JPH0647147U - ワンウェーバッグ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 ワンウェーバッグにおいて、簡単な構成をも
って内容物の保持に対し、合理的で安全性を確保し、内
容物の排出操作を容易にし、１回だけの使用を保証し、
その上安価に提供するにある。 【構成】 ワンウェーバッグは、ポリオレフィン系のフ
ラットヤーンクロスで構成される大形袋の底蓋排出部
を、底蓋ａを２等分割する位置の中央に、内側に突出し
た稜線部に切込み線部１を設け、これを外部より環縫い
ミシンで縫製することにより閉鎖したものである。さら
に具体的には、底蓋ａを２等分割する位置の中央に、両
端部を残して切込み線部１を設けるとともに、この切込
み線部１の両側に縫代部３を設け、この両側の縫代部３
をもって切込み線部１が内側にして突出するようにＷ形
状に折畳み、この折畳み部を、切込み線部が閉鎖するよ
うに、外部から縫代部３の中央に相当する位置に対して
環縫いミシンで縫製した構成のものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、重量物を大量に搬送する大形袋であって、例えば工業用化学製品、 農産物、飼料、穀類などの搬送に使用する分野において、１回だけの使用を証明 するためのワンウェーバッグに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来から使用されている大形袋は、底蓋が角形、丸形に拘らず、底蓋の中央部 にクロス状の切込みを入れて、この部分を外側に押開き、この押開かれた４つの 直角３角形の頂部を内側に折返して底口締めの紐通し口を形成し、これに口締め 紐を通しておき、クロス状切込み部より稍大きめの円筒状排出口を切込み口の内 側から縫着していた。 従って、内容物の排出操作の手順としては、４つの直角３角形の頂部に通した 口締め紐を解き、次に円筒状の排出口の口締め紐を解き内容物を排出するという ものであった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記のような構成からなる底蓋の排出装置では、排出操作に手数がかかって煩 しいものであり、コスト的にも高くつくという欠点があった。 一般的にはワンウェーバッグと言いながら、再使用するケースが多くなり、こ れが事故発生の要因となることがままあった。 また、底蓋に１枚の平原反を取付けた大形袋も知られ、普及されているが、排 出作業時に刃物で切開して使用させているケースも一部にはあるところから、刃 物を準備しなければならないこと、刃物の取扱い自体に問題があり、開封時に袋 体にくっついているごみ等が内容物に混入するおそれがあった。 本考案は、このような点に鑑みて実験し研究した結果案出されたもので、その 目的とするところは、ワンウェーバッグにおいて、簡単な構成にもかからわず、 内容物の保持に合理的で安全性を確保し、内容物の排出操作に手数がかからず、 １回だけの使用を保証し、しかもこのような構成機能を有するものを安価に提供 するにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、本考案にあっては、熱可塑性合成樹脂のフラッ トヤーンクロスから構成される大形袋のワンウェーバッグにおいて、その底蓋の 中央部に設けた切込み線部を、環縫いミシンの縫製による閉鎖にて問題点の解決 を図っている。 すなわち、本考案のワンウェーバッグは、熱可塑性合成樹脂からなるフラット ヤーンのエンドレス原反、若しくはフラットヤーンクロスシートを筒状にした原 反を使用した大形袋において、その底蓋に設ける排出部をして、底蓋を２等分割 する位置の中央に、内側に突出した稜線部に切込み線部を設けるとともに、これ を外部よりの環縫いミシンで縫製して閉鎖した構成をとっており、またそのさら に具体的な構成として、底蓋を２等分割する位置の中央に、両端部を残して切込 み線部を設けるとともに、この切込み線部の両側に縫代部を設け、この両側の縫 代部をもって切込み線部が内側にして突出するようにＷ形状に折畳み、この折畳 み部を、切込み線部が閉鎖するように外部から縫代部の中央に相当する位置に対 して環縫いミシンで縫製している。

【０００５】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 本考案のワンウェーバッグは、簡単な構成をもって、１回だけの使用を保証す ることを主目的とするもので、合理的で安全性を確保し、しかも安価に提供する ために開発したものであり、使用される資材としては、既に普及されているポリ オレフィン系の合成樹脂フラットヤーンからなるエンドレス原反、若しくは平織 原反を筒状に構成した原反を使用するものであって、大形袋の充填物の重量は０ ．５〜１．５ton 程度のものであるが、一般的には標準重量として約１ton を基 準とした搬送用のワンウェーバッグである。 ポリオレフィン系の合成樹脂のフラットヤーンクロスの織製密度としては、例 えばポリプロピレン又はポリエチレンの１５００〜１７００Dr位のフラットヤー ンを用い、これを１３〜１７本／吋（経）×１３〜１７本／吋（緯）にて織製し たものが望ましい。

【０００６】 本考案の実施品としてのワンウェーバッグは、その底蓋が角形のものにあって は、一辺が８０〜１００cm位、また丸形のものにあっては、直径が９０〜１３０ cm程度のものである。 排出口となるヒートカットによる切込み線の長さは７０〜９０cm位に設定され ている。 図４に示すポリオレフィン系の合成樹脂のフラットヤーンクロスからなる底蓋 （ａ）は、その寸法は上記したところであるが、その構成は、（イ）に示すよう に、底蓋（ａ）の２等分割する位置の中央部に、ヒートカットによる切込み線部 （１）を設けるとともに、この切込み線部（１）の両端部には、底蓋（ａ）の辺 縁との間に未切込み部（２）、（２）を残す。 （ロ）に示すように、切込み線部（１）の両側には、４〜５cm程度の縫代部（ ３）、（３）を設け、切込み線部（１）が上方に突出するように縫代部（３）、 （３）より折曲げる。 （ロ）の状態より、縫代部（３）、（３）の両側部（４）、（４）を（ハ）に 示すように上方に折曲げて切込み線部（１）が内側になるようにＷ形状に折畳む 。 このような状態において、この折畳み部を外部より環縫いミシンで縫製（５） するのであるが、その縫製部（５）は、縫代部（３）、（３）の中央部にして、 切込み線部（１）の長さに相当するものである。

【０００７】 この環縫いミシン糸は、先端部が２〜４cmの余尺部（６）があるから、糸ほつ れを起す心配はなく、また、糸解除は環縫い糸の一方の側端のみからしか行うこ とができないから、この糸解除口側を明示するために、標識片（７）を底蓋（ａ ）と胴部（ｂ）との接合部に一緒に縫着する。 （ハ）に示すように、環縫いミシンで縫製（５）した状態から両側部（４）、 （４）を押開いた状態で、大形袋（Ａ）の胴部（ｂ）の下端に縫着（８）する。 この際、（ロ）に示す未切込み部（２）、（２）は、両側部（４）、（４）の いずれかの面に折畳まれた状態で胴部（ｂ）に縫着されるから、この部分は、実 質的に４枚重ね縫い組織となり、内容物を切込み線部（１）より排出する際に力 が加わっても綻びるおそれはない。 なお、図１に示す大形袋（Ａ）において、（Ｃ）は角筒状の投入口であり、こ れには口締め紐（９）が設けられている。胴部（ｂ）の各隅角部となる位置には 、吊りベルト（１０）、（１０）、（１０）、（１０）が縫着されており、その 先端部にはフック（１１）、（１１）、（１１）、（１１）が設けられていて、 これには吊り上げ用のロープ（１２）が挿通されている。 図３に示すものは、丸形の底蓋（ａ’）を有する円筒状の大形袋（Ａ’）であ って、底蓋（ａ’）における切込み線部（１’）による排出部は、角筒状の大形 袋（Ａ）のそれと全く同様な構成のものである。 （ｂ’）は胴部、（ｃ’）は全開形の投入口であり、投入口（Ｃ’）には口締 め紐（９’）が、また胴部（ｂ’）にはその周方向の４等分の位置に、吊りベル ト（１０’）、（１０’）、（１０’）、（１０’）が縫着されており、その先 端部に設けられたフック（１１’）、（１１’）、（１１’）、（１１’）には 、吊り上げ用ロープ（１２’）が挿通されている。

【０００８】 以上述べたところでは、開口部となる切込み線部（１）は１個所であるが、需 要者の要望によっては、特例として開口部となる切込み線部（１）を２個所併設 することがある。 排出のための閉鎖部の解除の位置を、現場における解除作業がし易いように大 形袋の対称の位置にあることが望ましいような場合にあっては、排出解除の糸の 引出し口を、大形袋本体の対称の位置に設けることが必要となるから、排出のた めの切込み線部も２本平行に設けることになる。 作業者は、排出の現場において、作業し易いようにいずれか１個所の排出解除 の糸を選択すればよい。 基本的には、より安全で使用し易いものを低価格で提供することから、原則は １個所に設けるものである。 さきに、環縫いミシン糸の糸解除口の標識片（７）について述べたが、環縫い ミシン糸は上糸、下糸の２本のうち、例えば一方には白、他方には赤を採用すれ ば、縫製について目飛び縫いミスの発見などの検査がし易く、排出の作業時にお いても色別にされたミシン糸は解除が簡単に判別できるものである。

【０００９】 環縫いミシン糸は、一般的にはナイロンまたはポリエステルの４番のものが使 用されているが本考案のような大形袋における底蓋（ａ）の中央縫いのミシン糸 にあっては、強力な大番手ナイロン又はポリエステルの０番のものを採用して安 全性を見込んでいる。 内容物の排出時に当たっては、標識片（７）のある側の環縫いミシン糸を解除 することにより内容物は切込み線（１）よりバランスよくスムーズに流出する。 本考案のワンウェーバッグは、１回だけの使用を保証するものであるが、業者 によって再度使用することがある場合にあっては、製造メーカーにおいて指定さ れた色別のミシン糸の使用を禁止し、再度、環縫いミシンで縫製したものは検査 によって使用を中止させる。 これは、再度の使用に関し、別用途向けの場合は、製造メーカー側に無関係で あることを明確にするためのものである。

【００１０】

【考案の効果】

本考案の大形袋本体に取付けた底蓋は、その形状が角形、丸形の何れの場合に おいても、２等分割の位置の中央に、内側に突出した稜線部に切込み線部を設け るとともに、これを外部より環縫いミシンで縫製することにより閉鎖したもので あるから、袋体内の充填内容物の保持の安全を確保して、内容物を排出するにあ っては、排出部が環縫いミシンの縫製のため、その作業が容易であり、排出部と なる切込み線部は底蓋の中央にあるから、その排出は、バランスのとれたスムー ズな流れとなり、良好な排出ができる。 さらに、具体的な構成として、底蓋の２等分割の位置の中央に設けた切込み線 部は、これが内側に突出するように、その両側に設けた縫代部をもって、その両 側部をＷ形に折畳み、その折畳み部を外部より縫代部の中央部に対し環縫いミシ ンで縫製して切込み線部を閉鎖したものであるから、切込み線部は、縫代部が補 強布の代設効果をもたらし、実質的には４枚重ね縫いの組織となり、内容物の加 重に耐え、縫製部の目開きの現象はなく、安全性に富むものである。 底蓋の中央部の排出部は、結果的に４枚重ねにて環縫いされているのであるから 、内容物の加重による伸びが防止され、ミシン糸にかかる強度を補助するものと なる。 また、底蓋と袋本体とを縫着する場合においても、切込み線部の両端部の未切 込み部分が襞折り状態となって縫い込まれるので、この部分が補強され、内容物 の排出的に力が加わっても、綻びるおそれはない。 その反面において、環縫いミシンの縫製部は外部に露出しているので、例えば 袋体の引き摺り等で底部のミシン糸の糸切れが懸念されるが、縫製部分には下方 に突出して２つの山形部があるので、他物に触れることが少く、ミシン糸は簡単 に切れることはない。

【提出日】平成４年１２月２８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１０】

【考案の効果】

本考案の大形袋本体に取付けた底蓋は、その形状が角形、丸形の何れの場合に おいても、２等分割の位置の中央に、両端部を残して内側に突出した稜線部に切 込線部を設けるとともに、これを外部より環縫いミシンで縫製することにより閉 鎖したものであるから、袋体内の充填内容物の保持の安全を確保して、内容物を 排出するにあっては、排出部が環縫いミシンの縫製のため、その作業が容易であ り、排出部となる切込み線部は底蓋の中央にあって、その両端部に非切込み部を 残していることにより、環縫いミシンを解除しての内容物の排出は、非切込み部 より内側となるため、外側に散ることなく、常に中心に向う状態となって、バラ ンスのとれたスムースな流れとなり、良好な排出ができる。 さらに、具体的な構成として、底蓋の２等分割の位置の中央に設けた切込み線 部は、これが内側に突出するように、その両側に設けた縫代部をもって、その両 側部をＷ形に折畳み、その折畳み部を外部より縫代部の中央部に対し環縫いミシ ンで縫製して切込み線部を閉鎖したものであるから、切込み線部は、縫代部が補 強材の代役効果をもたらし、実質的には４枚重ね縫いの組織となり、内容物の加 重に加え、縫製部の目開きの現象はなく、安全性の富むものである。 底蓋の中央部の排出物は、結果的に４枚重ねにて環縫いされているのであるから 、内容物の加重による伸びが防止され、ミシン糸にかかる強度を補助するものと なる。 また、底蓋と袋本体とを縫着する場合においても、切込み線部の両端部の未切 込み部分が襞折り状態となって縫い込まれるので、この部分が補強され、内容物 の排出的に力が加わっても、綻びるおそれはない。 その反面において、環縫いミシンの縫製部は外部に露出しているので、例えば 袋体の引き摺り等で底部のミシン糸の糸切れが懸念されるが、縫製部分には下方 に突出して２つの山形部があるので、他物に触れることが少く、ミシン糸は簡単 に切れることはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】角筒状のワンウェーバッグの斜視図である。

【図２】底蓋部の拡大断面図である。

【図３】円筒状のワンウェーバッグの斜視図である。

【図４】（イ）、（ロ）、（ハ）は底蓋の製造順序の平
面図及び斜視図である。

【符号の説明】

Ａ 大形袋 ａ 底蓋 ｂ 胴部 ｃ 投入口 １ 切込み線部 ２ 非切込み部 ３ 縫代部 ４ 側部 ５ 環縫い糸による縫製部 ６ 余尺部 ７ 標識片 ８ 縫着部 ９ 口締め紐 １０ 吊りベルト １１ フック １２ 吊り上げロープ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱可塑性合成樹脂からなるフラットヤー
   ンのエンドレス原反、若しくはフラットヤーンクロスシ
   ートを筒状にした原反を使用した大形袋において、その
   底蓋に設ける排出部をして、底蓋を２等分割する位置の
   中央に、内側に突出した稜線部に切込み線部を設けると
   ともに、これを外部よりの環縫いミシンによる縫製にて
   閉鎖したことを特徴とするワンウェーバッグ。
2. 【請求項２】 底蓋を２等分割する位置の中央に、両端
   部を残して切込み線部を設けるとともに、この切込み線
   部の両側に縫代部を設け、この両側の縫代部をもって切
   込み線部が内側にして突出するようにＷ形状に折畳み、
   この折畳み部を、切込み線部が閉鎖するように外側から
   縫代部の中央に相当する位置に対して環縫いミシンで縫
   製したことを特徴とする請求項１に記載のワンウェーバ
   ッグ。