JPH0645392U - ヒートシンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案はヒートシンクに関し、冷却効率を高め
ることを目的とする。 【構成】 上面に複数の放熱フィン１、１・・を立設し
たヒートシンク本体２と、ヒートシンク本体２に装着さ
れる冷却ファンユニット３とを有し、前記ヒートシンク
本体２の表面には、中心を通過して該ヒートシンク本体
２の表面部を放射状に区画する仕切板４を設けて構成す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、高発熱素子あるいは高発熱ユニットを冷却するためのヒートシンク に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ヒートシンクの従来例を図２に示す。ヒートシンクは、上面に複数のピン状の 放熱フィン１、１・・を突設させて発熱素子７に接合、あるいは固定されるヒー トシンク本体２と、ケーシング３ａ内にファン３ｂを収納してヒートシンク本体 ２の上部に装着される冷却ファンユニット３とからなり、冷却ファンユニット３ のファン３ｂを回転させて発熱素子７からの発熱が伝熱されるヒートシンク本体 ２を冷却する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上述した従来例においては、ファン３ｂの下端とヒートシンク本体２ の上面との間の距離が略零となっているために、ファンモータ部の直下の領域、 すなわち、ヒートシンク本体２の中心部がデッドゾーンとなり、冷却効率の低下 を招き、また、圧損が大きくなってファン３ｂの能力も低下するという欠点を有 するものであった。

【０００４】 さらに、ファン３ｂの排気をヒートシンク本体２に吹き当てる際に、空気の流 れが図２（ｂ）において矢印で示すように、旋回しながら拡散するために、相互 干渉を起こし、デッドポイントが発生して、実際に冷却に寄与する実効風量の低 下をもたらすという欠点をも有するものであった。

【０００５】 また、これらの欠点を解消して冷却効率を向上させるためには、冷却ファンユ ニット３に高速回転ファンを使用することも可能であるが、この場合には、騒音 が大きくなってしまうという欠点を有するものであった。

【０００６】 本考案は、以上の欠点を解消すべくなされたものであって、冷却効率の高いヒ ートシンクを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案によれば上記目的は、実施例に対応する図１に示すように、 上面に複数の放熱フィン１、１・・を立設したヒートシンク本体２と、 ヒートシンク本体２に装着される冷却ファンユニット３とを有し、 前記ヒートシンク本体２の表面には、中心を通過して該ヒートシンク本体２の 表面部を放射状に区画する仕切板４を設けたヒートシンクを提供することにより 達成される。

【０００８】 また、前記冷却ファンユニット３を、ヒートシンク本体２の上面から適宜間隔 を置いて配置し、該ヒートシンク本体２と冷却ファンユニット３との間隙部５を 包囲壁６で覆うことも可能である。

【０００９】

【作用】

本考案において、ヒートシンクは、ヒートシンク本体２と発熱素子７から吸熱 したヒートシンク本体２を強制空冷するための冷却ファンユニット３とを有して 構成され、ヒートシンク本体２の上面には、冷却効率を向上させるために複数の 放熱フィン１、１・・が設けられる。また、ヒートシンク本体２の表面には、仕 切板４が立設されており、該ヒートシンク本体２の表面を放射状に区画している 。

【００１０】 仕切板４は、冷却ファンユニット３からの冷却風が相互に干渉することを防止 し、速やかにヒートシンク本体２から流れ去ることを促進し、冷却風の干渉によ る冷却効率の低下を防止する。

【００１１】 また、請求項２記載の考案において、冷却ファンユニット３は、ヒートシンク 本体２との間に適宜間隔を隔てて配置されており、これらの間の間隙部５は、包 囲壁６で覆われる。この結果、冷却ファンユニット３とヒートシンク本体２との 間にはエアギャップが形成されることとなり、冷却ファンユニット３から吹き出 される冷却風は、周縁部のみならず、ヒートシンク本体２の中央部にも略均等に 行き渡り、全体として高い冷却効率を発揮させることが可能となる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の望ましい実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。 図１、図２に本考案の実施例を示す。ヒートシンクは、アルミニウム材等の熱 伝導性の良好な材料で形成されたヒートシンク本体２と、冷却ファンユニット３ とから構成される。

【００１３】 上記ヒートシンク本体２の上面には、交差部４ａがヒートシンク本体２の中心 に位置する平面視十字形状の仕切板４が設けられており、該仕切板４により区画 される各領域内に、複数のピン状の放熱フィン１、１・・が等ピッチで立設され る。この仕切板４は、後述する冷却ファンユニット３から吹き出した冷却風が放 熱フィン１の基端部、すなわち、ヒートシンク本体２の平面部２ａに衝突した後 、相互に干渉し合って冷却効率を低下させることのないようにするために設けら れもので、ヒートシンク本体２の平面部２ａから適宜高さに設けられる。

【００１４】 一方、冷却ファンユニット３は、ケーシング３ａ内にファン３ｂを収納して形 成されており、図１（ａ）において矢印で示すように、上方から周囲の空気を吸 引し、ヒートシンク本体２側に強制排気する。この冷却ファンユニット３は、筒 体（包囲壁６）を介してヒートシンク本体２に固定されており、その下端縁、詳 しくは、ファン３ｂの下端とヒートシンク本体２の上端面との間に、適宜寸法の 間隙が形成される。

【００１５】 したがってこの実施例において、冷却ファンユニット３により強制送風される 冷却風は、包囲壁６により囲われた間隙部５を介してヒートシンク本体２の放熱 フィン１、１・・に送られ、発熱素子７の発熱を吸熱したヒートシンク本体２を 冷却する。間隙部５を経由した冷却風は、該間隙部５の作用によりファン３ｂの 回転外周近傍のみならず、中央部に至るまで均等に分散してヒートシンク本体２ の全面に至る。

【００１６】 また、冷却ファンユニット３から吹き出した冷却風は、放熱フィン１の基端部 、すなわち、ヒートシンク本体２の平面部２ａに衝突した後、図１（ｂ）におい て矢印で示すように、複数の放熱フィン１、１・・間を通ってヒートシンク本体 ２の外周縁から外部に放出され、この過程においてヒートシンク本体２を冷却す る。

【００１７】 この時、仕切板４は、冷却風をヒートシンク本体２の外への放出流路を規制し 、冷却風の衝突による冷却効率の低下を防止する。 なお、以上においては、ヒートシンク本体２に仕切板４を設け、かつ、ヒート シンク本体２と冷却ファンユニット３との間に、包囲壁６により囲われた間隙部 ５を形成する場合を示したが、ヒートシンク本体２と冷却ファンユニット３との 間に間隙部５を形成することなく、ヒートシンク本体２に仕切板４を設けるだけ でも、冷却効率の向上を図ることが可能である。

【００１８】 さらに、上記仕切板４は、必ずしも正面視十字形状のものに限られるものでは なく、一文字形状、あるいはY字形状等、ヒートシンク本体２の表面を放射状で 、かつ、略均等に区画することができるならば、適宜形状とすることが可能であ る。

【００１９】 また、上述した実施例において、包囲壁６は、ヒートシンク本体２、および冷 却ファンユニット１とは別体の筒体により形成されているが、これに限られるも のではなく、ヒートシンク本体２側、あるいは冷却ファンユニット３のケーシン グ３ａ側に予め一体形成しておくことも可能であり、さらには、バンド状の部材 を使用することも可能である。

【００２０】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案によるヒートシンクによれば、冷却フ ァンユニットからの冷却風を有効に活用することが可能となり、全体の冷却効率 を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す図で、（ａ）は断面図、
（ｂ）はヒートシンク本体の平面図である。

【図２】従来例を示す図で、（ａ）は断面図、（ｂ）は
ヒートシンク本体の平面図である。

【符号の説明】

１ 放熱フィン ２ ヒートシンク本体 ３ 冷却ファンユニット ４ 仕切板 ５ 間隙部 ６ 包囲壁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｌ 23/36 23/467

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】上面に複数の放熱フィン（１）を立設した
   ヒートシンク本体（２）と、 ヒートシンク本体（２）に装着される冷却ファンユニッ
   ト（３）とを有し、 前記ヒートシンク本体（２）の表面には、中心を通過し
   て該ヒートシンク本体（２）の表面部を放射状に区画す
   る仕切板（４）を設けたヒートシンク。
2. 【請求項２】前記冷却ファンユニット（３）は、ヒート
   シンク本体（２）の上面から適宜間隔を置いて配置され
   るとともに、該ヒートシンク本体（２）と冷却ファンユ
   ニット（３）との間隙部（５）を包囲壁（６）で覆った
   ヒートシンク。