JPH0647487B2 - セメントクリンカ製造設備の制御方法及び装置 - Google Patents
セメントクリンカ製造設備の制御方法及び装置Info
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- JPH0647487B2 JPH0647487B2 JP61040492A JP4049286A JPH0647487B2 JP H0647487 B2 JPH0647487 B2 JP H0647487B2 JP 61040492 A JP61040492 A JP 61040492A JP 4049286 A JP4049286 A JP 4049286A JP H0647487 B2 JPH0647487 B2 JP H0647487B2
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
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- F27D2019/0034—Regulation through control of a heating quantity such as fuel, oxidant or intensity of current
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- F27D2019/0059—Regulation involving the control of the conveyor movement, e.g. speed or sequences
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、クリンカの出口端にバーナを備える管状回転
炉と、該バーナを内部に取付け、内部にて冷却装置から
の熱気が炉から落下するクリンカと逆に炉の方向へ循環
する加熱フードと称するフードによって、炉の該末端と
連結するクリンカ連結装置とを包含する設備におけるセ
メントクリンカの製造に関する。
炉と、該バーナを内部に取付け、内部にて冷却装置から
の熱気が炉から落下するクリンカと逆に炉の方向へ循環
する加熱フードと称するフードによって、炉の該末端と
連結するクリンカ連結装置とを包含する設備におけるセ
メントクリンカの製造に関する。
かかる設備において、炉の運転パラメータ(原料量、回
転速度、バーナへ供給する燃料量…等)は、出来るだけ
均質な所与の品質を有するクリンカを製造するように手
作業で又は自動的に制御される。特にクリンカの遊離石
灰率を狭い範囲内に保持することが研究されている。残
念ながら、炉から出るクリンカにて該量を連続して確実
に測定することは容易ではない。一般に冷却装置の出口
においてクリンカを分析することによって該量が決定さ
れる。しかしクリンカの冷却装置に滞在する時間及び分
析期間を考慮して前記結果を炉を制御するために使用す
ることは不可能である。その理由は炉の運転の乱れを該
分析によって発見することが難しくて発見後比較的長い
時間が経過してからしか修正不能である故である。
転速度、バーナへ供給する燃料量…等)は、出来るだけ
均質な所与の品質を有するクリンカを製造するように手
作業で又は自動的に制御される。特にクリンカの遊離石
灰率を狭い範囲内に保持することが研究されている。残
念ながら、炉から出るクリンカにて該量を連続して確実
に測定することは容易ではない。一般に冷却装置の出口
においてクリンカを分析することによって該量が決定さ
れる。しかしクリンカの冷却装置に滞在する時間及び分
析期間を考慮して前記結果を炉を制御するために使用す
ることは不可能である。その理由は炉の運転の乱れを該
分析によって発見することが難しくて発見後比較的長い
時間が経過してからしか修正不能である故である。
一般に、炉の運転は変化によってクリンカの遊離石灰率
の変化の良像を与える焼成帯域の温度の函数として制御
される。しかしながら該温度の正確な測定は、例えば光
高温計等の装置を炉の加熱フードに配置することによっ
てのみ可能であり、又これはバーナの炎からの放射によ
って、或いは冷却装置から空気中に浮遊して炉内に入る
塵によって乱れることが多い。このように不正確である
故に、かかる温度の測定によって炉の運転を最適条件に
て制御することは出来ない。
の変化の良像を与える焼成帯域の温度の函数として制御
される。しかしながら該温度の正確な測定は、例えば光
高温計等の装置を炉の加熱フードに配置することによっ
てのみ可能であり、又これはバーナの炎からの放射によ
って、或いは冷却装置から空気中に浮遊して炉内に入る
塵によって乱れることが多い。このように不正確である
故に、かかる温度の測定によって炉の運転を最適条件に
て制御することは出来ない。
本発明の目的は炉の最良制御を可能にすることである。
本発明は、炉の口部と対向する加熱フードの壁の近くに
配置する装置によって炉から落下するクリンカが放射す
る熱エネルギーを測定することによっていかなる状況下
においてもクリンカの遊離石灰率の良像が得られるとい
う知見に基づく。
本発明は、炉の口部と対向する加熱フードの壁の近くに
配置する装置によって炉から落下するクリンカが放射す
る熱エネルギーを測定することによっていかなる状況下
においてもクリンカの遊離石灰率の良像が得られるとい
う知見に基づく。
本発明の目的であるセメント製造設備の制御方法は、加
熱フードの大気を通過して炉から落下するクリンカによ
って放射される熱エネルギーを測定し、この測定値と目
標値とを比較し、該2つの値相互間の差の函数として炉
の運転パラメータの少なくとも1つを制御することを特
徴とする。異なる運転パラメータの目標値が数学的モデ
ルにより計算機によって決定される設備において、本発
明は単数又は複数個のパラメータの計算値を修正するた
めに使用可能である。
熱フードの大気を通過して炉から落下するクリンカによ
って放射される熱エネルギーを測定し、この測定値と目
標値とを比較し、該2つの値相互間の差の函数として炉
の運転パラメータの少なくとも1つを制御することを特
徴とする。異なる運転パラメータの目標値が数学的モデ
ルにより計算機によって決定される設備において、本発
明は単数又は複数個のパラメータの計算値を修正するた
めに使用可能である。
本発明の方法を実施するためには、バーナの下方にて炉
の口部に面し、炉から落下するクリンカ層の上部に照準
される加熱フード壁に設ける特に光高温計又は赤外線カ
メラ等の測定装置を使用する。
の口部に面し、炉から落下するクリンカ層の上部に照準
される加熱フード壁に設ける特に光高温計又は赤外線カ
メラ等の測定装置を使用する。
本発明の他の特徴及び利点は本発明の実施例を示す添附
の図面を参照して以下に詳述する。
の図面を参照して以下に詳述する。
クリンカを製造する管状回転炉10は、冷却装置14の
ケーシングと連結する加熱フード12を通る。図示の冷
却装置は格子型のものである。概略を16で示す格子
は、連続又は不連続の運動を受け、格子上に形成される
クリンカ層を、炉と隣接する冷却装置の一端から他端へ
確実に移動させる。この移動中にクリンカは送風装置1
8を介して格子の下方に送風される空気によって冷却さ
れる。クリンカ層を通過することによって再加熱された
空気の少なくとも一部は炉内の二次空気としてバーナ2
0によって生じるガスを稀釈するのに使用される。
ケーシングと連結する加熱フード12を通る。図示の冷
却装置は格子型のものである。概略を16で示す格子
は、連続又は不連続の運動を受け、格子上に形成される
クリンカ層を、炉と隣接する冷却装置の一端から他端へ
確実に移動させる。この移動中にクリンカは送風装置1
8を介して格子の下方に送風される空気によって冷却さ
れる。クリンカ層を通過することによって再加熱された
空気の少なくとも一部は炉内の二次空気としてバーナ2
0によって生じるガスを稀釈するのに使用される。
炉を運転する際の各種パラメータ、即ちバーナに供給さ
れる燃料量、回転速度、減量供給量…等は力の規格に従
って製造されるクリンカの品質を出来るだけ一定に保持
するように調節される。本発明によれば、このために炉
の口部に面して炉から落下するクリンカ層23の上部を
目ざすように方向決定した加熱フードの壁21に設置す
る、例えば光高温計又は赤外線カメラ等のラジオメータ
22によって提示される指示を用いる。
れる燃料量、回転速度、減量供給量…等は力の規格に従
って製造されるクリンカの品質を出来るだけ一定に保持
するように調節される。本発明によれば、このために炉
の口部に面して炉から落下するクリンカ層23の上部を
目ざすように方向決定した加熱フードの壁21に設置す
る、例えば光高温計又は赤外線カメラ等のラジオメータ
22によって提示される指示を用いる。
冷却装置を出て加熱カバーを通る空気の塵含有率の変化
による大気の伝達率のあらゆる変動は放射測定値を変え
ることになる。又該含有率はクリンカの未焼成率によっ
て、従って遊離石灰率によって左右されることがわか
る。従って装置22によって測定されるラジオメーター
量はクリンカの遊離石灰率の像である。該量はクリンカ
の温度を代表するものではない。
による大気の伝達率のあらゆる変動は放射測定値を変え
ることになる。又該含有率はクリンカの未焼成率によっ
て、従って遊離石灰率によって左右されることがわか
る。従って装置22によって測定されるラジオメーター
量はクリンカの遊離石灰率の像である。該量はクリンカ
の温度を代表するものではない。
図示例の場合、装置22によって供給される量はバーナ
20の燃料供給を制御するために使用される。制御装置
24は、測定値と目標値とを比較し、相互間に差がある
場合、燃料量の制御装置の目標値を変える。装置24は
回転炉を駆動させるモード28をも制御し、駆動トルク
の変化を伴う装置22によって測定されるエネルギーの
変化が検出されるモータの速度を変える。
20の燃料供給を制御するために使用される。制御装置
24は、測定値と目標値とを比較し、相互間に差がある
場合、燃料量の制御装置の目標値を変える。装置24は
回転炉を駆動させるモード28をも制御し、駆動トルク
の変化を伴う装置22によって測定されるエネルギーの
変化が検出されるモータの速度を変える。
本発明は、フィードバック方式にて及び実時間中に、バ
ーナ20に供給する燃料流量Q2、炉10の回転速度
N、原料供給量Q3…等電算機15によって制御される
制御モデルによってフィードフォーワード方式にて計算
される指令値を修正するためにも使用可能である。この
制御の概略に関しては第2図に示すが、該図面におい
て、T1,T2は予備焼成室4の出口におけるガスの温
度、M1は炉からの排ガス中の酸化窒素濃度、M2はク
リンカ化帯域の温度、M3は炉からの排ガスの温度、M
4は炉の駆動モータのトルク、M5は炉の煙室の高さに
おいて材料に含有される酸化カリウムの量、M6は装置
22によって測定されるエネルギー量、そしてQ1は予
備焼成室4に供給する燃料流量である。
ーナ20に供給する燃料流量Q2、炉10の回転速度
N、原料供給量Q3…等電算機15によって制御される
制御モデルによってフィードフォーワード方式にて計算
される指令値を修正するためにも使用可能である。この
制御の概略に関しては第2図に示すが、該図面におい
て、T1,T2は予備焼成室4の出口におけるガスの温
度、M1は炉からの排ガス中の酸化窒素濃度、M2はク
リンカ化帯域の温度、M3は炉からの排ガスの温度、M
4は炉の駆動モータのトルク、M5は炉の煙室の高さに
おいて材料に含有される酸化カリウムの量、M6は装置
22によって測定されるエネルギー量、そしてQ1は予
備焼成室4に供給する燃料流量である。
本発明の方法は従来のものと比較して大きな利点がある
が、これはクリンカの遊離石灰率の帰納的分析に基づい
て遊離石灰率の進展を即座に考慮可能で、傾向分析によ
って予知される修正を実施することである。
が、これはクリンカの遊離石灰率の帰納的分析に基づい
て遊離石灰率の進展を即座に考慮可能で、傾向分析によ
って予知される修正を実施することである。
従来の方法ではクリンカ化帯域の温度を直接測定するの
に対して、本発明の方法は、クリンカの品質偏移を検出
する手段として、従って制御のパラメータとして、塵の
上昇流によって炉の出口にてクリンカが発する熱放射の
測定値の乱れを利用する。
に対して、本発明の方法は、クリンカの品質偏移を検出
する手段として、従って制御のパラメータとして、塵の
上昇流によって炉の出口にてクリンカが発する熱放射の
測定値の乱れを利用する。
第1図はセメントクリンカを製造するための回転炉の出
口端及び該炉と連結するクリンカ冷却装置の概略図、第
2図は電算機による制御モデルを示す概略図である。 10…回転炉、12…加熱フード、14…クリンカ冷却
装置、20…バーナ、21…フード壁、22…エネルギ
ー測定装置、23…クリンカ層。
口端及び該炉と連結するクリンカ冷却装置の概略図、第
2図は電算機による制御モデルを示す概略図である。 10…回転炉、12…加熱フード、14…クリンカ冷却
装置、20…バーナ、21…フード壁、22…エネルギ
ー測定装置、23…クリンカ層。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭49−130870(JP,A) 特開 昭61−63550(JP,A)
Claims (3)
- 【請求項1】クリンカの出口端にバーナ(20)を備え
る管状回転炉(10)と、該バーナを内部に取付けて内
部にて冷却装置からの熱気が炉から落下するクリンカと
逆に炉の方向へ循環する加熱フード(12)によって炉
の該末端と連結するクリンカ冷却装置(14)とを包含
するセメントクリンカ製造設備の制御方法にして、加熱
フード(12)の大気を通過して炉(10)から落下す
るクリンカによって放射される熱エネルギーを測定し、
該測定値と該エネルギーの目標値とを比較し、該2つの
値相互間の差の函数として該炉の運転パラメータの少く
とも1つを制御することを特徴とする上記方法。 - 【請求項2】該炉の少なくともある種の運転パラメータ
の基準値が数学的モデルに基いて計算機によって予め決
定され、該基準値が、該炉から落下するクリンカが該加
熱フードの大気を通過して放射する熱エネルギーの測定
値と、該エネルギーの目標値との差の函数として修正さ
れることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の方
法。 - 【請求項3】クリンカの出口端にバーナ(20)を備え
る管状回転炉(10)と、該バーナを内部に取付けて内
部にて冷却装置からの熱気が炉から落下するクリンカと
逆に炉の方向へ循環する加熱フード(12)によって炉
の該末端と連結するクリンカ冷却装置(14)とを包含
するセメントクリンカ製造設備において、バーナ(2
0)の下方にて炉(10)の口部に面し、炉から落下す
るクリンカ(23)の層の上部に照準される該加熱フー
ドの壁(21)に載置されてクリンカによって放射され
るエネルギーを測定する装置(22)を包含することを
特徴とするクリンカ製造設備の制御装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8503660 | 1985-03-13 | ||
| FR8503660A FR2578834B1 (fr) | 1985-03-13 | 1985-03-13 | Procede et dispositif de conduite d'une installation de fabrication de clinker de ciment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61209937A JPS61209937A (ja) | 1986-09-18 |
| JPH0647487B2 true JPH0647487B2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=9317136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61040492A Expired - Lifetime JPH0647487B2 (ja) | 1985-03-13 | 1986-02-27 | セメントクリンカ製造設備の制御方法及び装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4716532A (ja) |
| JP (1) | JPH0647487B2 (ja) |
| DE (1) | DE3607261C2 (ja) |
| DK (1) | DK166819B1 (ja) |
| FR (1) | FR2578834B1 (ja) |
| IN (1) | IN167088B (ja) |
| IT (1) | IT1188366B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190123667A (ko) * | 2018-04-11 | 2019-11-01 | 주식회사 에이에스디코리아 | 컨텐츠 관리 방법 및 이를 수행하기 위한 클라우드 서버 |
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| FR2599826B1 (fr) * | 1986-06-04 | 1989-08-25 | Fives Cail Babcock | Procede de regulation d'une installation de fabrication du ciment en voie seche avec precalcination |
| JP2687572B2 (ja) * | 1989-04-17 | 1997-12-08 | 三菱マテリアル株式会社 | セメント焼成炉監視方法及びその装置 |
| RU2172304C2 (ru) * | 1999-08-24 | 2001-08-20 | Бурлов Юрий Александрович | Способ получения тугоплавких материалов |
| DE10160222A1 (de) | 2001-12-07 | 2003-06-26 | Powitec Intelligent Tech Gmbh | Verfahren zur Überwachung eines Brennvorgangs und Vorrichtung hierzu |
| DE102005008893B4 (de) * | 2005-02-26 | 2007-04-19 | Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh | Verfahren zur Erhöhung des Gebindedurchsatzes in Drehrohranlagen |
| JP5924484B2 (ja) | 2012-03-29 | 2016-05-25 | 三菱マテリアル株式会社 | セメントクリンカ中の遊離石灰量の予想方法 |
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| DE102016000290A1 (de) * | 2016-01-15 | 2017-07-20 | Ci-Tec Gmbh | Auswerte- und Regelungsverfahren für Mehrstoffbrenner und Auswerte- und Regelungsanordnung dafür |
| DE102017202824A1 (de) | 2017-02-22 | 2018-08-23 | Thyssenkrupp Ag | Anlage zur Herstellung von Zementklinker und Verfahren zum Betreiben einer solchen Anlage |
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