JPH0647177U

JPH0647177U - 正倒立状態で使用可能なエアゾールバルブ

Info

Publication number: JPH0647177U
Application number: JP2394892U
Authority: JP
Inventors: 誠一北林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-03-03
Filing date: 1992-03-03
Publication date: 1994-06-28
Anticipated expiration: 2006-11-20
Also published as: JP2517781Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】従来の複雑な構造のエアゾールバルブの場合
は、複雑な構造のため、故障し易く、また、その製造に
おいても手間がかかる欠点が有った。特に、正倒立状態
で使用可能なエアゾールバルブは比較的複雑な構造のた
め、前述の欠点を除去するため、従来の複雑な構造のエ
アゾールバルブが有する性能を維持するとともにバルブ
の構造を可能な限り簡略化する必要がある。本考案は、
上記の問題を解決することを目的とするものである。【構成】本考案は、エアゾールバルブ本体の下端の開口
部に、流体送り用管状部上端開口部を接続し、前記流体
送り用管状部の中間部分から下端の重錘までの部分をわ
ん曲可能にさせてなる正倒立状態で使用可能なエアゾー
ルバルブである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、正倒立状態で使用可能なエアゾールバルブに関し、特に、エアゾール容器を正立状態で使用した時にも、倒立状態で使用した時にもチューブ下端の重錘を適切に移動させて、エアゾールバルブを作動させうるようにしてなる正倒立状態で使用可能なエアゾールバルブに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、エアゾール容器を正倒立状態のいずれの状態でも使用可能なエアゾールバルブは、種々開発されてきた。しかし、それらのバルブの構造がいずれも複雑であった。例えば、エアゾール容器を正立状態で使用した時には、エアゾールバルブのバルブハウジングに設けた流体供給用チューブの下端部の開口部から流体を供給し、エアゾール容器を倒立状態で使用した時には、バルブハウジングに設けた流体供給用チューブの下端部の開口部から流体を供給させることなく、バルブハウジングに設けた通口部分に、直接、流体を供給させることになり、バルブハウジングに設けた通口部分の弁部分の複雑な構造が問題であった。そしてそのように、バルブが複雑な構造であるため組み立てに手間がかかり、また、使用に際して故障し易いため長期使用に適しない欠点があった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述の複雑な構造のエアゾールバルブの場合は、上述の欠点があるため、その欠点を除去する手段として種々の工夫を重ねる必要があり、そこで、バルブの複雑な構造を改善せねばならない。そして、従来の複雑な構造のエアゾールバルブが有する性能を維持するとともにバルブの構造を可能な限り簡略化する必要がある。本考案は、上記の問題を解決することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、エアゾールバルブ本体の下端の開口部に、流体送り用管状部の上端の開口部を接続し、前記流体送り用管状部の中間部分から下端の重錘までの部分をわん曲可能にさせてなる正倒立状態で使用可能なエアゾールバルブである。

【０００５】

【作用】

本考案を施した正倒立状態で使用可能なエアゾールバルブは、エアゾール容器を正立状態で使用した時に、流体送り用管状部の下端に位置する重錘が前記エアゾール容器の底面部に近い位置に位置するようにしてなるので、エアゾール容器の底面部に近い位置に位置する流体送り用管状部の下端に設けた流体流入用開口部から容易に流体を流入させることができるのである。そして、前記流体送り用管状部の直管からなる上部部分と蛇腹状の下部部分とを合成樹脂製チューブなどによって一体成形してなるので、製造は容易であり、また、流体送り用管状部の蛇腹状の下部部分の下端に位置する重錘がエアゾール容器内で、常に、下方に移動しうるのである。また、前記バルブハウジングと前記マウンテンキャップとの間にバルブハウジングの回転止めを配設してなるので前記バルブハウジングを前記マウンテンキャップの中央部分の円筒状部に装着した後は前記バルブハウジングの回転止めにより確実に固定しうるのである。また、エアゾール容器を倒立状態で使用した時に、流体送り用管状部の中間部分から下端までのわん曲可能な部分をわん曲させることによって、その先端に位置する重錘が下方に向けて移動し、前記エアゾール容器の上面部にあるエアゾールバルブのバルブの部分に近い位置に位置しうるようにしてなるので、エアゾール容器の上面部にあるエアゾールバルブのバルブの部分がエアゾール容器の倒立状態即ちエアゾール容器の容器部分の下方にバルブの部分を位置させて、そのバルブの部分に近い位置に位置する流体送り用管状部の下端に設けた流体流入用開口部から容易に流体を流入させることができるのである。また、前記流体送り用管状部の直管からなる上部部分と蛇腹状の下部部分とを合成樹脂製チューブなどによって一体成形し、前記流体送り用管状部の直管からなる上部部分より蛇腹状の下部部分をわずかではあるが長くしてなるので前記流体送り用管状部の蛇腹状の下部部分の先端に位置する重錘が下方に向けて移動し、前記流体送り用管状部の直管からなる上部部分の基部のところまで容易に移動させることができる。そして、そのことはエアゾール容器の倒立状態での容器部分の下方のところにバルブの部分を位置させることとなるから、そのような状態で前記バルブの部分に近い位置に位置する流体送り用管状部の下端に設けた流体流入用開口部から容易に流体送り用管状部に流体を流入させることができるのである。

【０００６】

【実施例１】本考案は、エアゾールバルブ本体の下端の開口部に、流体送り用管状部の上端の開口部を接続し、前記流体送り用管状部の下端の部分の外側に重錘を嵌着し、前記流体送り用管状部の中間部分から下端の前記重錘までの部分をわん曲可能にさせてなる正倒立状態で使用可能なエアゾールバルブである。

【０００７】

【実施例２】本考案は、エアゾールバルブ本体の下端の開口部に、流体送り用管状部の上端の開口部を接続し、前記流体送り用管状部の下端の部分の外側に、その管状部の下端の部分の外側の外径よりわずか大きい内径の貫通口部分を有する重錘の貫通口を嵌着し、前記流体送り用管状部の下端の部分を外側に向けてわずか広げることによって外向き環状凸部を設け、その外向き環状凸部によって前記重錘が離脱しないように係止しうるようにし、前記流体送り用管状部の中間部分から下端の前記重錘までの部分をわん曲可能にさせてなる正倒立状態で使用可能なエアゾールバルブである。

【０００８】

【実施例３】本考案は、流体送り用管状部の下端の部分に熱を加えて、その部分を柔くし、そして、外側に向けてわずか広げるようにして外向き環状凸部を設け、その環状凸部によって前記重錘が離脱しないように係止しうるようにし、前記流体送り用管状部の中間部分から下端の前記重錘までの部分をわん曲可能にさせてなる正倒立状態で使用可能なエアゾールバルブである。

【０００９】

【実施例４】本考案は、流体送り用管状部の直管からなる上部部分と蛇腹状の下部部分とを合成樹脂製チューブなどによって一体成形し、前記流体送り用管状部の上端から中間部分の長さに比べて、その中間部分から下端までのわん曲可能な部分の長さを多少長くし、そのわん曲可能な部分の先端に重錘を配設してなる正倒立状態で使用可能なエアゾールバルブである。

【００１０】

【実施例５】本考案は、バルブハウジングの上部部分をマウンテンキャップの中央部分に設けた円筒部に挿入し、前記バルブハウジングと前記マウンテンキャップとによって形成される空間部にバルブステムおよびステムラバおよびコイルばねを内蔵し、流体送り用管状部の直管からなる上部部分と蛇腹状の下部部分とを合成樹脂製チューブなどによって一体成形し、前記流体送り用管状部の上端から中間部分の長さに比べて、その中間部分から下端までのわん曲可能な部分の長さを多少長くし、そのわん曲可能な部分の先端に重錘を配設してなる正倒立状態で使用可能なエアゾールバルブである。

【００１１】

【実施例６】本考案は、バルブハウジングの上部部分をマウンテンキャップの中央部分に設けた円筒部に挿入し、前記バルブハウジングとマウンテンキャップとによって形成される空間部にバルブステムおよびステムラバおよびコイルばねを内蔵し、前記バルブハウジングと前記マウンテンキャップとの間にバルブハウジングの回転止めを配設してなる正倒立状態で使用可能なエアゾールバルブである。

【００１２】

【実施例７】本考案は、バルブハウジングの上部部分をマウンテンキャップの中央部分に設けた円筒部に挿入し、前記バルブハウジングとマウンテンキャップとによって形成される空間部にバルブステムおよびステムラバおよびコイルばねを内蔵し、前記バルブハウジングと前記マウンテンキャップとの間に位置していて、かつ、バルブハウジングの外周面の適宜位置に縦長の或は適宜の形状のバルブハウジングの回転止めを配設してなる正倒立状態で使用可能なエアゾールバルブである。

【００１３】

【実施例８】本考案は、エアゾール容器を正立状態で使用した時に、流体送り用管状部の下端に位置する重錘が前記エアゾール容器の底面部に近い位置に位置するようにしてなり、前記流体送り用管状部の直管からなる上部部分と蛇腹状の下部部分とを合成樹脂製チューブなどによって一体成形し、前記バルブハウジングと前記マウンテンキャップとの間にバルブハウジングの回転止めを配設してなる正倒立状態で使用可能なエアゾールバルブである。

【００１４】

【実施例９】本考案は、エアゾール容器を倒立状態で使用した時に、流体送り用管状部の中間部分から下端までのわん曲可能な部分をわん曲させることによって、その先端に位置する重錘が下方に向けて移動し、前記エアゾール容器の上面部にあるエアゾールバルブのバルブの部分に近い位置に位置しうるようにしてなり、前記流体送り用管状部の直管からなる上部部分と蛇腹状の下部部分とを合成樹脂製チューブなどによって一体成形し、前記バルブハウジングと前記マウンテンキャップとの間にバルブハウジングの回転止めを配設してなる正倒立状態で使用可能なエアゾールバルブである。

【００１５】

【効果】

本考案を施した正倒立状態で使用可能なエアゾールバルブは、エアゾール容器を正立状態で使用した時に、流体送り用管状部の下端に位置する重錘が前記エアゾール容器の底面部に近い位置に位置するようにしてなるので、エアゾール容器の底面部に近い位置に位置する流体送り用管状部の下端に設けた流体流入用開口部から容易に流体を流入させることができる効果がある。そして、前記流体送り用管状部の直管からなる上部部分と蛇腹状の下部部分とを合成樹脂製チューブなどによって一体成形してなるので、製造が容易となる効果があり、また、流体送り用管状部の蛇腹状の下部部分の下端に位置する重錘がエアゾール容器内で、常に、下方に移動しうる効果がある。また、前記バルブハウジングと前記マウンテンキャップとの間にバルブハウジングの回転止めを配設してなるので前記バルブハウジングを前記マウンテンキャップの中央部分の円筒状部に装着した後は前記バルブハウジングの回転止めにより確実に固定しうる効果がある。また、エアゾール容器を倒立状態で使用した時に、流体送り用管状部の中間部分から下端までのわん曲可能な部分をわん曲させることによって、その先端に位置する重錘が下方に向けて移動し、前記エアゾール容器の上面部にあるエアゾールバルブのバルブの部分に近い位置に位置しうるようにしてなるので、エアゾール容器の上面部にあるエアゾールバルブのバルブの部分がエアゾール容器の倒立状態即ちエアゾール容器の容器部分の下方にバルブの部分を位置させて、そのバルブの部分に近い位置に位置する流体送り用管状部の下端に設けた流体流入用開口部から容易に流体を流入させることができる効果がある。また、前記流体送り用管状部の直管からなる上部部分と蛇腹状の下部部分とを合成樹脂製チューブなどによって一体成形し、前記流体送り用管状部の直管からなる上部部分より蛇腹状の下部部分をわずかではあるが長くしてなるので前記流体送り用管状部の蛇腹状の下部部分の先端に位置する重錘が下方に向けて移動し、前記流体送り用管状部の直管からなる上部部分の基部のところまで容易に移動させることができる効果がある。そして、そのことはエアゾール容器の倒立状態での容器部分の下方のところにバルブの部分を位置させることとなるから、そのような状態で前記バルブの部分に近い位置に位置する流体送り用管状部の下端に設けた流体流入用開口部から容易に流体送り用管状部に流体を流入させることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を施した正倒立状態で使用可能なエアゾ
ールバルブの縦断面図である。

【図２】図１に示した本考案を施した正倒立状態で使用
可能なエアゾールバルブをエアゾール容器に装着して、
エアゾール容器を倒立状態で使用した時のエアゾールバ
ルブの要部である流体送り用管状部の中間部分から下端
までのわん曲可能な部分をわん曲させることによって、
その先端に位置する重錘が下方に向けて移動したところ
を外部から解るように切り欠いで示したエアゾール容器
の正面図である。

【符号の説明】

１．マウンテンキャップ２．バルブハウジング３．バルブステム４．ステムラバ５．コイルばね６．流体送り用管状部取付用突部７．流体送り用管状部８．流体送り用管状部の直管状の上部部分９．流体送り用管状部の蛇腹状の下部部分１０．重錘１１．外向き環状凸部１２．バルブハウジングの回転止め１３．エアゾール容器

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】エアゾールバルブ本体の下端の開口部に、
流体送り用管状部の上端の開口部を接続し、前記流体送
り用管状部の中間部分から下端の重錘までの部分をわん
曲可能にさせてなる正倒立状態で使用可能なエアゾール
バルブ。
【請求項２】エアゾールバルブ本体の下端の開口部に、
流体送り用管状部の上端の開口部を接続し、前記流体送
り用管状部の下端の部分の外側に重錘を嵌着し、前記流
体送り用管状部の中間部分から下端の前記重錘までの部
分をわん曲可能にさせてなる請求項１記載の正倒立状態
で使用可能なエアゾールバルブ。
【請求項３】エアゾールバルブ本体の下端の開口部に、
流体送り用管状部の上端の開口部を接続し、前記流体送
り用管状部の下端の部分の外側に、その管状部の下端の
部分の外側の外径よりわずか大きい内径の貫通口部分を
有する重錘の貫通口を嵌着し、前記流体送り用管状部の
下端の部分を外側に向けてわずか広げることによって外
向き環状凸部を設け、その外向き環状凸部によって前記
重錘が離脱しないように係止しうるようにし、前記流体
送り用管状部の中間部分から下端の前記重錘までの部分
をわん曲可能にさせてなる請求項１記載の正倒立状態で
使用可能なエアゾールバルブ。
【請求項４】流体送り用管状部の下端の部分に熱を加え
て、その部分を柔くし、そして、外側に向けてわずか広
げるようにして外向き環状凸部を設け、その環状凸部に
よって前記重錘が離脱しないように係止しうるように
し、前記流体送り用管状部の中間部分から下端の前記重
錘までの部分をわん曲可能にさせてなる請求項１記載の
正倒立状態で使用可能なエアゾールバルブ。
【請求項５】流体送り用管状部の直管からなる上部部分
と蛇腹状の下部部分とを合成樹脂製チューブなどによっ
て一体成形し、前記流体送り用管状部の上端から中間部
分の長さに比べて、その中間部分から下端までのわん曲
可能な部分の長さを多少長くし、そのわん曲可能な部分
の先端に重錘を配設してなる請求項１記載の正倒立状態
で使用可能なエアゾールバルブ。
【請求項６】バルブハウジングの上部部分をマウンテン
キャップの中央部分に設けた円筒部に挿入し、前記バル
ブハウジングと前記マウンテンキャップとによって形成
される空間部にバルブステムおよびステムラバおよびコ
イルばねを内蔵し、流体送り用管状部の直管からなる上
部部分と蛇腹状の下部部分とを合成樹脂製チューブなど
によって一体成形し、前記流体送り用管状部の上端から
中間部分の長さに比べて、その中間部分から下端までの
わん曲可能な部分の長さを多少長くし、そのわん曲可能
な部分の先端に重錘を配設してなる請求項１記載の正倒
立状態で使用可能なエアゾールバルブ。
【請求項７】バルブハウジングの上部部分をマウンテン
キャップの中央部分に設けた円筒部に挿入し、前記バル
ブハウジングとマウンテンキャップとによって形成され
る空間部にバルブステムおよびステムラバおよびコイル
ばねを内蔵し、前記バルブハウジングと前記マウンテン
キャップとの間にバルブハウジングの回転止めを配設し
てなる請求項１記載の正倒立状態で使用可能なエアゾー
ルバルブ。
【請求項８】バルブハウジングの上部部分をマウンテン
キャップの中央部分に設けた円筒部に挿入し、前記バル
ブハウジングとマウンテンキャップとによって形成され
る空間部にバルブステムおよびステムラバおよびコイル
ばねを内蔵し、前記バルブハウジングと前記マウンテン
キャップとの間に位置していて、かつ、バルブハウジン
グの外周面の適宜位置に縦長の或は適宜の形状のバルブ
ハウジングの回転止めを配設してなる請求項１記載の正
倒立状態で使用可能なエアゾールバルブ。
【請求項９】エアゾール容器を正立状態で使用した時
に、流体送り用管状部の下端に位置する重錘が前記エア
ゾール容器の底面部に近い位置に位置するようにしてな
り、前記流体送り用管状部の直管からなる上部部分と蛇
腹状の下部部分とを合成樹脂製チューブなどによって一
体成形し、前記バルブハウジングど前記マウンテンキャ
ップとの間にバルブハウジングの回転止めを配設してな
る請求項１記載の正倒立状態で使用可能なエアゾールバ
ルブ。
【請求項１０】エアゾール容器を倒立状態で使用した時
に、流体送り用管状部の中間部分から下端までのわん曲
可能な部分をわん曲させることによって、その先端に位
置する重錘が下方に向けて移動し、前記エアゾール容器
の上面部にあるエアゾールバルブのバルブの部分に近い
位置に位置しうるようにしてなり、前記流体送り用管状
部の直管からなる上部部分と蛇腹状の下部部分とを合成
樹脂製チューブなどによって一体成形し、前記バルブハ
ウジングと前記マウンテンキャップとの間にバルブハウ
ジングの回転止めを配設してなる請求項１記載の正倒立
状態で使用可能なエアゾールバルブ。