JPH0645825B2 - 方向性けい素鋼板の鉄損改善装置 - Google Patents
方向性けい素鋼板の鉄損改善装置Info
- Publication number
- JPH0645825B2 JPH0645825B2 JP60291843A JP29184385A JPH0645825B2 JP H0645825 B2 JPH0645825 B2 JP H0645825B2 JP 60291843 A JP60291843 A JP 60291843A JP 29184385 A JP29184385 A JP 29184385A JP H0645825 B2 JPH0645825 B2 JP H0645825B2
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- JP
- Japan
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- steel sheet
- grain
- iron loss
- oriented silicon
- silicon steel
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
- C21D8/1294—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties involving a localised treatment
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、変圧器等に用いられる方向性けい素鋼板の鉄
損を、新規な知見にもとづいて著しく低減させる有利な
装置についての提案である。
損を、新規な知見にもとづいて著しく低減させる有利な
装置についての提案である。
かかる変圧器等の鉄心に使用される方向性けい素鋼板
は、近年のエネルギー事情を背景にして、その低減すな
わち該方向性けい素鋼板の鉄損低減に対してより一層の
改善が望まれている。
は、近年のエネルギー事情を背景にして、その低減すな
わち該方向性けい素鋼板の鉄損低減に対してより一層の
改善が望まれている。
（従来の技術） ところで鉄損を減少させるには、鋼板の結晶方位を(11
0)<001>方位に高度に揃えること、Si含有量を上げ鋼板
の電気抵抗を増加させること、不純物を減少させるこ
と、および近年ではさらに鋼板の板厚を薄くすることな
どが種々試みられた。しかしこれらの治金学的方法によ
る鉄損低減はほぼ限界に達しているのが実情である。
0)<001>方位に高度に揃えること、Si含有量を上げ鋼板
の電気抵抗を増加させること、不純物を減少させるこ
と、および近年ではさらに鋼板の板厚を薄くすることな
どが種々試みられた。しかしこれらの治金学的方法によ
る鉄損低減はほぼ限界に達しているのが実情である。
そこで、従来上述した治金学的な手段以外の鉄損低減策
も種々提案されている。例えばその１つとして、特公昭
57-2252号公報等に示されているレーザー照射による鉄
損低減技術がある。この技術を用いることにより鉄損の
大幅な減少が可能になったが、装置が高価なこと、レー
ザー励起用ランプの寿命が永くないことによるイニシア
ルコストおよびランニングコスト増が避けがたく、また
使用するレーザーは可視光でない場合が多いために安全
対策の面で問題点があった。
も種々提案されている。例えばその１つとして、特公昭
57-2252号公報等に示されているレーザー照射による鉄
損低減技術がある。この技術を用いることにより鉄損の
大幅な減少が可能になったが、装置が高価なこと、レー
ザー励起用ランプの寿命が永くないことによるイニシア
ルコストおよびランニングコスト増が避けがたく、また
使用するレーザーは可視光でない場合が多いために安全
対策の面で問題点があった。
（発明が解決しようとする問題点） これに対して、発明者らは、特開昭62-96617号公報に
て、仕上焼鈍済の方向性けい素鋼板にプラズマ炎を放射
することによって、上記のような欠点がなく、生産性、
作業性、安全性、コスト面で有利に鉄損を低減させ得る
方向性けい素鋼板の鉄損改善方法を提案した。
て、仕上焼鈍済の方向性けい素鋼板にプラズマ炎を放射
することによって、上記のような欠点がなく、生産性、
作業性、安全性、コスト面で有利に鉄損を低減させ得る
方向性けい素鋼板の鉄損改善方法を提案した。
すなわち、この方法は、実操業において有利であるとこ
ろから、この方法を工業的規模での生産に適用すること
が望ましく、従ってこの方法による工業的規模での生産
を実現するのに適した装置を提供することが、この発明
の目的である。
ろから、この方法を工業的規模での生産に適用すること
が望ましく、従ってこの方法による工業的規模での生産
を実現するのに適した装置を提供することが、この発明
の目的である。
（問題点を解決するための手段） すなわち、本発明は、 方向性けい素鋼板の走行に同期して同じ方向に移動する
走行台車と、その走行台車に鋼板に面し該鋼板の圧延方
向に交わる向きに往復移動の可能な複数個を列設してな
るプラズマ炎放射用トーチと、前記走行台車およびトー
チを個別に作動させるための駆動機構とを設けてなる方
向性けい素鋼板の鉄損改善装置、 を提案する。
走行台車と、その走行台車に鋼板に面し該鋼板の圧延方
向に交わる向きに往復移動の可能な複数個を列設してな
るプラズマ炎放射用トーチと、前記走行台車およびトー
チを個別に作動させるための駆動機構とを設けてなる方
向性けい素鋼板の鉄損改善装置、 を提案する。
すなわち、本発明は仕上焼鈍された方向性けい素鋼板の
表面に、プラズマ炎を放射することにより、著しい鉄損
低減の効果が得られることに着目し、上記のような構成
にかかる装置を連続ライン中に組入れることにより、製
造コストの格別な上昇を招くことなく低鉄損方向性けい
素鋼板が得られるようにしたのである。
表面に、プラズマ炎を放射することにより、著しい鉄損
低減の効果が得られることに着目し、上記のような構成
にかかる装置を連続ライン中に組入れることにより、製
造コストの格別な上昇を招くことなく低鉄損方向性けい
素鋼板が得られるようにしたのである。
（作用） 第１図、第２図は、本発明にかかる鉄損改善装置を示
す。この装置は、通板中の方向性けい素鋼帯と同期して
動きながら、従って鋼帯を連続して通板させたまま、一
定の間隔(2〜30mm)で該方向性けい素鋼帯の圧延方向と
交差する方向；好ましくは直交する方向にプラズマトー
チを横移動させ、プラズマ炎を放射する。
す。この装置は、通板中の方向性けい素鋼帯と同期して
動きながら、従って鋼帯を連続して通板させたまま、一
定の間隔(2〜30mm)で該方向性けい素鋼帯の圧延方向と
交差する方向；好ましくは直交する方向にプラズマトー
チを横移動させ、プラズマ炎を放射する。
プラズマ発生はタングステンを主成分とする陰極と陽極
間に電圧を印加しアルゴン又はアルゴンと水素の混合ガ
スを流すことにより発生させた。
間に電圧を印加しアルゴン又はアルゴンと水素の混合ガ
スを流すことにより発生させた。
プラズマ炎放射によって鉄損の減少する理由はプラズマ
炎が放射された部分が磁気的に硬質になりそれによって
磁区が細分されたことによると推定される。
炎が放射された部分が磁気的に硬質になりそれによって
磁区が細分されたことによると推定される。
この発明のプラズマ炎放射に用いる鋼板は、MnS,MnSe,A
lN及びSbなどをインヒビターとして含む熱延鋼板を１回
または中間焼鈍をはさむ２回の冷間圧延により最終板厚
とした後、脱炭焼鈍を施し次いでMgOを主成分とする焼
鈍分離剤を塗布してから約1200℃の高温で仕上焼鈍した
鋼板であり、二次再結晶が完了している鋼板である。
lN及びSbなどをインヒビターとして含む熱延鋼板を１回
または中間焼鈍をはさむ２回の冷間圧延により最終板厚
とした後、脱炭焼鈍を施し次いでMgOを主成分とする焼
鈍分離剤を塗布してから約1200℃の高温で仕上焼鈍した
鋼板であり、二次再結晶が完了している鋼板である。
（実施例） 次に本発明装置の好適例を図面にもとづき説明する。図
示の符号１は被処理方向性けい素鋼帯であり、この鋼帯
１直上にはその走行に同期して移動する(0.1m/min.〜20
0m/min.)走行台車２が配設してある。この走行台車２
は、鋼帯１の通板方向に平行に敷設したレール３上を車
輪２を介して該鋼帯と同期走行するが、駆動法は架台2a
に取付けたモータ４からベルトやチェンあるいは歯車列
（図示例はベルト）による連繋機構を介して行う。もち
ろん、駆動の形式は前記のものに限定されない。
示の符号１は被処理方向性けい素鋼帯であり、この鋼帯
１直上にはその走行に同期して移動する(0.1m/min.〜20
0m/min.)走行台車２が配設してある。この走行台車２
は、鋼帯１の通板方向に平行に敷設したレール３上を車
輪２を介して該鋼帯と同期走行するが、駆動法は架台2a
に取付けたモータ４からベルトやチェンあるいは歯車列
（図示例はベルト）による連繋機構を介して行う。もち
ろん、駆動の形式は前記のものに限定されない。
上記走行台車２の架台2a下には、走行方向に沿って所定
の間隔(2〜30mm)で、複数本のプラズマ炎放射用トーチ
５…を、それぞれ鋼帯幅方向（圧延方向に直交する向
き）に列設したねじシャフト６…を介して取付ける。す
なわち、該トーチ５はねじシャフト６に噛合しており、
かかるねじシャフト６をモータ７を介して回転させる
と、その軸方向に往復移動（１〜4000mm/see）するので
ある。従って、該ねじシャフト６は複数本、即ちトーチ
の数だけ圧延方向に列設してある。第１図に示すような
１ブロックを一単位として複数個配設してもよい。
の間隔(2〜30mm)で、複数本のプラズマ炎放射用トーチ
５…を、それぞれ鋼帯幅方向（圧延方向に直交する向
き）に列設したねじシャフト６…を介して取付ける。す
なわち、該トーチ５はねじシャフト６に噛合しており、
かかるねじシャフト６をモータ７を介して回転させる
と、その軸方向に往復移動（１〜4000mm/see）するので
ある。従って、該ねじシャフト６は複数本、即ちトーチ
の数だけ圧延方向に列設してある。第１図に示すような
１ブロックを一単位として複数個配設してもよい。
なお放射用トーチの放射は往復動で行うもよく、また片
側だけでもよい。また、該トーチの鋼板幅方向への移動
は、鋼帯１搬送方向と直角でなくとも良く、45°程度ま
でずれていてもよい。
側だけでもよい。また、該トーチの鋼板幅方向への移動
は、鋼帯１搬送方向と直角でなくとも良く、45°程度ま
でずれていてもよい。
以上走行台車下にプラズマ炎放射用トーチを設置した場
合について説明したが、これに限定されるものではな
く、台車上に設置して鋼板下からの放射を行ってもよ
い。また鋼板両面へ同時放射してもよいことはもちろん
である。
合について説明したが、これに限定されるものではな
く、台車上に設置して鋼板下からの放射を行ってもよ
い。また鋼板両面へ同時放射してもよいことはもちろん
である。
次に上記装置を使った作動例による鉄損低減のもようを
試みたので、その結果を以下に説明する。
試みたので、その結果を以下に説明する。
最終仕上焼鈍した0.23mm厚の方向性けい素鋼板に0.1mm
φのノズル穴径を持つトーチを備えた本発明装置により
プラズマ炎を放射した。ガスはアルゴンガスを用い、放
射の方向は圧延方向と直角な方向で連続の線状に放射
し、圧延方向の間隔は6mmとした。得られた鋼板と近接
位置から採取したプラズマ炎を放射していない部分の磁
気特性結果を表１に示す。
φのノズル穴径を持つトーチを備えた本発明装置により
プラズマ炎を放射した。ガスはアルゴンガスを用い、放
射の方向は圧延方向と直角な方向で連続の線状に放射
し、圧延方向の間隔は6mmとした。得られた鋼板と近接
位置から採取したプラズマ炎を放射していない部分の磁
気特性結果を表１に示す。
このことから明らかなように本発明装置を用いると鉄損
低減に有効である。
低減に有効である。
（発明の効果） 以上説明したように本発明によれば、鋼板表面へのプラ
ズマ炎放射が連続的にかつ生産性を阻害することなく低
鉄損の方向性けい素鋼板を低コストで製造でき、従って
低鉄損の方向性けい素鋼板の工業的規模での生産を有利
に実現し得る。
ズマ炎放射が連続的にかつ生産性を阻害することなく低
鉄損の方向性けい素鋼板を低コストで製造でき、従って
低鉄損の方向性けい素鋼板の工業的規模での生産を有利
に実現し得る。
第１図は、本発明装置の正面図、 第２図は、第１図Ａ−Ａ矢視部の断面図である。 １…鋼帯、２…走行台車 2a…架台、３…レール ４…モータ ５…プラズマ炎放射用トーチ ６…ねじシャフト、７…モータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 本田 厚人 千葉県千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社技術研究本部内
Claims (1)
- 【請求項１】方向性けい素鋼板の走行に同期して同じ方
向に移動する走行台車と、その走行台車に鋼板に面し該
鋼板の圧延方向に交わる向きに往復移動の可能な複数個
を列設してなるプラズマ炎放射用トーチと、前記走行台
車およびトーチを個別に作動させるための駆動機構とを
設けてなる方向性けい素鋼板の鉄損改善装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60291843A JPH0645825B2 (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 方向性けい素鋼板の鉄損改善装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60291843A JPH0645825B2 (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 方向性けい素鋼板の鉄損改善装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62151513A JPS62151513A (ja) | 1987-07-06 |
| JPH0645825B2 true JPH0645825B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=17774135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60291843A Expired - Lifetime JPH0645825B2 (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 方向性けい素鋼板の鉄損改善装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0645825B2 (ja) |
-
1985
- 1985-12-26 JP JP60291843A patent/JPH0645825B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62151513A (ja) | 1987-07-06 |
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