JPH0645784A - 電波吸収体 - Google Patents
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Abstract
周波数が10GHz前後においても充分な反射減衰量を
維持できる電波吸収体を提供する。 【構成】 導電性発泡体材料によって構成された基台1
1と、導電性発泡体材料によって構成されており先端を
反基台方向に向けてこの基台11上に整列配置された複
数の傾斜表面形状の電波導入体10と、絶縁性発泡体材
料によって構成されており電波導入体10の先端部を保
護するように隣り合うこれら電波導入体間10に嵌合せ
しめられた保護部材12とを備えており、保護部材12
の基台方向の面が複数の傾斜表面形状の突起体13で構
成されている。
Description
用いられる電波吸収体に関する。
の電波暗室には、その閉じた部屋の内面、即ち天井面、
側壁面、さらに場合によっては床面、に電波吸収体が設
けられる。このような電波吸収体として、くさび形状又
はピラミッド形状に成形した導電性発泡ポリスチレン又
は導電性ポリエチレン等の発泡抵抗体による電波導入体
を基台上に多数配置したものがある。
鋭角状の先端部の機械的強度が低いため、測定者や機材
の接触等による外力を受けると簡単に破損したり変形し
てしまうという不都合がある。
術として、電波導入体の先端部の列間及び行間にその吸
収特性を疎外しないような台形状又は平板状の絶縁性発
泡体を嵌合させて先端部を保護した電波吸収体がある。
を表しており、同図(A)はその立面図、(B)はその
側面図である。
00mm×200mm、高さが約1400mmのくさび
形状で構成された複数の電波導入体60が基台61上に
整列配置されている。隣り合う電波導入体60間の先端
部には約100mm厚の平板状の発泡体62が嵌合され
ており、これによって電波導入体60の先端部が折損、
欠損等することから保護されている。
吸収体は、30〜1000MHz程度の周波数範囲のノ
イズ測定用の電波暗室に使用するのであれば、実用上全
く問題は生じない。しかしながら、最近の電波暗室で
は、1000MHzよりはるかに高い10GHz前後の
周波数範囲までノイズ等の測定を行うことが要求されて
おり、図6に示すごとき従来の電波吸収体では先端の保
護材の反射によってこのような高周波数帯域においても
充分な電波吸収能力を発揮することができない。換言す
れば、この種の従来の電波吸収体は、周波数が10GH
z前後となると反射減衰量がかなり低下するという問題
点を有している。
損から保護できかつ周波数が10GHz前後となっても
充分な反射減衰量を維持できる電波吸収体を提供するも
のである。
発泡体材料によって構成された基台と、導電性発泡体材
料によって構成されており先端を反基台方向に向けてこ
の基台上に整列配置された複数の傾斜表面形状の電波導
入体と、絶縁性発泡体材料によって構成されており電波
導入体の先端部を保護するように隣り合うこれら電波導
入体間に嵌合せしめられた保護部材とを備えており、保
護部材の基台方向の面が複数の傾斜表面形状の突起体で
構成されている電波吸収体が提供される。
は、傾斜した表面を有する形状であり、例えば、くさび
形状、ピラミッド形状、他の角錐形状、又は円錐形状等
を指している。
先端と同一面にあるかそれより反基台方向に突出した位
置にあることが望ましく、これによって電波導入体の先
端部が保護される。
形状が一般的であり、これら2つの形状の中から選択さ
れる。
平板状の発泡体をさらに備えることにより電波導入体先
端の保護が強固となり、人間がその上を歩行することを
前提とした床用電波吸収体としての使用が可能となり好
ましい。
リスチレンからなるか又は発泡倍率が30倍以上の発泡
ポリエチレンとすることが好ましい。これより低い発泡
倍率とした場合には保護部材からの反射が大きくなる。
台方向の面が平面ではなく複数の傾斜表面形状の突起体
で構成されているため、その面でのインピーダンスの変
化がなだらかとなり、電波導入体間の保護部材内に入り
基台方向に向かって進む電波のその保護部材の出力面で
の反射がかなり抑圧されることとなる。
明する。
体の1つのユニットを表しており、同図(A)はその立
面図、(B)はその側面図である。
600mm×200mm、高さが約1400mmのくさ
び形状で構成された電波導入体であり、複数の(この実
施例では3つの)電波導入体10が略鋭角状の先端を反
基台方向に向けて基台11上に整列配置されている。電
波導入体10の先端は、鋭角状であることが望ましい
が、先端をあまり鋭くすると破損しやすいので、本実施
例ではその最先端部を切り取った略鋭角状としている。
なお、図1は電波吸収体の1つのユニットを表したもの
であり、実際には電波暗室の壁面及び天井面(場合によ
っては床面)に多数のこのようなユニットが形状を合わ
せて配置される。
11の上部11aとは導電性の発泡ポリスチレンで構成
されている。導電性発泡ポリスチレンは、ポリスチレン
ビーズ表面にカーボンと酢酸ビニル樹脂からなる導電性
塗料を塗布した後、蒸気により加熱発泡させて成形され
る。なお、これら電波導入体10及び基台11の上部1
1aは、その他の導電性発泡材料で形成してもよい。基
台11の下部11bは、フェライトで構成されている。
の電波吸収特性を疎外しないような非導電性(絶縁性)
発泡材料による保護部材12が嵌合されている。保護部
材12の反基台方向の面12aは、電波導入体10の先
端とほぼ同一面にあり、これによって電波導入体10の
先端部が破損から保護される。また、これら保護部材1
2は、電波導入体10に荷重が局所的に加わらないよう
に分散させる機能をも有している。なお、保護部材12
の反基台方向のこの面12aは、電波導入体10の先端
より反基台方向に多少突出した位置にあってもよい。
率50倍の非導電性発泡ポリスチレンからなっている
が、これは発泡倍率40倍以上の非導電性発泡ポリスチ
レンであればよい。また、発泡倍率30倍以上の非導電
性発泡ポリエチレンであってもよい。さらには、同様の
物理的特性の他の非導電性発泡材料、例えば発泡ポリプ
ロピレンであってもよい。
面ではなく複数の傾斜表面形状の突起体13で構成され
ている。本実施例においてはこれら突起体13は、電波
導入体10の長さ方向に沿って伸長する4つのくさび形
状の突起体となっている。
を含めて一体的に成形されているが、図2に示すごとく
保護部材12を平板部14と突起体13とを別々に分割
して成形した後、両者を固着するようにしてもよい。
突起体13の先端までの距離)は、保護部材の強度との
兼ね合いで決定される。この実施例では、約125mm
となっている。各保護部材12における突起体13の数
は、4に限定されるものではなく複数であれば任意に設
定できる。また、それら突起体13の形状も傾斜表面形
状であればどのようなものでもよく、例えば、ピラミッ
ド形状、他の角錐形状、又は円錐形状等であってもよ
い。
明する。
して傾いているため、その位置でインピーダンスが徐々
に変化することとなり、到来した電波はほとんど反射せ
ずに電波導入体10内に導き込まれることとなる。電波
導入体10内に入った電波は、その抵抗により熱に変換
されて吸収されてしまう。基台11の上部11aさらに
は下部11bも同様に抵抗体として働く。
保護部材12の出力面が突起体13によって傾斜してい
るのでその面でのインピーダンスの変化がなだらかとな
るため、周波数が高くなっても反射がかなり低くなり、
多くの電波は保護部材12を通過して電波導入体10へ
入射する。
衰量を図6に示した従来技術の場合と比較した特性図で
あり、実線が本実施例、破線が従来技術の場合である。
れば、全ての周波数範囲において反射減衰量が従来技術
より大きく、特に5〜10GHzの高い周波数での反射
減衰量が従来技術より大幅に大きくなっている。
材部分を示す立面図である。
材12の反基台方向の面上に、非導電性発泡材料による
平板状の保護板15を固着したものであり、その他の構
成は、図2の実施例の場合と全く同じである。保護板1
5は、保護部材12と同じ材料で構成されており、本実
施例ではその厚さが約20mmとなっている。
波導入体10に荷重が局所的に加わらないように分散さ
せる機能を有しており、両者を組み合わせることによっ
て、電波反射体を床面に設置した場合に、表面が平坦と
なるため歩行、機材の移動に非常に便利となり、荷重へ
の耐性が高くなる。
実施例の場合と同じである。
衰量を図6に示した従来技術の場合と比較した特性図で
あり、実線が本実施例、破線が従来技術の場合である。
れば、全ての周波数範囲において反射減衰量が従来技術
より大きく、特に5〜10GHzの高い周波数での反射
減衰量が従来技術より大幅に大きくなっている。しかも
図1の実施例における特性(図3)よりも優れた反射減
衰量特性を有している。
状がくさび形状であるが、本発明においてこの形状は、
傾斜表面形状であればどのようなものでもよく、例え
ば、ピラミッド形状、他の角錐形状、又は円錐形状等で
あってもよい。また、各所の寸法も、説明した寸法に限
定されるものではない。
ば、導電性発泡体材料によって構成された基台と、導電
性発泡体材料によって構成されており先端を反基台方向
に向けてこの基台上に整列配置された複数の傾斜表面形
状の電波導入体と、絶縁性発泡体材料によって構成され
ており電波導入体の先端部を保護するように隣り合うこ
れら電波導入体間に嵌合せしめられた保護部材とを備え
ており、保護部材の基台方向の面が複数の傾斜表面形状
の突起体で構成されているため、突起体出力面でのイン
ピーダンスの変化がなだらかとなり、電波導入体間の保
護部材内に入り基台方向に向かって進む電波のその保護
部材の出力面での反射がかなり抑圧されることとなる。
従って、電波導入体の先端部を破損から保護できかつ周
波数が10GHz前後となっても充分な反射減衰量を維
持できる。
ニットを表しており、同図(A)はその立面図、(B)
はその側面図である。
図である。
射減衰量の特性図である。
す立面図である。
射減衰量の特性図である。
(A)はその立面図、(B)はその側面図である。
Claims (7)
- 【請求項1】 導電性発泡体材料によって構成された基
台と、導電性発泡体材料によって構成されており先端を
反基台方向に向けて該基台上に整列配置された複数の傾
斜表面形状の電波導入体と、絶縁性発泡体材料によって
構成されており前記電波導入体の先端部を保護するよう
に隣り合う該電波導入体間に嵌合せしめられた保護部材
とを備えており、該保護部材の基台方向の面が複数の傾
斜表面形状の突起体で構成されていることを特徴とする
電波吸収体。 - 【請求項2】 前記保護部材の反基台方向の面が前記電
波導入体の先端と同一面にあるかそれより反基台方向に
突出した位置にあることを特徴とする請求項1に記載の
電波吸収体。 - 【請求項3】 前記電波導入体がくさび形状であること
を特徴とする請求項1又は2に記載の電波吸収体。 - 【請求項4】 前記電波導入体がピラミッド形状である
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の電波吸収体。 - 【請求項5】 前記保護部材の反基台方向の面上に披着
された平板状の発泡体をさらに備えたことを特徴とする
請求項1から4のいずれか1項に記載の電波吸収体。 - 【請求項6】 前記保護部材が発泡倍率が40倍以上の
発泡ポリスチレンからなることを特徴とする請求項1か
ら5のいずれか1項に記載の電波吸収体。 - 【請求項7】 前記保護部材が発泡倍率が30倍以上の
発泡ポリエチレンからなることを特徴とする請求項1か
ら5のいずれか1項に記載の電波吸収体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4214783A JP2701669B2 (ja) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | 電波吸収体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4214783A JP2701669B2 (ja) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | 電波吸収体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0645784A true JPH0645784A (ja) | 1994-02-18 |
| JP2701669B2 JP2701669B2 (ja) | 1998-01-21 |
Family
ID=16661469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4214783A Expired - Fee Related JP2701669B2 (ja) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | 電波吸収体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2701669B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010119863A1 (ja) * | 2009-04-14 | 2010-10-21 | 株式会社リケン | 電波吸収体 |
| JP2015015449A (ja) * | 2013-06-04 | 2015-01-22 | 三菱電機株式会社 | 電波吸収体およびそれを用いた電波暗室 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59169199A (ja) * | 1983-03-17 | 1984-09-25 | ティーディーケイ株式会社 | 電波吸収体及びその製造方法 |
| JPS62234399A (ja) * | 1986-04-04 | 1987-10-14 | 横浜ゴム株式会社 | 電波暗室に於ける電波吸収体 |
| JPH0180994U (ja) * | 1987-11-20 | 1989-05-30 | ||
| JPH0387095A (ja) * | 1989-06-14 | 1991-04-11 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 電波吸収体およびその製造方法 |
-
1992
- 1992-07-21 JP JP4214783A patent/JP2701669B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2010119863A1 (ja) * | 2009-04-14 | 2010-10-21 | 株式会社リケン | 電波吸収体 |
| JP5460697B2 (ja) * | 2009-04-14 | 2014-04-02 | 株式会社リケン | 電波吸収体 |
| JP2015015449A (ja) * | 2013-06-04 | 2015-01-22 | 三菱電機株式会社 | 電波吸収体およびそれを用いた電波暗室 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2701669B2 (ja) | 1998-01-21 |
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