JPH0646084B2 - ボイラにおけるブロ−装置 - Google Patents
ボイラにおけるブロ−装置Info
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- JPH0646084B2 JPH0646084B2 JP61095297A JP9529786A JPH0646084B2 JP H0646084 B2 JPH0646084 B2 JP H0646084B2 JP 61095297 A JP61095297 A JP 61095297A JP 9529786 A JP9529786 A JP 9529786A JP H0646084 B2 JPH0646084 B2 JP H0646084B2
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- Japan
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- steam
- boiler
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- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 7
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、水蒸気(以下、単に蒸気という)中に含まれ
る微細な水滴、スラッジ、濃縮物を効率よく取り除くこ
とができるボイラにおけるブロー装置に関するものであ
る。
る微細な水滴、スラッジ、濃縮物を効率よく取り除くこ
とができるボイラにおけるブロー装置に関するものであ
る。
従来、ボイラから抜き出される蒸気中の微細な水滴は気
水分離器で分離され、ボイラ内で生成したスラッジ、そ
の他の濃縮物は、間欠的にブローすることにより除去さ
れている。
水分離器で分離され、ボイラ内で生成したスラッジ、そ
の他の濃縮物は、間欠的にブローすることにより除去さ
れている。
すなわち、ボイラを運転すると、時間の経過とともに、
ボイラ水が濃縮し、伝熱管内面にスケール等が付着し、
缶底にはスラッジがたまってくる。これを放置すると水
管破裂の事故につながる。従って、ボイラ水の濃縮を規
定値に保つには、間欠的に缶底から缶水をブローする方
法がとられている。また缶水濃縮を一定に保つ方法とし
て、連続ブローも一般的に行われているが、従来の方法
はボイラの缶底から飽和水として取り出す方法である。
ボイラ水が濃縮し、伝熱管内面にスケール等が付着し、
缶底にはスラッジがたまってくる。これを放置すると水
管破裂の事故につながる。従って、ボイラ水の濃縮を規
定値に保つには、間欠的に缶底から缶水をブローする方
法がとられている。また缶水濃縮を一定に保つ方法とし
て、連続ブローも一般的に行われているが、従来の方法
はボイラの缶底から飽和水として取り出す方法である。
一方、従来のドレンセパレータは、蒸気をサイクロン内
に導入して遠心力により微細な水滴を分離する型式の装
置や、蒸気を180度方向転換させて微細な水滴を分離
する型式の装置が一般的に用られている。
に導入して遠心力により微細な水滴を分離する型式の装
置や、蒸気を180度方向転換させて微細な水滴を分離
する型式の装置が一般的に用られている。
また、実願昭57−1780号(実開昭58−1074
04号)のマイクロフイルムには、地熱発電プラントに
おいて、蒸気と熱水とを輸送する輸送管に、補助汽水分
離器を設ける構成が記載されている。
04号)のマイクロフイルムには、地熱発電プラントに
おいて、蒸気と熱水とを輸送する輸送管に、補助汽水分
離器を設ける構成が記載されている。
特開昭51−48003号公報には、汽水分離装置にお
いて、蒸気と熱水とを輸送する二相流輸送管に、前置セ
パレータを設ける構成が記載されている。
いて、蒸気と熱水とを輸送する二相流輸送管に、前置セ
パレータを設ける構成が記載されている。
実願昭54−53344号(実開昭55−154898
号)のマイクロフイルムには、気水混合管の内部にヘコ
ミ部を設け、このヘコミ部先端に排出口を設け、この排
出口に排出管を鉛直方向に下方から取り付けたドレン排
出装置が記載されている。
号)のマイクロフイルムには、気水混合管の内部にヘコ
ミ部を設け、このヘコミ部先端に排出口を設け、この排
出口に排出管を鉛直方向に下方から取り付けたドレン排
出装置が記載されている。
実願昭53−122275号(実開昭55−38088
号)のマイクロフイルムには、水平方向の蒸気管の下面
に、ドレン排出導管を鉛直方向に下方から取り付け、こ
のドレン排出導管に内管を設け、凍結した導管内を内管
を通る温度の高い蒸気で自動的に凍結を排除するように
したドレン排出装置における自動凍結排除装置が記載さ
れている。
号)のマイクロフイルムには、水平方向の蒸気管の下面
に、ドレン排出導管を鉛直方向に下方から取り付け、こ
のドレン排出導管に内管を設け、凍結した導管内を内管
を通る温度の高い蒸気で自動的に凍結を排除するように
したドレン排出装置における自動凍結排除装置が記載さ
れている。
しかし上記従来の方式では、大型の気水分離器を必要と
するので、コストが嵩み、また上記従来のドレンセパレ
ータは、価格が高く、取付けスペースも広くする必要が
あり、また構造が複雑なため圧力損失が大きいなどの問
題点を有している。
するので、コストが嵩み、また上記従来のドレンセパレ
ータは、価格が高く、取付けスペースも広くする必要が
あり、また構造が複雑なため圧力損失が大きいなどの問
題点を有している。
また気水分離器を有する貫流ボイラにおいて、ボイラか
ら発生した蒸気は、気水分離器に入るまでは湿り蒸気と
なっており、気水分離器で水分が取り除かれて、負荷側
へ乾き蒸気を供給する。ボイラの連続ブロー水をこの気
水分離器の一次側蒸気管から取り出すことができれば、
ボイラ内のどの部分よりも濃縮されたブロー水が効率よ
く排出することができる。一般的に、連続ブロー量は蒸
発量の5〜7%であり、多くて10%程度である。しか
し、気水分離器の一次側は気水混合物であるため、蒸気
中の水分のみを取り出してくることは困難であり、連続
ブロー水をこの位置から取り出すことは、従来行われて
いない。
ら発生した蒸気は、気水分離器に入るまでは湿り蒸気と
なっており、気水分離器で水分が取り除かれて、負荷側
へ乾き蒸気を供給する。ボイラの連続ブロー水をこの気
水分離器の一次側蒸気管から取り出すことができれば、
ボイラ内のどの部分よりも濃縮されたブロー水が効率よ
く排出することができる。一般的に、連続ブロー量は蒸
発量の5〜7%であり、多くて10%程度である。しか
し、気水分離器の一次側は気水混合物であるため、蒸気
中の水分のみを取り出してくることは困難であり、連続
ブロー水をこの位置から取り出すことは、従来行われて
いない。
上記の諸点に鑑み、本発明者は鋭意研究した結果、蒸気
管にドレンセパレータを取り付けることにより、必要な
連続ブロー量を飽和水として効率より取り出すことが可
能となることを知見した。
管にドレンセパレータを取り付けることにより、必要な
連続ブロー量を飽和水として効率より取り出すことが可
能となることを知見した。
なお、実願昭57−1780号(実開昭58−1074
04号)のマイクロフイルム、特開昭51−48003
号公報、実願昭54−53344号(実開昭55−15
4898号)のマイクロフイルム及び実願昭53−12
2275号(実開昭55−38088号)のマイクロフ
イルムに記載された発明は、気水混合管の水平部にドレ
ンセパレータを鉛直方向に下方から取り付けた構造であ
るが、気水混合管内を流れる気水混合物は、ドレンセパ
レータを通過する際にも流れ方向が変わらないので、微
細な水滴、スラッジ、濃縮物が下方に流れにくく、これ
らの取出し効率が悪いという問題点があった。
04号)のマイクロフイルム、特開昭51−48003
号公報、実願昭54−53344号(実開昭55−15
4898号)のマイクロフイルム及び実願昭53−12
2275号(実開昭55−38088号)のマイクロフ
イルムに記載された発明は、気水混合管の水平部にドレ
ンセパレータを鉛直方向に下方から取り付けた構造であ
るが、気水混合管内を流れる気水混合物は、ドレンセパ
レータを通過する際にも流れ方向が変わらないので、微
細な水滴、スラッジ、濃縮物が下方に流れにくく、これ
らの取出し効率が悪いという問題点があった。
本発明は従来方式の有する問題点を解決するために、上
記の知見に基づきなされたもので、気水分離器を小型、
コンパクトにすることができ、かつ簡単な構造で、ドレ
ンスラッジ、濃縮物などの取出し効率がよく、圧力損
失、取付けスペースも少なくて済み、コストの低減を図
ることができるボイラにおけるブロー装置を提供するこ
とを目的とするものである。
記の知見に基づきなされたもので、気水分離器を小型、
コンパクトにすることができ、かつ簡単な構造で、ドレ
ンスラッジ、濃縮物などの取出し効率がよく、圧力損
失、取付けスペースも少なくて済み、コストの低減を図
ることができるボイラにおけるブロー装置を提供するこ
とを目的とするものである。
上記の目的を達成するために、本発明のボイラにおける
ブロー装置は、図面を参照して説明すれば、ボイラ1と
気水分離器4とを接続する気水混合管2の水平部に、ド
レンセパレータ3を鉛直方向に下方から挿入、固定した
ボイラにおけるブロー装置において、 ドレンセパレータ3は、気水混合物が衝突する衝突板1
2と、この衝突板12の下部に連設された小円筒7と、
この小円筒5の下部に連設されたドレン抜出管16と、
小円筒7内に設けられた通気性構造体14とからなり、 衝突板12の上端と気水混合管2の内壁上部との間に空
間8が形成されるようにドレンセパレータ3が固定され
ていることを特徴としている。
ブロー装置は、図面を参照して説明すれば、ボイラ1と
気水分離器4とを接続する気水混合管2の水平部に、ド
レンセパレータ3を鉛直方向に下方から挿入、固定した
ボイラにおけるブロー装置において、 ドレンセパレータ3は、気水混合物が衝突する衝突板1
2と、この衝突板12の下部に連設された小円筒7と、
この小円筒5の下部に連設されたドレン抜出管16と、
小円筒7内に設けられた通気性構造体14とからなり、 衝突板12の上端と気水混合管2の内壁上部との間に空
間8が形成されるようにドレンセパレータ3が固定され
ていることを特徴としている。
ボイラ1から抜き出された気水混合物は、気水混合管2
の途中の水平部に設けられたドレンセパレータ3に導入
されて、微細な水滴、スラッジ、濃縮物などの殆どが除
去された後、気水分離器4の導入され、乾き蒸気と水と
に分離される。したがって気水分離器4の容量を小型化
することができる上に、ブロー操作も同時に行うことが
できる。
の途中の水平部に設けられたドレンセパレータ3に導入
されて、微細な水滴、スラッジ、濃縮物などの殆どが除
去された後、気水分離器4の導入され、乾き蒸気と水と
に分離される。したがって気水分離器4の容量を小型化
することができる上に、ブロー操作も同時に行うことが
できる。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第2
図および第3図において、2はボイラと気水分離器とを
接続する水平方向の気水混合管で、この気水混合管2の
下部にフランジ5を有する短管6を取り付け、この短管
6内および気水混合管2内に小円筒7を、この小円筒7
の上端と気水混合管2内壁上部との間に空間8ができ、
かつ小円筒7の下端が短管6から突出するように挿入す
る。短管6の下端は小円筒の部分以外は盲フランジ10
で閉止される。小円筒7は気水混合管内に位置する部分
の前面が切り取られて開口部11を形成し、小円筒の背
面は衝突板12を形成してドレンセパレータ3を構成し
ている。またこの開口部の下側に、金網、スチールウー
ル、パンチングメタルなどの通気性構造体14が設けら
れる。小円筒7の下部はドレンが溜るように絞り部15
を設け、この絞り部15に細いドレン抜出管16を接続
する。このドレン抜出管16の下端にはねじ部17が設
けられる。なお、絞り部15をあまり絞らずに、太いド
レン抜出管を接続し、このドレン抜出管の下端を絞るよ
うにしてもよい。この場合は、絞り部15はより小径の
ドレン抜出管に単に径合せするためのものであり、受管
部としての機能を果たす。
図および第3図において、2はボイラと気水分離器とを
接続する水平方向の気水混合管で、この気水混合管2の
下部にフランジ5を有する短管6を取り付け、この短管
6内および気水混合管2内に小円筒7を、この小円筒7
の上端と気水混合管2内壁上部との間に空間8ができ、
かつ小円筒7の下端が短管6から突出するように挿入す
る。短管6の下端は小円筒の部分以外は盲フランジ10
で閉止される。小円筒7は気水混合管内に位置する部分
の前面が切り取られて開口部11を形成し、小円筒の背
面は衝突板12を形成してドレンセパレータ3を構成し
ている。またこの開口部の下側に、金網、スチールウー
ル、パンチングメタルなどの通気性構造体14が設けら
れる。小円筒7の下部はドレンが溜るように絞り部15
を設け、この絞り部15に細いドレン抜出管16を接続
する。このドレン抜出管16の下端にはねじ部17が設
けられる。なお、絞り部15をあまり絞らずに、太いド
レン抜出管を接続し、このドレン抜出管の下端を絞るよ
うにしてもよい。この場合は、絞り部15はより小径の
ドレン抜出管に単に径合せするためのものであり、受管
部としての機能を果たす。
上記のように構成されたブロー装置において、気水混合
管2内を流れる気水混合物は、衝突板12に衝突して流
れ方向を変え、このとき微細な水滴、スラッジ、濃縮物
は蒸気の一部とともに下方に流れ、金網などの接触面積
の大きい通気性構造体14に接触して蒸気から微細な水
滴、スラッジ、濃縮物が分離される。
管2内を流れる気水混合物は、衝突板12に衝突して流
れ方向を変え、このとき微細な水滴、スラッジ、濃縮物
は蒸気の一部とともに下方に流れ、金網などの接触面積
の大きい通気性構造体14に接触して蒸気から微細な水
滴、スラッジ、濃縮物が分離される。
第4図は本発明の他の実施例を示している。本実施例の
ブロー装置は、衝突板12の前面に空間18を介して金
網、スチールウール、パンチングメタルなどの通気性構
造体20を設けたもので、蒸気の接触面積を大きくして
ドレンの分離効率の改善を図るようにしたものである。
他の構成、作用は第2図の場合と同様である。
ブロー装置は、衝突板12の前面に空間18を介して金
網、スチールウール、パンチングメタルなどの通気性構
造体20を設けたもので、蒸気の接触面積を大きくして
ドレンの分離効率の改善を図るようにしたものである。
他の構成、作用は第2図の場合と同様である。
また第5図は本発明の他の実施例を示している。本実施
例のブロー装置は、衝突板12の前面にスタッドなどの
突起21を多数設けて、蒸気の接触面積を大きくしてド
レンの分離効率の改善を図るようにしたものである。他
の構成、作用は第2図の場合と同様である。
例のブロー装置は、衝突板12の前面にスタッドなどの
突起21を多数設けて、蒸気の接触面積を大きくしてド
レンの分離効率の改善を図るようにしたものである。他
の構成、作用は第2図の場合と同様である。
本発明のボイラにおけるブロー装置は上記のように構成
されているので、濃縮されたブロー水を効率よく取り出
すことができる。このため省エネルギーを図ることがで
き、水処理に必要な薬品の投入量も節減できる。また缶
底から排出する場合には、弁にスラッジ等が付着して漏
れ等の問題が発生するが、本発明の装置により、以上の
問題点が解決できる。また気水分離器を小型化すること
ができる上にブロー操作も同時に行うことができ、しか
もブロー装置の構造が簡単で、ドレンの取出し効率がよ
く、圧力損失も少なく、かつ取付けのスペースも少なく
て済み、コストの低減を図ることができる。
されているので、濃縮されたブロー水を効率よく取り出
すことができる。このため省エネルギーを図ることがで
き、水処理に必要な薬品の投入量も節減できる。また缶
底から排出する場合には、弁にスラッジ等が付着して漏
れ等の問題が発生するが、本発明の装置により、以上の
問題点が解決できる。また気水分離器を小型化すること
ができる上にブロー操作も同時に行うことができ、しか
もブロー装置の構造が簡単で、ドレンの取出し効率がよ
く、圧力損失も少なく、かつ取付けのスペースも少なく
て済み、コストの低減を図ることができる。
第1図は本発明のボイラにおけるブロー装置まわりを示
す説明図、第2図は本発明のブロー装置の一実施例を示
す縦断面説明図(第3図のII−II線断面説明図)、第3
図は第2図のIII−III線断面説明図、第4図および第5
図は本発明の他の実施例を示す縦断面説明図である。 1……ボイラ、2……気水混合管、3……ドレンセパレ
ータ、4……気水分離器、5……フランジ、6……短
管、7……小円筒、8……空間、10……盲フランジ、
11……開口部、12……衝突板、14……通気性構造
体、15……絞り部、16……ドレン抜出管、17……
ねじ部、18……空間、20……通気性構造体、21…
…突起
す説明図、第2図は本発明のブロー装置の一実施例を示
す縦断面説明図(第3図のII−II線断面説明図)、第3
図は第2図のIII−III線断面説明図、第4図および第5
図は本発明の他の実施例を示す縦断面説明図である。 1……ボイラ、2……気水混合管、3……ドレンセパレ
ータ、4……気水分離器、5……フランジ、6……短
管、7……小円筒、8……空間、10……盲フランジ、
11……開口部、12……衝突板、14……通気性構造
体、15……絞り部、16……ドレン抜出管、17……
ねじ部、18……空間、20……通気性構造体、21…
…突起
Claims (1)
- 【請求項1】ボイラ(1)と気水分離器(4)とを接続
する気水混合管(2)の水平部に、ドレンセパレータ
(3)を鉛直方向に下方から挿入、固定したボイラにお
けるブロー装置において、 ドレンセパレータ(3)は、気水混合物が衝突する衝突
板(12)と、この衝突板(12)の下部に連設された
小円筒(7)と、この小円筒(7)の下部に連設された
ドレン抜出管(16)と、小円筒(7)内に設けられた
通気性構造体(14)とからなり、 衝突板(12)の上端と気水混合管(2)の内壁上部と
の間に空間(8)が形成されるようにドレンセパレータ
(3)が固定されていることを特徴とするボイラにおけ
るブロー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61095297A JPH0646084B2 (ja) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | ボイラにおけるブロ−装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61095297A JPH0646084B2 (ja) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | ボイラにおけるブロ−装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62252803A JPS62252803A (ja) | 1987-11-04 |
| JPH0646084B2 true JPH0646084B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=14133838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61095297A Expired - Lifetime JPH0646084B2 (ja) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | ボイラにおけるブロ−装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0646084B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014529721A (ja) * | 2011-09-02 | 2014-11-13 | ユーロプロ・オペレイティング・エルエルシー | 蒸気発生器 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5148003A (ja) * | 1974-10-22 | 1976-04-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Kisuibunrisochi |
| JPS5538088U (ja) * | 1978-09-06 | 1980-03-11 | ||
| JPS55154898U (ja) * | 1979-04-23 | 1980-11-07 | ||
| JPS58107404U (ja) * | 1982-01-12 | 1983-07-21 | 三菱重工業株式会社 | 地熱発電プラント用汽水分離装置 |
-
1986
- 1986-04-24 JP JP61095297A patent/JPH0646084B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014529721A (ja) * | 2011-09-02 | 2014-11-13 | ユーロプロ・オペレイティング・エルエルシー | 蒸気発生器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62252803A (ja) | 1987-11-04 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |