JPH0647160U - ガス排気用口栓体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は、開口部を有する中栓とバネ部材と可
動弁をシャフト栓でオーバーキャップ内側に嵌合した口
栓により、容器内で発生したガスの排気効率を高めると
ともに、収容した内容物が漏れないよう密封性を確実に
したガス排気用口栓体を提供する。 【構成】容器口部に嵌着する開口部を有する中栓と、容
器口部を密封するオーバーキャップとからなる口栓体に
おいて、前記オーバーキャップの上方側面に複数個の排
気孔を設け、内側中央にバネ部材と挿入孔を有する可動
弁を設け、該可動弁の中央の挿入孔に通気溝を設けたシ
ャフト栓を挿入した構成のガス排気用口栓体。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プラスチックボトルや紙容器が、収容した内容物の発生するガスに よって容器内の圧力が、限度以上に上昇することを防ぐガス排気用口栓体に関す るものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、収容した内容物の発生するガスによる容器内の圧力を調整するガス 排気用の容器口栓は様々な関連において用いられている。 一例を述べるならば、塩素ガス、塩酸ガスの発生する次亜塩素酸等による漂白 剤を収容したポリタンクに、ガス排気用口栓に気泡体と可撓性フィルムによる弁 座がもうけられており、ガス圧で気泡体が伸縮することを利用して、排気、密封 を繰り返し容器内の圧力を調整するガス排気用の口栓が特開平２−２６９６６６ 号公報で提案されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記のガス排気用の口栓は、弁座に設けた気泡体の可撓性フィ ルムへの付勢する力が弱いためガス排気効率が低く、また、可撓性フィルムによ る液止めの不備が見られ、これらの改良が求められていた。 そこで本考案は、バネ部材と可動弁と排気用溝を形成したシャフト栓を、オー バーキャップ内側に嵌合した構成のガス排気機能を備えた口栓で、ガス排気の効 率を高めるとともに、収容した内容物が漏れないよう密封性を確実にしたガス排 気用口栓体を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

課題を解決するために本考案は、容器口部に嵌着する開口部(11a) を有する中 栓(11)と、容器口部を密封するオーバーキャップ(10)とからなる口栓体(20)にお いて、前記オーバーキャップが、上方側面に複数個の排気孔(18,18) を設け、内 側中央部にバネ部材(13)と挿入孔(S) を有する可動弁(12)を設け、該可動弁の中 央の挿入孔(S) に通気溝(17,17) を形成したシャフト栓(15)を挿入した構成とし て、このオーバーキャップ(10)を容器口部に螺合することで、前記中栓(11)の開 口部(11a) を可動弁が密閉するものである。 また、オーバーキャップと可動弁の間にあるバネ部材(13)が、常に、可動弁を 中栓開口部下方に付勢するスプリングで構成されているものである。

【０００５】

【作用】

本考案のガス排出用口栓体は、図１に示すように、容器内の空間に収容した内 容物のガスが充満すると、ガスの圧力が付勢するバネ部材(13)の力より強くなる と、中栓(11)の開口部(11a) 下方に向かって押さえられていた可動弁(12)がシャ フト栓(15)を軸に上方に押し上げられ、通気溝(17,17) が形成されたところまで 上昇すると、ガスはこの通気溝を通ってオーバーキャップ内に溜まり、且つ、キ ャップ側面に設けた排気孔(18,18) から自動的に排出される。更に、ガスが排出 されると、付勢するバネ部材の力が勝り可動弁は中栓開口部下方に向かって押し 込まれ、中栓(11)の突起(T,T) とシャフト栓(15)の基部(15a) に密着する。

【０００６】

【実施例】

本考案の実施例を図に基づき説明する。図１は本考案の実施例における容器本 体の口部に装着したガス排気用口栓体の断面図である。 本考案のガス排気用口栓体(20)の構成部材は、天部内側中央に嵌合突起(10a) と上部側面に排気孔(18,18) と下部内側周縁に螺子部とを設けたオーバーキャッ プ(10)と、中央部に開口部(11a) を設けた円筒状の中栓(11)とからなり、前記オ ーバーキャップには、金属製或いはプラスチック製のバネ部材(13)としての、螺 旋状のスプリングと、中央に挿入孔(S) を設けた可動弁(12)と、この可動弁を支 えるシャフト栓(15)によるガス排気機構が設けられている。 これらの素材としては、オーバーキャップ(10)はポリプロピレン等の剛性の優 れた樹脂材料よく、中栓(11)は耐薬品性の優れたポリエチレンなどのポリオレフ ィン系樹脂が適している。 更に、可動弁(12)については、ポリエチレンなどの発泡成形品シートに加えて ポリエチレンやポリスチレンフィルム等を貼り付けたものでもよい。また、バネ 部材としては、ポリプロピレン等の樹脂部材又は金属製の弾力性の強い材質によ る螺旋状のスプリングが最適である。これらを係止するシャフト栓(15)は、オー バーキャップと同様にポリプロピレン等の樹脂材料を用いた。

【０００７】 本考案のガス排気用口栓体(20)は、図１に示すように、天部内側中央に嵌合突 起(10a) と上部側面に複数個の排気孔(18,18) を設け、下部側面の内周縁に螺子 部を設けたオーバーキャップ(10)を射出成形して、このオーバーキャップ内側の 嵌合突起(10a) を中心にして螺旋状のスプリング(13)を嵌め込み、このスプリン グの下方より中央に挿入孔(S) を設けた円盤状の可動弁(12)を当てて、この可動 弁の外側から挿入孔にシャフト栓(15)を差し込み、先端をオーバーキャップの嵌 合突起に嵌合して、スプリングと可動弁を係止したものである。これによりガス 排気機構を備えたオーバーキャップが得られる。

【０００８】 前記のシャフト栓(15)は、図２(A) に示すように、可動弁(15)を支える基部(1 5a) 中央にシャフトを立設し、このシャフトに沿って通気溝(17,17) を設け、先 端をオーバーキャップの嵌合突起(10a) に嵌合したものである。 この通気溝(17,17) は、図２(B) のシャフト栓断面図に示すように、複数本の 溝はガス通気用としたもので、形状や本数はこれに限定するものではないが、前 記可動弁がこのシャフト栓を軸に上下動するので、通気溝の外周縁は円柱状のシ ャフトになるようにして滑り易くする。ここで、前記シャフト栓(15)は本実施例 の構造に限定されることなく、前記オーバーキャプ(10)天板から一体に垂設させ て、その先端部をやや膨出させた形状にし（図示はしない）、前記挿入孔(S) に 上から無理嵌めすることも可能である。

【０００９】 更に、ガス排気用口栓体(20)における中栓は、図１に示すように、外周縁に外 側壁(14,14) を設け、液溜凹部(E,E) を介して内周縁に内側壁(14a,14a) を立設 し、この内側壁下端に突起(T,T) を設けた円筒状の中栓(11)としたものである。 また、この中栓の内径は前記可動弁(12)の直径寸法とほぼ等しくするが、可動弁 がガスの圧力でシャフト栓に沿って軽く上下動できるようにする。 この中栓(11)を容器(16)の口部に嵌着し、その上から前記の可動弁(12)を装着 したオーバーキャップ(10)を嵌め込み容器に螺合することで、図１に示すように 、可動弁が中栓内側に嵌め込まれ、可動弁の周縁が突起(T,T) に支えられるとと もに、スプリングにより中栓開口部下方に付勢された口栓体(20)が得られる。

【００１０】 この口栓のガス排気機構は、弁座としての可動弁(12)の表面積を可能なかぎり 大きくして、容器内が揮発分を含むガスにより内圧が高くなり、付勢するスプリ ングの力に勝と可動弁がシャフト栓に沿って通気溝(17,17) が形成された部分ま で押し上げられ、密封されていたガスがこの通気溝からオーバーキャップ内に入 り、更に、オーバーキャップに設けた排気孔(18,18) から外側に排出される。ま た、ガス排出が終わり、内圧が弱くなるとスプリングにより付勢された可動弁が 戻り中栓の開口部(11a) を密封する。 この際、スプリングの強さはガスによる容器内圧をどの程度まで保持するかに よって、スプリングのバネ弾性力を調整する。また、可動弁(12)が中栓(11)の内 側でシャフト栓(15)を軸に上下動をするため、この上下動が容易に行えるように 中栓、シャフト栓、可動弁の材質選択と寸法精度を正確にする必要がある。また 、可動弁による密封性も必要となるため、材質として一部にブチレンゴム等を用 いるとよい。

【００１１】

【考案の効果】

本考案のガス排気用口栓体は、収容した内容物を漏らさない通常機能の口栓で あることに加えて、収容した内容物によるガスを排気し、容器内の内圧を安定さ せる口栓である。しかも、上記のガス排気機能が人手を介さず口栓自体が自動的 に排気、密封作動をするものである。 更に、この口栓を構成する部材数が少なく、製造コストを下げることが可能で あるとともに、優れた機能と効果が得られる。 また、このガス排気用口栓は、薬品ばかりでなく、揮発物、食品等あらゆるガ ス排気用と内容物漏洩防止の用途に対応でき種々の優れた効果を生ずる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例における容器の口部に装着され
たガス排気用口栓体の断面図である。

【図２】上記のシャフト栓の断面説明図(A) とシャフト
栓の断面図(B) である。

【図３】本考案の実施例におけるオーバーキャップの一
例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ …オーバーキャップ １０ａ …嵌合突起 １１ …中栓 １１ａ …中栓開口部 １２ …可動弁 １３ …バネ部材（スプリング） １４ …外側壁 １４ａ …内側壁 １５ …シャフト栓 １５ａ …シャフト栓基部 １６ …容器本体 １７ …通気溝 １８ …排気孔 ２０ …ガス排気用口栓 Ｅ …液溜凹部 Ｔ …中栓の突起 Ｓ …挿入孔

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】容器口部に嵌着する開口部を有する中栓
   と、容器口部を密封するオーバーキャップとからなる口
   栓体において、前記オーバーキャップが上方側面に複数
   個の排気孔を設け、内側中央部にバネ部材と中央に挿入
   孔を有する可動弁を設け、該可動弁の中央の挿入孔に通
   気溝を形成したシャフト栓を挿入したことを特徴とする
   ガス排気用口栓体。
2. 【請求項２】前記オーバーキャップと可動弁の間にある
   バネ部材が、常に可動弁を前記中栓開口部に付勢させる
   スプリングからなることを特徴とする請求項１に記載の
   ガス排気用口栓体。