JPH0645196B2 - 押し出し形成の帯材部品を整形する方法および装置 - Google Patents

押し出し形成の帯材部品を整形する方法および装置

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JPH0645196B2
JPH0645196B2 JP10125286A JP10125286A JPH0645196B2 JP H0645196 B2 JPH0645196 B2 JP H0645196B2 JP 10125286 A JP10125286 A JP 10125286A JP 10125286 A JP10125286 A JP 10125286A JP H0645196 B2 JPH0645196 B2 JP H0645196B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本出願は、一般に押し出し形成の素材の切断および整
形、特にタイヤトレッドおよびタイヤのその他の帯状要
素のためローラダイ押し出し装置から押し出される帯材
部品の整形に関する。望ましい断面を有する比較的幅広
の帯材部品のバンドは押し出し形成され、次にタイヤの
組み付けに用いるためのより幅の狭い帯材に切断または
整形される。押し出し形成の帯材部品バンドから切断さ
れかつ整形されたへりは次にローラダイに逆誘導され、
そこで再び使用される。
従来押し出し形成の帯材部品はローラダイ押し出し装置
のローラ上で切断および整形された。ローラダイ上での
整形の問題のひとつは、ローラダイ上に合成物が蓄積し
たことおよび鉄製整形ナイフが使用される場合ローラに
傷ができたことである。このため利用者は非金属素材の
切れ味の劣るナイフに切り替えなければならなかつた。
本発明はローラの傷およびローラ上の合成物の蓄積を避
けるためローラダイから間隔を置いて配置される鉄製ナ
イフにより押し出し形成の帯材部品を整形する方法およ
び装置に向けたものである。これはナイフが容易に調整
されかつ切断されたへりがローラダイに逆誘導される装
置により行われる。
本発明の一つの様相によれば、ダイによる帯材部品の加
熱および押し出し、アンビルロール表面への帯材部品の
予め決められた給送速度での給送、アンビルロール表面
上での帯材部品の給送速度とほぼ同じ表面速度での回
転、アンビルロール表面上での帯材部品の制御温度での
支持、アンビルロール表面上のナイフの刃の下の帯材部
品の運搬、帯材部品を整形するためのアンビルロール表
面に対するナイフの刃の押し当て、およびアンビルロー
ルからの整形された帯材部品の取り外しを含む押し出し
形成の帯材部品の整形の方法が与えられる。
本発明の別の様相によれば、帯材部品を支持するための
アンビルロール表面を有する回転可能なアンビルロー
ル、帯材部品がアンビルロールに給送されるのとほぼ同
じ速度でアンビルロール表面を移動するためにアンビル
ロールを回転させる装置、アンビルロールを予め決めら
れた温度に加熱するための装置、押し出し形成の帯材部
品を切断するためアンビルロール表面に近づいたり離れ
たりするナイフ保持本体に載置される回転可能なナイフ
の刃、およびアンビルロール表面にナイフの刃を押し当
てるためのナイフ保持本体上に載置される加圧装置を含
む加熱された押し出し形成の帯材部品を整形するための
装置が与えられる。
本発明のさらに別の様相によれば、シヤフトの軸方向の
調節のためナイフシヤフトに滑動可能に載置されるナイ
フ保持本体に載置される回転可能なナイフの刃と帯材部
品にナイフを押し当てるためアームを押し下げかつ引つ
込める装置を有する回転可能に載置されるナイフ支持ア
ームとを含む、帯材部品を整形し、かつナイフが帯材部
品を切断する係合関係から引つ込められるようアームを
引つ込めるための装置が与えられる。
前記の、およびそれに関連した目的を達成するため、本
発明は更に以下に十分に説明され、特に指標的ではある
が本発明の原理が用いられる様々な方法のうちのあるも
のに過ぎない本発明のいくつかの例示的な実施例を詳細
に説明する特許請求の範囲、以下の説明および添付の図
面に指摘される特徴を含む。
第１図および第２図に関しては、支持フレーム１８の側
面部分１４および１６に回転可能に載置されるローラダ
イ１２を有するローラダイ押し出し装置１０が示され
る。ローラダイ１２は好適な装置（図示せず）により推
進されるシヤフト２０に載置される冷却通路を有する円
筒形の本体である。シヤフト２０は、シヤフトの末端に
載置される回転結合管２２により、ローラダイ１２内の
冷却通路を湯のような加熱した液体の源に接続するた
め、一方の末端が中空である。ローラダイ押し出し装置
１０のダイヘツド２４は、押し出されるものを押し出し
機（図示せず）からダイヘツドを経てローラダイの円筒
形表面２６上に連絡するため、ローラダイ12に隣り合い
接触して配置される。押し出されるものは高温に加熱さ
れる天然ゴムまたはその他の柔軟性のあるゴムのような
素材の帯材部品28の形である。加熱の温度は押し出し加
工の方法次第であるが、本例では１５０゜F（65.56℃）
以上である。
ローラダイ押し出し装置１０に隣接しかつローラダイ１
２のすぐ近くでは、アンビルロール３０が側面部分１４
および１６に留め付けられる軸受け３２および３４に回
転可能に載置される。アンビルロール３０は中空で、一
方の末端に回転結合管４０を有する中空シヤフト３８に
よりアンビルロール内の空間に連絡される湯またはその
他の加熱した液体により加熱される円筒形の外面３６を
有する。導管４２および４４は、ローラダイシヤフト２
０の回転結合管２２およびアンビルロールシヤフト３８
の回転結合管４０に接続され、次にローラダイ１２の円
筒形表面２６およびアンビルロール３０の円筒形表面３
６を加熱するため湯のような加熱した液体の源と連絡す
る。
ローラダイスプロケツトまたは滑車４６はシヤフト２０
に載置され、アンビルロールスプロケツトまたは滑車４
８はシヤフト３８に載置される。滑車４６上の歯に係り
合わせるため間隔を置いて配置されるラグナツトを有す
るベルト５０は、ローラダイ１２のシヤフト２０の回転
の際、アンビルロール３０もまた回転されるよう滑車の
周囲に配置される。遊び車５２はベルト５０に係り合わ
せ、ベルトを望ましい張力に引き締めるため、側面部分
１４に留め付けられる遊びアーム５４に載置される。
回転シヤフト５６は支持フレーム１８の側面部分１４お
よび１６に載置されるベアリングブロツク５８および６
０に回転可能に載置される。回転アーム６２および６４
はローラダイ１２の各々の側で回転シヤフト５６に載置
されまた回転シヤフトから回転アームを接続しかつ平行
関係に維持する留め棒６６へ半径方向外側に平行関係に
伸びる。
回転アーム６２および６４の末端６８および７０はそれ
ぞれ留め棒６６の向こうに伸び、かつ円筒形ナイフシヤ
フト７６を受け止めるためのブツシユ７２および７４を
有する。ナイフシヤフト７６には、第３図においてより
明確に示すように、シヤフトのための円筒形開口部８０
とシヤフトのキー溝８４に据え付けるためのキー８２と
を各々含むナイフ保持本体７８が載置される。各ナイフ
保持本体７８はアンビルロール３０の交軸方向に移動さ
れ、次にナイフ保持本体に通されかつナイフシヤフト７
６と係合関係にするための円筒形開口部８０を通つて伸
びるつまみねじ８６により適切な場所に保持される。
各ナイフ保持本体７８はナイフ支持ロツド90が通りぬけ
る円筒形開口部８８を有し、各ナイフ保持本体７８に留
め付けられるプレート９４とロッド上のスリーブ９６と
の間に配置されるつる巻きばね９２のような加圧装置に
より、第３図に示すように下方に押される。つる巻きば
ね９２は各ナイフ保持本体に留め付けられスリーブ９６
と係り合いの可能な下部プレート９８により開口部８８
に保持される。キー１００は各ナイフ保持本体７８のス
リーブ９６中のキー溝１０２に据えられロツド９０の回
転を妨げる。
回転可能なナイフの刃１０４はアンビルロール３０の円
筒形表面３６と係合関係になるよう各ナイフ保持本体７
８のナイフ支持ロツド９０の末端に載置される。第３図
に示すように、ばねの特徴が同じかまたは異なるつる巻
きばね92は各ナイフ保持本体７８の円筒形開口部８８に
配置され、必要な場合にナイフの刃１０４により円筒形
表面３６に異なる圧力を加える。
第１図に示すように、ハンドレバー１０６を引き、ナイ
フシヤフト７６のナイフ保持本体78を回転シヤフト５６
の周囲で回転させることにより回転アーム６２および６
４は実線に示す作動位置から点線に示す引つ込み位置に
移動される。ベアリングブロツク５８および６０は引つ
込み位置における回転アーム６２および６４の揺動運動
を制限するため制止部分１０８および１１０をそれぞれ
有する。
作動位置において調節可能な制止部分１１２および１１
４は側面部分１６および１８に載置され、かつ回転アー
ム６２および６４の位置を調節するため螺子山のある制
止装置を有する。おもり１１６および１１８はアームお
よびナイフ保持本体７８を作動位置に保持するため、回
転アーム６２および６４の末端６８および７０のブツシ
ユ７２および７４に留め付けられる。
取り出しコンベヤ１２０は切断および整形後に切断され
た帯材１２１をアンビルロールから運び去るため、アン
ビルロール３０をへだててローラダイ１２の反対側に配
置される。取り出しコンベヤ１２０は予め決められた速
度で作動され、帯材部品２８のアンビルロール３０との
接触を制限する。この接触は好適に少なくとも10°であ
るが90°は越えず、本実施例においては第１図に示すよ
うに15゜〜20゜の円筒形表面の弧を示す。
図面に示すようにアンビルロール３０はローラダイ１２
の直径DRより小さい直径DAを有する。またローラダイ滑
車４６は、アンビルロールの円筒形表面３６がローラダ
イ１２の円筒形表面２６とほぼ同じ表面速度で推進され
るよう、アンビルロール３０の滑車４８の直径ＰＡより
大きな直径PRを有する。特に本実施例においてアンビル
ロール３０は約５インチ（12.70cm）の直径を有し、ロ
ーラダイ１２は約12インチ（30.48cm）の直径を有す
る。ローラダイ滑車４６は約7.64インチ（19.41cm）の
有効直径を有し、アンビルダイ滑車４８は約3.18インチ
（8.08cm）の有効直径を有する。またローラダイ滑車４
６は４８個の歯を有し、かつアンビルロール滑車４８は
２０個の歯を有し同比率を維持する。
作動の際、帯材部品２８はダイヘツド２４からローラダ
イ１２の円筒形表面に押し出され、望ましい断面の外形
となる。帯材部品２８は次に一般に帯材部品の温度より
低い温度に加熱される円筒形表面２６に運ばれ、粘着性
のある押し出し形成のゴム素材のローラダイ１２の鉄材
へのくつつきを防ぐ。素材によつては円筒形表面２６の
温度は帯材部品２８の温度よりも高くなつてくつつきを
防ぐ。ローラダイ１２は円筒形表面２６上の帯材部品２
８の表面速度を毎分約６０〜１００フイート（18.18〜3
0.48ｍ）にする速度で回転される。帯材部品２８は円筒
形表面３６が制御温度を有するようやはり加熱されるア
ンビルロール３０上に導かれる。本実施例においてアン
ビルロール３０とローラダイ12は共に１５０゜F（65.56
℃）の湯で加熱される。
ローラダイ１２の滑車４６はベルト５０によりアンビル
ロール３０の滑車を推進し、ローラダイの円筒形表面２
６とほぼ同じ表面速度で円筒形表面３６上の帯材部品２
８を運ぶ速度においてアンビルロールを回転させる。各
ナイフ保持本体７８のナイフの刃１０４はつる巻きばね
９２からの圧力で帯材部品２８と係り合い、コンベヤ１
２０上を好適な引つ張り装置へと運ばれる帯材１２１に
帯材部品を切断する。へり１２６は帯材部品２８の縁か
ら切断され、第１図に示すように帯材部品の一部を再生
利用するためダイヘツド２４に逆誘導される。切断後の
帯材１２１が２つのナイフの刃１０４により分離され、
帯材間の切断後の素材がダイヘツド24に逆誘導される応
用例もある。
この構造によりナイフシヤフト７６上のナイフ保持本体
78の位置は調節され、帯材部品２８の切断後の帯材１２
１の幅を変えることができる。これはナイフシヤフト７
６をアンビルロール30から第１図に示すより接触しやす
い引つ込み位置へ移動させることにより行われる。アン
ビルロール３０はまた容易に掃除ができ、アンビルロー
ルにくつつくいかなる合成物もローラダイ装置１０の作
動に悪影響を与えることはない。アンビルロール３０の
円筒形表面３６を制御温度に維持することにより、帯材
部品２８の合成物のくつつきは大幅に減少され、切断お
よび整形が向上される。
アンビルロール３０およびローラダイ１２の幅は様々で
ある。本実施例においてはローラダイの直径ＤＲは１２
インチ（30.48cm）でローラダイの幅は約３０インチ（7
6.20cm）である。また帯材部品２８が冷却前にできるだ
け早く切断および整形されるようアンビルロール３０を
ローラダイ１２に近づけることが望ましいので、アンビ
ルロールの円筒形表面３６はローラダイ１２の円筒形表
面２６から約２1/2インチ（6.35cm）以内である。
第４図、第５図および第６図に関しては、各回転可能な
ナイフの刃１０４′が各ナイフ保持本体１３０に回転可
能に支持されるナイフ支持アーム１２８に載置される改
変型が示される。第５図に示すように装置は多数のナイ
フ保持本体１３０を有し、この場合アンビルロール30′
の表面３６′の交軸方向に配置される７つの保持本体が
ある。各ナイフ保持本体１３０はナイフシヤフト７６′
上および交軸方向調節シヤフト132上に支持され、支持
フレーム１８′の側面部分１４′および１６′の隣の末
端プレート１３４および１３６に留め付けられる。末端
プレート134および１３６は側面部分１４′と１６′と
の間に伸びる回転シヤフト上に回転可能に支持されるベ
アリングブロツク５８′および６０′に載置され、回転
アーム６２′および６４′上の回転シヤフト５６′の周
囲を回転移動するように載置される。
側面部分１４′および１６′はブーム１４２および１４
４を支持するための垂直延長部分１３８および１４０を
有する。装置の各末端においてピストンおよびシリンダ
組み立て体１４６および１４８はブーム１４２および１
４４の末端および末端プレート１３４および１３６に接
続される。ピストンおよびシリンダ組み立て体146およ
び１４８は空気操作され、ナイフ保持本体１３０をアン
ビルロール３０′から離れるように上昇させナイフシヤ
フト７６′上のナイフ保持本体を調節し、第４図に示す
ようにアンビルロールの表面３６′上に帯材部品２８′
を給送する。
第６図においてより詳細に示すようにナイフ保持本体１
３０は一般に平行側面１４９および１５０およびナイフ
シヤフト７６′と滑動する係合関係にするためのブツシ
ユ１５４を含む円筒形の穴１５２を有するプレート部分
である。ナイフ保持本体１３０はまた交軸方向の調節シ
ヤフト１３２と滑動する係合関係になるため一方の側面
１４９からもう一方の側面１５０に伸びる別の円筒形の
穴を有する。穴１５６の周囲を途中まで伸びるブツシユ
１５８はまた調節シヤフト１３２と滑動する係合関係に
なる。第６図に示すように調節シヤフト１３２の露出し
た側面はナイフ保持本体１３０の適切なベアリングにお
いて回転させるために載置されるピニオン１６２とかみ
合う係合関係にするためラツク１６０を有する。六角形
の末端部分１６４はレンチと係合関係にするためのピニ
オン１６２を有し、ピニオンを回転させかつナイフ保持
本体１３０をナイフシヤフト７６′沿いの望ましい切断
位置に移動する。これはナイフ保持本体130がピストン
およびシリンダ組み立て体１４６および１４８により上
昇される時に通常行われるが、ナイフの刃１０４′が作
動の際に帯材部品２８′と係合関係にある時も多少の調
節ができる。
ナイフ支持アーム１２８はピン１７０により回転可能に
接続されるナイフ保持本体１３０の向かい合う側面１４
９および１５０上の第一の末端に配置される一対の脚部
１６６および168により好適に分岐される。脚部１６６
および１６８はラグナツト１７２によりアーム１２８の
第二の末端で共に接合される。ラグナツト１７２とナイ
フ保持本体１３０のストツトのある突出部１７４との間
にはナイフ支持アーム１２８を押し下げかつ収縮させる
ためスロツトのある突出部およびラグナツトに回転可能
に接続されるピストンおよびシリンダ組み立て体１７６
がある。ピストンおよびシリンダ組み立て体１７６は好
適に複動式でありかつ空気操作されるので、アーム１２
８が組み立て体の気圧により下方に移動されると、これ
が弾力となりナイフ１０４′を帯材部品２８′を切断す
る係合関係となるように押す。５つの内側のナイフ保持
本体１３０に関してはナイフ１０４′は第５図の切断位
置に示される。
ピストンおよびシリンダ組み立て体１７６を作動させア
ーム１２８を収縮または上昇させることによりナイフ１
０４′はアンビルロール３０′との係合関係から外れる
よう上方の第５図において外側のナイフ保持本体１３０
に関して示す位置に移動される。この例は幅の狭い帯材
部品２８′が加工され外側のナイフ１０４′は必要とさ
れない時のものである。別の例では幅の広い帯材部品２
８′が二つの帯材に切断され、外側および中央のナイフ
を除いたすべてのナイフ１０４′が収縮される。
作動の際各ナイフ保持本体１３０はピニオン１６２を回
転させ、ナイフ保持本体をナイフシヤフト７６沿いに移
動させることによりアンビルロール３０の交軸方向の望
ましい位置に配置される。ピストンおよびシリンダ組み
立て体１４６および１４８がナイフ保持本体１３０をア
ンビルロール３０′から離れるように上昇するよう作動
されることによりスケールは所定の位置に移動され、ナ
イフ１０４′は望ましい位置に正確に配置される。帯材
部品２８がアンビルロール３０′上に給送される時、ピ
ストンおよびシリンダ組み立て体１４６および１４８は
作動され、ナイフ１０４′が帯材部品を切断する係合関
係になる位置にナイフ保持本体１３０を下降させる。こ
の時またはこれ以前、ナイフ保持本体１３０のためのピ
ストンおよびシリンダ組み立て体１７６はナイフ１０
４′のアンビルロール表面３６′との係り合いが望まし
くない場所にあるアーム１２８を上昇させる。
いくつかの代表的な実施例および詳細を本発明の説明の
ため示したが、本技術の技術者には本発明の職旨または
範囲を逸脱することなく様様な他の変更および改変がな
されうることが明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
第１図は部品を外して実線の作動位置および点線の引つ
込み位置にあるナイフの刃を示すローラダイ装置と、切
断装置および取り出しコンベヤを有するアンビルロール
との側面図である。 第２図は第１図に示す部品を外した装置の平面図であ
る。 第３図は第２図の線３〜３に沿つてとられたナイフ保持
本体および回転可能なナイフの刃の拡大断面図である。 第４図は第５図の線４〜４に沿つてとられた本発明の変
形の断面の部分的側面部である。 第５図は第４図に示す装置の正面図である。 第６図は部品を外したナイフ保持本体の一つの拡大側面
図である。 １０……ローラダイ押し出し装置 １２……ローラダイ ２６……ローラダイ表面 ２８，２８′……帯材部品 ３０，３０′……アンビルロール ３６，３６′……アンビルロール表面 ４６，４８……滑車、５０……ベルト ５６，５６′……回転シヤフト 62，64，62′，64′……回転アーム 76，76′……ナイフシヤフト、78，130……ナイフ保持
本体 80，152……ナイフシヤフト用穴 90……ナイフ支持ロツド、92……つる巻きばね 104，104′……ナイフの刃、112，114……制止部分 １２０……取り出しコンベヤ １２８……ナイフ支持アーム １３２……調節シヤフト 146，148，176……ピストンおよびシリンダ組み立て体 １４９，１５０……プレート部分 １６０……ラツク １６２……ピニオン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭57−105717（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭55−37422（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (27)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】帯材部品のダイによる加熱および押し出
    し、前記帯材部品の予め決められた給送速度でのアンビ
    ルロール表面上への給送、前記帯材部品の前記表面上で
    の前記給送速度とほぼ同じ表面速度での回転、前記帯材
    部品の前記アンビルロール表面上での制御された温度で
    の支持、前記帯材部品の前記アンビルロール表面上のナ
    イフの刃の下への運搬、前記帯材部品の整形のための前
    記アンビルロール表面へのナイフの刃の押しつけ、およ
    び前記の整形された帯材部品の前記アンビルロールから
    の取り外しを含む押し出し形成の帯材部品を整形する方
    法。
  2. 【請求項２】前記帯材部品がローラダイ押し出し装置か
    ら押し出され、前記ローラダイ押し出し装置のローラダ
    イは前記帯材部品の表面速度が前記給送速度とほぼ同じ
    になる速度で回転される特許請求の範囲第１項記載の押
    し出し形成の帯材部品を整形する方法。
  3. 【請求項３】前記帯材部品が前記ローラダイの表面上で
    加熱状態にある特許請求の範囲第２項記載の押し出し形
    成の帯材部品を整形する方法。
  4. 【請求項４】前記ナイフの刃がばねの圧力により前記ア
    ンビルロール表面に押しつけられる特許請求の範囲第１
    項記載の押し出し形成の帯材部品を整形する方法。
  5. 【請求項５】前記帯材部品が前記アンビルロール表面上
    の前記アンビルロールを横切り間隔を置いて配置される
    多数の回転可能なナイフの下方に運搬され前記帯材部品
    を多数の帯材に切断し、次に前記帯材が前記アンビルロ
    ール表面から取り外される特許請求の範囲第１項記載の
    押し出し形成の帯材部品を整形する方法。
  6. 【請求項６】前記ナイフの刃が液体圧力装置により前記
    アンビルロール表面に押しつけられる特許請求の範囲第
    １項記載の押し出し形成の帯材部品を整形する方法。
  7. 【請求項７】前記帯材部品の前記アンビルロール表面上
    への給送に先立ち選択されたナイフの刃をアンビルロー
    ル表面から離れるように移動させる方法を含み、前記の
    回転可能なナイフの刃が前記アンビルロール表面に近づ
    きかつ離れる選択的な移動が可能な特許請求の範囲第５
    項記載の押し出し形成の帯材部品を整形する方法。
  8. 【請求項８】帯材部品を支持するためのアンビルロール
    表面を有する回転可能なアンビルロール、前記アンビル
    ロールを回転させ前記帯材部品が前記アンビルロールに
    給送されるのとほぼ同じ速度で前記アンビルロール表面
    を移動させる装置、前記アンビルロールを予め決められ
    た温度に加熱する装置、前記アンビルロール表面に近づ
    きかつ離れるように移動して前記押し出し形成の帯材部
    品を切断するためのナイフ保持本体に載置される回転可
    能なナイフの刃、および前記ナイフの刃を前記アンビル
    ロール表面に押しつけるための前記ナイフ保持本体を載
    置される加圧装置を含む加熱された押し出し形成の帯材
    部品を整形する装置。
  9. 【請求項９】前記ナイフの刃が前記ナイフ保持本体に滑
    動可能に載置されるナイフ支持ロッドに支持され、前記
    加圧装置が前記支持ロッドと前記ナイフ保持本体との間
    に配置されるつる巻きばねを含む特許請求の範囲第８項
    記載の押し出し形成の帯材部品を整形する装置。
  10. 【請求項１０】作動位置と引っ込み位置との間で前記ア
    ンビルロールに近づきかつ離れるよう移動させるための
    少なくとも一つの回転アームにより支持されるナイフシ
    ャフト上に前記アンビルロールの軸方向の調節のため前
    記ナイフ保持本体が載置され、それにより前記ナイフ保
    持本体の位置が引っ込み位置に調節され、次に前記ナイ
    フの前記帯材部品との接触のため前記作動位置に下降さ
    れる特許請求の範囲第８項記載の押し出し形成の帯材部
    品を整形する装置。
  11. 【請求項１１】前記ナイフ保持本体が前記アンビルロー
    ル表面の交軸方向の調節のために前記ナイフシャフトに
    滑動可能に載置され、調節可能な制止部分が前記ナイフ
    シャフト上の前記ナイフ保持本体の下方への移動を制限
    するために前記回転アームの下に配置される特許請求の
    範囲第１０項記載の押し出し形成の帯材部品を整形する
    装置。
  12. 【請求項１２】さらに前記アンビルロールに隣接して配
    置されるローラダイ押し出し装置を含み、前記ローラダ
    イ押し出し装置は前記帯材部品を運ぶためのローラ表面
    を有する推進されるローラダイを含み、前記ローラ表面
    は前記帯材部品が前記アンビルロールに給送される表面
    速度とほぼ同じ表面速度を有する特許請求の範囲第８項
    記載の押し出し形成の帯材部品を整形する装置。
  13. 【請求項１３】推進装置により予め決められた速度で前
    記ローラダイを回転させる推進装置を含み、前記アンビ
    ルロールを回転させるための前記装置は前記推進装置に
    接続され前記アンビルロールを前記ローラダイの速度に
    正比例する速度で推進し、前記アンビルロールおよび前
    記ローラダイの円筒形表面をほぼ同じ表面速度にする特
    許請求の範囲第１２項記載の押し出し形成の帯材部品を
    整形する装置。
  14. 【請求項１４】前記アンビルロールおよび前記ローラダ
    イが予め決められた大きさの滑車を有するベルト駆動装
    置により接続され、前記アンビルロールの表面速度を前
    記ローラダイの表面速度とほぼ同じにする特許請求の範
    囲第１３項記載の押し出し形成の帯材部品を整形する装
    置。
  15. 【請求項１５】前記アンビルロールの直径が前記ローラ
    ダイの直径より小さい特許請求の範囲第１２項記載の押
    し出し形成の帯材部品を整形する装置。
  16. 【請求項１６】前記アンビルロールの直径が前記ローラ
    ダイの直径の1/2より小さい特許請求の範囲第１５項記
    載の押し出し形成の帯材部品を整形する装置。
  17. 【請求項１７】予め決められた速度での作動が可能で前
    記帯材部品の前記アンビルロール表面との接触を制限す
    る取り出しコンベヤを含む特許請求の範囲第１２項記載
    の押し出し形成の帯材部品を整形する装置。
  18. 【請求項１８】前記取り出しコンベヤは予め決められた
    速度での作動が可能で前記帯材部品の前記アンビルロー
    ル表面との接触を少なくとも１０°であるが９０°は越
    えない弧に制限する特許請求の範囲第１７項記載の押し
    出し形成の帯材部品を整形する装置。
  19. 【請求項１９】前記取り出しコンベヤは予め決められた
    速度での作動が可能で前記帯材部品の前記アンビルロー
    ル表面との接触を１５°〜２０°の弧に制限する特許請
    求の範囲第１７項記載の押し出し形成の帯材部品を整形
    する装置。
  20. 【請求項２０】前記ナイフ保持本体が回転可能に載置さ
    れるナイフ支持アーム、前記アームを押し下げかつ引っ
    込める装置、および前記ナイフ保持本体を前記ナイフシ
    ャフト沿いの前記アンビルロールの表面の交軸方向に移
    動させるための調節装置を有する特許請求の範囲第８項
    記載の押し出し形成の帯材部品を整形する装置。
  21. 【請求項２１】前記調節装置は少なくとも前記の一つの
    回転アームにより支持されかつ前記ナイフ保持本体を通
    って伸びる調節シャフトを含み、前記調節シャフトはラ
    ックと前記ナイフ保持本体上に回転可能に載置されるピ
    ニオンとを有し、前記ピニオンは前記ピニオンを回転さ
    せることにより前記ナイフシャフト上の前記ナイフ保持
    本体の位置を調節するために前記調節シャフト上の前記
    ラックの歯と係合関係にあるギアの歯を有する特許請求
    の範囲第２０項記載の押し出し形成の帯材部品を整形す
    る装置。
  22. 【請求項２２】前記調節シャフトと前記ナイフシャフト
    とが平行位置にある特許請求の範囲第２１項記載の押し
    出し形成の帯材部品を整形する装置。
  23. 【請求項２３】前記ナイフ保持本体が側面を有するプレ
    ート部分、前記側面間の前記ナイフ保持本体を通って伸
    びる前記ナイフシャフトのための円筒形の穴、前記ナイ
    フ保持本体に回転可能に接続される前記ナイフ支持アー
    ムの第一の末端、および前記ナイフ支持アームの第二の
    末端と前記ナイフ保持本体との間に配置される前記ナイ
    フ支持アームを押し下げかつ引っ込める前記の装置を含
    む特許請求の範囲第２０項記載の押し出し形成の帯材部
    品を整形する装置。
  24. 【請求項２４】前記ナイフ支持アームを押し下げかつ引
    っ込める前記装置が前記ナイフ支持アームの前記第二の
    末端および前記ナイフ保持本体に取り付けられるピスト
    ンおよびシリンダ組み立て体を含む特許請求の範囲第２
    ３項記載による押し出し形成の帯材部品を整形する装
    置。
  25. 【請求項２５】前記ナイフ支持アームは前記プレート部
    分の向かい合う側面上の前記アームの前記第一の末端で
    前記ナイフ保持本体に回転可能に載置される一対の脚部
    により分岐され、前記ナイフ支持アームの前記第二の末
    端で共に接合され、かつ前記の回転可能なナイフが前記
    脚部間に回転可能に載置される特許請求の範囲第２３項
    記載の押し出し形成の帯材部品を整形する装置。
  26. 【請求項２６】前記ナイフ保持本体は前記ナイフシャフ
    トに載置される多数のナイフ保持本体の一つであり、各
    前記ナイフ保持本体は前記アームをそれぞれ押し下げか
    つ引っ込める装置を有する回転支持アームを有する特許
    請求の範囲第２０項記載の押し出し形成の帯材部品を整
    形する装置。
  27. 【請求項２７】前記ナイフ保持本体は前記ナイフシャフ
    トに載置される多数のナイフ保持本体の一つであり、前
    記調節シャフトは前記ナイフ保持本体のすべてを通って
    伸び、前記調節シャフト上の前記ラックは前記調節シャ
    フトの端から端まで伸び、かつ前記ナイフ保持本体は各
    前記ナイフ保持本体の前記調節シャフト沿いの望ましい
    位置への個々の調節のために前記ラックの歯と係合関係
    にある歯を有するピニオンを有する特許請求の範囲第２
    １項記載の押し出し形成の帯材部品を整形する装置。
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