JPH0645379B2 - 易開封性包装容器用多層容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は易開封性包装容器用多層容器に関するものであ
る。さらに詳しくいえば、本発明は、蓋材とのヒートシ
ール条件範囲が広く密封性に優れるとともに、開封が容
易で、開封力が安定している上に、開封後の剥離面の外
観が良好であり、しかもボイルやレトルト処理に優れる
易開封性包装容器の容器として好適に用いられる多層容
器に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、容器本体フランジ部に蓋材をヒートシールする容
器は食品の包装に多用されている。この場合、容器の密
封性を高めるためにヒートシール強度を高くすると、使
用時の開封性が悪くなり実用的でない。この問題の解決
のためにシール層の樹脂の組み合わせや樹脂のブレンド
の選定で対応することが試みられている。しかしなが
ら、この相反する要求を満足するものは得られていな
い。これはヒートシール強度が樹脂そのものによる以外
に、シール時の温度、圧力、時間などのシール条件や充
填物などの夾雑物による影響等によりシール性が大きく
左右されるからである。

他方、近時、食品のボイル、レトルト殺菌が行われるよ
うになり、より高い密封性、耐熱性が必要となり、これ
に対応した易開封性包装容器とこれに適した多層容器が
待望されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は蓋材とヒートシールして包装容器とした場合
に、包装容器を開封するにあたり、開封が容易で、開封
力が安定している上に、蓋材の剥離面の外観が良好であ
り、しかもボイルやレトルト処理に優れる耐熱性が良好
な全く新しい開封方法により開封を行う易開封性包装容
器となる多層容器の提供を目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

すなわち、本発明の易開封性包装容器用多層容器は、蓋
材とヒートシールされて包装容器となる多層容器であっ
て、ヒートシールした蓋材を多層容器から剥離する際
に、従来のように蓋材と容器本体を剥離して開封するの
ではなく、包装容器の開封が多層容器の層間剥離から開
始されるように構成されている剥離性最内層とこれに接
する層とからなる易開封性包装用容器用の多層容器に関
する。

以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。第１図
は本発明の易開封性包装容器用多層容器に蓋材をヒート
シールした包装容器の断面図であり、２は剥離性最内層
で、１はこれに接する層である。

剥離性最内層は、蓋材とヒートシール可能な樹脂層であ
り、剥離性最内層は剥離強度が１．５kg／１５mm（引張
速度３００mm／ｍｉｎ）以下になるようにこれに接する
樹脂層が一体多層化されている。

剥離性最内層２は多層容器のフランジ部において蓋材と
２．０kg／１５mm以上、好ましくは２．５kg／１５mm以
上の強度でヒートシール可能な材質からなっている。そ
して、この剥離性最内層２とこれに接する層１との剥離
強度は１．５kg／１５mm以下、好ましくは１．３kg／１
５mm以下で、蓋材と多層容器との間のヒートシール部６
の剥離強度より小さい。従って、蓋材を剥がして包装容
器を開封する際には、開封は剥離強度の大きいヒートシ
ール部６の層間剥離によってではなく、剥離強度の小さ
い剥離性最内層２とこれに接する層１との２層の層間剥
離によって開始され、進行する。

なお、容器から蓋材を剥離する場合、多層容器の層間で
剥離を開始して開封する本発明の特徴を有する限り、剥
離性最内層の内側に必要に応じて、シール層などの他の
層をさらに、最内層に設けてもよい。

多層容器を構成する剥離性最内層とこれに接する層の材
質は、剥離性最内層をポリプロピレン系樹脂とポリエチ
レン系樹脂とが５０：５０ないし９７：３、好ましくは
６０：４０ないし９５：５に混合された混合樹脂とし、
これに接する層を高密度ポリエチレン樹脂とする。この
ような層構成にすることにより、剥離性最内層とそれに
接する層との層間剥離強度を１．５ｋｇ／１５ｍｍ以下
の範囲にすることが極めて容易になる。

本発明の多層容器を用いた包装容器は剥離性最内層と蓋
材との層間接着力が２．０ｋｇ／１５ｍｍ以上と大きい
ので、ボイル、レトルト殺菌の際に生じる内圧に対して
も耐えうる密封性を有する。また、得られた包装容器を
開封する場合には、剥離性最内層とこれに接する層との
層間剥離強度が小さいので、剥離性最内層とこれに接す
る層の間で容易に開封を開始することができ、かつ剥離
面の外観が優れたものが得られる。層間剥離強度が１．
５ｋｇ／１５ｍｍを越えると易開封性が得られない。

この混合樹脂層に用いられるポリプロピレン系樹脂とし
ては、高結晶性のプロピレン単独重合体のほかに、エチ
レン、ブテン−１、ペンテン−１、３−メチルブテン−
１、４−メチルペンテン−１などのα−オレフィンとの
ランダム共重合体や、これらの混合物などが挙げられ
る。なお、ランダム共重合体としては多段重合で得られ
るホモポリプロピレンとの混合物であってもよい。前記
共重合体においては、共重合モノマーの割合が１０モル
％以下のものが好ましい。また、これらのポリプロピレ
ン系樹脂は、メルトインデックスが０．１〜２０の範囲
にあるものが好適である。

一方、該混合樹脂層に用いられるポリエチレン系樹脂と
しては、低密度（高圧法低密度ポリエチレン、直鎖状低
密度ポリエチレンなど）、中密度および高密度ポリエチ
レンのいずれも使用することができ、また、エチレン単
独重合体のほかに、プロピレンや、ブテン−１、ペンテ
ン−１、３−メチルブテン−１、４−メチルペンテン−
１などのα−オレフィンまたは酢酸ビニルとのランダム
またはブロック共重合体、あるいはこれらの混合物など
も使用することができる。前記共重合体においては、共
重合モノマーの割合は１０モル％以下のものが好まし
い。また、これらのポリエチレン系樹脂は、メルトイン
デックスが０．０２〜５０の範囲にあり、かつ密度が
０．９００〜０．９７５ｇ／cm³の範囲にあるものが好
適である。

さらに、この樹脂混合物には、所望に応じ、その相溶性
を改善するために第３の樹脂成分を配合することができ
る。このような第３樹脂成分としては、例えば不飽和カ
ルボン酸またはその誘導体により変性された変性ポリオ
レフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−
アクリレート共重合体、エチレン−プロピレンゴム、エ
チレン−プロピレン−ジエン系ゴム、ポリブテン、ポリ
イソブチレン、ポリブタジエン系ゴム、ポリイソプレン
系ゴム、アタクチックポリ−４−メチルペンテン−１、
スチレン−ブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジ
エンゴム、イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマ
ー）などが挙げられ、これらはそれぞれ単独で用いても
よいし、２種以上組み合わせて用いてもよい。これらの
第３成分はポリプロピレン系樹脂１００重量部あたり、
３０重量部以下の量で用いることが好ましい。

本発明の多層容器のもう一つの層の高密度ポリエチレン
樹脂層に用いられる高密度ポリエチレン樹脂としては、
エチレン単独重合体のほかに、プロピレンや、ブテン−
１、ペンテン−１、３−メチルブテン−１、４−メチル
ペンテン−１などのα−オレフィンとの共重合体などが
挙げられる。この共重合体においては、共重合モノマー
の割合は１０モル％以下のものが好ましい。この高密度
ポリエチレン樹脂は、密度が０．９４０〜０．９７５ｇ
／cm³の範囲にあるもの好ましく、また、密度や分子量
分布の異なるものの混合物であってもよい。

この（イ）（ロ）の樹脂層からなる多層容器はそのまま
用いて容器本体を構成してもよいが、ガスバリヤー性の
向上や、容器の変形を少なくする目的で、他の材料を用
いた三層以上の多層容器として用いてもよい。他の層と
しては、例えばエチレン−ビニルアルコール共重合体、
ポリ塩化ビニリデン、ナイロン、ポリエチレンテレフタ
レートなどの樹脂層やアルミ蒸着層などのガスバリヤー
性に優れたものが挙げられる。また、無機充填剤１０〜
８０重量％を含有する樹脂層を設けたものであってもよ
い。

本発明の多層容器の作成方法としては、通常の共押出成
形法の他、ラミネート加工に慣用されている方法、例え
ばエキストルージョンラミネート、ホットメルトラミネ
ート、ドライラミネート、ウエットラミネートなどの方
法により得られた前記の材質の多層シートを熱成形して
作成することができる。

該混合樹脂層、高密度ポリエチレン樹脂層の厚さは、通
常、１０〜１０００μｍ、好ましくは２０〜５００μｍ
の範囲にあることが好ましい。

多層容器の層構成は、蓋材のシーラント層樹脂により適
宜選定すればよいが、蓋材が例えばポリエチレン系シー
ラント層の場合、高密度ポリエチレン層を多層容器の最
内層とすることが好ましい。

第１図は本発明の多層容器を用いた易開封性包装容器の
一実施例の部分断面図である。Ａは多層構造を有する多
層容器本体で、２は多層容器本体の剥離性最内層、１は
これに接する層である。この多層容器本体は、通常、共
押出等により多層シートを得て、これを真空成形、圧空
成形などの熱成形して得られるものである。

Ｂは容器の蓋材で、多層容器本体の最内層２と易ヒート
シール性をシーラント層３と基材４，５を有するもので
ある。６はヒートシール部で、容器本体と蓋材とは容器
本体開口フランジ部で環状に難剥離ヒートシールされて
いる。容器の形状は特に限定されるものではなく、通
常、円、四角などであり、この形状のフランジ部に沿っ
て環状にヒートシールされている。

蓋材Ｂは図では３層フイルムとなっているが、単層フイ
ルムであっても多層フイルムであってもいずれでもよ
く、特に制限はない。２層フイルムを用いた場合につい
て説明すると、プラスチックの単層フイルム、多層フイ
ルム、紙、アルミ箔、またはこれらの複合材料等からな
る基材と、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−
α−オレフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体等からなる容器本体の剥離性最内層との易ヒートシー
ル性を有する樹脂からなるシーラント層とからなってい
る。

多層容器と蓋材とをヒートシールするにあたっては、多
層容器のフランジ部の開口部周縁に環状の切り込み７を
設ける。切り込みは通常、環状刃を有する押型などによ
り設けられ、蓋材を剥がすときに剥離性最内層を容易に
切断できるものであればよく、その形状、深さは特に限
定されない。剥離性最内層の一部だけ切り込まれていて
もよい。また、環状の切り込みは、全周にわたってつけ
てもよいし、一部は残しておいてもよい。蓋材の一部を
剥がさずについたまま残すような場合には、そこの部分
だけ切り込みを入れないようにする。

第１図に示した包装容器には、ヒートシール部の内側端
と切り込みとの間に間隔が設けられている。この間隔の
長さｔは通常、０．５mm〜１０mm、好ましくは１．５〜
５mmとする。この長さが０．５mm未満だと容器内側から
の剥離強度が外側からの剥離強度よりそれほど大きくな
らず、１０mmを越えると実用的でなくなる。

蓋材の外縁を多層容器本体より外側にはみ出させたつま
み部８を設けておくと、蓋をあけて剥離する際につまみ
やすいので好ましい。

〔作用〕

本発明の多層容器に商品を封入し、蓋材Ｂをヒートシー
ルしたものを開封するときは以下のような動作で簡単に
開封することができる。

例えば、第１図において、つまみ部７を上方にもちあげ
る。すると多層容器本体Ａの剥離性最内層２とこれに接
する層１の間は剥離強度が１．５ｋｇ／１５ｍｍと小さ
いので容易に剥離が開始され、切り込み６のところまで
最内層が剥離する。以後引き続いて層１、層２間で剥離
が進行し、蓋材が剥がされる。従って、蓋材と多層容器
本体が難剥離ヒートシールされていても容易に開封でき
る。また、シール面から剥離する従来法に比べて、シー
ル端部の不完全シールによるノッチ効果、シール条件の
差、夾雑物の影響などがなく、開封力の安定が図れる。
特に蓋材をヒートシールする場合に剥離性をまったく考
慮する必要がない。したがって、高いヒートシール強度
が得られるように蓋材の選択やシール条件を選定できる
ためシールが容易となる。

また、剥離性最内層とこれに接する層間の剥離面は美麗
であるので、開封後の包装容器の外観は良好である。

また、第１図のように間隔ｔを設けると、内側からの剥
離強度が外側からの剥離強度と比べて大きくなり、ボイ
ル、レトルト処理に耐える耐熱性が良好な容器となる。
この理由はさだかではないが、内側から剥離したときに
は、図のＸ点に応力が集中し、Ｙ点からの剥離強度はＹ
Ｚ面の剪断力となるために、内側からの剥離強度が大に
なったものと思われる。

〔実施例〕

次に実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本
発明はこれらの例によってなんら限定されるものではな
い。

実施例１ 第１図に示したような層構成からなる多層シートを共押
出成形により得た（ａ層厚み２００μｍ、ｂ層厚み５０
μｍ）。

ａ：ポリプロピレン樹脂〔出光石油化学(株) 出光ポリ
プロ Ｅ−１００Ｇ、密度 ０．９１ｇ／Ｓcm²、ＭＩ
０．６ｇ／１０分〕８０重量部と低密度ポリエチレン
樹脂〔東洋曹達工業(株) 、ペトロセン １７２、密度
０．９２ｇ／cm³、ＭＩ０．３ｇ／１０分〕２０重量部
との混合物 ｂ：高密度ポリエチレン〔出光石油化学(株)、出光ポリ
エチレン ４４０Ｍ、密度０．９５４ｇ／cm³、ＭＩ
０．９ｇ／１０分〕 この多層シートを成形可能な温度に加熱して真空、圧空
成形法により第１図に示すようなフランジ付多層容器本
体Ａを成形した。

この多層容器のフランジ部にｔが２mm、４mmとなるよう
にして、深さ７０μｍの切り込み６を入れた。

この多層容器に水を充填した後、蓋材フイルムＢ（ｅ：
ｄ：ｃ）〔配向ナイロン（ＯＮＹ）：ポリ塩化ビニリデ
ン（ＰＶＤＣ）：直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰ
Ｅ）＝１５：２０：４０（ｍμ）〕を直鎖状低密度ポリ
エチレン面をシール層として、温度１７０℃、圧力１．
５kg／cm²、１．５秒の条件下でヒートシールし、１２
０℃で３０分間のレトルト処理を行ったが、破袋はまっ
たくみられなかった。なおこの容器の開封力はレトルト
前、約０．９kg／１５mm、レトルト後約０．６kg／１５
mmであった。また、この包装容器は蓋材を剥離するとフ
ランジシール部の外端より容器層間で容易に剥離し、剥
離面もきれいであった。

〔発明の効果〕

本発明の多層容器を用いて包装した易開封性包装容器
は、シール強度が高く、密封性に優れ、開封が容易で、
開封力が安定している上に、剥離面の外観が良好であ
り、しかも容器内側からの剥離強度が外側からの剥離強
度より大きく、耐熱性が良好で、ボイルやレトルト処理
が可能であるなど、優れた特徴を有しており、特にレト
ルト食品やボイル食品などの食品包装容器として好適に
用いられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の多層容器を用いて包装した包装容器の
一実施例の部分断面図であり、図中符号Ａは多層容器本
体、Ｂは蓋材、１は多層容器本体の剥離性最内層に接す
る層、２は多層容器本体の剥離性最内層、３はシーラン
ト層、４，５は基材、６はヒートシール部、７は切り込
み、８はつまみ部である

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】蓋材とフランジ部が２．０ｋｇ／１５ｍｍ
   以上の剥離強度でヒートシールされて包装容器となるフ
   ランジ付多層容器であって、少なくとも剥離性最内層と
   これに接する層とからなり、剥離性最内層がポリプロピ
   レン系樹脂とポリエチレン系樹脂とが５０：５０ないし
   ９７：３に混合された混合樹脂からなり、これに接する
   層が高密度ポリエチレン樹脂からなっており、包装容器
   の開封が該２層の層間剥離から開始されるように、該２
   層の層間剥離強度を１．５ｋｇ／１５ｍｍ以下とした易
   開封性包装容器用多層容器。