JPH06463U - 長尺体の防火区画体貫通部の防火構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 火災と反対側のパイプの変形や着火等が生じ
ない防火構造、特に長尺体が大口径プラスチックスパイ
プである場合に好適な防火構造を提供する。 【構成】 長尺体の防火区画体貫通部の防火構造におい
て、熱膨張性耐火材５を貫通孔２の一方の側に配置する
と共に、貫通孔２の他端部に耐熱性を有する断熱材料で
形成されたスペーサ１６を長尺体３を取り巻くように配
置した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プラスチックスパイプ等の可燃性の長尺体が建築物の防火区画体を 貫通する部分に施工される防火構造、特に長尺体が大口径である場合に好適な長 尺体の防火区画体貫通部の防火構造（以下、防火構造と略称する）に関する。

【０００２】

【従来の技術】

建築物の床、壁等の防火区画体を貫通してプラスチックスパイプが配管されて いると、防火区画体で仕切られた一方の側で起きた火災が、プラスチックスパイ プを介して反対側に燃え広がることがある。そこでこのような貫通部を熱膨張性 耐火材を用いて防火構造とすることが行われている。 ところが熱膨張性耐火材を用いた防火構造として我が国で確立されている構造 は外径約３８ｍｍ以下の細いプラスチックスパイプを対象とした構造であり、外 径１００ｍｍクラスの大口径パイプの貫通部に適した防火構造は未だ確立されて いない。

【０００３】 熱膨張性耐火材を用いた防火構造で大口径プラスチックスパイプを対象とした 構造としては、海外で用いられている、図９に示すものが知られている。 この防火構造は、防火区画体としての床１の一方の面にパイプ３を囲むカバー ８がビス止めされたもので、このカバー８の中にはパイプ３を取り囲むように熱 膨張性耐火材５が収められている。 この防火構造によれば、床１の下で起きた火災によりプラスチックスパイプ３ が下部から上方に燃えて来たとき、燃焼箇所が熱膨張性耐火材５が収められてい る箇所に近付くと、熱膨張性耐火材５が膨張して熱により軟化しているパイプ３ を図１０に示すように押しつぶし、パイプ３を介しての延焼を止めるようにした ものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】 ところがこの防火構造は、米国およびオーストリアの耐火評定試験に合格する ものの、将来制定される可能性のある日本の耐火評定試験では不合格となる恐れ がある。 すなわち、米国等の耐火評定試験では、試験品を試験炉に入れて２時間加熱後 、炉の冷却を待たずに直ちに試験品を炉から引き上げて消防ホースで貫通部に集 中放水する、いわゆるホーステストを行い、このホーステストで貫通部を水が通 過しない点に試験の主眼が置かれている。これに対してわが国の耐火評定試験で は、電力ケーブル等の貫通部に要求されている防火能力と同等のものを求めて、 試験品を２時間加熱後、炉の中に約３０分放置する自然冷却を行い、火災側と反 対側でパイプの変形や着火等が生じないことに試験の主眼が置かれる可能性があ る。このため日本の試験の方が米国等の試験より厳しくなる可能性が高い。

【０００５】 前述した海外で知られている防火構造を、このような自然冷却を待つ耐火評定 試験に共したところ、残熱（２時間加熱後の炉内温度は、３０分後でも４００℃ 以上を示す）の影響により火災と反対側で発火およびパイプの変形が確認された 。

【０００６】 この考案は前記事情に鑑みてなされたもので、日本で制定される可能性のある 耐火評定試験の方法で試験しても、火災と反対側でパイプの変形や着火等が生じ ない防火構造、特に長尺体が大口径プラスチックスパイプである場合に好適な防 火構造を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために本考案の長尺体の防火区画体貫通部の防火構造では 、図１に示すように、熱膨張性耐火材５を貫通孔２の一方の側に配置すると共に 、貫通孔２の他端部に耐熱性を有する断熱材料で形成されたスペーサ１６を長尺 体３を取り巻くように設ける。 ここで前記貫通孔２の一方の側とは、貫通孔２内の一端部およびその外側も含 むものとする。 また貫通部２の他端部とは、貫通部２内の前記一端部と反対側の部分を意味す る。 前記スペーサ１６をなす耐熱性を有する断熱材料としては、例えば、ガラス繊 維やロックウール等がある。 スペーサ１６の高さは３０〜５０ｍｍ程度が好適である。

【０００８】

【作用】

本考案の防火構造にあっては、前記のごとくスペーサ１６が設けられているの で、火災により長尺体３が一方側から燃えて来て、その熱が徐々に長尺体３の他 端側に伝わって行った場合、前記スペーサ１６によって取り巻かれている箇所で は熱がスペーサ１６に吸収されこの箇所より先の部分の温度上昇が抑制される。

【０００９】

【実施例】

（実施例１） 図１および図２は、本実施例の防火構造を示すものである。この防火構造は、 大口径プラスチックスパイプ３が通された床１の貫通孔２に施工されている。こ れらプラスチックスパイプ（以下パイプと略称する）３と床１との間の間隙には パイプ３を囲むようにスリーブ部材４が挿入されている。このスリーブ部材４と パイプ３との間には熱膨張性耐火材５とスペーサ１６が配置されている。

【００１０】 スリーブ部材４は、図３に示すように、一端側に円筒状の収容部１０が設けら れ、他端側にリング状の鍔部１１が設けられ、これらの間が支柱１２によって連 結されたものである。 このスリーブ部材４の収容部１０は前記熱膨張性耐火材５が収容される部分で 、その下端にはパイプ３側に突出するようにストッパー部６が形成されている。 このストッパー部６は、前記熱膨張性耐火材５がスリーブ部材４の一端部より外 に膨張するのを阻止しその膨張方向を主にスリーブ部材４の他端側に向ける為に 設けられている。 前記鍔部１１の上面側には、後述するスペーサ１６の浮き上がりを防止する爪 １３が設けられている。この爪１３は、必要に応じてスリーブ部材４の外方に逃 がすことができるように回転可能に設けられている。 前記支柱１２は長さ約５０ｍｍのもので、スリーブ部材４の円周方向に離間し て設けられており、それらの間は窓部１５となっている。 このように構成されたスリーブ部材４は、左右に分割できる半割構造になって いる。

【００１１】 前記スペーサ１６は、高さ３０ｍｍのロックウール製のもので、スリーブ部材 ４の他端側に前記パイプ３を取り巻くように配置されている。このスペーサ１６ はパイプ３に密着するように設けられている。

【００１２】 この防火構造を施工するには、床１上でパイプ３にスペーサ１６を取り付けた 後、熱膨張性耐火材５が取り付けられた半割状態のスリーブ部材４をパイプ３を 囲むように組み立てる。ついで図４に示すように、スリーブ部材４の爪１３を内 方向に突出するように回動してスペーサ１６を抑える。この後、こうして組み立 てられたものを図２に示すように貫通孔２に落し込む。すると、スリーブ部材４ の鍔部１１が床１の上面に当たってスリーブ部材４が所定位置にセットされる。

【００１３】 本実施例の防火構造によれば、床１の下で火災が起き、パイプ３が下部から燃 焼して来て熱膨張性耐火材５の配置されている箇所に達すると、この耐火材５が 膨張し熱軟化しているパイプ３を押し潰して、パイプ３の燃焼を鎮火させる。 この間も熱はパイプ３の上方に伝わって行くが、この防火構造では貫通孔２の 他端部にロックウール製のスペーサ１６が設けられているので、このスペーサ１ ６が設けられた部分でパイプ３の熱がスペーサ１６に伝わってパイプ３の温度上 昇が抑制される。 この結果、図５に示すように、パイプ３の熱変形がスペーサ１６に囲まれた箇 所から上方に進行するのを防止できる。 従って本実施例の防火構造によれば、火災と反対側のパイプの変形や着火等が 生じるのを防止できる。

【００１４】 また本実施例の防火構造では、前述のようにスペーサ１６を設けたので、熱膨 張性耐火材５の上方への膨張がこのスペーサ１６に阻まれて、熱膨張性耐火材５ の膨張圧がパイプ３に集中するので、火災時にパイプ３を効果的に押し潰し閉塞 できと共に、高価な熱膨張性耐火材５の使用量を低減できる利点もある。

【００１５】 更に本実施例の防火構造では、図３に示したように、スリーブ部材４に窓１５ が設けられているので、火災時には熱膨張性耐火材５がこの窓１５から外に膨張 して床１まで達し、貫通孔２を隙間なく閉じる。

【００１６】 （実施例２） 図６は、本実施例の防火構造を示す断面図である。この実施例の防火構造で用 いたスリーブ部材４は、収容部１０と鍔部１１とが別体となっている。収容部１ ０は、図７に示すように半割部材２６、２６に２分割できるように成っている。 これら半割部材２６の端部には互い違いに差込み溝１７が設けられており、他方 の端部１８を相手の差込み溝１７に嵌め込むことにより一体化できるようになっ ている。この収容部１０の上端縁には、斜め上方に突出する係止片１９が設けら れている。 鍔部１１は、図８に示すように、リング状部分２０の２箇所に舌片２１を突設 したものである。この鍔部１１のリング状部分２０の内径は床１の貫通孔２の内 径よりも小となっており、このリング状部分２０の内周部が実施例１の爪１３と 同じようにスペーサ１６を抑える働きをなすようになっている。この鍔部１１は 、リング状部分２０で左右に分割できるようになっている。

【００１７】 この実施例の防火構造を施工する場合は、熱膨張性耐火材５を取り付けたスリ ーブ４を床１の上でパイプ３を囲むように組み立て、これをパイプ３に沿って滑 らせ図６に示すようにスリーブ部材４の下部が床１の下面から３０〜５０ｍｍ突 出するまで貫通孔２に押し込む。するとスリーブ部材４は、その係止片１９が貫 通孔２の壁面に係止して床１に固定される。次に半割のスペーサ１６をパイプ３ の上部でテープ巻して取り付けた後、下に滑らせて貫通孔２の上端部分に収める 。この後鍔部１１を床１にボルト止めする。

【００１８】 本実施例の防火構造によっても、実施例１の防火構造と同様の作用効果が得ら れる。

【００１９】

【考案の効果】

上記構成を有する本考案の防火構造によれば、防火区画体１で仕切られた一方 の側で火災が起き、長尺体３がその一端側から燃焼して来て、この燃焼が熱膨張 性耐火材５の配置されている箇所に達すると、耐火材５が膨張し熱軟化した長尺 体３を押し潰し、長尺体３の燃焼を鎮火させる。この間も熱が長尺体３の他端側 に伝わって行くが、この防火構造では貫通孔２の他端部にスペーサ１６が設けら れているので、このスペーサ１６が設けられた部分で長尺体３の熱がスペーサ１ ６に伝わって長尺体３の温度上昇が抑制される。この結果、長尺体３の熱変形が スペーサ１６に囲まれた箇所より他端側に進行するのを防止できる。 従って本考案の防火構造によれば、火災と反対側の長尺体３の変形や着火等が 生じるのを確実に防止できる。 また本考案の防火構造では、スペーサ１６を設けたので、熱膨張性耐火材５の 他方側への膨張がこのスペーサ１６で阻止され、熱膨張性耐火材５の膨張圧が長 尺体３に集中するので火災時に長尺体３を効果的に押し潰し閉塞できると共に、 高価な熱膨張性耐火材５の使用量を低減できる利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の防火構造を示す一部断面視した斜視
図。

【図２】同実施例１の防火構造を示す断面図。

【図３】同実施例１の防火構造で用いたスリーブ部材を
示す斜視図。

【図４】同実施例１の防火構造を上方から見た状態を示
す平面図。

【図５】同実施例１の防火構造により延焼を食い止めた
状態を示す概略断面図。

【図６】実施例２の防火構造を示す断面図。

【図７】同実施例２の防火構造で用いたスリーブ部材を
示す斜視図。

【図８】同実施例２の防火構造を上方から見た状態を示
す平面図。

【図９】従来の防火構造を示す断面図。

【図１０】同従来の防火構造によって延焼を食い止めた
状態を示す断面図。

【符号の説明】

１ 防火区画体（床） ２ 貫通孔 ３ 長尺体（大口径プラスチックスパイプ） ４ スリーブ部材 ５ 熱膨張性耐火材 ６ ストッパー部 ７ パイプ ８ カバー １０ 収容部 １１ 鍔部 １２ 支柱 １３ 爪 １５ 窓部 １６ スペーサ １７ 差込み溝 １８ 他方の端部 １９ 係止片 ２０ リング状部分 ２１ 舌片 ２６ 半部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 貫通孔（２）が穿設された防火区画体
   （１）と、前記貫通孔（２）に通された長尺体（３）
   と、前記貫通孔(2) と長尺体（３）との間の間隙に長尺
   体を囲むように挿入された筒状のスリーブ部材（４）
   と、このスリーブ部材（４）の内周に前記長尺体（３）
   を囲むように配置された熱膨張性耐火材（５）とを備え
   た長尺体の防火区画体貫通部の防火構造において、 前記熱膨張性耐火材（５）が貫通孔（２）の一方の側に
   配置されると共に、貫通孔（２）の他端部に耐熱性を有
   する断熱材料で形成されたスペーサ（１６）が前記長尺
   体（３）を取り巻くように配置されたことを特徴とする
   長尺体の防火区画体貫通部の防火構造。