JPH0647012U - ショックアブソーバの取付構造 - Google Patents

ショックアブソーバの取付構造

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JPH0647012U
JPH0647012U JP8405792U JP8405792U JPH0647012U JP H0647012 U JPH0647012 U JP H0647012U JP 8405792 U JP8405792 U JP 8405792U JP 8405792 U JP8405792 U JP 8405792U JP H0647012 U JPH0647012 U JP H0647012U
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JP
Japan
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shock absorber
mounting structure
leaf spring
absorber mounting
connecting member
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孝次 関根
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 リーフスプリングの耐久性向上とショッ
クアブソーバ取付自由度の保持と軽量化。 【構成】 左右のリーフスプリング最下部材2Aに
横架・固定した連結部材3の両端にブラケット4を取付
け、ブラケット4に挿着したピン5にアブソーバ1のば
ね下側端部20を枢支させた。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、リーフスプリング式サスペンションのショックアブソーバの取付構 造に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来リーフスプリング式サスペンションにおけるショックアブソーバのばね下 側端部の取付けについては、図4に示すように、リーフスプリングSの最下部材 SAの一端を巻回させてピンPを差し込み、ショックアブソーバAのばね下側端 部EがピンPに枢着させられるようになっている。本出願人による実開昭63− 151306号公報,同実開昭64−55104号公報においても上記同様の技 術が開示され、同実開平2−141506号公報においてはアクスルに突設した ピンに係合する技術が開示されている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、上記の技術は、実開平2−141506号公報に開示された技術を除 き、いずれもショックアブソーバの取付部は、リーフスプリングの側方に隣接さ れた位置に限定されてショックアブソーバ取付の自由度がなく、更にリーフスプ リングをこじる力が作用して耐久性を低下させる問題があった。実開平2−14 1506号公報に開示された技術は、ショックアブソーバを支持する部材の強度 を確保するため重量が増加し乗り心地が悪いという問題がある。
【0004】 本考案は、軽量でショックアブソーバ取付の自由度があり、かつリーフスプリ ングの耐久性を高めたショックアブソーバの取付構造を堤供することを目的とす る。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本考案は、リーフスプリング式サスペンションのショックアブソーバの取付構 造において、左右のリーフスプリングの最下部材に両者を連結する連結部材を設 け、前記左右のリーフスプリングにそれぞれ近接した位置で前記連結部材に一対 のショックアブソーバのばね下側端部を取り付けた。
【0006】
【作用効果の説明】
上記のように構成されたショックアブソーバの取付構造は、左右のリーフスプ リングの最下部材を互いに連結する連結部材を設け、該連結部材の前記左右のリ ーフスプリングにそれぞれ近接した適宜な位置に一対のショックアブソーバのば ね下側端部を取り付けたので、ショックアブソーバ取付の自由度があり他部品と の干渉がなく、リーフスプリングをこじる力は、連結部材が受けとめるので、無 理な力による損傷が防止され耐久性が向上する。またショックアブソーバのばね 上側端部はフレームに容易に枢着できるので、全体として軽量化が図られる。
【0007】
【実施例】
本考案の実施例につき図1乃至図3を参照して説明する。
【0008】 これらの図において、ショックアブソーバ1の取付構造は、リーフスプリング 2の最下部材2A,連結部材3,ブラケット4及びピン5等からなっている。本 構造は左右対称に配置されるので片側のみについて述べるが他の側についても同 様である。最下部材2Aは、リーフスプリング2と同じ幅を有する帯鋼板をほぼ 直角に折曲げたもので上下に2個のボルト孔6が穿設されている。連結部材3は 、断面逆L字状をなして左右の最下部材2Aに横架され、両端に4個の孔7,8 が穿設されている。ブラケット4は、L字状断面の部材9の背後にC字状部材1 0が並列して溶接されてなっている。部材9には連結部材3の孔7,8に合致す る孔12,13が穿設されている。そして最下部材2Aに連結部材3及びブラケ ット4を重ね、ボルト14をワッシャ15及び孔12,7並びに6に挿通させナ ット16に螺合させて一体に組み付け、更にボルト17をワッシャ18及び孔1 3並びに8に挿通させナット19に螺合させ前記組み付けを補強している。2個 のC字状部材10には孔11が同心的に穿設されている。ピン5は、段付きに形 成されていて、大径部52を中央として片側の中径部51をブラケット4の孔1 1に挿通し、他の側の中径部53をアブソーバ1のばね下側端部20に平面ワッ シャ21及び半球形ラバー(ゴム)22を端部20の前後にそれぞれ介して挿通 し、先端部54に刻設されたねじ55をナット23により螺合されるようになっ ている。符号24は緩み止め用割りピンを示す。なおアブソーバ1のばね上側端 部25はピン26に枢支されピン26はフレームFに実質一体に固定されている 。
【0009】 次に本考案によるアブソーバ1の取付構造の作用を説明する。
【0010】 連結部材3は、車幅方向に延び左右のリーフスプリング最下部材2Aに横架・ 固定されていて、アブソーバ1のばね下側端部20は連結部材3と実質一体のブ ラケット4に取付けられているから、従来のように最下部材2Aに取付部を限定 されることなく自由に位置させることができ、しかもアブソーバ1のばね上側端 部25はフレームFに支持されるから特別の頑丈な部材を必要とせず、また連結 部材3が介在していることによりリーフスプリング2のこじれが防止される。
【0011】
【考案の効果】
本考案は、以上の構成としたので、ショックアブソーバ1の取付に自由度があ り、リーフスプリングの耐久性が向上し、かつ軽量化が図られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案を実施したショックアブソーバ取付構造
の分解斜視図。
【図2】本考案を実施したショックアブソーバ取付構造
の側面図。
【図3】本考案を実施したショックアブソーバ取付構造
の正面図。
【図4】従来のショックアブソーバ取付構造の分解斜視
図。
【符号の説明】
1・・・ショックアブソーバ 2・・・リーフスプリング 2A・・・最下部材 3・・・連結部材 4・・・ブラケット 5・・・ピン

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 リーフスプリング式サスペンション
    のショックアブソーバの取付構造において、左右のリー
    フスプリングの最下部材に両者を連結する連結部材を設
    け、前記左右のリーフスプリングにそれぞれ近接した位
    置で前記連結部材に一対のショックアブソーバのばね下
    側端部を取り付けたことを特徴とするショックアブソー
    バの取付構造。
JP1992084057U 1992-12-07 1992-12-07 ショックアブソーバの取付構造 Expired - Lifetime JP2607775Y2 (ja)

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JPH0647012U true JPH0647012U (ja) 1994-06-28
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4705294A (en) 1986-07-03 1987-11-10 Raidel John E Air suspension assembly with universal pivoted hanger bearings and rigid mount angular torque spring-beam
US5088758A (en) 1990-08-16 1992-02-18 Reyco Industries, Inc. Suspension system for semi trailers

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