JPH0645237B2 - 音響インクプリンタ - Google Patents

音響インクプリンタ

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JPH0645237B2
JPH0645237B2 JP63129410A JP12941088A JPH0645237B2 JP H0645237 B2 JPH0645237 B2 JP H0645237B2 JP 63129410 A JP63129410 A JP 63129410A JP 12941088 A JP12941088 A JP 12941088A JP H0645237 B2 JPH0645237 B2 JP H0645237B2
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acoustic
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エフ.クエート カルビン
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ゼロツクス コーポレーシヨン
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/14Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B41J2/14008Structure of acoustic ink jet print heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material

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  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は音響的(acoustic)なインクプリント技術に係
わり、更に詳しくは音響インクプリンタに使用されるイ
ンク移送装置に関する。
従来の技術 音響的なインクプリントは将来有望な直接印字技術、即
ち直接マーキング技術である。何故ならば、音響的なイ
ンクプリントは、因習的な連続流インクジエツト式プリ
ンタに於て経験されていたような信頼性やピクセル(pi
xel )位置精度のような多くの問題点のあるノズル即ち
小さなエゼクター開口を必要としないからである。
音響的なレンズ様の液滴エゼクター(drplet ejector
)が今のところ音響的なインクプリントに適している
が、この他のものも可能である。これは、(1)「液適エ
ミツター」と題する1981年12月29日付けで付与
されたラブラデイーその他の米国特許第4,308,5
47号に記載されているような圧電シエルトランスデユ
ーサ、及び、(2)同じ譲受人に譲渡されている1985
年9月16日付けで出願された願番776,291号
(D/85155、既に放置)の継続出願である「ノズ
ル無し液滴エゼクター」(D/85155C)と題する
1987年1月5日付けで出願された願番946,68
2号のクエートその他の米国特許出願に記載されている
ような櫛形トランスデユーサ(IDT)(interdigitat
ed transducer )を含んでなる。更にまた、既知の液滴
エゼクターの技術は様々なプリント形状に適用できるの
であつて、これらは、(1)ラスター走査プリントのため
のシングルエゼクター装置、(2)マトリツクスプリント
のためのマトリツクスエゼクターアレー、及び、(3)数
種の頁幅エゼクターアレーであつて、(i)パラレル/シ
リアルプリントを行うハイブリツド形式のための単列の
スパーズアレーから、(ii)通常のラインプリントを行う
ための頁幅イメージフイールド内でのピクセル位置、即
ちアドレス、の各々に関する個々のエゼクターを備えた
複数列の食い違いアレー(即ち、シングルエゼグター/
ピクセル/ライン)に至る種類範囲の前記エゼクターア
レー、に適用することができる。
音響インクプリンタの液滴エゼクターの各々は、収束す
る音響ビームを液体インクのブール内へ典型的に放射す
るのであり、この音響ビームの収束角度はインクの自由
表面(即ち、液体/空気の境界面)もしくはその付近
に、焦点が合うように選定される。各ビームによつてイ
ンクの自由表面へ伝達される放射圧を変調させることに
よつてプリントが行われるのである。更に詳しくは、こ
の変調は、表面張力による抑制力に対して十分に打ち勝
つ高い圧力レベルに迄各ビームの放射圧が短時間のコン
トロールされた増大を起こすようになし、これによつて
個々のインク液滴が指令に応じてインクプールの自由表
面から放出されるのであつて、液滴は付近に配置された
記録媒体上に付着するのに十分な速度で放出されるので
ある。
発明が解決しようとする課題 不都合なことに、このような音響インクプリンタの機能
は、一個又は複数個の液滴エゼクターの出力焦点面から
インク自由表面の位置が大きく相違するに伴つて目立つ
て弱まる傾向を示すのである。知られている液滴エゼク
ターは浅い焦点深度を特徴的に有しており、像がプリン
トされている間に生じたインク供給部の枯渇は、このイ
ンクの枯渇を補償する適当な手段を備えていない限り、
インク自由表面のレベル位置を低減してプリンタ機能を
著しく劣化させてしまうのである。様々な液体レベル制
御装置がこの目的のために使用できるのであるが、この
制御の問題のために経済的且つ信頼できる解決策が必要
とされるのである。
課題を解決するための手段 本発明によれば、比較的大きな直径の貫通開口が長手方
向に反復形成されたパターンを有する穿孔ベルト、即ち
穿孔ウエブ、の形状のキヤリヤを含んで構成されたイン
ク移送装置が備えられ、これによつて規則的に新たな液
体インクの供給が音響インクプリンタのプリントヘツド
に導びかれるようになされるのである。インクは頂部及
び/又は底部から前記開口内に充填される。更に、開口
パターンの反復形成された各部分内に於る開口は、頁幅
のアドレスフイールド内の個々のピクセル位置に対して
1対1で対応して横方向に整合するように、中心位置を
定められている。又、プリントヘツドは一個又は複数個
の液滴エゼクターを含んでいて、個々の液滴エゼクター
は開口内に充填されたインクの自由表面付近に於て比較
的鋭く(即ち、狭い括れ直径で)焦点に収束する音響ビ
ームを供給することになつており、又、指令に基づいて
各音響ビームにより与えられる放射圧が変調されて個々
のインク液滴を開口から音響的に放出し、これによつて
近くに配置されている記録媒体上に像をプリントするの
である。プリントヘツドに与えられるインクを規則的に
供給するためにキヤリヤが長手方向に前進されるのであ
り、このキヤリヤの前進は、像の連続ラインをプリント
するのに反復形成された開口パターンの部分がプリント
ヘツドと整合されるように移動させるべく選定された適
当な速度で行われるのである。
本発明はその他の特徴及び利点は、添付図面と関連させ
て以下の説明を読むことによつて明白となるであろう。
図示実施例についての詳細な説明 本発明は、図示した或る実施例を参照して以下に詳細に
説明されるが、これらの実施例に限定する意図のないこ
とは理解されねばならない。逆に、目的とするところ
は、特許請求の範囲の欄に記載した本発明の精神及び範
囲に含まれる全ての変更、変化及び等価形態を包含する
ことである。
図面を参照し、ここでは特に第1図を参照すれば、音響
プリンタ11が示されており、この音響プリンタ11は
プリントヘツド12を有し、このプリントヘツド12は
コントローラ15に与えられた像データに応じて適当な
記録媒体14上に像をプリントするための液滴エゼクタ
ー13a〜13i(第1図では近い側のエゼクター13
aのみが見られる)のアレーを含んでいる。この特別な
実施例に於ては、液滴エゼクター13a〜13iはライ
ンプリンタを行うための直線的アレー(第2図に点線で
示されている)の状態に等間隔にて芯だしされて配列さ
れてる。従つて、記録媒体14は、作動に際しては矢印
16で示すようにプリントヘツド12に対して直交する
方向へ前進されるのである。
図示したように、液滴エゼクター13a〜13iは球面
収束レンズ21a〜21i(これも又、近い側のレンズ
21aのみが見られる)を有しており、これらのレンズ
は圧電トランスジユーサ22によつて発生された音波に
よつて照射され、これにより収束する音響ビームを各レ
ンズ21a〜21iから放射するようになしている。レ
ンズ21a〜21iは横方向に分散配置されていて、頁
幅の像形成フイールド内にて横方向に配置されたピクセ
ル位置に対して個々にアドレスするようになつていて、
これにより像の連続ラインをプリントする間にそれぞれ
のピクセル位置にプリントされるべきピクセルに関して
の像データに応答してレンズ21a〜21iの各々の音
響照射の振幅、周波数、又はパルス幅を独立してコント
ローラ15が変調するようになつている。この結果とし
て、レンズ21a〜21iから照射された音響ビームの
放射圧は対応して変調され、以下に更に詳しく説明する
ように記録媒体14上に像をプリントするのである。圧
電シエルトランスジユーサ及びIDT(図示せず)は図
示されたレンズ様の液滴エゼクター13a〜13iの代
わりとなるものとして知られており、十分に理由のある
この決定に関する詳細な基準は本発明の範囲外である
が、液滴エゼクターが使用されるものと選択されたなら
ば、プリントヘツド12の特別な形状は考慮する要素と
なることに理解されねばならない。
本発明によれば、プリンタ11は穿孔インク移送装置2
5を含んでおり、この穿孔インク移送装置プリントヘツ
ド12に対して一般に一定深さの規則的な新しいインク
の供給を行うのである。この働きを遂行するために、イ
ンク移送装置25は薄いプラスチツク又は金属製のウエ
ブ状、即ちベルト状、のキヤリヤ26を含んでおり、こ
のキヤリヤ26は比較的大きな直径の貫通開口27a〜
27i(第2図)が長手方向に反復形成されたパターン
を有していて、開口パターンの反復形成された各部分内
に於る開口は、頁幅の像フイールド内の個々のピクセル
位置、即ちアドレス、に対して1対1に対応して横方向
に整合するように、中心位置を定められている。見られ
るように、キヤリヤ26は作動の間に矢印28で示すよ
うに長手方向へ前進され(図示していない装置によ
る)、開口27a〜27iの各々にインクが充填される
インク付与ステーシヨン29を通過され、次にプリント
ヘツド12を横断されるのであつて、このプリントヘツ
ドに於て個々のインク液滴が指令に基づいて開口27a
〜27iから放出されて像を記録媒体14上にプリント
するようになされるのである。キヤリヤ26はマイラ
ー、ポリプロピレン及び同様なポリイミドのような様々
なポリマー、或いはニツケルのような金属で構成するこ
とができる。
開口27a〜27iの各々はインク付与ステーシヨン2
9にてインクの薄いフイルムを充填される。このような
インクフイルムの全てが本質的に同じ厚さ、即ち深さ、
とされるのが好ましい。この理由のために開口27a〜
27iの直径は、レンズ21a〜21iから放射された
収束せる音響ビームの括れ直径に比べ大きいが、しか
し、インクが開口を横断して安定したフイルムを形成で
きるように十分に小さい直径とされるのである。明らか
となるように、これらのインクフイルムが全体的に均一
な厚さであることはインクの自由表面の維持を比較的容
易となるのであり、このインクの自由表面は何れかの与
えられた時にプリントヘツド12に対して液滴エゼクタ
ー13a〜13iの実質的に出力側焦点面に形成される
のである。実際のところ、このような設計目標は、プリ
ントヘツド12を横断させて適当な高速度でキヤリヤ2
6を前進させ、これにより例え最も要求される作動条件
(即ち、液滴がピーク速度にて放出されている時)の下
においても、何れかの与えられた時にプリントヘツド1
2に形成されるインク自由表面のレベル位置が実質的に
一定に維持されるのを保証することによつて、簡単に実
現できるのである。
様々なインク付与機構がインクを底部側だけから(第3
図、第4図及び第8図)、頂部側及び底部の両側から
(第5図及び第6図)、或いは頂部側だけから(第7
図)、開口27a〜27iに充填するために使用でき
る。例えば、第3図及び第4図に示されるようにインク
は回転ロール31によつて開口27a〜27iの底部内
に充填されるのであり、回転ロールはインクを槽32か
ら開口底部へと移送するのである。望まれるならば、第
5図及び第6図に示したように、インクを塗布された別
の回転ロール33がロール31と組み合わされて使用さ
れ、それぞれ頂部側及び底部側から開口27a〜27i
内にインクを充填するようにできる。或いは又、第7図
に示されたように、インクを塗布されたロール33が頂
部側だけから開口27a〜27i内にインクを充填する
のに使用され得るのである。開口27a〜27iに対し
てインクを充填するにはロール形式のインク付与機構が
一般に適しているが、これ以外で使用できる多くのその
他の形式のアプリケータがある。例えば、第8図に示す
ように、底部側から開口27a〜27i内にインクを充
填するのに噴出部(fountain)が備えられるのである。
実際には、インク付与機構は、好ましいインク移送装置
25の形状を許容できるように、そして/又は、プリン
トヘツド12に対して所望のインク供給が行えるよう
に、設計されるのである。例えば、第4図に示したよう
に、開口27a〜27i内に収容されたインク内にゴミ
やその他の異物が落ち込むのを防止するために、キヤリ
ヤ26の上面には微細メツシユのスクリーン41(即
ち、スクリーン41のメツシユ寸法は開口27a〜27
iの直径よりも十分に小さい)が結合されてカバーされ
る。それ故に、この実施例に於ては、インクはインク付
与ロール31による等の方法で底部側から開口27a〜
27i内に充填されるのである。他の実施例として第7
図を参照すれば、キヤリヤ26は薄いフイルムであるソ
リツド基体42の上面に積層され、インクがインク付与
ロール33による銅の方法で頂部側から開口27a〜2
7i内に充填されるようになされているのが見られる。
更に他の実施例として第6図を参照すれば、インク付与
ロール31及び33による等の方法でそれぞれ底部側及
び頂部側から開口27a〜27i内にインクが充填され
るようになつていて、開口27a〜27iの内壁面の上
部43及び下部44の濡れ特性を相違させておくことに
よつて意図した予定の形状に対して開口27a〜27i
内のインク自由表面が適応するようになしていることが
観察されるであろう。更に詳しくは、第7図に示すよう
に、開口側壁の上部43及び下部44はそれぞれインク
によつて濡れ性の悪い及び濡れ性の優れた材料で作られ
ており、この結果として、収容されたインクフイルムの
自由表面は開口27a〜27i内の中央が盛り上がり、
このためにそこからインク液滴を放出するのに必要とさ
れる放射圧を低下させることができるのである。このよ
うな及びその他の濡れ特性の相違は開口27a〜27i
の内壁面の上部43及び下部44を濡れ特性の異なる材
料によつてコーテイングするか、或いは濡れ特性の異な
る材料の複数積層材を使用してキヤリヤ26を構成する
ことによつて与えられるのである。
開口27a〜27i内にインクを充填するのに使用され
た方法及び装置には無関係に、プリントヘツド12は作
動の間に該プリントヘツドに与えられるインクとは音響
的に結合されねばならない。このことは、インク及びプ
リントヘツド12の間の境界面にこのような音響的結合
を阻害するようなエアーポケツトその他が有つてはなら
ないことを意味している。更に、実際には、開口27a
〜27iに対するインク供給を制限することが望まし
く、これによりキヤリヤ26の上面及び下面はインクで
濡れるのを抑制するために濡れ防止剤でコーテイングさ
れたりその他の処理を施され得るのである。
プリントヘツド12及びこれに対して与えられるインク
の間の境界面に生じるインピーダンスのミスマツチによ
るロスを低減するために、プリントヘツド12は第1図
及び第8図に示したようにその表面上にインピーダンス
マツチングオーバーコーテイング46を有するのが有利
である。このオーバーコーテイング46は典型的にはプ
ラスチツク材で作られており、滑らかな外表面を有し、
プリントヘツド12を横断して通過する際のキヤリヤ2
6をスライド支持するのである。実際のところ、図示し
たように、このオーバーコーテイング46は彎曲したク
ラウン形状をしているのが好ましく、これによりキヤリ
ヤ26がその上にて包まれて機械的な密接な接触状態を
維持するようになしているのである。所望される音響的
なマツチングを得るために、オーバーコーテイング46
の音響速度はインクの音響速度より速く且つ又プリント
ヘツド12の音響速度よりは遅く選定される。
発明の効果 前述の観点に鑑みて、本発明は音響インクプリンタのた
めの信頼性が高く安価なインク移送装置を提供するもの
であることが理解されたであろう。更に、本発明の様々
な異なる実施態様のあることが明白となるであろう。こ
れらの実施態様には、ここに説明したものだけでなく、
この説明の結果として示唆されるものも含まれるのであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明によつて構成された穿孔インク移送装
置を有する音響インクプリンタの概略的且つ部分的断面
とした簡略立面図。 第2図は、第1図に示したインク移送装置の縮小した概
略的な平面図。 第3図は、第1図及び第2図に示したインク移送装置の
開口内部に底部側からインクを充填するためのシングル
ロールインク付与機構の概略的且つ部分的断面とした簡
略立面図。 第4図は、本発明により構成された層状インク移送装置
の概略的且つ部分的断面とした簡略立面図。 第5図は、第1図及び第2図に示したインク移送装置の
開口内部に頂部側及び底部側からインクを充填するため
のデユアルロールインク付与機構の概略的且つ部分的断
面とした簡略立面図。 第6図は、開口内に捕捉されたインクの自由表面に所望
の形状を与えるために開口の上部及び下部の内側壁が異
なる濡れ特性を有している穿孔インク移送装置の概略的
且つ部分的断面とした簡略立面図。 第7図は、本発明の実施例である他の層状インク移送装
置の概略的且つ部分的断面とした簡略立面図。 第8図は、穿孔インク移送装置に底部側からインクを付
与するための噴出部を有する音響インクプリンタの概略
的且つ部分的断面とした簡略立面図。 11……音響インクプリンタ、12……プリントヘツ
ド、13a〜13i……液滴エゼクター、14……記録
媒体、15……コントローラ、21a〜21i……レン
ズ、22……圧電トランスジユーサ、25……インク移
送装置、26……キヤリヤ、27a〜27i……開口、
29……インク付与ステーシヨン、31、33……イン
ク付与ロール、41……メツシユスクリーン、43……
上部、44……下部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 8306−2C B41J 3/04 102 Z

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】所定の焦点面にて比較的小さな括れ直径を
    有するように該焦点面の付近に収束する音響ビームを与
    えるための少なくとも1個の液滴エゼクター装置を含む
    プリントヘツド、及び該プリントヘツドに対してインク
    を導びくための改良されたインク移送装置を有する音響
    インクプリンタに於て、前記インク移送装置が、 比較的大きな直径の貫通開口を反復して形成されたパタ
    ーンを有するキヤリヤであつて、前記パターンの繰り返
    され部分の各々に於る開口は頁幅の像フイールド内の個
    々のアドレスに対して1対1で横方向に整合するように
    中心位置を定められており、又、該キヤリヤが前記焦点
    面の近くの前記プリントヘツドの上を通過するように長
    手方向へ予め定めた速度で前進されるようになされてい
    る該キヤリヤと、 前記キヤリヤが前記プリントヘツドに接近する際に前記
    開口の各々の内部に大体均一な厚さの液体インクのフイ
    ルムを充填するための装置と、 前記音響ビームを変調し、これにより指令に応じてイン
    クの個々の液滴が前記開口から噴出されて前記像フイー
    ルドの選定されたアドレス位置にピクセルをプリントよ
    うになすために前記エゼクター装置に連結されたコント
    ローラと、 何れの時期に前記プリントヘツドに与えられるインクフ
    イルムの厚さも実質的に一定となることを保証するため
    に、前記キヤリヤが十分に速い速度で前進されるように
    なされていることと、 を含んで構成されていることを特徴とする音響インクプ
    リンタ。
JP63129410A 1987-06-02 1988-05-26 音響インクプリンタ Expired - Fee Related JPH0645237B2 (ja)

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