JPH0644874U - 銅葺屋根の接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スタンディングシームを有する銅葺屋根の提
供。 【構成】 裏面全面に両面粘着シート２を貼着した複数
の屋根板４を、上下左右に張り合せるに際し、上下方向
には順次複数の屋根板４の上下部の一部を重ね合せ、左
右方向には屋根板４の両側部を垂直に曲げて立上り部６
を形成すると共に、この立上り部には上部中央に垂直状
の切込み７を設けた銅板製の補強板８を、左右に隣接す
る屋根板４の両立上り部６、６間に一定のピッチにて複
数挟持接着し、該切込み７を境に補強板上部を左右に折
り曲げた後、上下方向に離れて配置された複数の補強板
８の折曲部９を跨いで該折曲部９を側部外方から包むよ
うに長尺状の銅板１０を設け、該折曲部９を下方に垂直
状に折り曲げてなる銅葺屋根の接合構造。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は銅葺屋根の新規な接合構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、銅葺屋根用の屋根板として厚さ0.1 〜0.2 mmの方形状銅板の裏面に未加 硫のブチルゴム系両面粘着シート（以下、「両面粘着シート」という）を該銅板 の周囲より少しはみ出させて裏貼りしたものが「カッパータイト」（株式会社京 都建築科学の登録商標）の名称で広く知られている。

【０００３】 この屋根板を使用した銅葺屋根の施工手段は、傾斜を有する下地面に対し左又 は右方向に一部重ね合せて順次貼り合せると共に上方へも一部重ね合せて順次貼 り合せることにより所定の下地面全面を覆うものであった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前記した従来の銅葺屋根の接合構造においては、シート状の薄い銅板を貼り合 せただけのものであるため、緩斜面における漏水の可能性があり、また、外観上 立体感に乏しいものであった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は前記の課題を解決するもので、上下方向の貼り合せは従来と同様とし 、左右方向の貼り合せ手段として隣接する両屋根板の両側部を垂直状に折り曲げ 、両折り曲げ部外面の両面粘着シート間に補強板を挟持接着すると共に該補強板 上端部の折り曲げにより、屋根板両側部の折り曲げ上端縁を覆うようにしたこと を特徴とするものである。

【０００６】 すなわち、本考案は厚さ0.1 〜0.2 mmの方形状銅板１の裏面全面に厚さ0.8 〜 1.0 mmの両面粘着シート２を上端縁にのみはみ出し部３を設けて貼着した複数の 屋根板４を、下地面１１に対し上下左右に貼り合せるに際し、上下方向には前記 はみ出し部３を上側にして順次複数の屋根板４の上下部の一部を重ね合せ、左右 方向には屋根板４の両側部を垂直に曲げて立上り部６を形成すると共に、この立 上り部には厚さ0.3 〜0.4 mmで上部中央に垂直状の切込み７を設けた銅板製の補 強板８を、該切込み７を立上り部６上端より突出させて左右に隣接する屋根板４ の両立上り部６、６間に一定のピッチにて複数接着挟持し、該切込み７を境に補 強板上部を左右に折り曲げた後、上下方向に離れて配置された複数の補強板８の 折曲部９を跨いで該折曲部９を側部外方から包むように屋根板４とほぼ同一厚さ の長尺状の銅板１０を設け、該折曲部９を下方に垂直状に折り曲げてなる銅葺屋 根の接合構造である。

【０００７】

【作用】

本考案においては、厚さの極めて薄い銅板製の屋根板が両面粘着シートにより 上下に連結され、左右の接続部には垂直状のスタンディングシームを備えた銅葺 屋根が接着手段のみによって形成できる。

【０００８】

【実施例】

図２は本考案における屋根板４の斜視図で、厚さ0.1 mm、幅56cm、長さ24cmの 長方形状の銅板１の裏面全面に、厚さ１mmの両面粘着シート２を銅板１の上端縁 にのみ１cmのはみ出し部３を設けて貼着されており、下端縁の銅板は裏面に少し 折り曲げられているものである。なお、通常は両面粘着シート２の表面露出部に 剥離紙（図示せず）が設けられており、使用に際しこの剥離紙を剥して用いるも のである。

【０００９】 図１は前記屋根板４を下地面１１の上面に上下左右方向に貼り合せた状態を示 すもので、上下方向には、両面粘着シート２の上部のはみ出し部３を上側にして 下地面１１上に貼着し、このはみ出し部３と銅板１の上端縁の一部に上側の屋根 板４の下端部が重なるように順次複数の屋根板４を重ね合せて貼着されている。

【００１０】 一方、左右方向には屋根板４の両側部を約３cm垂直に曲げて立上り部６、６を 形成すると共に、この左右の隣接する屋根板４、４の立上り部６、６間に、厚さ 0.4 mm、高さ４cm、長さ12cmで上部中央に１cmの垂直状の切込み７を設けた銅板 製の補強板８が挟持接着されている。 この補強板８は、図１、図４（ａ）に示すような正面視Ｉ型の１枚の板状のも のでもよいし、図３（ａ）に示すような正面視Ｌ型又は図３（ｂ）に示すような 正面視逆Ｔ型のものでもよい。

【００１１】 上記の１枚の板状の補強板８においては図４（ａ）に示すように隣接する屋根 板両側部の両立上り部６、６間に挟持接着され、正面視Ｌ型の補強板は図４（ｂ ）に示すように下端水平部が屋根板裏面と下地面１１との間に挿入状態にて挟持 接着され、正面視逆Ｔ型の補強板は図４（ｃ）に示すように下端の両水平部の一 方が片方の屋根板裏面と下地面１１との間に、又他方の水平部が隣接する屋根板 裏面と下地面１１との間に挿入状態にて挟持接着される。

【００１２】 なお、上記補強板８の接着に際しては、上述のように屋根板４裏面の両面粘着 シート２を利用して接着する手段の他、図４（ｄ）に示すように別の両面粘着シ ート２により予め下地面１１に独立させて設けておいてもよい。

【００１３】 本考案においては、前記の補強板８の上端部を、中央の切込み７を境にして図 ３（ａ）の二点鎖線で示すように前後部を左右に折り曲げた後、図５（ａ）に示 すように上下方向に離れて位置する複数の折曲部９、９、…を跨いで各両折曲部 ９、９を側部外方から包むように屋根板４と同一厚さの長尺状の銅板１０を設け 、その後該両折曲部９、９を図５（ｂ）に示すように、下方に垂直状に折り曲げ ることにより、最終的に両折曲部９、９にて屋根板４の立上り部６の両側面を挟 圧したスタンディングシーム５が得られる。

【００１４】 なお、上記実施例においては、屋根板４の下端部を裏側へ少し折り曲げた形態 について示したが、この折り曲げは必ずしも必要とするものではない。また、補 強板８の形態についても自由な形態が考えられ、上部の切込み７の数が複数であ ってもよい。

【００１５】

【考案の効果】

本考案によれば、上述の通りの構成を採っているので、屋根材として軽量であ り、釘等の部材は一切使わず両面粘着テープによる接着と、銅板の塑性加工によ り、緩斜面においても漏水の可能性が可及的に少なく、スマートなスタンディン グシームを備えた立体感のある銅葺屋根が形成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の部分斜視図

【図２】本考案の基礎となる屋根板の斜視図

【図３】他の例の補強板の斜視図

【図４】補強板の挟着状態を示す正面図

【図５】補強板上部の折曲部を銅板にて包んだ状態と垂
直状に折り曲げた状態の拡大正面図

【符号の説明】

１ 銅板 ２ 両面粘着シート ３
はみ出し部 ４ 屋根板 ５ スタンディングシーム ６
立上り部 ７ 切込み ８ 補強板 ９
折曲部 １０ 長尺状の銅板 １１ 下地面

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 厚さ0.1 〜0.2 mmの方形状銅板１の裏面
   全面に厚さ0.8 〜1.0 mmの未加硫のブチルゴム系両面粘
   着シート２を上端縁にのみはみ出し部３を設けて貼着し
   た複数の屋根板４を、下地面１１に対し上下左右に張り
   合せるに際し、上下方向には前記はみ出し部３を上側に
   して順次複数の屋根板４の上下部の一部を重ね合せ、左
   右方向には屋根板４の両側部を垂直に曲げて立上り部６
   を形成すると共に、この立上り部には厚さ0.3 〜0.4 mm
   で上部中央に垂直状の切込み７を設けた銅板製の補強板
   ８を、該切込み７を立上り部６上端より突出させて左右
   に隣接する屋根板４の両立上り部６、６間に一定のピッ
   チにて複数挟持接着し、該切込み７を境に補強板上端部
   を左右に折り曲げた後、上下方向に離れてに配置された
   複数の補強板８の折曲部９を跨いで該折曲部９を側部外
   方から包むように屋根板４とほぼ同一厚さの長尺状の銅
   板１０を設け、該折曲部９を下方に垂直状に折り曲げて
   なる銅葺屋根の接合構造。
2. 【請求項２】 屋根板４の下端縁が、裏面の未加硫のブ
   チルゴム系両面粘着シート２の下面に折り曲げられてい
   る請求項１記載の銅葺屋根の接合構造。
3. 【請求項３】 補強板８が正面視Ｌ型又は逆Ｔ型で、そ
   の水平面が屋根板４裏面の両面粘着シート２の下面と下
   地面１１との間に挿入状態にある請求項１又は２記載の
   銅葺屋根の接合構造。
4. 【請求項４】 補強板８が正面視Ｌ型又は逆Ｔ型で、そ
   の水平面が別の両面粘着テープにより下地面１１に独立
   状に設けられている請求項１又は２記載の銅葺屋根の接
   合構造。