JPH0646648A - コンバインの刈取装置 - Google Patents
コンバインの刈取装置Info
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- JPH0646648A JPH0646648A JP20537892A JP20537892A JPH0646648A JP H0646648 A JPH0646648 A JP H0646648A JP 20537892 A JP20537892 A JP 20537892A JP 20537892 A JP20537892 A JP 20537892A JP H0646648 A JPH0646648 A JP H0646648A
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- Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】引起装置後方に設けた搬送装置から穀稈集送装
置への刈取穀稈の引継ぎを円滑化すると共に、穀稈集送
装置での集送作用を良好に保つ。 【構成】複数の引起装置1と、該引起装置1から穀稈を
引き継いで後方へ搬送する複数の搬送装置2と、該搬送
装置2の下方に位置する刈刃装置3と、前記搬送装置2
から穀稈を引き継いで左右方向中間部へ集送する穀稈集
送装置4とを設けると共に、前記複数の搬送装置2のう
ち、左右方向側部に設ける搬送装置2においてはその搬
送終端部を前記穀稈集送装置4に対して近接して配置
し、一方、左右方向中間部に設ける搬送装置2において
はその搬送終端部を前記穀稈集送装置4に対して所定間
隔を隔てて配置したことを特徴とするコンバインの刈取
装置の構成。
置への刈取穀稈の引継ぎを円滑化すると共に、穀稈集送
装置での集送作用を良好に保つ。 【構成】複数の引起装置1と、該引起装置1から穀稈を
引き継いで後方へ搬送する複数の搬送装置2と、該搬送
装置2の下方に位置する刈刃装置3と、前記搬送装置2
から穀稈を引き継いで左右方向中間部へ集送する穀稈集
送装置4とを設けると共に、前記複数の搬送装置2のう
ち、左右方向側部に設ける搬送装置2においてはその搬
送終端部を前記穀稈集送装置4に対して近接して配置
し、一方、左右方向中間部に設ける搬送装置2において
はその搬送終端部を前記穀稈集送装置4に対して所定間
隔を隔てて配置したことを特徴とするコンバインの刈取
装置の構成。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、コンバインの刈取装
置に関するものである。
置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来より、コンバイン、特に刈取穀稈の
全量を脱穀装置へ投入する汎用コンバインにおいては、
植立穀稈を引き起こすラグ式引起装置を左右方向に複数
並設し、該引起装置によって引き起こされた穀稈を後方
へ挾持搬送する搬送装置を左右方向に複数並設し、更に
該搬送装置の下方位置において穀稈を切断するバリカン
形態の刈刃装置と、前記搬送装置から穀稈を引き継いで
左右方向中間部へ集送する螺旋式の穀稈集送装置とを設
けて刈取装置を構成している。穀稈は前記穀稈集送装置
の左右方向中間部に位置する集送合流部から搬送エレベ
−タへ引き継がれ、後方の脱穀装置へ投入されて脱穀処
理されるのである。
全量を脱穀装置へ投入する汎用コンバインにおいては、
植立穀稈を引き起こすラグ式引起装置を左右方向に複数
並設し、該引起装置によって引き起こされた穀稈を後方
へ挾持搬送する搬送装置を左右方向に複数並設し、更に
該搬送装置の下方位置において穀稈を切断するバリカン
形態の刈刃装置と、前記搬送装置から穀稈を引き継いで
左右方向中間部へ集送する螺旋式の穀稈集送装置とを設
けて刈取装置を構成している。穀稈は前記穀稈集送装置
の左右方向中間部に位置する集送合流部から搬送エレベ
−タへ引き継がれ、後方の脱穀装置へ投入されて脱穀処
理されるのである。
【0003】かかる従来技術において、前述の複数の搬
送装置の搬送終端部は、後方の穀稈集送装置に対して全
て一定の間隔を設けて配置している。
送装置の搬送終端部は、後方の穀稈集送装置に対して全
て一定の間隔を設けて配置している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】コンバインによる刈取
作業において、刈り取られた穀稈は搬送装置の搬送終端
部から後方の穀稈集送装置へ引き継がれ、左右方向中間
部の集送合流部へと横送り集送される。前記の搬送装置
の搬送終端部から後方の穀稈集送装置への引継ぎ時にお
いては、この搬送終端部と穀稈集送装置とが近接してい
る方が引継ぎ作用は円滑に行なわれる。従って、搬送装
置の搬送終端部は穀稈集送装置に出来るだけ近接して配
置するのが望ましく、刈取装置の左右方向側部、即ち穀
稈集送装置の左右端部前方に設ける搬送装置においては
それが可能である。
作業において、刈り取られた穀稈は搬送装置の搬送終端
部から後方の穀稈集送装置へ引き継がれ、左右方向中間
部の集送合流部へと横送り集送される。前記の搬送装置
の搬送終端部から後方の穀稈集送装置への引継ぎ時にお
いては、この搬送終端部と穀稈集送装置とが近接してい
る方が引継ぎ作用は円滑に行なわれる。従って、搬送装
置の搬送終端部は穀稈集送装置に出来るだけ近接して配
置するのが望ましく、刈取装置の左右方向側部、即ち穀
稈集送装置の左右端部前方に設ける搬送装置においては
それが可能である。
【0005】しかしながら、刈取装置の左右方向中間部
に設ける搬送装置においては、その搬送終端部は、側部
側の搬送装置から引き継がれて穀稈集送装置によって搬
送途中にある刈取穀稈の流れに臨むことになる。このた
め、この搬送装置の搬送終端部を穀稈集送装置に近接さ
せすぎると、刈取穀稈の流れを阻害するばかりか、刈取
穀稈がこの搬送装置自体に巻き付いて作業不能状態にも
陥りかねない。
に設ける搬送装置においては、その搬送終端部は、側部
側の搬送装置から引き継がれて穀稈集送装置によって搬
送途中にある刈取穀稈の流れに臨むことになる。このた
め、この搬送装置の搬送終端部を穀稈集送装置に近接さ
せすぎると、刈取穀稈の流れを阻害するばかりか、刈取
穀稈がこの搬送装置自体に巻き付いて作業不能状態にも
陥りかねない。
【0006】前述の従来技術においては、複数設けた搬
送装置の搬送終端部と穀稈集送装置との間隔を全て一定
としていたため、各搬送装置から穀稈集送装置への円滑
な引継ぎ性と、穀稈集送装置の良好な集送性を両立する
ことはできなかったのである。
送装置の搬送終端部と穀稈集送装置との間隔を全て一定
としていたため、各搬送装置から穀稈集送装置への円滑
な引継ぎ性と、穀稈集送装置の良好な集送性を両立する
ことはできなかったのである。
【0007】
【課題を解決するための手段】この発明は、上述の如き
課題を解決するために、次の様な技術的手段を講ずる。
すなわち、植立穀稈を引き起こす複数の引起装置1と、
該引起装置1によって引き起こされた穀稈を後方へ搬送
する複数の搬送装置2と、該搬送装置2の下方位置にお
いて穀稈を切断する刈刃装置3と、前記搬送装置2から
穀稈を引き継いで左右方向中間部へ集送する穀稈集送装
置4とを設けると共に、前記複数の搬送装置2のうち、
左右方向側部に設ける搬送装置2においてはその搬送終
端部を前記穀稈集送装置4に対して近接して配置し、一
方、左右方向中間部に設ける搬送装置2においてはその
搬送終端部を前記穀稈集送装置4に対して所定間隔を隔
てて配置したことを特徴とするコンバインの刈取装置の
構成としたものである。
課題を解決するために、次の様な技術的手段を講ずる。
すなわち、植立穀稈を引き起こす複数の引起装置1と、
該引起装置1によって引き起こされた穀稈を後方へ搬送
する複数の搬送装置2と、該搬送装置2の下方位置にお
いて穀稈を切断する刈刃装置3と、前記搬送装置2から
穀稈を引き継いで左右方向中間部へ集送する穀稈集送装
置4とを設けると共に、前記複数の搬送装置2のうち、
左右方向側部に設ける搬送装置2においてはその搬送終
端部を前記穀稈集送装置4に対して近接して配置し、一
方、左右方向中間部に設ける搬送装置2においてはその
搬送終端部を前記穀稈集送装置4に対して所定間隔を隔
てて配置したことを特徴とするコンバインの刈取装置の
構成としたものである。
【0008】
【発明の作用効果】コンバイン作業においては、機体を
前進させ、圃場に植立する穀稈を引起装置1によって引
き起こし、搬送装置2によって後方へ搬送し(この過程
で既に穀稈は刈刃装置3によって切断されている)、搬
送終端部から穀稈集送装置4へ引き継がせる。刈取穀稈
はこの穀稈集送装置4の作用を受けて左右方向中間部の
集送合流部へ集送され、ここから搬送エレベ−タによっ
て後方の脱穀装置へ投入されて脱穀処理される。
前進させ、圃場に植立する穀稈を引起装置1によって引
き起こし、搬送装置2によって後方へ搬送し(この過程
で既に穀稈は刈刃装置3によって切断されている)、搬
送終端部から穀稈集送装置4へ引き継がせる。刈取穀稈
はこの穀稈集送装置4の作用を受けて左右方向中間部の
集送合流部へ集送され、ここから搬送エレベ−タによっ
て後方の脱穀装置へ投入されて脱穀処理される。
【0009】この発明において、複数の搬送装置2のう
ち、左右方向側部に設ける搬送装置2についてはその搬
送終端部を前記穀稈集送装置4に対して近接して配置し
ている。従って、左右方向側部に設ける搬送装置2から
穀稈集送装置4への刈取穀稈の引継ぎは円滑に行なわれ
る。更に、この発明において、左右方向中間部に設ける
搬送装置2についてはその搬送終端部を前記穀稈集送装
置4に対して所定間隔を隔てて配置している。従って、
左右方向中間部に設ける搬送装置2の搬送終端部は穀稈
集送装置4による刈取穀稈の流れを阻害することなく、
また、刈取穀稈がこの搬送装置2自体に巻き付くことも
なく、穀稈の集送を良好に行なうことができる。
ち、左右方向側部に設ける搬送装置2についてはその搬
送終端部を前記穀稈集送装置4に対して近接して配置し
ている。従って、左右方向側部に設ける搬送装置2から
穀稈集送装置4への刈取穀稈の引継ぎは円滑に行なわれ
る。更に、この発明において、左右方向中間部に設ける
搬送装置2についてはその搬送終端部を前記穀稈集送装
置4に対して所定間隔を隔てて配置している。従って、
左右方向中間部に設ける搬送装置2の搬送終端部は穀稈
集送装置4による刈取穀稈の流れを阻害することなく、
また、刈取穀稈がこの搬送装置2自体に巻き付くことも
なく、穀稈の集送を良好に行なうことができる。
【0010】以上により、各搬送装置2から穀稈集送装
置4への円滑な引継ぎ性と、穀稈集送装置4の良好な集
送性を両立することができるものである。
置4への円滑な引継ぎ性と、穀稈集送装置4の良好な集
送性を両立することができるものである。
【0011】
【実施例】この発明の一実施例について説明する。コン
バインの車体5は、無限軌道帯式の走行装置6の上方に
脱穀装置7、穀粒貯留装置8、操縦部9、エンジン等を
設けて構成する。前記脱穀装置7には後述の刈取装置1
1を搬送エレベ−タ12により昇降自在に接続する。
バインの車体5は、無限軌道帯式の走行装置6の上方に
脱穀装置7、穀粒貯留装置8、操縦部9、エンジン等を
設けて構成する。前記脱穀装置7には後述の刈取装置1
1を搬送エレベ−タ12により昇降自在に接続する。
【0012】前記脱穀装置7は、上部の扱室と下部の選
別室とから構成する。前記扱室には、ビ−タ、扱胴、排
塵ラック等を設ける。また、前記選別室には、揺動棚、
唐箕、1番螺旋、2番螺旋等を設ける。前記刈取装置1
1はバケット型の穀稈誘導枠体13を主体として構成す
るもので、搬送エレベ−タ12の前端を前記穀稈誘導枠
体13の背面に連結し、前記搬送エレベ−タ12の後端
を前記脱穀装置7の扱室入口に上下回動自在に連通、連
結する。前記刈取装置11は刈取上下シリンダ14の伸
縮作動により上下動自在に構成する。
別室とから構成する。前記扱室には、ビ−タ、扱胴、排
塵ラック等を設ける。また、前記選別室には、揺動棚、
唐箕、1番螺旋、2番螺旋等を設ける。前記刈取装置1
1はバケット型の穀稈誘導枠体13を主体として構成す
るもので、搬送エレベ−タ12の前端を前記穀稈誘導枠
体13の背面に連結し、前記搬送エレベ−タ12の後端
を前記脱穀装置7の扱室入口に上下回動自在に連通、連
結する。前記刈取装置11は刈取上下シリンダ14の伸
縮作動により上下動自在に構成する。
【0013】また、前記穀稈誘導枠体13の底板前端に
はバリカン式の刈刃装置3を取り付け、該刈刃装置3の
後方における前記穀稈誘導枠体13の左右両側板間に
は、穀稈集送装置4を駆動回転自在に左右方向に軸架す
る。該穀稈集送装置4は、円筒形状の胴体15の中央部
やや左端寄り部からクランクフィンガ16を出没自在に
設け、左右両端部から該クランクフィンガ16部に向け
て互に逆方向に螺旋体17を巻き掛けて固着して構成す
る。
はバリカン式の刈刃装置3を取り付け、該刈刃装置3の
後方における前記穀稈誘導枠体13の左右両側板間に
は、穀稈集送装置4を駆動回転自在に左右方向に軸架す
る。該穀稈集送装置4は、円筒形状の胴体15の中央部
やや左端寄り部からクランクフィンガ16を出没自在に
設け、左右両端部から該クランクフィンガ16部に向け
て互に逆方向に螺旋体17を巻き掛けて固着して構成す
る。
【0014】また、前記穀稈誘導枠体13の左右後側上
端部には、支持ア−ム18,18をア−ム上下シリンダ
19,19の伸縮により上下回動自在に設ける。次に、
以上のように構成した穀稈誘導枠体13に装着するライ
スヘッド20について説明する。下部枠体は、左右方向
枠21及びこれから前方へ延出する複数の前後方向枠2
2から構成する。前記前後方向枠22の、前端部には分
草体23を取付け、前後方向中間部には引起装置取付ス
テ−24を起立させて設ける。また、前記左右方向枠2
1の、前側には低部刈刃装置25を取り付け、上部には
装着用枠体26を起立状に固着する。
端部には、支持ア−ム18,18をア−ム上下シリンダ
19,19の伸縮により上下回動自在に設ける。次に、
以上のように構成した穀稈誘導枠体13に装着するライ
スヘッド20について説明する。下部枠体は、左右方向
枠21及びこれから前方へ延出する複数の前後方向枠2
2から構成する。前記前後方向枠22の、前端部には分
草体23を取付け、前後方向中間部には引起装置取付ス
テ−24を起立させて設ける。また、前記左右方向枠2
1の、前側には低部刈刃装置25を取り付け、上部には
装着用枠体26を起立状に固着する。
【0015】そして、複数のラグ式の引起装置1を傾斜
姿勢とし、該引起装置1の下部背面部を前記引起装置取
付ステ−24に取り付け支持させる。該引起装置1の上
部背面部には入力ケ−ス27を夫々設け、該入力ケ−ス
27を左右方向長尺のメイン伝動パイプ28に接続連結
する。該メイン伝動パイプ28は、ライスヘッド20装
着時において前記左右の支持ア−ム18,18間に取り
付け支持するものであり、右側端部に入力スプロケット
29を有する。
姿勢とし、該引起装置1の下部背面部を前記引起装置取
付ステ−24に取り付け支持させる。該引起装置1の上
部背面部には入力ケ−ス27を夫々設け、該入力ケ−ス
27を左右方向長尺のメイン伝動パイプ28に接続連結
する。該メイン伝動パイプ28は、ライスヘッド20装
着時において前記左右の支持ア−ム18,18間に取り
付け支持するものであり、右側端部に入力スプロケット
29を有する。
【0016】また、前記メイン伝動パイプ28の左右方
向中間部3箇所から、側面視く字形状のサブ伝動パイプ
30,30,30を下方へ延出させて設け、該サブ伝動
パイプ30,30,30の下端部に夫々駆動スプロケッ
ト31,31,31を設ける。これら3組のサブ伝動パ
イプ30,駆動スプロケット31のうち、左右両端部側
の2組は、平面視、中央部の1組より後方に変位して配
置する。
向中間部3箇所から、側面視く字形状のサブ伝動パイプ
30,30,30を下方へ延出させて設け、該サブ伝動
パイプ30,30,30の下端部に夫々駆動スプロケッ
ト31,31,31を設ける。これら3組のサブ伝動パ
イプ30,駆動スプロケット31のうち、左右両端部側
の2組は、平面視、中央部の1組より後方に変位して配
置する。
【0017】また、前記複数の引起装置1のうち、3基
の低部背面部に遊動側支持フレ−ム32,32,32を
後方へ延出させて取り付ける。そして、該遊動側支持フ
レ−ム32,32,32の後端部に、掻込みスタ−ホイ
ル33,33,33及び遊動スプロケット34,34,
34を一体的に回転自在に縦軸軸着する。更に、前記駆
動スプロケット31,31,31と前記遊動スプロケッ
ト34,34,34とにわたって搬送チェン35,3
5,35を巻き掛けて搬送装置2,2,2を構成する。
の低部背面部に遊動側支持フレ−ム32,32,32を
後方へ延出させて取り付ける。そして、該遊動側支持フ
レ−ム32,32,32の後端部に、掻込みスタ−ホイ
ル33,33,33及び遊動スプロケット34,34,
34を一体的に回転自在に縦軸軸着する。更に、前記駆
動スプロケット31,31,31と前記遊動スプロケッ
ト34,34,34とにわたって搬送チェン35,3
5,35を巻き掛けて搬送装置2,2,2を構成する。
【0018】以上によりライスヘッド20を構成するも
のである。該ライスヘッド20の駆動は、前記メイン伝
動パイプ28の右側端部に設ける入力スプロケット29
への入力によって行なわれる。このようにして構成した
ライスヘッド20は、前記メイン伝動パイプ28の左右
両端部を前記左右の支持ア−ム18,18間に取り付
け、前記装着用枠体26の上端部を前記穀稈誘導枠体1
3の底面の刈刃支持フレ−ム36に対して連結すること
により装着がなされ、これによって刈取装置11が形成
される。
のである。該ライスヘッド20の駆動は、前記メイン伝
動パイプ28の右側端部に設ける入力スプロケット29
への入力によって行なわれる。このようにして構成した
ライスヘッド20は、前記メイン伝動パイプ28の左右
両端部を前記左右の支持ア−ム18,18間に取り付
け、前記装着用枠体26の上端部を前記穀稈誘導枠体1
3の底面の刈刃支持フレ−ム36に対して連結すること
により装着がなされ、これによって刈取装置11が形成
される。
【0019】尚、このライスヘッド20装着状態におい
て、前記低部刈刃装置22は刈刃装置3より低位置且つ
前方位置に配置されることになる。コンバイン作業は、
走行装置6を駆動して前進し、圃場に植立する穀稈を分
草体23によって分草し、引起装置1のラグの上動によ
って起立姿勢に引き起こす。そして、この穀稈を搬送装
置2の搬送チェン35に引き継ぎながら低部刈刃装置2
5によって株元側を切断し、続いて搬送チェン35によ
る搬送途中において刈刃装置3によって穂先側を切断す
る。これによって稈部を切除された穂先部のみを後方の
穀稈集送装置4に引継ぎ、該穀稈集送装置4において
は、螺旋体17の作用によって中央側の集送合流部に集
め、ここからクランクフィンガ16の作用によって後方
の搬送エレベ−タ12へ引き継ぐ。穂先部は、搬送エレ
ベ−タ12によって脱穀装置7に投入され、脱穀処理さ
れて穀粒のみが穀粒貯留装置8に投入され、一時貯留さ
れる。
て、前記低部刈刃装置22は刈刃装置3より低位置且つ
前方位置に配置されることになる。コンバイン作業は、
走行装置6を駆動して前進し、圃場に植立する穀稈を分
草体23によって分草し、引起装置1のラグの上動によ
って起立姿勢に引き起こす。そして、この穀稈を搬送装
置2の搬送チェン35に引き継ぎながら低部刈刃装置2
5によって株元側を切断し、続いて搬送チェン35によ
る搬送途中において刈刃装置3によって穂先側を切断す
る。これによって稈部を切除された穂先部のみを後方の
穀稈集送装置4に引継ぎ、該穀稈集送装置4において
は、螺旋体17の作用によって中央側の集送合流部に集
め、ここからクランクフィンガ16の作用によって後方
の搬送エレベ−タ12へ引き継ぐ。穂先部は、搬送エレ
ベ−タ12によって脱穀装置7に投入され、脱穀処理さ
れて穀粒のみが穀粒貯留装置8に投入され、一時貯留さ
れる。
【0020】また、別実施例として、前記ライスヘッド
20を、装着フレ−ム37を介して搬送エレベ−タ12
に直接固定し、穀稈誘導枠体13との固定関係を無くし
たものとするもよい。そして、穀稈誘導枠体13を搬送
エレベ−タ12に対して、その接続部において上下回動
自在に取り付け、上下回動用シリンダ38の伸縮作動に
よってこの上下回動を自在に行なわせることができるよ
う構成するものである。このように構成すれば、ライス
ヘッド20に対する刈刃装置3の高さ(低部刈刃装置2
5に対する刈刃装置3の高さ)を自在に調節することが
できる。これによって稈丈等の違う多種作物に対する収
穫適応性が向上する。
20を、装着フレ−ム37を介して搬送エレベ−タ12
に直接固定し、穀稈誘導枠体13との固定関係を無くし
たものとするもよい。そして、穀稈誘導枠体13を搬送
エレベ−タ12に対して、その接続部において上下回動
自在に取り付け、上下回動用シリンダ38の伸縮作動に
よってこの上下回動を自在に行なわせることができるよ
う構成するものである。このように構成すれば、ライス
ヘッド20に対する刈刃装置3の高さ(低部刈刃装置2
5に対する刈刃装置3の高さ)を自在に調節することが
できる。これによって稈丈等の違う多種作物に対する収
穫適応性が向上する。
【0021】また、前記支持ア−ム18に掻込みリ−ル
39を装着したまま、ライスヘッド20を後付けできる
構成とするもよい。この場合、ライスヘッド20を装着
する際、まず、リ−ル前後シリンダ40,40を伸長作
動させて掻込みリ−ル39を前方へ移動させ、穀稈誘導
枠体13と掻込みリ−ル39との間にライスヘッド20
の引起装置1上部が入る空間を形成する。そして、ライ
スヘッド20の上部背面側に設けた上向きコ字形状のフ
ック部41に、左右の支持ア−ム18,18間を連結す
る連結フレ−ム42を嵌入させ、これと共に、ライスヘ
ッド20の装着用枠体26上端部に設けた上向きコ字形
状のフック部43に、刈刃支持フレ−ム36を嵌入させ
る。前記フック部41に対する連結フレ−ム42の嵌入
状態は、固定ピン44を、連結フレ−ム42上面に沿う
が如く、前記フック部41の開放側(上側)を遮断する
ように挿通することにより固定される。このように構成
することによって、掻込みリ−ル式の刈取装置11に容
易にライスヘッド20を装着することができ、作物に応
じた組替えが効率良く行なえる。また、ライスヘッド2
0を装着した状態で、掻込みリ−ル39とライスヘッド
20の双方を駆動して刈取作業を行なうこともできる。
この場合、掻込みリ−ル39はライスヘッド20の引起
装置1前方で駆動回転するため、これによってもつれた
穀稈を整流しながら引起装置1へ引き継ぐことができ刈
取作業が円滑に行なえるのである。
39を装着したまま、ライスヘッド20を後付けできる
構成とするもよい。この場合、ライスヘッド20を装着
する際、まず、リ−ル前後シリンダ40,40を伸長作
動させて掻込みリ−ル39を前方へ移動させ、穀稈誘導
枠体13と掻込みリ−ル39との間にライスヘッド20
の引起装置1上部が入る空間を形成する。そして、ライ
スヘッド20の上部背面側に設けた上向きコ字形状のフ
ック部41に、左右の支持ア−ム18,18間を連結す
る連結フレ−ム42を嵌入させ、これと共に、ライスヘ
ッド20の装着用枠体26上端部に設けた上向きコ字形
状のフック部43に、刈刃支持フレ−ム36を嵌入させ
る。前記フック部41に対する連結フレ−ム42の嵌入
状態は、固定ピン44を、連結フレ−ム42上面に沿う
が如く、前記フック部41の開放側(上側)を遮断する
ように挿通することにより固定される。このように構成
することによって、掻込みリ−ル式の刈取装置11に容
易にライスヘッド20を装着することができ、作物に応
じた組替えが効率良く行なえる。また、ライスヘッド2
0を装着した状態で、掻込みリ−ル39とライスヘッド
20の双方を駆動して刈取作業を行なうこともできる。
この場合、掻込みリ−ル39はライスヘッド20の引起
装置1前方で駆動回転するため、これによってもつれた
穀稈を整流しながら引起装置1へ引き継ぐことができ刈
取作業が円滑に行なえるのである。
【図1】この発明の第1実施例における要部の説明用平
面図である。
面図である。
【図2】この発明の第1実施例における要部の説明用平
面図である。
面図である。
【図3】この発明の第1実施例における要部の説明用側
面図である。
面図である。
【図4】この発明の第2実施例における要部の説明用側
面図である。
面図である。
【図5】この発明の第2実施例における要部の説明用平
面図である。
面図である。
【図6】この発明の第3実施例における要部の説明用側
面図である。
面図である。
【図7】この発明の第3実施例における要部の説明用平
面図である。
面図である。
1 引起装置 2 搬送装置 3 刈刃装置 4 穀稈集送装置
Claims (1)
- 【請求項1】 植立穀稈を引き起こす複数の引起装置1
と、該引起装置1によって引き起こされた穀稈を後方へ
搬送する複数の搬送装置2と、該搬送装置2の下方位置
において穀稈を切断する刈刃装置3と、前記搬送装置2
から穀稈を引き継いで左右方向中間部へ集送する穀稈集
送装置4とを設けると共に、前記複数の搬送装置2のう
ち、左右方向側部に設ける搬送装置2においてはその搬
送終端部を前記穀稈集送装置4に対して近接して配置
し、一方、左右方向中間部に設ける搬送装置2において
はその搬送終端部を前記穀稈集送装置4に対して所定間
隔を隔てて配置したことを特徴とするコンバインの刈取
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20537892A JPH0646648A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | コンバインの刈取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20537892A JPH0646648A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | コンバインの刈取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0646648A true JPH0646648A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=16505840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20537892A Pending JPH0646648A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | コンバインの刈取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0646648A (ja) |
-
1992
- 1992-07-31 JP JP20537892A patent/JPH0646648A/ja active Pending
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