JPH0646064Y2 - 電池の安全弁装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、電池の安全弁装置に関するもので、詳しく
はキャップ状封口板の上端部にガス抜孔を併なわなく、
外部からの異物の進入を未然に防止するものである。

従来の技術 従来この種電池の安全弁装置としては、実公昭54−1377
34号公報、実公昭59−15398号公報等に示されるものが
ある。すなわち、第４図を用いて説明すると、安全弁装
置を備えた封口板１は、弁孔2aを有する皿板２と、中央
にガス抜孔3aを有し、前記皿板２の折曲縁部によりカシ
メられるキャップ状端子板３と、周縁が皿板２と端子板
３とで挟持され、前記弁孔2aを常時閉塞する可撓性薄板
４とにより構成されるとともに、前記キャップ状端子板
３の一部を内方に折り曲げて、薄板４に対向する切刃3b
が形成されており、さらに前記封口板１が電極群５を内
挿した端子を兼ねる外装金属ケース６の開口部に絶縁パ
ッキング７を介して気密封口されている。また、前記薄
板４は、金属板，合成樹脂板，合成ゴム板あるいはこれ
らの複合部材により構成されている。

そして、前記電池において、内部短絡，外部充電等によ
り、電池の内圧が上昇し、内圧が所定圧に達すると、弁
孔2aを通してガス圧により、薄板４が上方に膨れ、薄板
４が切刃に当るかあるいはガス圧自体で破損され、電池
内のガスが弁孔2aを介して、キャップ状端子板３のガス
抜孔3aより大気中に排出され、電池の破損が未然に防止
される。

しかしながら、この種電池の製造工程においては、端子
板３の中央部に端子板の一部を開口し切刃3bを兼ねるガ
ス抜孔3aを有しているため、ガス抜孔より異物の封口板
内への進入が起り、この異物により薄板４の腐蝕やピン
ホール発生による破壊が生じていた。また、特にこの種
の電池を構成する際、電池の正極または負極を端子を兼
ねた皿板２に接続リード片で溶接する時のスパッタによ
る薄板４の破壊が生じ、安全弁装置の信頼性の低下の要
因ともなっていた。

考案が解決しようとする問題点 つまり、外部からの異物の進入は、端子板３の一部を開
口し、切刃3bを兼ねるガス抜孔3aを設けたことに起因
し、このガス抜孔3aによって、内部からのガス放出だけ
でなく外部からの異物の進入による薄板４の腐蝕やピン
ホール発生による破壊が生じ、安全弁装置に最も必要な
信頼性の劣化を招く結果となる。

本考案はこのような問題点を解決するもので、外部から
の異物の進入を防止し、薄板４の劣化を防止することを
目的とするものである。

問題点を解決するための手段 この考案は、前記問題点を解決するためになされたもの
であり、電池の外装金属ケースの開口部を閉塞する封口
板部に設けた安全弁装置を、弁孔を中央部に有する皿板
とキャップ部周側面にガス板孔を設けたキャップ状端子
板と、前記皿板及び前記端子板により前記弁孔を常時閉
塞する可撓性薄板を挟持し、キャップ状端子板はそのキ
ャップ部の頂面から周側面にかけて２条の切り込みを入
れ、これらの切り込みの間の部分をキャップ内方へ折り
曲げてその左右に開口部を設けた断面略Ｌ字形で切欠凹
部状のガス抜き孔を設けるとともに、前記端子板頂面に
設けた切刃が、キャップ部中央部を絞り加工によってガ
ス抜孔を併なわい円錐クサビ状に突設した切刃からなる
ものである。

作用 したがって、キャップ状端子板３にはガス抜孔のない切
刃が設けられるため、外部からの異物の進入が未然に防
止される。

また、内部短絡，外部充電等により、電池の内圧が上昇
し、内圧が所定圧に達すると、皿板中央の弁孔を通し
て、ガス圧により、薄板４が上方に膨れ、薄板４が切刃
あるいはガス圧自体により破損し、電池内のガスは端子
板に設けられた断面略Ｌ字状にくぼんだ切欠凹部状のガ
ス抜孔より外部へ放出され、電池内圧上昇による破壊も
未然に防止される。又ガス排出に際し、ガス抜孔が断面
略Ｌ字状にくぼんだ凹部であるため、左右の開放部から
抜け出るガスがぶつかり合って分散され、直噴状での噴
出が生じないため、円滑かつ安全にガス排出ができる。

実施例 つぎに、この考案の実施例を第１図，第２図とともに説
明する。これらの図面において、第４図と同一記号部分
は同一物を示すものとし、異なる点は、キャップ状端子
板３のキャップ部中央を絞り加工によってガス抜孔を併
なわない円錐クサビ状に内方へ突設させて切刃3bを設
け、ガス抜孔をキャップ部頂面から取り除き、キャップ
部周側面に断面略Ｌ字状にくぼんだ切欠凹部状のガス抜
孔８を設けた点である。したがってキャップ状端子板３
にはガス抜孔のない円錐クサビ状の切刃が設けられるた
め電池製造工程中での電解液，木クズその他異物の電池
内（封口板内）への進入が未然に防止される。特に第２
図に示すように、端子板３に板状のリード片９を溶接す
る場合、スポット時に発生する溶けた金属片が飛散した
ときでもキャップ部中央にガス抜孔がないためこれが封
口板１内部に進入して薄板４を破壊することが皆無とな
る。又内圧上昇により薄板４が膨れて切刃3bにより破損
されても、弁孔2aの直上にはガス抜孔がないため、ガス
の直噴は防止できる。

次に本考案による安全弁装置を備えた封口板を用いて、
容量1200mAhの二酸化マンガンリチウム電池を構成し、
これ等に板状のリード片９を電気抵抗溶接をした後、安
全弁装置を解体し、薄板４の損傷具合を調べた結果、全
く異常がなかった。詳細な結果を表−１に示す。

又断面略Ｌ字状にくぼんだ切欠凹部状のガス抜孔８は第
３図に示すようにキャップ部の頂面から周側面にかけて
２条の切り込みを入れ、切り込み間を略Ｌ字状にキャッ
プ内方へ折り曲げてその左右に開口部10を設け折り曲げ
残部をガス抜孔とした切欠凹部11を設ければ、内圧上昇
時の噴出ガスの相互のぶつかり合いによって分散が図ら
れ、安全で円滑なガス排出が行える。

考案の効果 以上のように、この考案の安全弁装置によると、端子板
中央部にガス抜孔のない円錐クサビ状の切刃を設け、か
つそのキャップ部の頂面から周側面にかけて、断面略Ｌ
字状にくぼんだ切欠凹部状のガス抜孔を設けることによ
り、電池製造工程中での異物の進入を防ぎ、キャップ状
端子板に板状のリード片を溶接する場合の溶接時に発生
する金属片の飛散によるガス抜孔からの異物の封口板内
部への進入を完全に防止するものであり、信頼性の高い
安全弁装置を提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る安全弁装置を備えた封口板を用い
た電池の要部断面図、第２図はリード片をキャップ状端
子板に溶接した際の断面図、第３図は本考案のキャップ
状端子板の拡大断面図、第４図は従来例を示す電池の要
部断面図である。 １……封口板、２……皿板、2a……弁孔、３……キャッ
プ状端子板、3b……切刃、４……可撓性薄板、５……電
極群、６……金属ケース、７……絶縁パッキング、８…
…ガス抜孔、９……リード片、11……凹部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】電池の外装金属ケースの開口部を閉塞する
   封口板部に設けた安全弁装置であって、この安全弁装置
   は弁孔を中央部に有する皿板と、キャップ状端子板と、
   前記弁孔を常時閉塞するとともに前記皿板と端子板によ
   り周縁部が挟持された可撓性薄板とを備え、キャップ状
   端子板は、そのキャップ部の頂面から周側面にかけて２
   条の切り込みを入れ、これらの切り込みの間の部分をキ
   ャップ内方へ折り曲げてその左右に開口部を設けた断面
   略Ｌ字形で切欠凹部状のガス抜き孔を設けるとともに、
   キャップ部頂面に内方へ向け突出してガス抜き孔を伴わ
   ない円錐クサビ状の切刃を設けた電池の安全弁装置。