JPH0647407A - 全長幅プレスのスラブ押え方法 - Google Patents
全長幅プレスのスラブ押え方法Info
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- JPH0647407A JPH0647407A JP40725190A JP40725190A JPH0647407A JP H0647407 A JPH0647407 A JP H0647407A JP 40725190 A JP40725190 A JP 40725190A JP 40725190 A JP40725190 A JP 40725190A JP H0647407 A JPH0647407 A JP H0647407A
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- JP
- Japan
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- slab
- press
- roll
- width
- width press
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 15
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- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Forging (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】幅圧下時において座屈防止のためにスラブを傷
付けることなく押える。 【構成】押えロールの空洞ロールに流体を注入し、凸や
凹の状態になるようにして幅圧下時におけるスラブを押
える。 【効果】スラブの表面形状変化に対応して押えロールが
変化し、スラブを面接触により傷付けることなく押える
ことができる。
付けることなく押える。 【構成】押えロールの空洞ロールに流体を注入し、凸や
凹の状態になるようにして幅圧下時におけるスラブを押
える。 【効果】スラブの表面形状変化に対応して押えロールが
変化し、スラブを面接触により傷付けることなく押える
ことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は面接触により支持するよ
うにした全長幅プレスのスラブ押え方法に関するもので
ある。
うにした全長幅プレスのスラブ押え方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】スラブ等を水平圧延する前に、断面形状
を矩形化し端伸び等を防止すること等を目的として、幅
圧下するのが一般的である。
を矩形化し端伸び等を防止すること等を目的として、幅
圧下するのが一般的である。
【０００３】該スラブ等の幅圧下は竪型圧延機により行
なわれているが、近年は更に高圧下できる幅プレス装置
が使用され始めている。
なわれているが、近年は更に高圧下できる幅プレス装置
が使用され始めている。
【０００４】該幅プレス装置によりスラブを高圧下する
場合、スラブの座屈を防止するため、幅プレス装置の金
型間に上下押えロールを配設してスラブを上下から挾ん
で支持するようにしている。
場合、スラブの座屈を防止するため、幅プレス装置の金
型間に上下押えロールを配設してスラブを上下から挾ん
で支持するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図４(Ａ)(Ｂ)
(Ｃ)に示すように斯かる上下押えロールａ，ｂ，ｃは円
筒状、太鼓状、両端テーパ状であり、いずれも中実であ
るため剛性が高く且つスラブと線接触してスラブを支持
することになる。
(Ｃ)に示すように斯かる上下押えロールａ，ｂ，ｃは円
筒状、太鼓状、両端テーパ状であり、いずれも中実であ
るため剛性が高く且つスラブと線接触してスラブを支持
することになる。
【０００６】従って、スラブが金型により幅圧下されて
肉厚を増す際、上下押えロールａ，ｂ，ｃの両端部がス
ラブに食い込む結果となって、スラブに傷がつき、後工
程の水平圧延によっても傷跡が消えず、製品品質低下の
原因となっていた。
肉厚を増す際、上下押えロールａ，ｂ，ｃの両端部がス
ラブに食い込む結果となって、スラブに傷がつき、後工
程の水平圧延によっても傷跡が消えず、製品品質低下の
原因となっていた。
【０００７】本発明は、上記せる従来の問題点を解消し
得る全長幅プレスのスラブ押え方法を提供することを目
的とするものである。
得る全長幅プレスのスラブ押え方法を提供することを目
的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、幅プレス装置
の左右の金型間において、スラブ通過ラインの上下少な
くとも一方に配設した押えロールの空胴ロールに流体を
注入し、押えロールを凸や凹の状態になるようにして全
長幅プレスのスラブを押えることを特徴とする全長幅プ
レスのスラブ押え方法にかかるものである。
の左右の金型間において、スラブ通過ラインの上下少な
くとも一方に配設した押えロールの空胴ロールに流体を
注入し、押えロールを凸や凹の状態になるようにして全
長幅プレスのスラブを押えることを特徴とする全長幅プ
レスのスラブ押え方法にかかるものである。
【０００９】
【作用】幅プレス装置でスラブを幅圧下する際、スリー
ブ型の空洞ロールに流体を注入して凸や凹の状態になる
ようにして、該空洞ロールの表面を弾性変形し易くし、
スラブと面接触してスラブを支持することができる。従
って、スラブに押えロールの跡が残らなくなる。
ブ型の空洞ロールに流体を注入して凸や凹の状態になる
ようにして、該空洞ロールの表面を弾性変形し易くし、
スラブと面接触してスラブを支持することができる。従
って、スラブに押えロールの跡が残らなくなる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図３に基づ
き説明する。
き説明する。
【００１１】図１は本発明の一実施例であり、幅プレス
装置の左右の金型１ａ，１ｂ間のスラブ２の通過ライン
の上下のハウジング３に、スリーブ型の空洞ロール４を
軸受５により回転自在に支持してなる押えロール６ａ，
６ｂを、シリンダ７ａ，７ｂにより上下移動し得るよう
配設してある。
装置の左右の金型１ａ，１ｂ間のスラブ２の通過ライン
の上下のハウジング３に、スリーブ型の空洞ロール４を
軸受５により回転自在に支持してなる押えロール６ａ，
６ｂを、シリンダ７ａ，７ｂにより上下移動し得るよう
配設してある。
【００１２】該空洞ロール４は外周面に広幅環状の凹部
８を有するロール本体９にスリーブ１０を嵌装して前記
凹部８を密封して空洞部１１を形成してあり、該ロール
本体９の片端部から穿設した導孔１２により圧力流体を
前記空洞部１１に注入し得るようにしてある。
８を有するロール本体９にスリーブ１０を嵌装して前記
凹部８を密封して空洞部１１を形成してあり、該ロール
本体９の片端部から穿設した導孔１２により圧力流体を
前記空洞部１１に注入し得るようにしてある。
【００１３】更に、各空洞ロール４の端部に各導孔１２
と回転状態においても連通し得るよう圧力流体注排管１
３を接続し、圧力流体パワーユニット１４により前記各
凹部８へ注入する圧力流体の量を制御するようにしてあ
る。図中、１５は制御盤、１６は操作盤を示す。
と回転状態においても連通し得るよう圧力流体注排管１
３を接続し、圧力流体パワーユニット１４により前記各
凹部８へ注入する圧力流体の量を制御するようにしてあ
る。図中、１５は制御盤、１６は操作盤を示す。
【００１４】以上のように構成したので、操作盤１６に
より幅圧下するスラブ２の幅、幅圧下量等に応じて各押
えロール６ａ，６ｂの空洞部１１内の流体圧力を設定、
入力すると、制御盤１５を介して圧力流体パワーユニッ
ト１４が駆動され、圧力流体注排管１３及び導孔１２を
経て空洞部１１に圧力流体が注入され、スリーブ１０が
膨らみ中央部が凸の状態になる。
より幅圧下するスラブ２の幅、幅圧下量等に応じて各押
えロール６ａ，６ｂの空洞部１１内の流体圧力を設定、
入力すると、制御盤１５を介して圧力流体パワーユニッ
ト１４が駆動され、圧力流体注排管１３及び導孔１２を
経て空洞部１１に圧力流体が注入され、スリーブ１０が
膨らみ中央部が凸の状態になる。
【００１５】この状態でスラブ２を上下から挾むように
して支持し、左右の金型１ａ，１ｂを駆動して幅圧下す
ると、スラブ２の肉厚増加による圧力の増加は、図２に
示すように前記各空洞ロール４のスリーブ１０が変形し
てスラブ２と面接触するようになり、スラブ２と各押え
ロール６ａ，６ｂの接触面積が増加し、結果的に接触面
圧が低く押えられる。従って、スラブ２に押えロール６
ａ，６ｂの跡が残らなくなる。
して支持し、左右の金型１ａ，１ｂを駆動して幅圧下す
ると、スラブ２の肉厚増加による圧力の増加は、図２に
示すように前記各空洞ロール４のスリーブ１０が変形し
てスラブ２と面接触するようになり、スラブ２と各押え
ロール６ａ，６ｂの接触面積が増加し、結果的に接触面
圧が低く押えられる。従って、スラブ２に押えロール６
ａ，６ｂの跡が残らなくなる。
【００１６】又、スラブ２の幅や幅圧下量が異なる場合
は操作盤１６により各押えロール６ａ，６ｂの空洞部１
１内の流体圧力を所望の値に設定する。
は操作盤１６により各押えロール６ａ，６ｂの空洞部１
１内の流体圧力を所望の値に設定する。
【００１７】例えば、図３(Ａ)に示すような広幅のスラ
ブ２’の場合は押えロール６ａ，６ｂの空洞部１１内の
流体圧力を高くして中央部を凸の状態にし、又図３(Ｂ)
に示すような狭幅のスラブ２”の場合は押えロール６ａ
の空洞部１１内の流体圧力を若干低めにし中央部が凹の
状態になるようにしてスラブ２”の肉厚の変化（増加）
に対応して大きく変形し追従し得るようにする。
ブ２’の場合は押えロール６ａ，６ｂの空洞部１１内の
流体圧力を高くして中央部を凸の状態にし、又図３(Ｂ)
に示すような狭幅のスラブ２”の場合は押えロール６ａ
の空洞部１１内の流体圧力を若干低めにし中央部が凹の
状態になるようにしてスラブ２”の肉厚の変化（増加）
に対応して大きく変形し追従し得るようにする。
【００１８】従って幅プレレス装置による幅プレス時に
おいてスラブ幅寸法の相違によるスラブ断面形状の中央
部が凸から凹の状態になる形状変化に対し、押えロール
の断面形状が逆に中央部が凹から凸の状態に変化し、即
ち押えロールがスラブの形状変化に円滑に追従できて面
接触によりスラブを傷付けることなく押えることができ
る。
おいてスラブ幅寸法の相違によるスラブ断面形状の中央
部が凸から凹の状態になる形状変化に対し、押えロール
の断面形状が逆に中央部が凹から凸の状態に変化し、即
ち押えロールがスラブの形状変化に円滑に追従できて面
接触によりスラブを傷付けることなく押えることができ
る。
【００１９】尚、本発明の全長幅プレスのスラブ押えロ
ールは上述の実施例のみに限定されるものではなく、圧
力流体を注入排出し得る空洞ロールからなる押えロール
はスラブ通過ラインの上下少なくとも一方に配設してあ
ればよいこと等本発明の要旨を逸脱しない範囲内におい
て種々変更を加え得ることは勿論である。
ールは上述の実施例のみに限定されるものではなく、圧
力流体を注入排出し得る空洞ロールからなる押えロール
はスラブ通過ラインの上下少なくとも一方に配設してあ
ればよいこと等本発明の要旨を逸脱しない範囲内におい
て種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明の全長幅プレ
スのスラブ押え方法によれば、下記の如き種々の優れた
効果を奏し得る。
スのスラブ押え方法によれば、下記の如き種々の優れた
効果を奏し得る。
【００２１】（Ｉ）押えロールとしてスリーブ型の空洞
ロールを使用し、幅プレス時に流体を空胴ロールに注入
して凸や凹の状態になるようにしてスラブを支持するよ
うにしたので、押えロールとスラブとの接触面が広い面
となり、接触面圧を低く抑えることができる。
ロールを使用し、幅プレス時に流体を空胴ロールに注入
して凸や凹の状態になるようにしてスラブを支持するよ
うにしたので、押えロールとスラブとの接触面が広い面
となり、接触面圧を低く抑えることができる。
【００２２】（ＩＩ）押えロールが変形できるので、幅
プレス時の押えロール方向の衝撃荷重を緩和することが
できる。
プレス時の押えロール方向の衝撃荷重を緩和することが
できる。
【００２３】（ＩＩＩ）（Ｉ）（ＩＩ）によりスラブに
押えロールの跡が残るのを防止することができる。
押えロールの跡が残るのを防止することができる。
【００２４】（ＩＶ）中実ロールと比較して、比較的小
径の押えロールで接触面圧を低くすることが可能とな
る。
径の押えロールで接触面圧を低くすることが可能とな
る。
【００２５】（Ｖ）スラブサイズ或は幅圧下量が変った
時、空洞ロールへの流体の注排による圧力セットによっ
て、任意の押えロールのロールプロフィルが得られる。
時、空洞ロールへの流体の注排による圧力セットによっ
て、任意の押えロールのロールプロフィルが得られる。
【図１】本発明の全長幅プレスのスラブ押え方法を実施
する装置の一例を示す図である。
する装置の一例を示す図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ方向矢視図である。
【図３】本発明の全長幅プレスのスラブ押え方法におけ
るスラブ押え時の空胴ロールの変形状態を示す断面図で
ある。
るスラブ押え時の空胴ロールの変形状態を示す断面図で
ある。
【図４】全長幅プレスのスラブを押えるのに用いた従来
の押えロールを示す図である。
の押えロールを示す図である。
１ａ，１ｂ 金型 ２，２’，２” スラブ ４ 空洞ロール ６ａ，６ｂ 押えロール ７ａ，７ｂ シリンダ １１ 空洞部 １２ 導孔 １３ 圧力流体注排管
Claims (1)
- 【請求項１】 幅プレス装置の左右の金型間において、
スラブ通過ラインの上下少なくとも一方に配設した押え
ロールの空胴ロールに流体を注入し、押えロールを凸や
凹の状態になるようにして全長幅プレスのスラブを押え
ることを特徴とする全長幅プレスのスラブ押え方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40725190A JPH0763728B2 (ja) | 1990-12-07 | 1990-12-07 | 全長幅プレスのスラブ押え方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40725190A JPH0763728B2 (ja) | 1990-12-07 | 1990-12-07 | 全長幅プレスのスラブ押え方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647407A true JPH0647407A (ja) | 1994-02-22 |
| JPH0763728B2 JPH0763728B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=18516870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40725190A Expired - Fee Related JPH0763728B2 (ja) | 1990-12-07 | 1990-12-07 | 全長幅プレスのスラブ押え方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0763728B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011140056A (ja) * | 2010-01-08 | 2011-07-21 | Jfe Steel Corp | 熱間スラブ幅プレスの座屈防止方法 |
-
1990
- 1990-12-07 JP JP40725190A patent/JPH0763728B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011140056A (ja) * | 2010-01-08 | 2011-07-21 | Jfe Steel Corp | 熱間スラブ幅プレスの座屈防止方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0763728B2 (ja) | 1995-07-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |