１可動電極としての可動接触刄、Ａ
アーク。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】柱上に設置される機枠内に各相別に一対
の固定電極を設け、同固定電極に対応して各相別に導電
部材により接続された一対の可動電極を前記固定電極に
対し各相一斉に接離動作するようにした気中負荷開閉器
において、前記機枠は少なくとも電源側固定電極の接続端子が配設
される側面部を開放するとともに、その機枠の底部を飛
散防止保護部材により構成し、かつ、その飛散防止保護
部材を絶縁モールドしたことを特徴とする露出形気中負
荷開閉器。
【請求項２】飛散防止保護部材（９）は板体又は網体
であってデッピッングにより樹脂モールドさせたもので
ある請求項１に記載の露出形気中負荷開閉器。
【請求項３】機枠（１）は異相間方向の両側面部が閉
塞され、同相間方向の両側面部は開放されている請求項
１又は請求項２に記載の露出形気中負荷開閉器。