JPH0647405U - 大梁型枠 - Google Patents
大梁型枠Info
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- JPH0647405U JPH0647405U JP8988292U JP8988292U JPH0647405U JP H0647405 U JPH0647405 U JP H0647405U JP 8988292 U JP8988292 U JP 8988292U JP 8988292 U JP8988292 U JP 8988292U JP H0647405 U JPH0647405 U JP H0647405U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 保管及び輸送の効率をできるだけ良好にし、
製造ができるだけ容易な大梁型枠を提供すること。 【構成】 溝の底部を形成するウエブと、このウエブの
両縁部から立ち上がって壁を形成するように延長形成さ
れた一対のフランジと、これらのフランジの上端部から
外側にひさしを形成するように延長形成された各リップ
とからなる断面逆ハット型の形鋼からなり、前記ウエブ
及び前記リップにコルゲーションが長手方向に沿って形
成されている。
製造ができるだけ容易な大梁型枠を提供すること。 【構成】 溝の底部を形成するウエブと、このウエブの
両縁部から立ち上がって壁を形成するように延長形成さ
れた一対のフランジと、これらのフランジの上端部から
外側にひさしを形成するように延長形成された各リップ
とからなる断面逆ハット型の形鋼からなり、前記ウエブ
及び前記リップにコルゲーションが長手方向に沿って形
成されている。
Description
【0001】
この考案は鉄筋コンクリート造の建築物の大梁を形成するための捨て型枠に関 するものである。
【0002】
鉄筋コンクリート造の建築物の大梁を形成するための型枠としては、従来から 木製の合板型枠又は鋼製の転用型枠が使用されている。しかし、自然環境保護運 動の高まりから、木材を大量に消費する合板型枠は使用し難くなってきているし 、転用型枠は寸法的な制約があり、自由度が少ないという欠点がある。このため 、最近では形鋼製の捨て型枠が注目されてきている。
【0004】 図10は鉄筋コンクリート造の建築物の構造の部分斜視図である。同図におい て、10は複数の柱の内の1つの柱であり、例えば、コンクリートを充填した角 形鋼管柱であるが、柱10の間には連結部材12を介して大梁14が水平に取り 付けられている。大梁14には床16の縁部が載置・支持されている。ここで、 大梁14は、大梁型枠18と、大梁型枠18内に充填されたコンクリート20と 、コンクリート20内に埋められた鉄筋22とからなる。
【0005】 図11は大梁型枠18の断面形状を示す断面図である。大梁型枠18は、溝の 底部を形成するウエブ24と、ウエブ24の両縁部から上方に立ち上がって壁を 形成するように延長形成された一対のフランジ26,26と、フランジ26,2 6の上端部から外側にひさしを形成するように延長形成された各リップ28,2 8とからなる断面逆ハット型の形鋼からなる。
【0006】 この大梁型枠18のウエブ24の厚さ(t1)及びリップ28,28の厚さ(t2)は フランジ26,26の厚さ(t3)より厚く形成されている。すなわち、t1 ,t2 >t3 となっている。これは大梁型枠18の長手方向(L:図10参照)の曲げ 強度を高めるためである。
【0007】
ところで、大梁型枠18はその断面形状から見て分るように積載のために非常 に大きな空間を必要とするので、保管のために広いスペースを必要とし、また輸 送効率が極めて悪いという問題点があった。
【0008】 また、大梁型枠18は上述したようにウエブ24の厚さ(t1)及びリップ28, 28の厚さ(t2)をフランジ26,26の厚さ(t3)より厚く形成しなければならな いので、製造するのが面倒であるという問題点があった。
【0009】 本考案の目的は、保管及び輸送の効率をできるだけ良好にした大梁型枠を提供 することである。また、本考案の別の目的は、製造ができるだけ容易な大梁型枠 を提供することである。
【0010】
本考案に係る大梁型枠は、溝の底部を形成するウエブと、このウエブの両縁部 から立ち上がって壁を形成するように延長形成された一対のフランジと、これら のフランジの上端部から外側にひさしを形成するように延長形成された各リップ とからなる断面逆ハット型の形鋼からなり、前記各フランジ及び/又はウエブが 長手方向に沿う連結部によって分離可能に連結形成されている。
【0011】 ここで、前記フランジに形成されている連結部はその中立軸に沿って形成され ているのが好ましい。中立軸とはこの大梁型枠が荷重で曲げられた場合に延びも 縮みも生じないフランジの中間高さ位置をいう。連結部をフランジの中立軸に設 ける場合は、大梁型枠が湾曲した場合でもフランジに歪みを生じさせない利点が ある。なお、連結部は大梁型枠を形成する前は相互に分離しておき、大梁型枠を 組み立てる際に連結し、カシメ又は点溶接等で固定する。
【0012】 本考案に係る別の大梁型枠は、溝の底部を形成するウエブと、このウエブの両 縁部から上方に立ち上がって壁を形成するように延長形成された一対のフランジ と、これらのフランジの上端部から外側にひさしを形成するように延長形成され た各リップとからなる断面逆ハット型の形鋼からなり、前記ウエブ及び前記リッ プにコルゲーションが長手方向に沿って形成されている。
【0013】 ここで、コルゲーションとは波形加工のことをいう。前記各フランジ及び/又 はウエブは長手方向に沿う連結部によって分離可能に連結形成されていてもよい 。また、前記フランジに形成されている連結部はその中立軸に沿って形成されて いるのが好ましい。
【0014】
本考案に係る大梁型枠は、フランジ及び/又はウエブが連結部によって分離可 能に連結形成されているので、この連結部で小さな部分に分割すれば、占有空間 の体積が減少する。
【0015】 また、本考案に係る大梁型枠は、ウエブ及びリップにコルゲーションを設けた ので、ウエブ及びリップの長手方向の曲げ強度が向上し、ウエブ及びリップの板 厚をフランジの板厚より厚く形成する必要が無くなる。
【0016】
図1は本考案の第一実施例に係る大梁型枠の断面図である。同図に示すように 、この例に係る大梁型枠18は、溝の底部を形成するウエブ24と、ウエブ24 の両縁部から立ち上がって壁を形成するように上方に延長形成された一対のフラ ンジ26,26と、フランジ26,26の上端部から外側にひさしを形成するよ うに延長形成された各リップ28,28とからなる断面逆ハット型の形鋼からな る。
【0017】 この大梁型枠18のウエブ24の厚さ(t1)及びリップ28,28の厚さ(t2)は フランジ26,26の厚さ(t3)より厚く形成されている。すなわち、t1 ,t2 >t3 となっている。
【0018】 各フランジ26,26の中立軸の位置には連結部30,30が長手方向に分離 可能に形成されている。ここで、中立軸とはフランジ26のうちでこの大梁型枠 18が荷重で曲げられた場合に延びも縮みも生じない中間高さ位置をいう。この 例に係る大梁型枠18は、連結部30をフランジ26の中立軸に設けているので 、大梁型枠18がコンクリート等の荷重で湾曲した場合でも連結部30に歪みが 生じない。
【0019】 図2は本考案の第一実施例に係る大梁型枠の連結部30の拡大図である。同図 に示すように、連結部30は左右逆の略J字状に屈曲形成された連結端30aと この連結端30aに嵌合するように上下逆の略J字状に屈曲形成された連結端3 0bとからなる。連結端30a,30bは相互に係合させ、カシメを施すか点溶 接を施すことによって固定される。
【0020】 図3は本考案の第二実施例に係る大梁型枠の断面図である。同図に示すように 、この例に係る大梁型枠18の基本部分は上記第一実施例と同様であるが、フラ ンジ26に連結部30が設けられておらず、ウエブ24にのみ連結部32が設け られている。
【0021】 図4は本考案の第二実施例に係る大梁型枠の連結部32の拡大図である。同図 に示すように、この例に係る大梁型枠18の連結部32は略J字状の連結端32 a,32bと、連結端32a,32bに係合する断面扁平C字状の係合部材34 とからなる。連結端32a,32bと係合部材34とは相互に嵌合させ、カシメ を施すか点溶接を施すことによって固定される。
【0022】 図5は本考案の第三実施例に係る大梁型枠の断面図である。同図に示すように 、この例に係る大梁型枠18の基本部分は上記第一実施例と同様であるが、ウエ ブ24及びフランジ26,26のいずれにも連結部32,30を設けた点が相違 している。
【0023】 図6は本考案の第四実施例に係る大梁型枠の断面図である。同図に示すように 、この例に係る大梁型枠18の基本部分は上記第一実施例と同様であるが、ウエ ブ24及びリップ28,28にコルゲーション(波形)が長手方向に沿って形成 されている点、連結部30,32に相当するものがどこにも設けられていない点 が相違する。
【0024】 図7は本考案の第五実施例に係る大梁型枠の断面図である。同図に示すように 、この例に係る大梁型枠18の基本部分は上記第四実施例と同様であるが、フラ ンジ26,26の中立軸に連結部30が設けられている点が相違している。
【0025】 図8は本考案の第六実施例に係る大梁型枠の断面図である。同図に示すように 、この例に係る大梁型枠18の基本部分は上記第四実施例と同様であるが、ウエ ブ24に連結部32が設けられている点が相違している。
【0026】 図9は本考案の第七実施例に係る大梁型枠の断面図である。同図に示すように 、この例に係る大梁型枠18の基本構造は上記第四実施例と同様であるが、ウエ ブ24及びフランジ26,26に連結部30,32が設けられている点が相違し ている。
【0027】
本考案に係る大梁型枠のうちで連結部を設けたものは、連結部で小さな部分に 分割して占有空間の体積を減らすことができるので、保管及び輸送の効率が向上 し、コストダウンに寄与するという効果がある。また、この連結部を設けた大梁 型枠は、連結部で分割可能なので、寸法の変化に容易に対応できるという効果が ある。更に、大梁型枠の中立軸に連結部を設けると強度上有利となる。
【0028】 また、本考案に係る大梁型枠のうちでウエブ及びリップにコルゲーションを設 けたものは、コルゲーションによってウエブ及びリップの長手方向の曲げ強度が 向上するので、ウエブ及びリップの板厚をフランジの板厚より厚く形成する必要 が無くなり、製造が容易になり、また必要な材料も少なくなり、コストダウンに 寄与するという効果がある。
【図1】図1は本考案の第一実施例に係る大梁型枠の断
面図である。
面図である。
【図2】図2は本考案の第一実施例に係る大梁型枠の連
結部30の拡大図である。
結部30の拡大図である。
【図3】図3は本考案の第二実施例に係る大梁型枠の断
面図である。
面図である。
【図4】図4は本考案の第二実施例に係る大梁型枠の連
結部32の拡大図である。
結部32の拡大図である。
【図5】図5は本考案の第三実施例に係る大梁型枠の断
面図である。
面図である。
【図6】図6は本考案の第四実施例に係る大梁型枠の断
面図である。
面図である。
【図7】図7は本考案の第五実施例に係る大梁型枠の断
面図である。
面図である。
【図8】図8は本考案の第六実施例にに係る大梁型枠の
断面図である。
断面図である。
【図9】図9は本考案の第七実施例に係る大梁型枠の断
面図である。
面図である。
【図10】図10は鉄筋コンクリート造の建築物の構造
の部分斜視図である。
の部分斜視図である。
【図11】図11は大梁型枠18の断面形状を示す説明
図である。
図である。
18 大梁型枠 24 ウエブ 26 フランジ 28 リップ 30 連結部 30a,30b 連結端 32 連結部 32a,32b 連結端
Claims (5)
- 【請求項1】 溝の底部を形成するウエブと、このウエ
ブの両縁部から立ち上がって壁を形成するように延長形
成された一対のフランジと、これらのフランジの上端部
から外側にひさしを形成するように延長形成された各リ
ップとからなる断面逆ハット型の形鋼からなり、前記各
フランジ及び/又はウエブが長手方向に沿う連結部によ
って分離可能に連結形成されていることを特徴とする大
梁型枠。 - 【請求項2】 前記連結部が前記フランジの中立軸に沿
って形成されていることを特徴とする請求項1記載の大
梁型枠。 - 【請求項3】 溝の底部を形成するウエブと、このウエ
ブの両縁部から立ち上がって壁を形成するように延長形
成された一対のフランジと、これらのフランジの上端部
から外側にひさしを形成するように延長形成された各リ
ップとからなる断面逆ハット型の形鋼からなり、前記ウ
エブ及び前記リップにコルゲーションが長手方向に沿っ
て形成されていることを特徴とする大梁型枠。 - 【請求項4】 前記各フランジ及び/又はウエブが長手
方向に沿う連結部によって分離可能に連結形成されてい
ることを特徴とする請求項3記載の大梁型枠。 - 【請求項5】 前記連結部が前記フランジの中立軸に沿
って形成されていることを特徴とする請求項4記載の大
梁型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8988292U JP2586686Y2 (ja) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | 大梁型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8988292U JP2586686Y2 (ja) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | 大梁型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647405U true JPH0647405U (ja) | 1994-06-28 |
| JP2586686Y2 JP2586686Y2 (ja) | 1998-12-09 |
Family
ID=13983140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8988292U Expired - Lifetime JP2586686Y2 (ja) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | 大梁型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2586686Y2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016204947A (ja) * | 2015-04-21 | 2016-12-08 | 株式会社ライテク | シェッド |
| WO2020138994A1 (ko) * | 2018-12-28 | 2020-07-02 | 우선애 | 보 거푸집 시스템과 보 거푸집 제작시스템 및 보 거푸집 제작설치방법 |
| KR20210069375A (ko) * | 2019-12-03 | 2021-06-11 | 우선애 | 스틸플레이트를 이용한 보 거푸집 시스템 및 보 거푸집 제조시스템 |
-
1992
- 1992-12-04 JP JP8988292U patent/JP2586686Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016204947A (ja) * | 2015-04-21 | 2016-12-08 | 株式会社ライテク | シェッド |
| WO2020138994A1 (ko) * | 2018-12-28 | 2020-07-02 | 우선애 | 보 거푸집 시스템과 보 거푸집 제작시스템 및 보 거푸집 제작설치방법 |
| KR20210069375A (ko) * | 2019-12-03 | 2021-06-11 | 우선애 | 스틸플레이트를 이용한 보 거푸집 시스템 및 보 거푸집 제조시스템 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2586686Y2 (ja) | 1998-12-09 |
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Legal Events
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