JPH0646190U - プレート式熱交換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 液漏れの発生を一見しただけで判断できるプ
レート式熱交換器を提供する。 【構成】 低温液体と高温液体の一方側が通る通路を囲
む穴用パッキン11と、他方側の液体が通る通路を囲む通
路形成パッキン12とを連結部14で連結する。このパッキ
ン11，12をプレート５上に所定の配置態様に配置した
後、複数のプレート５を連接して隣り合うプレート５の
通路形成パッキン12内のプレート通路13に高温液体と低
温液体が交互に流れるようにして熱交換させる。連結部
14には薄肉部15を形成して薄肉部15とプレート５との隙
間16を漏れ通路とし、パッキン11，12のいずれか一方側
に液漏れが生じたときに、その漏れた液を隙間16を通し
て外に流れ出るようにする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、河川水あるいは空調冷却水等の汚水の熱を上水側に回収するプレー ト式熱交換器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図４には従来の一般的なプレート式熱交換器が示されている。同図において、 装置枠体１には固定フレーム２が取り付けられており、この固定フレーム２の上 下両側からガイドバー３が水平方向に突設されている。このガイドバー３に沿っ て、移動フレーム４が移動自在に装着されており、固定フレーム２と移動フレー ム４との間には複数のプレート５がガイドバー３に沿って移動自在に配されてお り、各プレート５はねじ棒６とボルト７との締め付けによって一体的に連接固定 されている。

【０００３】 各プレート５は、図５に示すように、上下両端側角部に高温液体通路穴８と低 温液体通路穴10とが振り分け形成されて、合計４個の液体通路穴が形成されてい る。

【０００４】 そして、連接されて隣り合う一方側のプレート５の板上には図５の（ａ）に示 すように、上下両端側の高温液体通路穴８を独立に囲む穴用パッキン11と、上下 両側の低温液体通路穴10とプレート面を囲む通路形成パッキン12とが設けられ、 この通路形成パッキン12で囲まれた領域は、プレート通路13となっている。

【０００５】 連接して隣り合う他方側のプレート５の板上には同図の（ｂ）に示すように、 上下両側の低温液体通路穴10を独立に囲む穴用パッキン11と、上下両側の高温液 体通路穴８とプレート面を囲む通路形成パッキン12とが設けられており、このプ レート通路13は高温液体のプレート通路13を形成する。この穴用パッキン11と通 路形成パッキン12は同一パッキン材料の連結部14によって連結されている。

【０００６】 上記図５の（ａ）に示すパッキン配置構成のプレート５と同図の（ｂ）に示す パッキン配置構成のプレート５とを隣り合わせに連接して一体化することにより 、高温液体のプレート通路と低温液体のプレート通路とが隣り合うプレート間に 交互に形成されることとなり、これにより、図６に示すように、連接されている プレート５の各プレート通路13に汚水等の高温液体と上水等の低温液体とが混ざ り合うことなく交互に流れ、高温液体側の熱が低温液体側に吸収されて良好な熱 交換が行われる。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

一般に、汚水側と上水側で熱交換を行う場合には、上水の通路に汚水が入り込 むのを防止する必要がある。このため、プレート５の材料に耐食性に優れたチタ ン等が使用され、プレート５の腐食部を介して汚水の上水への混入に対する危険 はほぼ完璧に防止されている。

【０００８】 しかしながら、パッキン11，12に関しては、組み立て時における異物の挟み込 み、パッキンの傷、あるいはパッキンの劣化等により液漏れ発生の可能性がプレ ートよりも高い。

【０００９】 従来のパッキン構造では、連結部14で囲まれている内側のパッキン部分に液漏 れが生じても、この漏れた液は連結部14で遮蔽されるので外に漏れ出すことがな い。このため、液漏れの発生に気づかないまま時間が経過し、そのうちに他方の パッキンにも連結部14で囲まれた内部で液漏れが発生し、汚水が上水側に入り込 むという問題が生じる。

【００１０】 この汚水混入の防止対策として、上水側の圧力を汚水側の圧力よりも高くする 手法を採用することもできるが、設置条件等の制約により、上水の水圧を汚水側 よりも高くできない場合があり、また、断水等のときは、その効果が得られず、 汚水が上水に混入する危険がある。

【００１１】 本考案は上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、パッキ ンに液漏れが発生した場合には、直ちにその液漏れが分かるようにして、適切な 対策を講じられるようにしたプレート式熱交換器を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記目的を達成するために、次のように構成されている。すなわち、 本考案は、プレートの両端側角部に高温液体通路穴と低温液体通路穴とが振り分 け形成されて合計４個の液体通路穴が形成され、この液体通路穴が形成されたプ レートが複数連接され、隣り合う一方側のプレート板間には両端側の高温液体通 路穴をそれぞれ独立に囲む穴用パッキンと、両端側の低温液体通路穴をプレート 面とともに囲んで連通させるプレート通路形成パッキンとが介設され、隣りの他 方側のプレート板間には両端側の低温液体通路穴をそれぞれ独立に囲む穴用パッ キンと、両隣側の高温液体通路穴をプレート面とともに囲んで連通させるプレー ト通路形成パッキンとが介設されて、高温側液体と低温側液体が各プレート間の 隣り合う通路を交互に流れるようにしたプレート式熱交換器において、穴用パッ キンとプレート通路形成パッキンとの間には液体の漏れ通路が形成されているこ とを特徴として構成されている。

【００１３】

【作用】

上記構成の本考案において、穴用パッキンと通路形成パッキンとのいずれか一 方側から水漏れが発生した場合には、その漏れた水は漏れ通路を通って外側に漏 れ出して来るので、一見しただけで、水漏れの発生状態が分かり、直ちにそのパ ッキン交換等の水漏れ防止対策を講じることが可能となる。

【００１４】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する各実 施例において、従来例と同一の部分には同一符号を付し、その重複説明は省略す る。図１には本考案に係るプレート式熱交換器の第１の実施例の要部構成が示さ れている。この実施例のプレート式熱交換器は、従来例と同様に、穴用パッキン 11と通路形成パッキン12とを配置したプレート５を連接したものからなり、低温 液体のプレート通路と高温液体のプレート通路とが交互に形成される構成となっ ている。

【００１５】 本実施例において特徴的なことは、穴用パッキン11と通路形成パッキン12との 間に液体の漏れ通路を形成したことである。第１の実施例では、穴用パッキン11 と通路形成パッキン12を連結している連結部14の一部領域に薄肉部15を形成し、 この薄肉部15の壁面とプレート５とにより囲まれる隙間16を漏れ通路として形成 している。

【００１６】 したがって、この実施例によれば、通路形成パッキン12と穴用パッキン11との いずれか一方が劣化やその他の原因により液漏れが生じた場合には、この隙間16 を通って外部へ漏れ出すので、一見しただけで、液漏れ状態が分かり、パッキン 交換等の適切な液漏れ防止手段を講じることができる。この場合、穴用パッキン 11と通路形成パッキン12とが同時に液漏れ状態となったときには、汚水が上水側 に混入する危険があるが、両パッキン11，12が同時に液漏れすることは極めて稀 であり、通常は、いずれか一方側のパッキンから液漏れが生じるので、この液漏 れを直ちに発見して防止手段を講じることにより、汚水が上水側に入り込むとい う問題を確実に解消することができる。

【００１７】 図２は漏れ通路の他の形成例を示したもので、穴用パッキン11と通路形成パッ キン12とを連結している連結部14の一部に切断部17を設け、この切断部17の隙間 16から穴用パッキン11と通路形成パッキン12とのいずれか一方側から液漏れが生 じたときに、その漏れた液体が漏れ通路の隙間16を通って外に流れ出るようにし たものである。

【００１８】 図３は漏れ通路のさらに他の形成例を示したもので、前記各実施例の連結部14 を省略し、穴用パッキン11と通路形成パッキン12とを完全に分離して配置し、両 パッキン11，12の間の隙間16を液体の漏れ通路としたものである。この場合も、 穴用パッキン11と通路形成パッキン12のいずれか一方側から液漏れが生じたとき には、両パッキン11，12の間の隙間16を通って外に漏れ出すので、液漏れ状態を 一見しただけで分かり、液漏れ防止の適切な手段を講じることができる。

【００１９】 なお、本考案は上記各実施例に限定されることはなく、様々な実施の態様を採 り得る。例えば、図３に示す実施例では、穴用パッキン11と通路形成パッキン12 とを完全に分離配置したが、同図の破線で示すように、両パッキン11，12を１本 の連結部14で連結するようにしてもよい。前記図１および図２の場合には、両パ ッキン11，12の間の空間を囲むように連結部14を設けているので、連結部14の一 部に液漏れ流体を通す薄肉部15や切断部17を設ける必要があるが、１本の連結部 14で両パッキン11，12を連結する場合には、連結部14にそのような隙間16や切断 部17を設ける必要がなく、パッキンの製造が容易となる。

【００２０】

【考案の効果】

本考案は、低温液体の通路と高温液体の通路とを区画する穴用パッキンとプレ ート通路形成パッキンとの間に液体の漏れ通路を形成したものであるから、穴用 パッキンとプレート通路形成パッキンとのいずれか一方側に液漏れが生じたとき には、その漏れた液体が漏れ通路を通って外に流れ出すので、一見しただけでそ の液漏れ状態が分かり、直ちに適切な液漏れ防止手段を講じることができ、汚水 が上水に入り込むという危険を確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るプレート式熱交換器における液体
の漏れ通路の構成を示す要部説明図である。

【図２】液体の漏れ通路の他の構成例を示す説明図であ
る。

【図３】液体の漏れ通路のさらに他の構成例を示す説明
図である。

【図４】一般的なプレート式熱交換器の説明図である。

【図５】同プレート式熱交換器における隣り合うプレー
ト上面のパッキン配置態様の説明図である。

【図６】プレート式熱交換器の高温液体と低温液体の流
れ状態を示す模式説明図である。

【符号の説明】

５ プレート ８ 高温液体通路穴 10 低温液体通路穴 11 穴用パッキン 12 通路形成パッキン 13 プレート通路 14 連結部 15 薄肉部 16 隙間 17 切断部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレートの両端側角部に高温液体通路穴
   と低温液体通路穴とが振り分け形成されて合計４個の液
   体通路穴が形成され、この液体通路穴が形成されたプレ
   ートが複数連接され、隣り合う一方側のプレート板間に
   は両端側の高温液体通路穴をそれぞれ独立に囲む穴用パ
   ッキンと、両端側の低温液体通路穴をプレート面ととも
   に囲んで連通させるプレート通路形成パッキンとが介設
   され、隣りの他方側のプレート板間には両端側の低温液
   体通路穴をそれぞれ独立に囲む穴用パッキンと、両隣側
   の高温液体通路穴をプレート面とともに囲んで連通させ
   るプレート通路形成パッキンとが介設されて、高温側液
   体と低温側液体が各プレート間の隣り合う通路を交互に
   流れるようにしたプレート式熱交換器において、穴用パ
   ッキンとプレート通路形成パッキンとの間には液体の漏
   れ通路が形成されていることを特徴とするプレート式熱
   交換器。