JPH0647561Y2 - 厨房廃棄物処理装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は厨房廃棄物処理装置に関するものである。

（従来の技術） 従来、厨房等における料理から生じた生ゴミの処理を容
易にするため、流しの下に廃棄物を砕くミキサーを設
け、このミキサーによりゲル状になった廃棄物を水とと
もに下水に流すディスポーザーが開発され、使用されて
いた。しかしながらこれらの方式ではゲル状の廃棄物が
たびたび下水につまってしまう欠点を有している。

そこでこの方式に代え、廃棄物をいったんミキサー等で
細かく粉砕し、その後固形物と水分とに分離し、水分は
下水に流し、固形物のみ容器に収納し、これを捨てる方
式が近来採られている。

この固形物は水分が抜けており、臭気も少なく、腐敗し
にくく、嵩張らず、保管、運搬し易い。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら上記装置は粉砕装置と脱水、分離装置との
二つを備え生ゴミ等の廃棄物がこれらの装置の間を移送
されるものであるが、これらの移送に取り残され、装置
内にゴミが溜ってしまい、機械が作動しなくなったり、
ゴミが腐敗し、悪臭を発するおそれもでてくる。しかも
上記二つの装置を設けるため構造は複雑となり、故障の
原因や製造コストのアップともなっている。

（問題点を解決するための手段） そこでこの考案は上記廃棄物の細断と移送、脱水、分離
を一つの機構で構成し、極めて簡単な構造として故障の
少ない廃棄物処理装置を提供し、上記問題点を解決せん
とするものである。

そしてこの考案の具体的構成は流しの下方に垂直な排水
孔を設け、この排水孔の下部一側から斜上方へ向いた断
面略楕円形のシリンダー孔を設け、このシリンダー孔の
上端一側は延長して延長孔を形成し、上記排水孔を横切
って長短二つのスクリューコンベアーを上記シリンダー
孔内に並設し、長いスクリューコンベアーの上部は上記
テーパー孔内に挿入され、かつこのスクリューコンベア
ーの下部の羽根及び短いスクリューコンベアーの螺旋状
の羽根は交互に夫々の間に入るよう配されかつ外周縁が
夫々刃状に形成され、上記延長孔及びこの延長孔に挿入
されたスクリューコンベアーの螺旋状羽根に廃棄物を圧
縮する手段を設け、上記排水孔及びシリンダー孔の底部
には多数の排水孔を穿ち、上記シリンダー孔上部には吐
出口を設けたものである。

そして上記廃棄物の圧縮手段としては、上記延長孔を上
部に行くに従って次第に小径となるテーパー孔とし、か
つこのテーパー孔内に挿入したスクリューコンベアーの
上部の螺旋状羽根をこのテーパー孔に相応してその径を
次第に小径にするか、又は延長孔の一端らか他端にかけ
て径を均一にした円筒孔とし、この円筒孔内に挿入した
スクリューコンベアーの螺旋状羽根のピッチを次第に小
さくしたものである。

（作用） この考案の装置は流しから生ゴミ等の廃棄物を排水孔内
に入れ、二つのスクリューコンベアーを相互に相接する
方向へ逆回転させると、排水孔の下部を横切っている二
つのスクリューコンベアーの刃状の羽根上に廃棄物は落
下し、これらの回転するスクリューコンベアーに巻き込
まれ、切削を繰り返えされ乍らシリンダー孔内を上方へ
移送させられる。そしてシリンダー孔の延長孔に次第に
移送されて廃棄物は圧縮され、水分が絞られて脱水さ
れ、水分はシリンダー孔及び延長孔内を通ってシリンダ
ー孔及び排水孔の底部に穿った多数の排水小孔から外方
へ排水される。一方シリンダー孔上部の延長孔上部に廃
棄物の固形物が移送、圧縮され脱水した状態で上記吐出
口から外部に排出される。この様に廃棄物は二つのスク
リューコンベアーの下部では切削されて細く裁断され乍
ら移送され、上部では圧縮されて脱水され乍ら吐出口へ
移送されるものである。

（実施例） 以下この考案の実施例を図について説明する。

第１図乃至第５図はこの考案の第１実施例を示し、１は
流し、２はこの流し１の排水口、３はこの排水口２の下
縁から垂下した排水管、４はこの排水管３の下端に自体
の下端部を接続し、上端部を斜上方へ持ち上げたシリン
ダー体、５はこのシリンダー体４の下部に設けた、断面
が横長の略楕円形のシリンダー孔、６はこのシリンダー
孔５の上端一側が延長されてシリンダー体４の上部に形
成されたテーパー孔で、このテーパー孔６は上部へ行く
に従って径が次第に小径になっている。７はこのシリン
ダー孔５及びテーパー孔６にわたって内臓されたスクリ
ューコンベアーで、このスクリューコンベアー７のシャ
フト7aはシリンダー体４の上下端を貫通して夫々軸受８
に回転自在に支持され、シャフト7aの外周に螺旋状の羽
根7aを有し、上記テーパー孔６に相応して該箇所の羽根
7aは次第に小径になっている。９はこのスクリューコン
ベアー７に隣接してシリンダー孔５の一側に内臓された
短いスクリューコンベアーで、このスクリューコンベア
ー９のシャフト9aは一端がシリンダー体４の軸受10aに
他端がシリンダー体４外方の軸受10bに夫々回転自在に
支持され、シャフト9a外周に設けた螺旋状の羽根9bは上
記スクリューコンベアー７の各羽根7bの間に交互に突出
して配置されている。またこの羽根9b及び上記スクリュ
ーコンベアー７の下部の羽根7bの外周は夫々薄い刃状に
鋭利になっており、かつ第４図に示す如く刃7cが形成さ
れている。11、12はシリンダー体４外方のこれらのスク
リューコンベアー７、９のシャフト7a、9aに夫々固定さ
れ、相互に噛み合った歯車、13はモーター14の駆動軸14
aに設けた歯車14bと噛合し、かつ上記一方の歯車12に噛
み合った歯車で、上記モーター14の回転が歯車14bから
歯車13、歯車12、歯車11へと回転伝達されスクリューコ
ンベアー７及び９が相互に逆回転する。15は上記シリン
ダー体４の底部側面に多数穿った排水小孔、16はこの排
水小孔15を被う如くシリンダー体４の外周に設けた排水
受け、17はこの排水受け16の下部にこれと挿通させて設
けた排水端管、18は一端を上記シリンダー体４の上端側
部に接続し、他端を側面開閉自在な容器19の上部に接続
した連通管で、この連通管18により上記シリンダー体４
の上部内部と容器19の内部とが連絡されている。20は上
記連通管18に面したテーパー孔６上端に位置するスクリ
ューコンベアー７のシャフト7a外周に摺動自在に設けた
環状弁、21はこの環状弁20とテーパー孔６の上端面との
間のシャフト7aの外周に巻き付けたスプリングバネで、
このバネ21の力により上記環状弁20は常時シャフト7aの
羽根7b端に押しやられ、テーパー孔６を塞いでいる。22
は上記容器19の底部に設けた重量センサー、23はこの重
量センサー22上に載せて容器19内に取り付け、取り出し
自在に設けたゴミ袋、24は上記流し１の排水口２を塞ぐ
開閉蓋で、この開閉蓋24は蝶番により開閉自在であり、
多数の小孔24aを設けている。この開閉蓋24は解放状態
では上記モーター14が回転作動せず、閉じた状態でのみ
モーター14が回転する安全スイッチとなっている。

この実施例の場合流し１で使った水は開閉蓋24の小孔24
aを通って排水孔３内に入り、シリンダー孔５の下部を
通って排水小孔15を抜け、排水受け16を通って排水端管
17に達し、外部の下水へ排水される。

一方生ゴミ等の廃棄物は開閉蓋24を開け、排水口２から
排水孔３内に入れて開閉蓋24を閉め、モーター14のスイ
ッチをオンにする。これによりモーターは回転駆動し、
スクリューコンベアー７及び９の各シャフト7a,9aは相
互に上方から内方に向って逆回転する。シリンダー孔５
の下部に達した廃棄物はこれらのスクリューコンベアー
７及び９の羽根7b,9bとの間に入り巻き込まれ刃状の羽
根7b,9bによって切断される。これと同時にこれらの羽
根7b、9bによって廃棄物はシリンダー孔５内を上方へ移
送されつつ細かく裁断される。そして廃棄物の水分はシ
リンダー孔５を通って排水小孔15から排水受け16に流れ
る。また廃棄物は羽根7b、9bによって細かく粉砕され乍
らテーパー孔６に移送され、次第に圧縮され、含有した
水分はこの圧縮によって絞り出され、上記排水小孔15か
ら排水される。そして脱水された廃棄物は上記スプリン
グバネ21の力に抗して環状弁20を第５図鎖線の如く動か
し、連通管18内に押し出される。そして廃棄物はこの連
通管18から容器19内のゴミ袋23内に落下し、溜まってい
く。そして一定値以上ゴミが溜まると重量センサー22が
これを検知し、警報し、これによってゴミ袋23を容器19
から取り出し、これを外部のゴミ箱に捨てるものであ
る。そしてテーパー孔６内の廃棄物が少なくなると上記
バネの力により環状弁20は下降し、テーパー孔６を再び
塞ぐ。

第６図はこの考案の第２実施例を示し、この実施例では
上記第１実施例と異なり、この環状弁20及びスプリング
バネ21が無い。この場合もテーパー孔６内が次第に小径
となっているためスクリューコンベアー７によってテー
パー孔６上部に移送された廃棄物は圧縮され、水分を脱
水し、固形物と水とに分離できる。

また第７図及び第８図はこの考案の第３実施例を示し、
この実施例では、上記第１実施例のテーパー孔６と次第
に小径となる螺旋状の羽根7bを有するスクリューコンベ
アー７とによる廃棄物の圧縮に代え、シリンダー体４′
のシリンダ孔５′の一側から、一端から他端にかけて径
の均一な円筒孔６′を延長して設け、この円筒孔６′に
挿入されるスクリューコンベアー７′の螺旋状の羽根
７′ｂのピッチを次第に幅狭にし、またスクリューコン
ベアー７′及び９′の下部の羽根７′ｂ及び９′ｂの外
周縁をのこぎり刃状にしたものである。この実施例の場
合も、スクリューコンベアー７′によって円筒孔６′に
運ばれた廃棄物はスクリューコンベアー７′の羽根７′
ｂのピッチが次第に幅狭となっている当該箇所で圧縮さ
れ、脱水されて吐出孔たる連通管18′内に押し出され
る。

（考案の効果） この考案は以上の構造であり、廃棄物は二つのスクリュ
ーコンベアーの下部で切削されて細かく裁断され乍ら移
送されそのままシリンダー孔の延長孔で圧縮されて脱水
し、ここで固形物と水分とに分離し、水分は排水して固
形物はコンパクトに圧縮されて延長孔端部から吐出され
る。従って廃棄物はスクリューコンベアーに移送され乍
ら細断、圧縮、脱水、分離が行われるためこれらの動作
がスムーズに行われ、途中で廃棄物がつまったりせず確
実に脱水、圧縮されて吐出される。また装置そのものも
極めて簡単な構造であり全体として小型化が可能である
等種々の利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の第１実施例の断面図、第２図は同実
施例のスクリューコンベアーの平面断面図、第３図は同
実施例のスクリューコンベアーの側面断面図、第４図は
同実施例のスクリューコンベアーの下部の羽根形状を示
す側面図、第５図は同実施例のシリンダー体のテーパー
孔上端を示す一部拡大断面図、第６図はこの考案の第２
実施例におけるシリンダー体のテーパー孔上端を示す一
部拡大断面図、第７図はこの考案の第３実施例のシリン
ダー体の一部切欠正面図、第８図は同実施例のシリンダ
ー体の横断面図である。 なお図中１は流し、２は排水口、３は排水管、４はシリ
ンダー体、５はシリンダー孔、６はテーパー孔、７はス
クリューコンベアー、９はスクリューコンベアー、15は
排水小孔、16は排水受け、17は排水端管である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】流しの下方に垂直な排水孔を設け、この排
   水孔の下部一側から叙上方へ向いた断面略楕円形のシリ
   ンダー孔を設け、このシリンダー孔の上端一側は延長し
   て延長孔を形成し、上記排水孔を横切って長短二つのス
   クリューコンベアーを上記シリンダー孔内に並設し、長
   いスクリューコンベアーの上部は上記延長孔内に挿入さ
   れ、かつこのスクリューコンベアーの下部の羽根及び短
   いスクリューコンベアーの螺旋状の羽根は交互に夫々の
   間に入るよう配されかつ外周縁が夫々刃状に形成され、
   上記延長孔及びこの延長孔に挿入されたスクリューコン
   ベアーの螺旋状羽根に、廃棄物を圧縮する手段を設け、
   上記排水孔及びシリンダー孔の底部には多数の排水小孔
   を穿ち、上記延長孔上部には吐出口を設けたことを特徴
   とする厨房廃棄物処理装置。