JPH0644931B2 - 消臭性シ−トの製造方法 - Google Patents
消臭性シ−トの製造方法Info
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- JPH0644931B2 JPH0644931B2 JP5814887A JP5814887A JPH0644931B2 JP H0644931 B2 JPH0644931 B2 JP H0644931B2 JP 5814887 A JP5814887 A JP 5814887A JP 5814887 A JP5814887 A JP 5814887A JP H0644931 B2 JPH0644931 B2 JP H0644931B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、消臭性シートの製造方法に関する。更に詳し
くは、消臭剤を不織布繊維間に固定化せしめて消臭性シ
ートを製造する方法に関する。
くは、消臭剤を不織布繊維間に固定化せしめて消臭性シ
ートを製造する方法に関する。
〔従来の技術〕および〔発明が解決しようとする問題
点〕 従来から用いられている粉末状の消臭剤としては、活性
炭が一般的であるが、活性炭は各種悪臭物質中特に問題
となるアンモニアを吸着せず、また他の悪臭物質に対す
る吸着量にも飽和点がみられる。
点〕 従来から用いられている粉末状の消臭剤としては、活性
炭が一般的であるが、活性炭は各種悪臭物質中特に問題
となるアンモニアを吸着せず、また他の悪臭物質に対す
る吸着量にも飽和点がみられる。
本出願人は、液状消臭剤を担持させたマイクロポーラス
ビーズよりなる消臭材料を先に種々提案しており、かか
る消臭材料は液状消臭剤を種々選択することにより、硫
化水素消臭、アンモニア消臭、更にはこれら両者の消臭
に有効である（特願昭61-190,314号、実開昭61-114,407
号など）。
ビーズよりなる消臭材料を先に種々提案しており、かか
る消臭材料は液状消臭剤を種々選択することにより、硫
化水素消臭、アンモニア消臭、更にはこれら両者の消臭
に有効である（特願昭61-190,314号、実開昭61-114,407
号など）。
本発明者らは、かかる液状消臭剤担持SiO2系マイクロポ
ーラスビーズよりなる消臭材料において、液状消臭剤担
持マイクロポーラスビーズを不織布繊維間に確実に保
持、固定化させたシート状物となすことにより、その消
臭効果を十分に発揮させることができるような消臭性シ
ートの製造方法を求めて種々検討の結果、下記方法を採
用することにより、かかる課題が効果的に解決されるこ
とを見出した。
ーラスビーズよりなる消臭材料において、液状消臭剤担
持マイクロポーラスビーズを不織布繊維間に確実に保
持、固定化させたシート状物となすことにより、その消
臭効果を十分に発揮させることができるような消臭性シ
ートの製造方法を求めて種々検討の結果、下記方法を採
用することにより、かかる課題が効果的に解決されるこ
とを見出した。
従って、本発明は消臭性シートの製造方法に係り、消臭
性シートの製造は、液状消臭剤を担持させたSiO2系マイ
クロポーラスビーズを綿状の熱可塑性樹脂製不織布繊維
間に分散保持させた後、該不織布繊維の軟化点以上の温
度に加熱し、更に加圧して各繊維間を融着させることよ
り消臭剤担持マイクロポーラスビーズを固定化せしめる
ことにより行われる。
性シートの製造は、液状消臭剤を担持させたSiO2系マイ
クロポーラスビーズを綿状の熱可塑性樹脂製不織布繊維
間に分散保持させた後、該不織布繊維の軟化点以上の温
度に加熱し、更に加圧して各繊維間を融着させることよ
り消臭剤担持マイクロポーラスビーズを固定化せしめる
ことにより行われる。
液状消臭剤としては、例えば次の各一般式で表わされる
化合物を同時に含有する液状消臭剤（例えば、アイコー
製品エポリオンＳ） (1)RCOOM (2)HOR′−Ｒ′(OH)−NH2 (3)3RN+(・・・・・X-)CH2COO-・・・・・M+ （ただし、Ｒはアルキル基、Ｒ′はアルキレン基、Ｍは
ナトリウムまたはカリウム、そしてＸはハロゲンであ
る） および硫酸第１鉄系消臭剤（例えばミヤキ製品ケス
カ）、ベタイン型両性界面活性剤（例えばジョリーブ製
品ジョリーブA-1）、カルボキシフタロシアニン金属錯
体の水酸化カリウム溶液など、任意のものを用いること
ができる。
化合物を同時に含有する液状消臭剤（例えば、アイコー
製品エポリオンＳ） (1)RCOOM (2)HOR′−Ｒ′(OH)−NH2 (3)3RN+(・・・・・X-)CH2COO-・・・・・M+ （ただし、Ｒはアルキル基、Ｒ′はアルキレン基、Ｍは
ナトリウムまたはカリウム、そしてＸはハロゲンであ
る） および硫酸第１鉄系消臭剤（例えばミヤキ製品ケス
カ）、ベタイン型両性界面活性剤（例えばジョリーブ製
品ジョリーブA-1）、カルボキシフタロシアニン金属錯
体の水酸化カリウム溶液など、任意のものを用いること
ができる。
液状消臭剤が担持されるSiO2系マイクロポーラスビーズ
としては、細孔の平均孔径が約20〜210Å、細孔容積が
0.2〜2.2m/g、平均粒径が約５μｍ〜５mmのものが一
般に用いられ、市販品である富士デヴィソン化学製マイ
クロビーズシリカゲル3A、4B、5Dまたは同社製のサイロ
イド63-978などがそのまま用いられる。これらへの液状
消臭剤の担持は一般に浸漬法などの手段を適用し、マイ
クロポーラスビーズの細孔中に含浸させることによって
行われる。
としては、細孔の平均孔径が約20〜210Å、細孔容積が
0.2〜2.2m/g、平均粒径が約５μｍ〜５mmのものが一
般に用いられ、市販品である富士デヴィソン化学製マイ
クロビーズシリカゲル3A、4B、5Dまたは同社製のサイロ
イド63-978などがそのまま用いられる。これらへの液状
消臭剤の担持は一般に浸漬法などの手段を適用し、マイ
クロポーラスビーズの細孔中に含浸させることによって
行われる。
このようにして得られる液状消臭剤担持マイクロポーラ
スビーズは、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィ
ンなどの各種熱可塑性樹脂から製造された綿状の不織布
繊維にふりかけると、繊維間に簡単にもぐり込む性質を
有しており、そこに分散保持される。
スビーズは、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィ
ンなどの各種熱可塑性樹脂から製造された綿状の不織布
繊維にふりかけると、繊維間に簡単にもぐり込む性質を
有しており、そこに分散保持される。
その後、熱可塑性樹脂製不織布繊維の軟化点以上の温度
に加熱し、更に加圧して各繊維間を融着させることによ
り、消臭剤担持マイクロポーラスビーズの固定化が行わ
れる。この際、綿状不織布繊維層の少くとも片面に、熱
可塑性樹脂製不織布シートあるいは接着剤塗布金網など
を積層しておくと、熱処理工程における形状保持性など
の点からみて好ましい。
に加熱し、更に加圧して各繊維間を融着させることによ
り、消臭剤担持マイクロポーラスビーズの固定化が行わ
れる。この際、綿状不織布繊維層の少くとも片面に、熱
可塑性樹脂製不織布シートあるいは接着剤塗布金網など
を積層しておくと、熱処理工程における形状保持性など
の点からみて好ましい。
熱処理工程の一実施態様を説明すると、まずエンドレス
ベルト上に搭載され、運搬される熱可塑性樹脂製不織布
シートの上に、綿状の熱可塑性樹脂製不織布繊維を連続
的に重ね、その上に消臭剤担持マイクロポーラスビーズ
をふりかけ、その後熱可塑性樹脂製不織布シートを更に
重ねる。これらの緩い積層物に、熱可塑性樹脂製不織布
繊維の軟化点以上の熱風を吹き付け、一対の圧ロール間
を通した後、再びエンドレスベルト上に搭載し、引き取
った後所定の長さに切断し、フィルター状物として取得
する。
ベルト上に搭載され、運搬される熱可塑性樹脂製不織布
シートの上に、綿状の熱可塑性樹脂製不織布繊維を連続
的に重ね、その上に消臭剤担持マイクロポーラスビーズ
をふりかけ、その後熱可塑性樹脂製不織布シートを更に
重ねる。これらの緩い積層物に、熱可塑性樹脂製不織布
繊維の軟化点以上の熱風を吹き付け、一対の圧ロール間
を通した後、再びエンドレスベルト上に搭載し、引き取
った後所定の長さに切断し、フィルター状物として取得
する。
本発明方法で得られる消臭性シートは、綿状の熱可塑性
樹脂製不織布繊維間に液状消臭剤を担持させたSiO2系マ
イクロポーラスビーズがきわめて容易に分散され、しか
もそれを不織布繊維間に固定化させるための熱処理工程
における液状消臭剤の蒸発量も極く小量であり、殆んど
消臭効果が減少せず、その液状消臭剤としてアンモニア
消臭用、硫化水素消臭用などを単独あるいは組合せて用
いることにより、十分なる消臭効果を得ることができ
る。
樹脂製不織布繊維間に液状消臭剤を担持させたSiO2系マ
イクロポーラスビーズがきわめて容易に分散され、しか
もそれを不織布繊維間に固定化させるための熱処理工程
における液状消臭剤の蒸発量も極く小量であり、殆んど
消臭効果が減少せず、その液状消臭剤としてアンモニア
消臭用、硫化水素消臭用などを単独あるいは組合せて用
いることにより、十分なる消臭効果を得ることができ
る。
次に、実施例について本発明を説明する。
実施例 ナイロン製不織布シート（ユニチカ製品不織布ナイエー
スNO355）の上に、綿状のナイロン不織布繊維（日本不
織布製品N1040F）を重ね、それの50×50cmの面積当た
り、100gの液状消臭剤担持SiO2系マイクロポーラスビー
ズ（液状消臭剤ジョリーブA-1、エポリオンＳおよびケ
スカをそれぞれ富士デヴィソン製品マイクロポーラスビ
ーズ5Dに重量比１で含浸せしめたものの等量混合物から
なる）を均一にふりかけ、綿状不織布繊維間にもぐり込
ませた後、同じ寸法の上記ナイロン製不織布シートを更
にその上に重ねた。
スNO355）の上に、綿状のナイロン不織布繊維（日本不
織布製品N1040F）を重ね、それの50×50cmの面積当た
り、100gの液状消臭剤担持SiO2系マイクロポーラスビー
ズ（液状消臭剤ジョリーブA-1、エポリオンＳおよびケ
スカをそれぞれ富士デヴィソン製品マイクロポーラスビ
ーズ5Dに重量比１で含浸せしめたものの等量混合物から
なる）を均一にふりかけ、綿状不織布繊維間にもぐり込
ませた後、同じ寸法の上記ナイロン製不織布シートを更
にその上に重ねた。
この緩い積層物を200メッシュのステンレス鋼製金網の
上に搭載し、熱風ドライヤーの温度が230〜250℃になる
ようにして吹き付け、硬度(JISA)40のシリコーンゴム製
手動ロール（直径5cm）で押し付け、シート状フィルタ
ーとした。得られたシート状フィルター中に確実に固定
化されたマイクロポーラスビーズ中の液状消臭剤の蒸発
量を測定すると、その値は約10％であった。
上に搭載し、熱風ドライヤーの温度が230〜250℃になる
ようにして吹き付け、硬度(JISA)40のシリコーンゴム製
手動ロール（直径5cm）で押し付け、シート状フィルタ
ーとした。得られたシート状フィルター中に確実に固定
化されたマイクロポーラスビーズ中の液状消臭剤の蒸発
量を測定すると、その値は約10％であった。
Claims (4)
- 【請求項１】液状消臭剤を担持させたSiO2系マイクロポ
ーラスビーズを綿状の熱可塑性樹脂製不織布繊維間に分
散保持させた後、該不織布繊維の軟化点以上の温度に加
熱し、更に加圧して各繊維間を融着させることより消臭
剤担持マイクロポーラスビーズを固定化せしめることを
特徴とする消臭性シートの製造方法。 - 【請求項２】加圧が圧ロールにより行われる特許請求の
範囲第１項記載の消臭性シートの製造方法。 - 【請求項３】綿状不織布繊維が熱可塑性樹脂製不織布シ
ートと共に用いられる特許請求の範囲第１項記載の消臭
性シートの製造方法。 - 【請求項４】綿状不織布繊維が接着剤塗布金網と共に用
いられる特許請求の範囲第１項記載の消臭性シートの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5814887A JPH0644931B2 (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 消臭性シ−トの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5814887A JPH0644931B2 (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 消臭性シ−トの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63222768A JPS63222768A (ja) | 1988-09-16 |
| JPH0644931B2 true JPH0644931B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=13075905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5814887A Expired - Lifetime JPH0644931B2 (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 消臭性シ−トの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0644931B2 (ja) |
-
1987
- 1987-03-13 JP JP5814887A patent/JPH0644931B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63222768A (ja) | 1988-09-16 |
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