JPH064626Y2 - ボックス通線用連結装置 - Google Patents
ボックス通線用連結装置Info
- Publication number
- JPH064626Y2 JPH064626Y2 JP14664887U JP14664887U JPH064626Y2 JP H064626 Y2 JPH064626 Y2 JP H064626Y2 JP 14664887 U JP14664887 U JP 14664887U JP 14664887 U JP14664887 U JP 14664887U JP H064626 Y2 JPH064626 Y2 JP H064626Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box
- hole
- frame
- connecting frame
- bodies
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［技術分野］ 本考案は、分電盤等のボックス本体を２つ連結するボッ
クス通線用連結装置に関するものである。
クス通線用連結装置に関するものである。
［背景技術］ 第５図は従来の上下に２つのボックス本体１を連結した
状態を示す破断正面図である。この従来例は実開昭５９
−１５２７７７号及び実開昭５９−１５２７７８号に開
示されているものであり、上側のボックス本体１の底板
２１と下側のボックス本体１の上板２２の夫々連通する
連通孔２３を穿孔し、この連通孔２３に外周にねじ部を
設けた筒部２５を挿通する連結具本体２４を形成し、該
連結具本体２４の筒部２５を連通孔２３に挿通し、下側
のボックス本体１からナット２７を筒部２５に螺着する
ことで、底板２１と上板２２とを挟持して両ボックス本
体１を連結していた。そして、連結具本体２４の上下に
開口している円形の通線孔２３を介して上下に配線を行
なうようにしていた。しかしながら、かかる従来例にお
いては、通線孔２３が円形であるために、通線孔２３の
面積（大きさ）が決まってしまい、また、取り付けにナ
ット２７で回転して取り付けるために特殊工具を必要と
して施工性が悪いなどの問題があった。
状態を示す破断正面図である。この従来例は実開昭５９
−１５２７７７号及び実開昭５９−１５２７７８号に開
示されているものであり、上側のボックス本体１の底板
２１と下側のボックス本体１の上板２２の夫々連通する
連通孔２３を穿孔し、この連通孔２３に外周にねじ部を
設けた筒部２５を挿通する連結具本体２４を形成し、該
連結具本体２４の筒部２５を連通孔２３に挿通し、下側
のボックス本体１からナット２７を筒部２５に螺着する
ことで、底板２１と上板２２とを挟持して両ボックス本
体１を連結していた。そして、連結具本体２４の上下に
開口している円形の通線孔２３を介して上下に配線を行
なうようにしていた。しかしながら、かかる従来例にお
いては、通線孔２３が円形であるために、通線孔２３の
面積（大きさ）が決まってしまい、また、取り付けにナ
ット２７で回転して取り付けるために特殊工具を必要と
して施工性が悪いなどの問題があった。
［考案の目的］ 本考案は、上述の点に鑑みて提供したものであって、通
線孔の面積を大きくでき、また、取り付けに特殊工具を
必要としないボックス通線用連結装置を提供することを
目的としたものである。
線孔の面積を大きくでき、また、取り付けに特殊工具を
必要としないボックス通線用連結装置を提供することを
目的としたものである。
［考案の開示］ （構成） 本考案は、内部に電気部品を備えたボックス本体を隣接
し、ボックス本体間の配線を通す通線孔を有し、両ボッ
クス本体を連結するボックス通線用連結装置において、
両ボックスが当接している一面に夫々穿設した連通孔に
挿入する挿入片と、他方からの挿入片を受ける受け部と
を線対称にて形成した四角枠状の成型品からなる連結枠
を設け、該連結枠の外周に連通孔の周縁部に当接するフ
ランジを形成すると共に、中央の開口部を通線孔とし、
連結枠の通線孔側にねじ挿通用の挿通孔を穿孔した突部
を対向して設け、隣接した一方のボックス本体の連通孔
の周縁部にフランジを当接すると共に、他方のボックス
本体の連通孔の周縁部に上記連結枠に対して１８０°回
転させた同じ形状の連結枠のフランジを当接し、両連結
枠の挿入片を相対する受け部に対応させると共に、両フ
ランジにて両ボックス本体を挟持し、両連結枠を挿通孔
を介してねじ止めして両ボックス本体を連結することに
より、隣接したボックス本体の連通孔の両側から同じ形
状の２つの連結枠を位置せしめると共に、他方の連結枠
は一方の連結枠とは１８０°回転して夫々の連結枠のフ
ランジをボックス本体の連通孔の周縁部に当接し、両連
結枠の挿入片を夫々対応する受け部に挿入し、両連結枠
の挿通孔を介してねじ止めし、両ボックス本体を挟持連
結するようにしたことを特徴とするものである。
し、ボックス本体間の配線を通す通線孔を有し、両ボッ
クス本体を連結するボックス通線用連結装置において、
両ボックスが当接している一面に夫々穿設した連通孔に
挿入する挿入片と、他方からの挿入片を受ける受け部と
を線対称にて形成した四角枠状の成型品からなる連結枠
を設け、該連結枠の外周に連通孔の周縁部に当接するフ
ランジを形成すると共に、中央の開口部を通線孔とし、
連結枠の通線孔側にねじ挿通用の挿通孔を穿孔した突部
を対向して設け、隣接した一方のボックス本体の連通孔
の周縁部にフランジを当接すると共に、他方のボックス
本体の連通孔の周縁部に上記連結枠に対して１８０°回
転させた同じ形状の連結枠のフランジを当接し、両連結
枠の挿入片を相対する受け部に対応させると共に、両フ
ランジにて両ボックス本体を挟持し、両連結枠を挿通孔
を介してねじ止めして両ボックス本体を連結することに
より、隣接したボックス本体の連通孔の両側から同じ形
状の２つの連結枠を位置せしめると共に、他方の連結枠
は一方の連結枠とは１８０°回転して夫々の連結枠のフ
ランジをボックス本体の連通孔の周縁部に当接し、両連
結枠の挿入片を夫々対応する受け部に挿入し、両連結枠
の挿通孔を介してねじ止めし、両ボックス本体を挟持連
結するようにしたことを特徴とするものである。
（実施例） 以下、本考案の実施例を図面により説明する。第３図は
内部にブレーカ等を配設した分電盤などからなるボック
ス本体１を２つ隣接配置した状態を示す斜視図であり、
この両ボックス本体１，１を連結する連結枠１１は第１
図に示すような構成となっている。連結に際しては同じ
形状の連結枠１１を２つ用いて行なうのであり、連結さ
れるボックス本体１の側板１ａには夫々連通する連通孔
２が穿孔してある。連結枠１１はアルミダイキャスト製
の成型品で形成されており、中央には両ボックス本体１
間の配線を行なう通線孔１５が形成されている。尚、連
結枠１１の材質としては合成樹脂製でもよい。四角枠状
に形成された連結枠１１の外周にはフランジ１４が全周
にわたって一体に形成されており、また、通線孔１５側
に挿通孔１７を穿孔した突部１６が一体に形成してあ
る。連結枠１１の片側半分にはコ字型に挿入片１２が形
成され、また、他方に片側半分にはコ字型に受け部１３
が一段凹んで形成してある。尚、この連結枠１１は、両
突部１６間を結ぶ線に対して線対称に形成してある。ま
た、ボックス本体１を連結するのに２つの部材（連結枠
１１）を用いているが、２つの連結枠１１は同一形状で
あり、金型の共用を図っている。
内部にブレーカ等を配設した分電盤などからなるボック
ス本体１を２つ隣接配置した状態を示す斜視図であり、
この両ボックス本体１，１を連結する連結枠１１は第１
図に示すような構成となっている。連結に際しては同じ
形状の連結枠１１を２つ用いて行なうのであり、連結さ
れるボックス本体１の側板１ａには夫々連通する連通孔
２が穿孔してある。連結枠１１はアルミダイキャスト製
の成型品で形成されており、中央には両ボックス本体１
間の配線を行なう通線孔１５が形成されている。尚、連
結枠１１の材質としては合成樹脂製でもよい。四角枠状
に形成された連結枠１１の外周にはフランジ１４が全周
にわたって一体に形成されており、また、通線孔１５側
に挿通孔１７を穿孔した突部１６が一体に形成してあ
る。連結枠１１の片側半分にはコ字型に挿入片１２が形
成され、また、他方に片側半分にはコ字型に受け部１３
が一段凹んで形成してある。尚、この連結枠１１は、両
突部１６間を結ぶ線に対して線対称に形成してある。ま
た、ボックス本体１を連結するのに２つの部材（連結枠
１１）を用いているが、２つの連結枠１１は同一形状で
あり、金型の共用を図っている。
しかして、ボックス本体１を連結するには以下のように
行なう。すなわち、一方、つまり第１図では上側の連結
枠１１を挿入片１２が図中下側に向けて上側のボックス
本体１側に配置する。また、他方、つまり第１図では下
側の連結枠１１は挿入片１２を上に向け、且つ上側の連
結枠１１に対して１８０°回転させた位置で上側の連結
枠１１に対応させる。そして、両連結枠１１の挿入片１
２をボックス本体１の連通孔２に挿入すると共に、フラ
ンジ１４を連通孔２の周縁部に当接する。この時、第２
図に示すように、夫々の挿入片１２は対応する受け部１
３に嵌まるように位置している。次に、ボルト１８を連
結枠１１の突部１６の挿通孔１７に挿通し、このボルト
１８にナット１９を螺着することで、両連結枠１１は、
両ボックス本体１の側板１ａをフランジ１４で挟持して
連結されることになる。そして、連結枠１１の中央の通
線孔１５を介して両ボックス本体１間の配線が行なわれ
る。
行なう。すなわち、一方、つまり第１図では上側の連結
枠１１を挿入片１２が図中下側に向けて上側のボックス
本体１側に配置する。また、他方、つまり第１図では下
側の連結枠１１は挿入片１２を上に向け、且つ上側の連
結枠１１に対して１８０°回転させた位置で上側の連結
枠１１に対応させる。そして、両連結枠１１の挿入片１
２をボックス本体１の連通孔２に挿入すると共に、フラ
ンジ１４を連通孔２の周縁部に当接する。この時、第２
図に示すように、夫々の挿入片１２は対応する受け部１
３に嵌まるように位置している。次に、ボルト１８を連
結枠１１の突部１６の挿通孔１７に挿通し、このボルト
１８にナット１９を螺着することで、両連結枠１１は、
両ボックス本体１の側板１ａをフランジ１４で挟持して
連結されることになる。そして、連結枠１１の中央の通
線孔１５を介して両ボックス本体１間の配線が行なわれ
る。
ところで、上記のように連結枠１１は同一のものを２つ
用いており、両連結枠１１をボルト１８とナット１９と
で固定している。しかし、連結枠１１の成形後に、一方
に連結枠１１の突部１６の挿通孔１７に雌ねじを螺刻す
ることで、第４図に示すようにボルト１８を挿通孔１７
のねじ部に螺着すれば先の実施例のようなナット１９は
不要となる。
用いており、両連結枠１１をボルト１８とナット１９と
で固定している。しかし、連結枠１１の成形後に、一方
に連結枠１１の突部１６の挿通孔１７に雌ねじを螺刻す
ることで、第４図に示すようにボルト１８を挿通孔１７
のねじ部に螺着すれば先の実施例のようなナット１９は
不要となる。
［考案の効果］ 本考案は上述のように、内部に電気部品を備えたボック
ス本体を隣接し、ボックス本体間の配線を通す通線孔を
有し、両ボックス本体を連結するボックス通線用連結装
置において、両ボックスが当接している一面に夫々穿設
した連通孔に挿入する挿入片と、他方からの挿入片を受
ける受け部とを線対称にて形成した四角枠状の成型品か
らなる連結枠を設け、該連結枠の外周に連通孔の周縁部
に当接するフランジを形成すると共に、中央の開口部を
通線孔とし、連結枠の通線孔側にねじ挿通用の挿通孔を
穿孔した突部を対向して設け、隣接した一方のボックス
本体の連通孔の周縁部にフランジを当接すると共に、他
方のボックス本体の連通孔の周縁部に上記連結枠に対し
て１８０°回転させた同じ形状の連結枠のフランジを当
接し、両連結枠の挿入片を相対する受け部に対応させる
と共に、両フランジにて両ボックス本体を挟持し、両連
結枠を挿通孔を介してねじ止めして両ボックス本体を連
結するようにしたものであるから、隣接したボックス本
体の連通孔の両側から同じ形状の２つの連結枠を位置せ
しめると共に、他方の連結枠は一方の連結枠とは１８０
°回転して夫々の連結枠のフランジをボックス本体の連
通孔の周縁部に当接し、両連結枠の挿入片を夫々対応す
る受け部に挿入し、両連結枠の挿通孔を介してねじ止め
し、両ボックス本体を挟持連結することができ、また、
連結枠を四角枠としていることで通線孔を円形にしてい
た従来と比べて通線孔を四角状とすることができて、通
線孔の面積を大きくできるものであり、また、２つの連
結枠をねじ止めする構造であるため、従来のように特殊
な工具を必要としないものであり、さらには連結枠を線
対称形としているため、加工の大部分を共通化でき、特
に、金型を一種類とすることができる効果を奏するもの
である。また、連結枠の挿入片によりボックス本体の連
通孔の端面に対して電線被覆の保護となるものであり、
また、２つの連結枠でボックス本体の連通孔の周縁部を
挟持しているので、連通孔の内縁の強度を補強でき、更
には、通線孔の内側にて挿通孔を介して連結枠をねじ止
めしているため、通線孔の合致が容易となる効果を奏す
るものである。
ス本体を隣接し、ボックス本体間の配線を通す通線孔を
有し、両ボックス本体を連結するボックス通線用連結装
置において、両ボックスが当接している一面に夫々穿設
した連通孔に挿入する挿入片と、他方からの挿入片を受
ける受け部とを線対称にて形成した四角枠状の成型品か
らなる連結枠を設け、該連結枠の外周に連通孔の周縁部
に当接するフランジを形成すると共に、中央の開口部を
通線孔とし、連結枠の通線孔側にねじ挿通用の挿通孔を
穿孔した突部を対向して設け、隣接した一方のボックス
本体の連通孔の周縁部にフランジを当接すると共に、他
方のボックス本体の連通孔の周縁部に上記連結枠に対し
て１８０°回転させた同じ形状の連結枠のフランジを当
接し、両連結枠の挿入片を相対する受け部に対応させる
と共に、両フランジにて両ボックス本体を挟持し、両連
結枠を挿通孔を介してねじ止めして両ボックス本体を連
結するようにしたものであるから、隣接したボックス本
体の連通孔の両側から同じ形状の２つの連結枠を位置せ
しめると共に、他方の連結枠は一方の連結枠とは１８０
°回転して夫々の連結枠のフランジをボックス本体の連
通孔の周縁部に当接し、両連結枠の挿入片を夫々対応す
る受け部に挿入し、両連結枠の挿通孔を介してねじ止め
し、両ボックス本体を挟持連結することができ、また、
連結枠を四角枠としていることで通線孔を円形にしてい
た従来と比べて通線孔を四角状とすることができて、通
線孔の面積を大きくできるものであり、また、２つの連
結枠をねじ止めする構造であるため、従来のように特殊
な工具を必要としないものであり、さらには連結枠を線
対称形としているため、加工の大部分を共通化でき、特
に、金型を一種類とすることができる効果を奏するもの
である。また、連結枠の挿入片によりボックス本体の連
通孔の端面に対して電線被覆の保護となるものであり、
また、２つの連結枠でボックス本体の連通孔の周縁部を
挟持しているので、連通孔の内縁の強度を補強でき、更
には、通線孔の内側にて挿通孔を介して連結枠をねじ止
めしているため、通線孔の合致が容易となる効果を奏す
るものである。
第１図は本考案の実施例の要部分解斜視図、第２図は同
上の要部断面図、第３図は同上の連結したボックス本体
の斜視図、第４図は同上の他の実施例の要部断面図、第
５図は従来例の破断正面図である。 １はボックス本体、２は連通孔、１１は連結枠、１２は
挿入片、１３は受け部、１４はフランジ、１５は通線
孔、１６は突部、１７は挿通孔、１８はボルトである。
上の要部断面図、第３図は同上の連結したボックス本体
の斜視図、第４図は同上の他の実施例の要部断面図、第
５図は従来例の破断正面図である。 １はボックス本体、２は連通孔、１１は連結枠、１２は
挿入片、１３は受け部、１４はフランジ、１５は通線
孔、１６は突部、１７は挿通孔、１８はボルトである。
Claims (2)
- 【請求項１】内部に電気部品を備えたボックス本体を隣
接し、ボックス本体間の配線を通す通線孔を有し、両ボ
ックス本体を連結するボックス通線用連結装置におい
て、両ボックスが当接している一面に夫々穿設した連通
孔に挿入する挿入片と、他方からの挿入片を受ける受け
部とを線対称にて形成した四角枠状の成型品からなる連
結枠を設け、該連結枠の外周に連通孔の周縁部に当接す
るフランジを形成すると共に、中央の開口部を通線孔と
し、連結枠の通線孔側にねじ挿通用の挿通孔を穿孔した
突部を対向して設け、隣接した一方のボックス本体の連
通孔の周縁部にフランジを当接すると共に、他方のボッ
クス本体の連通孔の周縁部に上記連結枠に対して１８０
°回転させた同じ形状の連結枠のフランジを当接し、両
連結枠の挿入片を相対する受け部に対応させると共に、
両フランジにて両ボックス本体を挟持し、両連結枠を挿
通孔を介してねじ止めして両ボックス本体を連結して成
ることを特徴とするボックス通線用連結装置。 - 【請求項２】一方の連結枠の挿通孔の内周面に雌型のね
じ部を螺刻し、他方の連結枠の挿通孔を介したボルトを
上記ねじ部に螺着するようにしたことを特徴とする実用
新案登録請求の範囲第１項記載のボックス通線用連結装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14664887U JPH064626Y2 (ja) | 1987-09-26 | 1987-09-26 | ボックス通線用連結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14664887U JPH064626Y2 (ja) | 1987-09-26 | 1987-09-26 | ボックス通線用連結装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6452285U JPS6452285U (ja) | 1989-03-31 |
| JPH064626Y2 true JPH064626Y2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=31416333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14664887U Expired - Lifetime JPH064626Y2 (ja) | 1987-09-26 | 1987-09-26 | ボックス通線用連結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064626Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004253218A (ja) * | 2003-02-19 | 2004-09-09 | Nippon Seisen Kk | 小型ヒューズ |
| US8368502B2 (en) * | 2006-03-16 | 2013-02-05 | Panasonic Corporation | Surface-mount current fuse |
| JP6926954B2 (ja) * | 2017-10-31 | 2021-08-25 | 株式会社三洋物産 | 遊技機 |
-
1987
- 1987-09-26 JP JP14664887U patent/JPH064626Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6452285U (ja) | 1989-03-31 |
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