JPH0647579Y2 - スプレーガン - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、繊維製品の染み抜き
剤や機械類の洗浄剤などを汚染部位に向けて噴射するの
に用いられるスプレーガンに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のその種スプレーガンは、ガン本体
の基端部に手持ち操作ハンドルを、先端部にノズルを、
それぞれ設けた構造のものであり、前記ガン本体の内部
には噴射機構が組み込まれている。前記噴射機構は、ピ
ストンの往復動作によりシリンダ内へ噴射液を吸い込ん
で噴射する構成のものであって、前記シリンダの材質と
して軟らかくかつ耐磨耗性に優れた銅合金が採用されて
いる。

【０００３】従来、染み抜きや洗浄のための噴射液とし
てメチルクロロフォルムを主成分とする液剤が用いられ
ているが、その種の液剤は、近年、大気汚染の問題がク
ローズアップされて以来、年々生産が縮小され、これに
変わるものとして水を主成分として界面活性剤などを含
有した水系の液剤が着目されてきた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら水系の液
剤が用いられると、銅合金製のシリンダの場合、シリン
ダの内壁が腐食されるため、ピストンが円滑に往復摺動
せず、噴射液を強力に噴射することが不可能となる。

【０００５】また表面がメッキ処理された鉄製のシリン
ダを用いると、ピストンの往復摺動でメッキが剥がれる
と、表面に錆が発生する。さらにステンレス製のシリン
ダを用いると、熱膨張率が高いため、ピストンとの間の
摩擦熱によりシリンダの内壁が膨張して内径が狭まり、
焼付きが生じてピストンの往復摺動が不能となる。

【０００６】この考案は、上記問題に着目してなされた
もので、シリンダの内壁構造を工夫することにより、耐
蝕性，耐磨耗性，耐熱性，耐薬品性を向上させたスプレ
ーガンを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この考案は、ピストンの
往復動作により噴射液をシリンダ内へ吸い込んで噴射す
るためのスプレーガンにおいて、前記シリンダの内孔へ
セラミックスより成るスリーブを嵌入し、そのスリーブ
の内孔へ前記ピストンを往復摺動自由に挿入配備したも
のである。

【０００８】請求項２にかかる考案は、請求項１に記載
されたスプレーガンであって、前記シリンダ内に噴射液
を供給する供給容器を連通させ、シリンダ外に漏れ出た
噴射液を回収する回収容器を連通させたものである。

【０００９】請求項３にかかる考案は、請求項１に記載
されたスプレーガンであって、前記シリンダの内外に噴
射液を供給しかつ漏れ出た噴射液を回収する供給兼回収
容器を連通させたものである。

【００１０】

【作用】シリンダの内孔へ耐蝕性，耐磨耗性，耐熱性，
耐薬品性に優れたセラミックスより成るスリーブを嵌入
してシリンダの内壁を形成するので、噴射液が水系の液
剤であっても、シリンダの内壁が腐食したり、錆が発生
したり、焼付が生じたりすることがなく、ピストンは常
に円滑に往復摺動する。

【００１１】請求項２のスプレーガンでは、噴射液の供
給容器と漏れ出た噴射液の回収容器とが個別に設けてあ
るので、噴射液の供給容器をスプレーガンより高位置に
配置することが可能である。

【００１２】請求項３のスプレーガンでは、噴射液の供
給兼回収容器が設けてあるので、その接続や取扱いが簡
易となる。

【００１３】

【実施例】図１は、この考案の一実施例にかかるスプレ
ーガンの外観を示す。図示例のスプレーガンは、染み抜
き剤を噴射液として噴射するためのもので、ガン本体１
の基端部に手持ち操作ハンドル２を一体に設け、ガン本
体１の先端部にノズル３を取り付けた構造のものであ
る。

【００１４】前記ガン本体１は、図３に示す構成の駆動
機構４を内蔵する箱状フレーム５と、この箱状フレーム
５に連結された筒状フレーム６とから成る。この筒状フ
レーム６は、図２に示すように、その内孔へ挿入された
シリンダ７を支持するためのもので、筒状フレーム６の
基端部は箱状フレーム５上に設けられた固定リング８に
より支持されかつビス固定されている。

【００１５】前記手持ち操作ハンドル２の内部には前記
駆動機構４へ電力を供給するための電源回路（図示せ
ず）が組み込んである。この電源回路は、コード線９よ
り供給される交流入力を半波整流して、その整流出力を
前記駆動機構４へ供給する。

【００１６】前記駆動機構４は、図３に示すように、電
磁石１０と、この電磁石１０の脈動磁界により下端部を
支点として往復動する可動鉄心１１と、可動鉄心１１の
上端に連繋された往復動可能な駆動軸１２とで構成され
ており、前記電磁石１０のコイルには前記電源回路より
半波整流出力が供給される。

【００１７】なお図１中、１３は手持ち操作ハンドル２
に設けられた操作スイッチであり、この操作スイッチ１
３を押操作すれば前記電磁石１０が通電し、押操作を解
除すれば前記電磁石１１への通電が遮断される。また図
１中、１４は箱状フレーム５の後部に設けられた調整つ
まみであり、この調整つまみ１４を回すことにより前記
可動鉄心１１の往復ストロークが変化して噴射液の噴射
圧を調整できる。

【００１８】前記シリンダ７は、内孔にスリーブ１５の
ほぼ全長が嵌入され、このスリーブ１５の内孔へピスト
ン１６の一端が往復摺動自由に挿入配備されている。こ
の実施例では、前記スリーブ１５は安価なアルミナセラ
ミックスにより形成してあるが、これに限らず、耐蝕
性，耐磨耗性，耐熱性，耐薬品性を有するものであれば
他の種類のセラミックスにより前記スリーブ１５を形成
してもよい。

【００１９】前記ピストン１６の他端にはピストンエン
ド１７が設けられ、このピストンエンド１７に前記駆動
軸１２が連繋されると共に、ピストンエンド１７とシリ
ンダ７との間にスプリング１８が介装されている。

【００２０】前記スリーブ１５のピストン１６と反対側
の開口端面には逆止弁１９が配備され、またシリンダ７
の先端開口には噴射孔２０を有するパッキン２１が配備
されており、このパッキン２１と前記逆止弁１９との間
にはスプリング２２が介装されている。

【００２１】前記スリーブ１５およびシリンダ７の周面
には互いに連通する噴射液の吸込孔２３，２４が、また
筒状フレーム６の周面には２個のねじ孔２５，２６が、
それぞれ設けられている。一方のねじ孔２５は前記吸込
孔２４に対応位置し、このねじ孔２５に噴射液をスリー
プ１５の内孔へ供給するための供給パイプ２７の一端が
接続される。前記噴射液は供給容器２８に充填されてお
り、この供給容器２８内に前記供給パイプ２７の他端が
導入されている。

【００２２】他方のねじ孔２６は筒状フレーム６の内部
に連通しており、このねじ孔２６へ止め具３０により噴
射液の回収容器２９が取り付けられる。前記止め具３０
は回収容器２９と筒状フレーム６とを連通させる貫通孔
３１を有し、この止め具３０を前記回収容器２９のキャ
ップ３２の内側から挿入して前記ねじ孔２６へねじ込む
ことにより回収容器２９が固定される。

【００２３】前記ノズル３はパイプ３３を介してシリン
ダ７より送られてくる噴射液を噴射する部分であり、前
記パイプ３３の基端は接続具３４によりシリンダ７の先
端に連通接続される。

【００２４】つぎに上記構成のスプレーガンの動作を説
明する。手持ち操作ハンドル２を持って操作スイッチ１
３を押すと、駆動機構４の電磁石１０が通電し、電磁石
１０による電磁吸引力とスプリング１８による弾発力と
の作用により可動鉄心１１が往復動作し、これに伴って
駆動軸１２が往復直線動作する。駆動軸１２と共にピス
トン１６がシリンダ７内を後退するとき、吸込孔２３，
２４より噴射液がシリンダ７内へ導入される。駆動軸１
２と一体にピストン１６がシリンダ７内を前進すると
き、逆止弁１９が押し開かれてシリンダ７内の噴射液が
押し出され、その後ノズル３へ導かれて噴射される。

【００２５】ピストン１６とスリーブ１５との間の微小
間隙より噴射液がシリンダ７の外側へ漏れ出たとき、そ
の噴射液は筒状フレーム６内に溜まり、遂には回収容器
２９に回収される。

【００２６】ピストン１６はスリーブ１５の内壁に沿い
高速で往復摺動するが、スリーブ１５はセラミックスに
より形成されているので、噴射液が水系の液剤であって
も、スリーブ１５が腐食したり、錆が発生したり、焼付
が生じたりすることがなく、ピストン１５は常に円滑に
往復摺動する。

【００２７】なお上記実施例では、噴射液の供給容器２
８と噴射液の回収容器２９とを個別に設けてあるが、こ
れに限らず、これら容器を一体化した噴射液の供給兼回
収容器を設けることも可能である。噴射液の供給容器と
噴射液の回収容器とを個別に設けた場合、噴射液の供給
容器２８をスプレーガンより高い高さ位置に配置するこ
とが可能であり、一方、供給兼回収容器を設けた場合、
その接続や取扱いが簡易となる。

【００２８】

【考案の効果】この考案は上記のごとく、シリンダの内
孔へセラミックスより成るスリーブを嵌入し、そのスリ
ーブの内孔へピストンを往復摺動自由に挿入配備したか
ら、セラミックスの耐蝕性，耐磨耗性，耐熱性，耐薬品
性によって、噴射液が水系の液剤であっても、シリンダ
の内壁が腐食したり、錆が発生したり、焼付が生じたり
することがなく、ピストンは常に円滑に往復摺動する。

【００２９】また請求項２にかかるスプレーガンでは、
噴射液の供給容器と噴射液の回収容器とを個別に設けた
から、噴射液の供給容器をスプレーガンに対して任意の
高さ位置に配置することが可能である。

【００３０】請求項３にかかるスプレーガンでは、噴射
液の供給兼回収容器を設けたから、その接続や取扱いが
簡易となるなど、実用上の効果は顕著である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例にかかるスプレーガンの正
面図である。

【図２】図１のスプレーガンの主要部を示す断面図であ
る。

【図３】駆動機構の構成を示す正面図である。

【符号の説明】

７ シリンダ １５ スリーブ １６ ピストン ２８ 供給容器 ２９ 回収容器

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ピストンの往復動作により噴射液をシリ
   ンダ内へ吸い込んで噴射するためのスプレーガンにおい
   て、 前記シリンダの内孔へセラミックスより成るスリーブを
   嵌入し、そのスリーブの内孔へ前記ピストンを往復摺動
   自由に挿入配備して成るスプレーガン。
2. 【請求項２】 前記シリンダ内に噴射液を供給する供給
   容器を連通させ、シリンダ外に漏れ出た噴射液を回収す
   る回収容器を連通させて成る請求項１に記載されたスプ
   レーガン。
3. 【請求項３】 前記シリンダの内外に噴射液を供給しか
   つ漏れ出た噴射液を回収する供給兼回収容器を連通させ
   て成る請求項１に記載されたスプレーガン。